GB/T37884-2019

涂料中挥发性有机化合物(VOC)释放量的测定

Determinationofvolatileorganiccompound(VOC)emissionfromcoatingmaterials

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  • 中国标准分类号(CCS)G50
  • 国际标准分类号(ICS)87.040
  • 实施日期2020-07-01
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涂料中挥发性有机化合物(VOC)释放量的测定


国家标准 GB/T37884一2019 涂料中挥发性有机化合物(V0c) 释放量的测定 Determinationofvolatileorganiceompound(VoC) emissionfrmmoatingmaterials 2019-08-30发布 2020-07-01实施 国家市场监督管理总局 发布 币国国家标准化管理委员会国家标准
GB/37884一2019 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由石油和化学工业联合会提出 本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会(SAC/Tc5)归口 本标准起草单位:上海建科检验有限公司、中海油常州涂料化工研究院有限公司、陶氏化学( 投资有限公司、立邦涂料()有限公司、常州光辉新材料研究所有限公司、阿克苏诺贝尔太古漆油(上 海)有限公司、建筑科学研究院有限公司、河北晨阳工贸集团有限公司、佛山市顺德区巴德富实业有 限公司、上海嘉宝莉涂料有限公司、三棵树涂料股份有限公司重庆三峡油漆股份有限公司,海虹老人 )管理有限公司、万华化学集团股份有限公司、庞贝捷涂料(上海)有限公司、顺德职业技术学院、广 东希贵光固化材料有限公司、合肥旭阳铝颜料有限公司、中华制漆(深圳)有限公司大象红枫叶新材料 科技(苏州)有限公司、湖南省产商品质量监督检验研究院、广东华润涂料有限公司、东莞大宝化工制品 有限公司、陕西宝塔山油漆股份有限公司、陕西省建筑材料工业设计研究院、浙江飞鲸新材料科技股份 有限公司、鳄鱼制漆(上海)有限公司、美巢集团股份公司、西北永新涂料有限公司、中车唐山机车车辆有 限公司浙江明泉工业涂装有限公司 本标准主要起草人胡晓珍、季军宏,袁骏,王玉鹏,邹健,顾剑勇、戴俊、赵绍洪、王燕、袁扬、胡中源 林日平,段琪,谢金海、张骏,武春梅、孙家宽目红丽、陈燕舞、吴勇、董前年,王智,、陈春连,刘凌志、李铁 蔡炎儒、刘宪文、杨贵俭、颜朝明、徐海峰、刘凤仙、许玉霞、高军、刘杨、任彬彬,李剑、张永刚、陈肖博 梁中伟、孙萍
GB/37884一2019 涂料中挥发性有机化合物(V0C) 释放量的测定 范围 本标准规定了采用环境测试舱法测定涂料中挥发性有机化合物(VvOC)释放量的术语和定义,原 理、标准试验条件、取样规则、试件制备、试验步骤和试验报告等 本标准适用于室内用墙面涂料中挥发性有机化合物(vOcC)释放量的测定 其他类型的涂料也可 参照本标准 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T3186色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样 GB11614平板玻璃 GB/T18204.2一2014公共场所卫生检验方法第2部分:化学污染物 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 3.1 目标挥发性有机化合物targetvolatileorganiecompound 产品中选择和分析的单一挥发性有机化合物 注:例如甲苯、甲醛,醉酯十二(2,2,4-三甲基-l,3-戊二醇及其异构体)等 3.2 目标挥发性有机化合物释放量targetolatileorganiceompondemissiom 在规定的模拟涂料(包括涂层)实际释放环境下,在一个或多个采样时间点,采用吸附管采样,非极 