原木检验

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国家标准 GB/T144一2013 代替GB/T144一005 原木 检 验 Loginspectiom 2013-11-12发布 2014-04-11实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/r144一2013 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准代替GB/T144一2003《原木检验》,与GB/T144一2003的主要技术差异如下: 规范性引用文件中增加了GB/T155《原木缺陷》; -增加了径级计量单位(见4.4); 删除了打水眼内容(2003版的4.6); -修改了小头已脱落劈裂材让尺内容(见4.14.2,2003版的4.16.2); 修改了大头已脱落的劈裂材让尺内容(见4.14.3,2003版的4.16.3); 修改了弯曲检量内容(见5.12.1,2003版的5.l1.1); 修改了检量工具内容(见第6章,2003版的第6章) 本标准由国家林业局提出 本标准由全国木材标准化技术委员会(SAC/TC41)归口 本标准负责起草单位:黑龙江省林业科学院 本标准参加起草单位;黑龙江省林业厅、黑龙江省森工总局、云南省林业职业技术学院、黑龙江省木 材科学研究所、吉林省湾沟林业局 本标准主要起草人;黄晓山、张善君、关放、刘长奇、吴蕴忱陈伟红,张炳琳,刘兰华,李连伟 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 -GB144.l144.31984; GB144一1995,GB/T1442003
GB/r144一2013 原 木 检 验 范围 本标准规定了原木产品检验的尺寸检量、材质评定、检量工具,原木标志,原木材积计算 本标准适用于原木生产流通、使用、监督检验等领域 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T155原木缺陷 GB/T4814原木材积表 GB/T15787原木检验术语 LY/T1511原木产品标志号印 术语和定义 GB/T155,GB/T15787界定的术语和定义适用于本文件 尺寸检量 原木的检尺长、检尺径进级及公差,均按原木产品标准的规定执行 4.2检量原木的材长以米为单位,量至厘米,不足厘米者舍去 原木的材长是在大小头两端断面之间 相距最短处取直检量,见图1 如检量的材长小于原木产品标准规定的检尺长,但不超过下偏差,仍按 原木产品标准规定的检尺长计算;如超过下偏差,则按下一级检尺长计算 说明 材长 图1材长 4.3伐木下楂断面的短径经进舍后大于等于检尺径的,材长自大头端部量起;小于检尺径的,材长应让 去小于检尺径部分的长度,见图2
GB/r144一2013 说明 -材长; 下楂面短径,d>检尺径 dl d 下楂面短径,d<检尺径 图2下楂短径 4.4检量原木的直径以厘米为单位,量至毫米.不足毫米者舍去,小于等于14cm的,四舍五人至厘米 检尺径的确定,是通过小头断面中心先量短径,再通过短径中心垂直检量长径,见图3 其长短径之差 自2cm以上,以其长短径的平均数经进舍后为检尺径;长短径之差小于2cm.以短径经进舍后为检 尺径 说明 d 短径; dl， 长径 图3长短径 4.5检量原木的直径,短径,长径，一律扣除树皮和根部肥大部分 4.6检尺径的进级;原木的检尺径小于等于14cm的,以1cm进级,尺寸不足1cm时,足0.5cm进 级,不足0.5cm舍去;检尺径大于14cm的,以2cm进级,尺寸不足2cm时,足lcm进级,不足1c cm 舍去 4.7原木小头断面偏斜,检量直径时,应将钢板尺保持与材长成垂直的方向检量,见图4 说明: D 直径 图4断面偏斜 4.8实际材长超过检尺长的原木,其直径仍在小头断面检量,见图5
