国家标准 GB/T18497.1一2019 代替GB/T18497.1一2001 工业加热用电红外发射器的特性第1部分:短波电红外发射器 Charaeteristicsofeleetrieinfraredemittersforindustrialheating Part1:Shortwaveelectricinfraredemitters 2019-06-04发布 2020-01-01实施国家市场监督管理总局发布币国国家标准化管理委员会国家标准
GB/T18497.1一2019 次目前言范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义型式结构、规格及基本参数 4 技术要求试验方法检验规则 8 标志、包装、运输和贮存 13
GB;/T18497.1一2019 前言 GB/T18497《工业加热用电红外发射器的特性》分为以下2部分第1部分:短波电红外发射器; 第2部分;中长波电红外发射器本部分为GB/T18497的第1部分本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本部分代替GB/T18497.1一2001《工业加热用电红外辐射器的特性第1部分:短波电红外辐射器》,与GB/T18497.1一2001相比主要技术变化如下 -将标准名称及正文中的“辐射器”一词修改为“发射器” 增加了部分规范性引用文件,包括GB/T7287一2008,GB8702一2014,GB/T10066.12以及 QB/T45032013; 增加了部分术语和定义,包括“电红外发射器”“板状发射器”“发热体” ”“辐射基体" “引出棒 (线)"“充分发热条件”“稳定工作状态”“工作温度”“电-热辐射转换效率”“辐射面电功率密度” “有效辐射能量比”“升温时间”及“损坏” 删除了“额定电压范围”的术语和定义; 修改了原有的术语和定义,包括;“短波电红外发射器”“灯泡状反射型红外发射器”“管状短波电红外发射器”“额定功率”“额定电压”“设计电压”“灯头和灯泡的最高允许温度”及“压封部位最高允许温度”; 将原标准中的第5章“辐射器特性”调整为本标准的第4章,并将章题改为“型式结构、规格及基本参数” 在型式结构的分类中,增加了“板状发射器”及“其他异型结构”; 增加了第5章“技术要求”,建立了一套完整的短波电红外发射器性能评价指标; 增加了第6章“试验方法”,各主要性能指标的试验方法直接采用GB/T7287一2008; 增加了第7章“检验规则” 增加了第8章“标志,包装,运输和贮存”要求;其中将原标准的第4章“标记”合并至本章本部分由电器工业协会提出本部分由全国工业电热设备标准化技术委员会(SAC/Tc121)归口本部分起草单位;国家红外及工业电热产品质量监督检验中心,西安电炉研究所有限公司、大连理工大学,成都市兴眠江电热电器有限责任公司、许昌市红外技术研究所有限公司、上海热丽科技集团有限公司、南京丹联科技有限公司、杭州五源科技实业有限公司、国家电炉质量监督检验中心本部分主要起草人:曾宇,吴迪,李堪、谷励,谢明辉、卢子忱、李伟、张玉明、任安邦、童斌斌,王小良、王一建本部分所代替标准的历次版本发布情况为: GB/T18497.1一2001
GB;/T18497.1一2019 工业加热用电红外发射器的特性第1部分;短波电红外发射器范围 GB/T18497的本部分规定了短波电红外发射器的型式结构、规格及基本参数技术要求,试验方法,检验规则,标志、包装、,运输和贮存本部分适用于工业加热用峰值辐射波长介于0.78m~24m的电红外发射器(以下简称发射器) 应用于科研、农业、医疗保健、建筑供暖、交通运输、食品、养殖等领域的发射器,也可参照本部分使用规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T1406.1一2008灯头的型式和尺寸第1部分;螺口式灯头 GB/T2900.23电工术语工业电热装置 GB7000.1-2015灯具第1部分一般要求与试验 GB/T7287一2008红外辐射加热器试验方法 GB8702一2014电磁环境控制限值 GB:/T10068.12电热装置的试验方法第12部分:红外电热装置 QB/T37361999石英卤鸽灯夹封部位温度的标准测量方法 QB/T45032013镀膜透红外线卤素加热管术语和定义 GB/T2900.23,GB/T10066.12和GB/T7287界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1 电红外发射器eleetrieinfraredemiter 将输人的电能主要转换成红外辐射能量的发射器 3.2 短波电红外发射器shartwaveelectrie infraredemitter 主要辐射短波红外线,即峰值辐射波长介于0.78m一2Mm且以发射红外辐射为目的的电红外发射器 3.3 灯泡状反射型红外发射器buhreletineimfraurelemter 在气密封装、内含惰性气体的灯泡内装有鸽丝或碳纤维等发热体的短波电红外发射器注该灯袍的一部分呈特殊形状并喷镀反射涂层,以产生热辐射