性色谱柱(极性指数小于10)分离,保留时间在正己烧至正十六烧之间包括正己熔和正十六烧)的目标 挥发性有机化合物的浓度 3.3 总挥发性有机化合物totalvolatileorganiccomponds;TV0c 采用吸附管采样,用非极性色谐柱(极性指数小于10)对采集样品进行分析,保留时间在正己烧至 正十六婉之间(包括正己烧和正十六烧)的挥发性有机化合物(VvOc)总和 3.4 总挥发性有机化合物(Tvoc)释放量totalolatileorganiecompounds(TvoC)emision 在规定的模拟涂料(包括涂层)实际释放环境下,在一个或多个采样时间点,采用吸附管采样,非极 性色谱柱(极性指数小于10)分离,保留时间在正己烧至正十六烧之间包括正己烧和正十六烧)的挥发 性有机化合物(Vv0cC)浓度总和
GB/T37884一2019 3.5 环境测试舱 envir0nmentaltestchamber 用于测定涂料(包括涂层)释放的挥发性有机化合物(VvOC)和甲醛的浓度,操作参数可调的设备 3.6 换气次数air esxchange rate 单位时间内进人环境测试舱的空气体积与环境测试舱有效容积的比值 3.7 材料/舱负荷比materialsrfinishingproduetsloadingfaector 试件暴露的表面积与环境测试舱的有效容积之比 3.8 标准状态normalstate 温度为273K,压力为101.3kPa时的物质状态 原理 将试件置于环境测试舱中,试件释放的挥发性有机化合物(V0C)和进人环境测试舱的空气混匀后 从舱出口排出,一定时间后以吸附剂或吸收液在环境测试舱采样口处分别采集一定体积的气体,选用适 当的分析仪器测定所采集气体中挥发性有机化合物(VOC)的质量,并根据采集气体的体积计算试件的 挥发性有机化合物(V0C)的释放量 5 标准试验条件 样品储藏室及样板制备间的标准试验条件为:温度23C士2C,相对湿度50%士5% 6 取样规则 6.1按GB/T3186的规定取样,试样密封在密闭容器内,并标明取样日期 6.2为保证试验的准确性,试样制样前应在符合第5章规定的标准试验条件下至少放置24h 试件制备 7.1材料/舱负荷比计算 材料/舱负荷比按式(1)计算 S L-员 式中 材料/舱负荷比,单位为平方米每立方米(m/m'); 试件暴露的表面积,单位为平方米(m'); R 环境测试舱容积,单位为立方米m'. 7.2基材要求 试验用基材选用符合GB11614规定的无色透明平板玻璃,试板面积按材料/舱负荷比为1.0m'/m 或按供需双方商定的材料/舱负荷比计算 试验用基材应在试验前清洗干净并干燥
GB/37884一2019 7.3试件制备要求 7.3.1液体试样试件制备 液体试样制样时,制备环境应保持清洁通风,避免试样被污染 将试样均匀施涂在试验用基材上 每块试板施涂时间不大于10min,施涂完毕后立即将试件放人符合附录A中A.3.9规定的环境测试舱 中 每个试样制备两个试件,试样的涂布率和试件养护时间参见附录B 7.3.2涂层试样试件制备 对于涂层试样,基材材质应符合7.2要求 截取材料/舱负荷比应符合7.2要求的面积,直接置于符 合A.3.9规定的环境测试舱中 每个试样制备两个试件 试验步骤 8.1平行试验 所有试验均进行两次平行试验 8.2环境测试舱的准备 环境测试舱在试脸前应进行请洁并使其符合A.3.9的规定 由于测试结果取决于所使用的仪器 因此不可能给出环境谢试舱的普遍参数 则于附录c中c1的环境测试舱结构和c.2的环境测试舱技 术参数已被证明对测试室内用墙面涂料中挥发性有机化合物(voC)释放量是合适的 注1;可先用碱性清洗剂(pH值>7.5)清洗舱内壁,再用符合GB/T 6682 -2008的三级水擦洗舱内壁,敞开舱门. 开启风扇至舱体风干 注2如有不易清洗的高沸点污染物,可采用乙酸乙酯,无水乙醉等有机溶剂清洗 注3:也可使用高温加热清洗环境测试舱 8.3舱本底浓度测定 将按8.2规定清洗后的环境测试舱舱门关闭,通人净化后的空气并开启运行,以关闭舱门时刻为 0时刻计,试验时间为24h士1h,测定关闭舱门24h后舱内本底浓度 按A.4.1的规定采集两次本底 空白,并按A.4.2的测试条件进行测试 两次测试结果相对偏差应小于20%,取平均值后的结果应符 合A.3.9的要求 8.4试件放置 将按7.3规定制备的试件涂层面水平向上放置在舱体的居中位置使空气气流均匀地从试件表面 通过 应避免试样流落舱体表面,试件的放置应在30s内完成 试件放置完毕后迅速关闭舱门,开始 试验 8.5采样时间 以关闭舱门时刻为0时刻计,采样时间由供需双方商定 8.6气体采集和测定 8.6.1挥发性有机化合物(voc)释放量 按附录A的规定进行