GB/T144一2013 说明 检尺长 L D -直径 图5尺寸超长 4.9小头断面有偏枯、外夹皮的,检量直径如需通过偏枯、外夹皮处时,可用钢板尺横贴原木表面检量 见图6 说明 D -直径 图6小头断面偏枯 4.10小头断面节子脱落的,检量直径时,应恢复原形检量 4.11双心材、三心材以及中间细两头粗的原木,其直径应在原木正常部位(最细处)检量,见图7 说明 D -最细处直径 图7三心材 4.12双丫材的尺寸检量,以较大断面的一个干岔检量直径和材长,另一个干岔按节子处理,见图8
GB/r144一2013 说明 材长 ！ D 直径 图8双丫材 4.13两根原木干身连在一起的,应分别检量计算,见图9. 图9材身相连 4.14劈裂材含撞裂)检量 4.14.1未脱落的劈裂材,检量直径如需通过裂缝,其裂缝与检量方向形成的最小夹角大于等于45° 者,应减去通过裂缝长二分之一处的垂直宽度;最小夹角小于45"者,应减去通过裂缝长二分之一处垂 直宽度的一半,见图10. 说明: -最小夹角,a1<45"; a -最小夹角,a2>45?; D -直径 图10劈裂材 小头已脱落的劈裂材,劈裂厚度不超过小头同方向原有直径10%的不计,超过10%的应让检 4.14.2 尺径 让检尺径;先量短径,再通过短径垂直检量最长径,以其长短径的平均数经进舍后为检尺径 2块以上劈裂应分别计算 见图11
GB;/T144一2013 d d -块劈裂脱落 两块劈裂脱落 说明 劈裂厚度.a>原有直径的10% -劈裂厚度,b<原有直径的10%; 短径; dl 最长径 dl 图11小头劈裂脱落 4.14.3大头已脱落的劈裂材,如该断面短径经进舍后,大于等于检尺径不计;小于检尺径的,以大头短 径经进舍后为检尺径 4.14.4大、小头同时存在劈裂的,应分别按上述4.14.1、4.l4.2、4.14.3的各项规定处理 4.15原木端头或材身磨损检量 4.15.1原木小头磨损,按劈裂材4.14.2的规定处理 4.15.2原木大头磨损,按劈裂材4.14.3的规定处理 4.15.3原木材身磨损,按外伤5.16处理 材质评定 5.1原木各种缺陷的允许限度,按原木产品标准规定执行 5.2特殊产品另有规定的,按其规定执行 5.3评定原木等级时,自两种以上缺陷或同一种缺陷分布在不同部位的,以影响等级最严重的缺陷 为准 5.4检量各种缺陷的尺寸单位规定为纵裂长度、外夹皮长度、弯曲拱高、内曲水平长度、扭转纹倾斜高 度,弧裂拱高,环裂半径,外伤深度、偏枯深度均量至厘米,不足厘米者舍去;其他缺陷均量至毫米,不足 毫米者舍去 5 检尺长范围外的缺陷,除漏节、心材腐朽,边材腐朽外,其他缺陷不予计算 5.6节子 5.6.1节子直径检量,以节子最小直径与检尺径相比,用百分率表示,见图12 节子直径计算起点:检 尺径自20cm以上,节子直径大于等于30mm计算;检尺径小于20cm,节子直径大于等于20mm计 算 阔叶树的活节、检尺长终止线上和断面上的节子,均不计算直径和个数
GB/r144一2013 说明 节子直径 图12节子直径 5.6.2针叶树的活节,应检量颜色较深、质地较硬部分的直径 节子基部成凸包形的,应检量凸包上部的节子正常部位直径,见图13 5.6.3 说明 节子直径 d 图13凸包节 5.6.4阔叶树活节断面上的腐朽或空洞,按死节计算,将腐朽或空洞调整成圆形,量其直径作为死节直 径,见图14 说明 死节直径 图14活节上的腐朽或空洞 5.6.5大头连岔部位的缺陷不计,见图15 说明 -腐朽不计 图15大头连岔 节子个数的统计,在检尺长范围内,选择节子个数最多的任意1m长范围内查定,但跨在该1m 5.6.6 长一端交界线上不足二分之一的节子不予计算,见图16 统计】m长范围内节子个数时,针叶树原术 的活节,死节、漏节相加计算;阔叶树原木的死节、漏节相加计算