GB/T18497.1一2019 3.4 管状短波电红外发射器tbularshortwaveeleetrieinfraredemiter 在管内气密封装有与管轴平行的线状鸽丝或碳纤维等发热体,并充有惰性气体或以惰性气体为主的气体,工作在某一温度下的短波电红外发射器 3.5 板状发射器plateemitter 由线状或管状发热体所组成面状体的短波电红外发射器注:包括辐射面为曲面状的发射器 3.6 额定功率ratedpower 标记在发射器上的设计功率 3.7 额定电压rated voltage 标记在发射器上的设计电压 3.8 设计电压designedvoltage 获得额定特性的电压 3.9 rmissibleG eapandblhtemper 灯头和灯泡的最高允许温度 "ature mmaximumper 在任何工作条件下运行时,红外发射器的灯头和灯泡不准许超过的温度 3.10 压封部位最高允许温度maximumpermissiblepinehtemperature 在任何工作条件下运行时,压封部位不准许超过的温度 3.11 发热体heater 将电能转换为热能的导电发热材料,为发射器的发热源 3.12 辐射基体imfraredbasiebolsy 利用本身具有的较强红外辐射能力,将发热体的热能有效地转换为红外辐射能量,并对发热体起支撑作用的部件 3.13 引出棒线led-outrod(wire 与发热体连接,供发射器与电源、发射器与发射器连接用的导电金属零部件 3.14 condition 充分发热条件adequateheating 发射器在正常使用条件下的工作状态 3.15 稳定工作状态steadyworkingstate 发射器在正常使用条件下通电升温达到热平衡的工作状态 3.16 工作温度working temperature 发射器在额定电压工作并且在稳定工作状态下,辐射面的平均温度
GB;/T18497.1一2019 注:对于辐射基体为透明材料或部分透明材料的发射器,其工作温度定义为发射器在额定电压工作并且在稳定工作状态下的分布温度 3.17 电-热辐射转换效率eeetrie-to-radiantpowertransferefrieeney 发射器在额定电压下工作达到热平衡后,将输人的电功率转换成输出的总辐射通量的百分比 3.18 辐射面电功率密度radiativesurlaeepowerdensity 发射器的辐射面上单位面积的电功率 3.19 ratioofeffeetiveradiant 有效辐射能量比enery 发射器在有效红外光谱波段(1 4m~25m)的辐射通量与总辐射通量之比 3.20 升温时间teperaturerisetie 发射器表面温度从室温上升至稳定工作温度的90%时所需要的时间 3.21 损坏damge 发射器的基本性能发生改变,不能满足正常使用要求的状态注，发射器有下列情况之-即被视为损坏 a)电气强度低于标准值、泄漏电流大于3.5mA: 发射器的实际功率比额定功率超差15% b 外壳有熔融物或辐射基体破裂或密封部分开裂漏气,或其他不准许修复的损坏 c 型式结构、规格及基本参数 4.1型式结构发射器型式一般分为灯泡状、管状及板状结构,也有其他异型结构 4.2灯泡状发射器反射型红外灯的结构和特性参数分别见图1和表1 图1灯泡状反射型红外灯
GB/T18497.1一2019 表1特性参数额定功率/w 150,250和275 105 1l5 120 127 225 230 240 额定电压/V E27 灯头(GB/T1406.1一2008) E26" 42 最大颈径D1/mm 最大灯径D./mm 130 195 全长最大值L1/mm 从灯头中心接触点到灯泡最大直径处的距离La/mmm 148士l0 低温运行 250 灯头最高允许温度/C 高温运行 275！低温运行 250 灯泡最高允许温度/C 高温运行 420 辐射分布情况由制造厂给出在北美和日本使用在某些国家,实际上还使用一种运行温度非常高的发射器,其灯头最高允许温度为325C,灯泡最高运行温度为500 4.3管状发射器 4.3.1 一般要求单只的管状发射器,有效发射段的线功率密度最大200w/em,设计允许电流;0.3A一20A 4.3.2金属片连接的管状发射器金属片连接的管状发射器的结构和特性参数分别见图2,表2,表3和表4 图2金属片连接的管状发射器