GB/T37884一2019 注:可根据实际情况选择合适的环境测试舱技术参数、采样条件及挥发性有机化合物(VOC)释放量测试条件 由 于测试所用环境测试舱的规格、,测试的涂料样品类型及挥发性有机化合物(Voc)释放量测试的仪器类型不同 因此不可能给出测试的普遍参数,列于附录D中D.1的环境测试舱技术参数和D.2.1的采样条件及列于附录E 中E.1和E.2的挥发性有机化合物(v0oC)释放量测试条件已被证明对测试室内用墙面涂料中挥发性有机化合 物(VOC)释放量是合适的 8.6.2甲醛释放量 按GB/T18204.22014中7.2的规定进行 注1:可根据实际情况选择合适的环境测试舱技术参数和采样条件 由于测试所用环境测试舱的规格及测试的涂 料样品类型不同,因此不可能给出测试条件的普遍参数,列于D.1的环境测试舱技术参数和D.2.2的采样条 件已被证明对测试室内用墙面涂料中甲醛释放量是合适的 注2,也可采用液相色谐法进行测试 9 试验报告 试验报告至少应包括以下信息 样品信息;试验样品产品名称、样品状态,配比、涂布率等 a b 测试条件;试验所采用的标准、材料舱负荷比.环境测试脆条件(舱容积,温度、相对逊度、换气 次数等),试件养护时间、试验时间、采用的检测器类型等, 测试项目;结果和定量方式 c 试验期间观察到的异常情况 d
GB/37884一2019 附录 A 规范性附录) 挥发性有机化合物(voc)释放量的测定 A.1原理 使用Tenax-TA@吸附管采集一定体积的环境测试舱内的空气,所采空气中的挥发性有机化合物 VOC)被吸附在吸附剂上,经热解吸装置解吸附,再以非极性色谱柱(极性指数小于10)分离,氢火焰离 子化检测器(FID)和/或质谱检测器(MSD)测定所采集气体中挥发性有机化合物(VOC)的质量,并根 据采集气体的体积计算试件的挥发性有机化合物(vOC)的释放量 注1也可使用其他极性的色谱柱来测定目标挥发性有机化合物释放量 注2:对于某些Tenax-TA"吸附剂难以捕集的目标挥发性有机化合物,也可采用其他吸附剂或多种吸附剂混合 使用 A.2试剂和材料 A.2.1标记物:正己烧和正十六烧,纯度不小于99%质量分数),或已知纯度 A.2.2目标挥发性有机化合物;正丁醇,异丁醇,苯、甲苯、乙苯,二甲苯,三乙胺,二甲基乙醇胺,2-氨基- 2-甲基-1-丙醇、乙二醇、l,2-丙二醇、1,3-丙二醇、二乙二醉、乙二醇单丁酥、二乙二醇单丁酥、二乙二醉 乙酥醋酸酯、二乙二醇丁酥醋酸酯、醇酯十二(2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇及其异构体)等,纯度不小于 99%(质量分数),或已知纯度 A.2.3甲醇;纯度不小于99%(质量分数),且不得含有A.2.2中的化合物 A.2.4载气;氮气或氮气,纯度不小于99.995% A.2.5燃气;氢气,纯度不小于99.995% A.2.6助燃气:空气 A.3仪器设备 A.3.1气相色谐仪;配备有氢火焰离子化检测器(FID)和/或质谱检测器(MSD) A.3.2石英毛细管柱;长度至少为30m,柱内涂覆极性指数小于10的聚二甲基硅氧婉固定相或其改 性固定相的色谐柱 A.3.3热解吸装置:能对吸附管进行热解吸,其解吸温度及载气流速可调 A.3.4TenaxTA"吸附管;为玻璃管或内壁光滑的不锈钢管,管内装有约200mg粒径为0.18mm 0,.25mm的Tenax-TA四吸附剂 使用前采用惰性气体(如氮气)高温老化老化至无杂质峰为止,老化 后密封保存 500mL/min 1,流量波动性不 A35但流采样器;在采样过程中流量稳定;,流量范围应包含0mL/min- 超过采样流量的士5% A.3.6流量计:;用于校正恒流采样器,流量范围应包含0ml/min500mln /min,示值误差不超过士10% TenaxTA"是由荷兰BhuchemBV.公司提供的产品的商品名 给出这一信息是为了方便本标准的使用者,并 不表示对该产品的认可 如果其他等效产品具有相同的效果,则可使用这些等效产品
