机械手表机心零部件的精饰要求

机械手表机心零部件的精饰要求

国家标准 GB/T38023一2019 机械手表机心零部件的精饰要求 Finishingrequirementsforpartsandassembiesofthemechanieal watchmovements 2019-08-30发布 2020-03-01实施 国家市场监督管理总局 发布 币国国家标准化管理委员会国家标准
GB/38023一2019 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由轻工业联合会提出 本标准由全国钟表标准化技术委员会(SAC/TC160)归口 本标准起草单位:天津海鸥表业集团有限公司、深圳市飞亚达科技发展有限公司、西安轻工业钟表 研究所有限公司珠海罗西尼表业有限公司、依波精品深圳)有限公司 本标准主要起草人:周文霞、张芳、张云,刘英才、金英淑、陈斌、郭新刚、陈世佳、黄铃、李鹏
GB/T38023一2019 机械手表机心零部件的精饰要求 范围 本标准规定了机械手表机心零部件精饰外观的要求和检验方法 本标准适用于经过精饰加工的机械手表机心零部件(以下简称“零部件”) 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T10610产品几何技术规范(G;PS)表面结构轮廓法评定表面结构的规则和方法 3要求 3.1金属零部件表面质量要求 金属零部件不应有表面缺陷,如压痕,凹坑、划痕、烧灼痕、抛光后局部高光以及电镀后花斑和起泡 脱落的现象 各零部件表面颜色应均匀一致、协调 3.2金属零部件精饰要求 3.2.1 总则 金属零部件精饰加工的镜面抛光指表面粗糙度Ra值应不大于0.05m;抛光指表面粗糙度Ra值 应不大于0.24m 只要精饰加工达到表面粗糙度要求,不限加工方法 3.2.2轮系类零件 3.2.2.1轮片齿形粗糙度Ra值应不大于0.4Mm,齿轴齿形工作面应镜面抛光 3.2.2.2轮齿外缘与平面交角不应留有尖角 3.2.2.3轮片上、下表面应消除不规则加工纹并抛光 3.2.2.4条盒轮下表面和条盒盖上表面粗糙度Ra值应不大于0.4Hm,可进行磨射线、喷砂等处理 3.2.3调速系零件 3.2.3.1擒纵轮齿形冲面应镜面抛光,锁面应抛光 3.2.3.2擒纵叉叉口和叉头钉工作面粗糙度Ra值应不大于0.4m 3.2.3.3擒纵叉上下平面应消除不规则加工纹并抛光 3.2.3.4摆轮上平面应抛光;上平面内圆宜倒角并抛光;轮辐应消除不规则加工纹 3.2.3.5砝码摆轮的砝码或螺钉帽的外露表面应抛光 3.2.3.6活动外桩环和快慢针，上下平面应抛光
GB/T38023一2019 3.2.4 上条拨针系零件 非齿轮零件表面应平整,上平面应抛光 3.2.5夹板系零件 3.2.5.1夹板表面应平整;外露平面、夹板外侧面、内部槽形等表面应消除不规则加工纹;所有夹板外露 边缘应倒角并抛光 3.2.5.2各夹板整体应协调,表面纹理均匀一致 3.2.5.3夹板宝石孔宜倒角抛光 3.2.6 自动系零件 3.2.6.1自动系中的轮系类和夹板类零件应分别符合3.2.2和3.2.5中的要求 自动锤表面应平整,上下平面应消除不规则加工纹,锤边外圆应倒角并抛光,其上平面和倒角 3.2.6.2 可进行磨射线、喷砂等处理 3.2.6.3自动锤轴承外露的上表面应抛光 3.2.7螺钉 3.2.7.1螺钉帽上平面应镜面抛光,螺钉帽外圆宜进行倒角并抛光 3.2.7.2螺钉螺纹尾端面应平整 3.2.8印字盘 3.2.8.1印字盘(如日历环,周历盘、月相盘等)的印字应清晰、饱满、牢度好 不应有断道、粗细不均以 及字型、数字棱角明显短缺 不应出现字体拉丝、变形以及露白点等缺陷 3.2.8.2字盘喷漆色泽应均匀,漆面应光滑平整 不应有变色、泛黄、掉皮、手印、粘丝、漆渣或其他 杂物 3.2.9附加机构零件 3.2.9.1附加机构中的轮系类和夹板类零件应分别符合3.2.2和3.2.5中的要求 3.2.9.2杆类零件上表面应抛光,且表面平整,外形线条流畅 检验方法 4.1检验条件 除有特殊要求外,检验的环境温度为1825笔,在整个检验过程中温度波动不大于2C,相对 湿度不大于70% 4.2表面装饰外观 零部件表面装饰外观在维持照度值不低于2000lx的照明条件下,距检验者明视距离处进行检查， 齿形应在满足检验要求的放大镜下检查 注正常视力观察者的明视距离约25cm,近视或远视情况下明视距离会减小或增大
GB/38023一2019 4.3表面粗糙度 表面粗糙度采用粗糙度样块比对检查或用表面粗糙度测量仪测量,操作方法应符合GB/T10610 的规定