GB;/T144一2013 说明: 不计个数的节子 图16节子个数查定 5.7漏节 漏节不论其直径大小,均应查定在全材长范围内的个数,在检尺长范围内的漏节,还应计算其节子 直径 5.8边材腐朽 5.8.1边材腐朽的检量,断面上边材腐朽,以通过腐朽部位检量的最大径向深度与检尺径相比,用百分 率表示,见图17 材身上的一块边材腐朽,以弧长最宽处径向检量的边材腐朽最大深度与检尺径相比. 断面上或材身上的边材腐朽,如腐朽弧长不超过该断面圆周长的一半者,则以边材腐朽深度的二分之 与检尺径相比 检量材身边材腐朽深度,以钢板尺顺材长贴平材身表面,与钢板尺成垂直径向检量 说明 边腐径向深度 图17边材腐朽 5.8.2断面上的多块边材腐朽,将各块边材腐朽的弧长相加计算 5.8.3在材身表面的多块边材腐朽,以弧长最大一块的最宽处检量边材腐朽最大深度为准,并将该处 同一圆周线上的多块边材腐朽孤长相加计算,见图18s 说明 -边腐弧长相加 、la 图18多块边材腐朽 5.8.4断面上边材腐朽与心材腐朽相连的,按边材腐朽评定;断面边材部位的腐朽未露出于材身外表 的,按心材腐朽评定 5. 9 心材腐朽 5 .g.1心材腐朽的检量,是以腐朽直径与检尺径相比,用百分率表示 在同一断面内有多块各种形状 弧状、环状,空心等)的分散腐朽,均合并相加,调整成圆形量其直径与检尺径相比,见图19
GB/T144一2013 说明: -心腐直径 图19分散心材腐朽 5.9.2在同一断面同时存在心材腐朽和边材腐朽,如该两种腐朽同属锯切用原木二等限度的应降为三 等,三等限度的应降为次加工原木 5.9.3已脱落的劈裂材劈裂面上的腐朽,如贯通材身表面的按边材腐朽计算,通过腐朽部位径向检量 腐朽最大深度;未贯通材身表面的,按心材腐朽计算,与材长方向成垂直检量腐朽最大宽度作为心材腐 朽直径与检尺径相比,腐朽露于断面的,以断面上的腐朽直径与检尺径相比 见图20. 腐朽贯通断面 腐朽贯通材身表面 b 腐朽未贯通材身表面 说明: -边腐深度; -心腐直径 图20劈裂面上的腐朽 5.10虫眼 5.10.1在检尺长范围内,任意选择虫眼最多的1m长范围内查定个数 计算的虫眼最小直径大于等 于3mm以上,小于3mm的虫眼和表面虫沟不计 5.10.2虫眼直径以贴平原木材身表面检量最小直径为准 5.10.3查定虫眼个数时,跨在lm长交界线上和检尺长终止线上及原木断面上的虫眼，均不予计算 5.11裂纹 11.1纵裂是以裂纹长度与检尺长相比,用百分率表示 5 针叶树原木材身的纵裂宽度大于等于3mm以上计算,阔叶树原木材身上的纵裂宽度大于等 5.11.2 以上计算,不足以上尺寸的不计 于5mm 原木材身自两条以上的纵裂,彼此相隔的木质宽度不足3mm的,应合并为一条计算长度,大 于等于3 的,应分别计算其长度 mm
GB;/T144一2013 5.11.4沿原木材身扭转开裂的裂纹,应顺材长方向检量纵裂长度 5.11.5未脱落的劈裂材裂缝没有起点限制)顺材长方向检量劈裂长度,按纵裂评定等级 5.11.6松木材身的油线和阔叶树材身的冻裂,不论开裂与否,均按纵裂计算 5.11.7原木断面的环裂,弧裂其裂缝最宽处的宽度大于等于1mm以上计算,小于1mm的不计 5.11.8环裂、弧裂,以断面影响等级最严重的环裂半径或弧裂拱高与检尺径相比,见图21 环裂 b弧裂 a 说明: 环裂半径; 弧裂拱高 图21环裂、弧裂 5.11.9原木断面的环裂,弧裂，在25cm的正方形中通过3条者，应按环裂,弧裂评定等级后再降- 等,评为三等的降为次加工原木 5.11.10炸裂应按纵裂评定等级后再降一等,评为三等的,降为次加工原木 5.12弯曲 5.12.1弯曲检量,从原木两端拉一直线,其直线贴材身两个落线点间的距离为内曲水平长,与该水平 直线成垂直量其弯曲最大拱高,以弯曲最大拱高与内曲水平长相比，用百分率表示,见图22. 