GB;/T18497.1一2019 表2结构尺寸额定 H/mm L1/mmL2/mmL'/mmL1/mmD/mmE/mmF/mmG/nm J*/mmM/mmN/mmK/mm 功率标称值最小值最小值标称值最大值最大值最小值最小值最小值士0.5标称值标称值标称值 /w 士0.5 135 165 36o 500 243 100o265 295 368 485 2000 265 295 368 485 12 15.5 15 l4 25 20 19 2000 400 435 508 625 3000 690 725 798 915 L是被加热的灯丝长度给出尺寸L;是为了便于炉子制造厂按正确的距离安装定位销对发射器的要求是能使它们安装在以标称尺寸L来定位的定位销上考虑到发射器和炉子结构材料之间的膨胀差异,管座最少应可移动1mm以上管座销钉的最大直径为中A.5 mm 发射器可装有一个完整的反射镜运行情况应和制造厂一起检查表3电特性设计电压/ 额定电压范围/V 额定功率/w 105 100l10 110120 115 2a 15一125 500 127 125~130 235 220~250 210 200~220 1000 235 220- 250 235 220~250 2000 400 380420 3000 400 380420 表4最高允许温度单位为摄氏度管子(管体) 夹封部位 300” 900(1200* 或由制造厂提出 4.3.3电缆连接的管状发射器电缆连接的管状发射器的结构和特性参数分别见图3,表5,表6和表7
GB/T18497.1一2019 图3电缆连接的管状发射器表5结构尺寸 F/mm 最大值额定功率 L“/mm La/mm La/mm D/mm E/mm K/mm 最小值最小值最大值最大值最大值标称值 W 1型 2型 500 165 135 227 12" 15.5 9.3 160 1000 267 295 357 1500 267 295 357 12 15.5 9.3 160 L是被加热的灯丝长度 ”通常使用两种类型的端支座 1型的端支座和连接线是不绝缘的发射器可装有一个完整的反射镜表6电特性额定功率/W 设计电压/V 额定电压范围/八V 105 100l10 11012o 15 500 120 l15~125 125~130 12 235 220250 210 200~220 1000 220250 235 240 230一250 235 220~250 1500 400 380420
GB;/T18497.1一2019 表7最高允许温度单位为摄氏度夹封部位管子(管体) 300 900(l1200*) 或由制造厂提出 4.4板状发射器板状发射器典型产品基本结构见图4 说明辐射基体; -发热体框架; -保温材料; -引出棒图4板状发射器板状辐射基体典型规格(长×宽) 示例;240×160mm 300×200mm 330×240mm 板状发射器的主要参数如下额定电压;380V,220V、,110V,<110V; aa b) 额定频率:50Hz、60Hz; 辐射面电功率密度;0.3w/em30w/em'; c d 工作温度,C; 外形尺寸,mm; ee 质量,kg f 4.5补充说明本部分中未规定型式结构,规格尺寸及额定参数的发射器,亦应参照本部分制定的技术要求进行生产与验收技术要求 5.1 般要求发射器应符合本部分的要求,并按照经规定程序批准的设计图样和技术文件制造在设计和构造
GB/T18497.1一2019 上应能保证在正常使用时性能可靠,对使用者或周围环境没有危险 5.2运行条件发射器应能在下列条件下正常工作周围空气相对湿度不大于90%; a b) 周围环境无易燃、易爆、腐蚀性气体和导电粉尘没有明显的振动与冲击; c d 工作电压允许变化范围为士10% 输出功率允许调节范围为0%~100% 5.3外形尺寸 5.3.1辐射基板底面与基准平面之间的平面度误差应不大于3mm;板状发射器(即组装件)底面与基准平面之间的平面度误差应不大于2mm 5.3.2管状、灯状发射器的基本轴线直线度不应大于下列规定误差 -200mm以下为总长度的0.5%; 200 一500mm之间为总长度的0.8%; mm -500mm 以上为总长度的1% 管状,灯泡状发射器的管壁厚度应均匀,外径尺寸的最大偏差应不大于0.0sD(D为辐射管外径) 5.3.3 板状发射器的外形尺寸(长、宽偏差应不超过士2nmm,板状发射器的厚度偏差应不超过 5.3.4 士0.6mm 5.4外观发射器辐射面应无明显缺陷,基体不开裂基体表面若有红外辐射涂层的发射器,则涂层应色泽一致,厚薄均匀,不得有起泡、剥落或局部堆积现象金属框架应无腐蚀斑点引出棒(线)应固紧牢靠,不得松动、脱落产品表面不应有划伤,变形和污染等明显缺陷 5.5绝缘电阻发射器的冷态绝缘电阻及热态绝缘电阻均应不小于50MQ. 