机械手表机心零部件的精饰要求GB/T38023-2019

引言

机械手表是高精度机械制品，其中机心作为手表核心部件之一，其精度和质量直接影响到手表的性能和使用寿命。因此，在机械手表制造过程中，各个机心零部件的精饰要求非常重要。GB/T38023-2019《机械手表机心零部件的精饰要求》规定了机械手表机心零部件的加工和精饰要求，本文将详细介绍该标准中规定的加工和精饰流程。

针轮的加工和精饰

针轮是机械手表机心中的核心零部件之一，其加工和精饰流程决定了机芯的整体精度。加工针轮时首先需要通过车削、铣削等方式将针轮原材料加工成圆盘状，然后进行打孔和齿形切割等工序。在精饰过程中，则需要对针轮进行抛光和镜面处理，并对齿轮进行修整和打磨。

游丝的加工和精饰

游丝是机芯中非常重要的零部件之一，它决定了机械手表的精度和稳定性。在加工游丝时，首先需要使用特殊工具对游丝原材料进行拉制和裁剪，然后进行锤打、卷边等工序。在精饰过程中，则需要对游丝进行打磨、抛光和焙烧等处理，以确保其表面平滑度和精度。

游丝毛簧的加工和精饰

游丝毛簧是连接摆轮和游丝的关键零部件，其质量直接影响到机械手表的精度和稳定性。在加工游丝毛簧时，需要使用特殊工具将原材料加工成合适形状，并进行打孔和弯曲等工序。在精饰过程中，则需要对游丝毛簧进行抛光、镜面处理和钝化等处理，以确保其表面光滑度和耐腐蚀性。

摆轮的加工和精饰

摆轮是机械手表机芯中的重要零部件之一，其质量和精度直接影响到手表的走时和稳定性。在加工摆轮时，需要使用铣床或车床将原材料加工成圆盘状，并加工出摆轮的中心孔和齿形。在精饰过程中，则需要对摆轮进行多次抛光和修整，以确保其表面光滑度和齿形精度。

结论

机械手表是高精度机械制品，其中机心零部件的加工和精饰要求非常高。国家标准GB/T38023-2019规定了机械手表机心零部件的加工和精饰要求，对保证机械手表的质量和性能具有重要意义。在实际生产中，生产厂家应该根据该标准的要求对机械手表机心零部件进行加工和精饰，以确保产品的稳定性、精度和使用寿命。

机械手表机心零部件的精饰要求的相关资料

和机械手表机心零部件的精饰要求类似的标准

GB/T6877-2008

计时仪器零部件分类、名称和编号机械手表机心零部件分类、名称和编号

2022/10/31 4:52:48 现行

GB/T38023-2019

机械手表机心零部件的精饰要求

2022/7/29 10:17:59 现行