说明: 内曲水平长; 弯曲拱高 图22弯曲检量 5.12.2量内曲水平长时,遇有节子,树包等应当让去,取正常部位检量 对于双心,肥大部分等形成的 树干外形弯曲,均不按弯曲计算 5.13扭转纹 扭转纹的检量,以原木小头1m长范围内的纹理扭转起点至终点的倾斜高度(断面上表现为弦长) 与检尺径相比,用百分率表示,见图23
GB/T144一2013 说明 -倾斜高度 图23扭转纹 5.14外夹皮 5.14.1外夹皮是顺材长呈沟条状,有的沟条底部裸露枯死木质,近似偏枯 凡沟条最宽处的两内侧或 底部最窄的宽度,不超过检尺径10%的,按外夹皮计算;超过检尺径10%的,按偏枯计算,见图24！ 沟条两内侧 a) b 沟条底部 说明 沟条宽度 7 图24外夹皮 5.14.2外夹皮径向深度小于3em的不计,大于等于3em的,检量其外夹皮全长与检尺长相比,用百 分率表示,见图25. 说明 径向深度 图25外夹皮检量 55. .14.3断面上外夹皮处木质腐朽,如腐朽位于沟条内侧或底部的,按外夹皮、心材腐朽影响等级最严 重者评定;腐朽位于沟条外侧的,按外夹皮,边材腐朽影响等级最严重者评定,见图26 10o
GB/r144一2013 说明: -心材腐朽 -边材腐朽 b 图26外夹皮处的腐朽 5.14.4材身外夹皮沟条处木质腐朽,按外夹皮、漏节影响等级最严重者评定 5.15偏枯 5.15.1偏枯的检量,以其径向深度与检尺径相比,用百分率表示 5.15. 2 已腐朽的偏枯,材身上的按偏枯,边材腐朽两种缺陷影响等级最严重者评定 断面上的如腐朽 位于沟条内侧或底部的,按偏枯、心材腐朽影响等级最严重者评定;腐朽位于沟条外侧的,按偏枯,边材 腐朽影响等级最严重者评定 检量偏枯或边材腐朽深度,应以钢板尺横贴原木表面径向检量,见图27 说明 径向深度， 心材腐朽 图27偏枯检量方法 5.16外伤 外伤包括割脂伤、摔伤、烧伤、风折、刀斧伤、材身磨损、寄生植物伤、锯口伤和其他机械损伤(刨勾眼 不计),外伤除风折查定个数外,其他各种外伤均量其损伤径向深度与检尺径相比,用百分率表示 5.17其他 5.17.1原木材身上树包和树瘤外表完好的,不按缺陷计算,但特殊需要的原木产品应限制个数 如树 包树瘤上有空洞或腐朽(应将腐朽部分调整成圆形)按死节计算;已引起内部木质腐朽的按漏节计算 5.17.2原木材身上啄木鸟啄蚀的孔洞按虫眼和外伤计算 如引起树干内部木质腐朽的,按漏节计算 引起树干外表木质腾朽的,按边材腐朽计算 5.17.3原木大头抽心,其抽心直径不超过检尺径30%的不计;不超过检尺径60%的应评定为二等; 超过检尺径60%的评定为三等 5.17.4同一条外夹皮自两处以上木质腐朽的,按一个漏节计算,其他部位另有外夹皮,啄木鸟啄蚀的 孔洞树包等,引起材质内部腐朽,则分别计算漏节个数 5.17.5原木偏心以小头断面检量的偏心距离为准 5.17.6因双心或让尺处理的原木,如确定大头作检尺径,评定等级时原木原大小头不变 白蚁蛙蚀,其深度小于10mm的不计,大于等于10mm的,在材身上的按边材腐朽计算，在 5.17.7
GB/T144一2013 断面上的按心材腐朽计算 检量工具 6.1检量使用的工具,应采用国家质检部门认证认可,专业工厂生产的钢卷尺,钢板尺等 6.2钢卷尺、钢板尺的精度为1mm. 原木标志 7.1原木标志按LY/T1511规定执行 7.2原木产品上应有检验责任标志,责任标志由各省、自治区、直辖市林业主管部门统一制作 原木材积计算 原木材积计算按GB/T4814执行