注:对无防触电保护措施将发热体裸露的发射器,例如半导体直热式辐射管,该项目不作考核 5.6耐冷热交变性经耐冷热交变性试验后,基体无裂缝,不变形涂层表面应无粉化、无鼓泡、无裂纹、无剥落现象引出棒(线)应无松动 5.7灯头及压封部位最高允许温度应分别符合表1、表4及表7相关的规定值 5.8功率偏差发射器在额定电压及正常工作温度下,其输人功率对其额定输人功率的偏差,应在下列规定范围对于额定功率不大于100w的发射器为:士10% 对于额定功率大于100w的发射器为:十5%一10% 5.9工作温度下的泄漏电流和电气强度 5.9.1发射器在工作温度下的热态泄漏电流应不大于0.75mA
GB;/T18497.1一2019 5.9.2发射器在充分发热条件下承受50Hz、1500V的基本正弦波交流试验电压,历时1 ,应无击 min，穿和闪络现象注:对无防触电保护措施、发热体裸露的发射器,例如半导体直热式辐射管,该项目不作考核 5.10耐潮湿发射器经规定的湿热试验后,其泄漏电流和电气强度应符合5.9的规定注对无防触电保护措庖,发热体裸露的发射器,例如半导体直热式辐射管,该项目不作考核 5.11工作温度偏差发射器在额定电压及充分发热条件下的实际工作温度对其额定工作温度的偏差,应不超过+5% -5% 5.12辐射面温度不均匀度在额定电压及稳定工作状态下,发射器的辐射面温度不均匀度应不大于平均温度的10% 5.13辐射面和背面温度比在额定电压及充分发热条件下,工作在稳定状态的单向辐射板状发射器,其辐射面工作温度与发射器背面温度之比应不小于3:1 5.14升温时间发射器从室温通电加热至稳定工作温度90%的时间,板状发射器应不大于20min;管状发射器应不大于15min;灯泡状发射器应不大于10 min 5.15电-热辐射转换效率发射器的电-热辐射转换效率应不小于50% 5.16法向全发射率8 发射器辐射面的法向全发射率e 应不小于0.83. 5.17光谱发射率8 应至少给出波长在2.5m~154m区间的发射器辐射面的光谱发射率e的基准值,每批产品在相同条件下的检测值与基准值的e，最大负偏差应不大于0.1 注对不能给出光谱发射率的基准值的产品,允许以辐射能谱(即产品的辐射能量随波长变化的光谱分布)替代 5.18有效辐射能量比发射器的有效辐射能量比应不小于60% 5.19红外辐射波长范围发射器在标称有效红外辐射波长范围内的辐射能量应大于其总辐射能量的50% 5.20抗震性包装完好的发射器承受加速度30m/s,频率80次/min120次/min,历时2h的颠震试验后,发射器的基体应无裂缝、不变形,引出棒(线)不松动,涂层无脱落,包装无损坏
GB/T18497.1一2019 5.21拉力试验发射器的引出棒(线)应能承受49N历时3min的拉力试验,不准许有位移、断裂现象 5.22机械强度发射器应具有足够的机械强度,并且其结构应经受住在正常使用中可能会出现的野蛮搬运 5.23工作寿命在额定工作电压及充分发热条件下,发射器正常使用的连缠工作寿命应不小于500h 5.24过载能力发射器在规定的试验条件和输人功率下,应能承受30次循环过载试验,而不发生损坏 5.25电磁辐射强度在额定工作电压及充分发热条件下,发射器正常使用时的工频电场强度应不大于4kV/m,工频磁感应强度应不大于100T 5.26放射性在辐射材料或基体中,放射性元素的含量应符合国家标准的有关规定试验方法 6.1辐射面的功率密度 "=对式中 -辐射面的功率密度,单位为瓦每平方厘米(w/cm'); 发射器实测电功率,单位为瓦(w); 发射器辐射面面积,单位为平方厘米(em=) 6.2外形尺寸按GB/T7287一2008中第7章的规定进行 6.3外观按GB/T7287一2008中第7章的规定进行 6.4绝缘电阻按GB/T7287一2008中第15章的规定进行 6.5耐冷热交变性按GB/T7287一2008中第16章的规定进行其中热过载试验电压为发射器设计的最高工作电压 10
GB;/T18497.1一2019 6.6灯头及夹封部位最高允许温度分别按GB7000.1一2015及QB/T37361999的规定进行 6.7 功率偏差按GB/T7287一2008中第11章的规定进行 6.8工作温度下的泄漏电流和电气强度按GB/T7287一2008中第12章的规定进行 6.9耐潮湿按GB/T7287一2008中第13章的规定进行 6.10工作温度偏差发射器的表面工作温度按GB/T7287一2008中第8章的规定进行;分布温度按GB/T7287一2008 中第20章的规定进行然后计算实际工作温度对额定工作温度的相对偏差值 6.11辐射面温度不均匀度按GB/T7287一2008中第8章的规定进行 6.12辐射面和背面温度比按GB/T7287一2008中第9章的规定进行 6.13升温时间按GB/7287一2008中第10章的规定进行 6.14电-热辐射转换效率按GB/T7287一2008中第17章的规定进行 6.15法向全发射率8 按GB/T7287一2008中第18章的规定进行 6.16光谱发射率E 按GB/T7287一2008中第19章的规定进行 6.17有效辐射能量比按GB/T7287一2008中第20章的规定进行 6.18红外辐射波长范围按GB/T7287一2008中第20章的规定测量得到样品的辐射能谱后,计算发射器标称的有效红外辐射波长范围内的积分辐射出射度占全波段辐射出射度的比例 6.19抗震性按GB/T7287一2008中第23章的规定进行 11
GB/T18497.1一2019 6.20拉力试验按GB/T7287一2008中第21章的规定进行 6.21机械强度按GB/T7287一2008中第24章的规定进行 6.22工作寿命 -2008中第22章的规定进行按GB/T7287一如果发射器的特性与钨丝灯近似,则可按照QB/T4503一2013中6.2.8a)的规定进行加速老化寿命试验如有异议,则以QB/T4503一2013中6.2.8b)规定的方法为准 6.23过载能力按GB/T7287一2008中第29章的规定进行其中热过载试验功率为发射器设计的最高输人功率 6.24电磁辐射强度给发射器施加额定工作电压直至达到稳定工作状态,然后按GB8702一2014中第6章的规定进行 6.25放射性按相关国家标准的规定进行检验规则 7.1验收形式发射器应经检验合格后方能出厂,其验收形式分为出厂检验和型式检验 7.2出厂检验凡提出交货的产品,均需按规定的出厂检验项目进行检验每件产品经检验合格并张贴合格标志后方能出厂外形尺寸,外观、功率偏差冷态绝缘电阻、热态绝缘电阻、工作温度下的泄漏电流和电气强度为出厂检验项目 7.3型式检验 7.3.1凡属下列情况之一的应进行型式检验,并应符合本部分的全部技术要求相同型号规格产品的型式检验样品数量应不少于3件新产品试制定型鉴定时 a 新产品转厂生产试制定型鉴定时 b) 正式生产后,设计,配方、材料、工艺有较大变化,可能影响产品性能时 c d 产品停产半年以上,再恢复生产时; 正常生产时,每半年应周期性进行一次检验; e 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时收货方或国家质量监督机构提出型式检验要求时 8 12
GB;/T18497.1一2019 7.3.2检验结果如有任何一件样品不符合本部分的任何一项技术要求时,应从该批产品中双倍取样进行复验复验后仍有一项未达到技术要求时,则判该批产品不合格 7.4其他要求 7.4.1库存两年以上的产品应按7.2规定复查 7.4.2供需双方检验结果不一致时,可由双方协商解决或申请仲裁检验,以仲裁检验结果作为最后依据 8 标志,包装,运输和贮存 8.1标志发射器应有清晰,醒目的永久性标志标志上应有下述内容制造厂标记(可采用商标制造厂名或可靠的供应商名称)和制造厂的标志; a 发射器的名称,型号,规格 b 额定功率 c d)额定电压或额定电压范围; 对于灯泡反射型红外灯,另加如下标记IR(红外) IR1,为低温运行; IR2,为高温运行; IR3,为非常高的温度运行(见4.2表1中脚注b) 对灯泡反射型红外灯,应在制造厂的产品样本中注明其灯头的最高温度 8.2包装 8.2.1发射器的包装应有可靠的防潮防尘措施;包装箱应牢固可靠,能确保发射器不会因运输后导致损坏 8.2.2包装箱内应有产品说明书、产品合格证及装箱清单 8.2.3包装箱标志至少应包括以下内容产品名称、型号、规格; a b 产品数量,毛重,堆码高度; 制造厂名称、厂址、联系电话 c d 产品执行标准号; 轻放,防雨,防潮的标志; e 包装箱尺寸、包装日期 8.3运输 8.3.1运输过程中应防止剧烈振动、挤压、雨淋及化学物品侵蚀 8.3.2搬运时应轻拿轻放,码放整齐,严禁滚动和抛掷 8.4贮存 8.4.1成品应贮存在干燥通风周围无腐蚀性气体相对湿度不大于85%的仓库中严禁重压，严禁露天存放 8.4.2发射器应按型号分类存放,堆码的高度应不大于包装箱上标明的堆码高度 13

短波电红外发射器GB/T18497.1-2019：工业加热用电红外发射器的特性第1部分

随着工业技术的不断进步，越来越多的企业开始采用电红外发射器进行加热。而短波电红外发射器作为一种常用的加热设备，在工业生产中也得到了广泛应用。GB/T18497.1-2019是短波电红外发射器的相关标准，下面我们来了解一下。

短波电红外发射器的特点

短波电红外发射器是一种高效能的加热设备，其特点主要如下：

快速加热：短波电红外发射器可以在数秒钟内完成加热任务，具有非常快的加热速度。
高温区：短波电红外发射器可以产生高温区，使得加热面积更加集中。
灵活性：短波电红外发射器可以根据需要调整加热强度，适用于不同的生产环境。

GB/T18497.1-2019标准介绍

GB/T18497.1-2019是由中国国家标准化管理委员会发布的关于工业加热用电红外发射器的标准之一。该标准规定了短波电红外发射器的基本参数、结构、安全性能及试验方法，以确保在使用过程中的安全性。

该标准适用于功率为500W以上，波长小于1400nm，用于固体表面、液体和气体的短波电红外发射器。并且对于同样类型的短波电红外发射器，其标准适用范围不受形状、尺寸等因素的影响。

短波电红外发射器的应用

短波电红外发射器被广泛应用于工业加热领域，如汽车制造、机械加工、塑料成型等生产过程中。它可以快速加热物体表面，提高生产效率和产品质量，并且还可以减少能源浪费。

但是，在使用短波电红外发射器时，也需要注意一些安全事项。例如，应当避免短波电红外发射器直接对人和易燃物品进行照射，以免发生意外事故。

结语

短波电红外发射器是一种高效能的加热设备，已经成为工业生产中不可或缺的一部分。而GB/T18497.1-2019这个标准则为短波电红外发射器的设计、生产、安装和维护提供了规范，对保障人员的安全起到了重要作用。在使用过程中，我们也要注意遵守相关标准，加强对设备的管理和维护，确保使用的安全性。