GB/T37884一2019 A.3.7微量注射器;l0L A.3.8电子天平:实际分度值d=0.1lmg A.3.9环境测试舱:总挥发性有机化合物(TVOC)本底浓度不大于50g/m,单一目标挥发性有机化 合物本底浓度不大于5g/m A.4试验步骤 A.4.1采样 吸附管的穿透试验;串联两支吸附管采样,如后一支吸附管中检出目标挥发性有机化合物的 A.4.1.1 量低于检出限,即认为吸附管没有穿透 A.4.1.2采样前使用流量计(见A.3.6)对恒流采样器(见A.3.5)进行校正,并调节恒流采样器的采样流 量,使其小于环境测试舱进气量的80%,且吸附管(见A.3.4)无穿透 选择合适的采样量以确保测试结 果在标准曲线的浓度范围内 最大采样量不应超过舱容量的10% 采样时记录采样时间、采样流量、 采样地点的温度和大气压力 A.4.1.3采样完毕后取下吸附管,密封吸附管的两端并做好标记,然后放人密封容器中,并在7d内进 行测定 采样后吸附管的保存应按制造商要求进行 A.4.2测试条件 根据所用热解吸-气相色谱仪的性能及试样的实际情况选择合适的测试条件 由于测试结果取决于所使用的仪器,因此不可能给出测试条件的普遍参数,列于E.1和E.2的测试 条件已被证明对测试是合适的 A.4.3标准工作溶液的制备 以甲醉(见A.2.3)为溶剂,将目标挥发性有机化合物配制成浓度分别约为0.0125g/L,0.025g L0.1254g/AL、0.250g/L,0.500g/L的标准溶液 注:也可根据试验的实际需要选择合适的标准工作溶液浓度范围 A.4.4标准样品吸附管系列的制备 使用微量注射器(见A.3.7)分别抽取24L标准工作溶液(见A.4.3),在有100mL/min的氮气通过 吸附管(见A.3.4)情况下,分别注人吸附管(见A.3.4),3nmin后将吸附管取下并密封,完成标准样品吸 附管系列的制备 注:也可根据试验的实际需要抽取合适的工作溶液体积,选择合适的吹扫条件 A.4.5标准曲线的绘制 将标准样品吸附管(见A.4.4)分别置于热解吸装置中,经范围为280C一300C的温度充分解吸 后,使解吸气体由进样阀快速进人气相色谱仪进行测试,以保留时间和/或质谐图定性,以峰面积定量 以各组分的质量(4g)为横坐标,峰面积为纵坐标,分别绘制标准曲线,并计算线性回归方程 质谱定量时采用总离子流(TIC)色谱图的峰面积 A.4.6环境测试舱本底测试和试件测试 采集的环境测试舱本底吸附管和试件吸附管,按与A.4.5中相同的热解吸-气相色谱测试方法进行 测试,以保留时间和/或质谱图定性,以峰面积定量 质谱定量时采用总离子流色谱图(TIC)的峰面积 测定目标挥发性有机化合物释放量时,根据其对应的峰面积,以甲苯的响应因子来定量计算
GB/37884一2019 测定总挥发性有机化合物(TVOC)释放量时,根据总峰面积,以甲苯的响应因子来定量计算 注目标挥发性有机化合物的含量也可以其对应的校正因子进行定量计算 A.5试验结果的计算 A.5.1总则 总挥发性有机化合物(TVOC)释放量为浓度大于或等于0.005mg/m的各组分加和计算 A.5.2线性回归方程 根据标准样品吸附管中各组分(和/或目标挥发性有机化合物)的质量及相应色谱峰的面积,通过最 小二乘法拟合得到线性回归方程式,见式(A.l),其线性相关系数r应大于0.995 A,=ki×m十b (A.1 式中: 标准样品吸附管中组分i的色谱峰面积; A 组分i的线性回归方程的斜率; m 标准样品吸附管中组分i的质量,单位为微克(4g); 组分的线性回归方程在Y轴上的截距 6 注,也可采用非线性校正.,但需增加标准溶液系列数 A.5.3各组分(和/或目标挥发性有机化合物)释放量的计算 A.5.3.1方法1:各组分(和/或目标挥发性有机化合物)的释放量,单位以毫克每立方米(mg/m)表示 按式(A.2)计算 m1m1o A.2 C 式中: C 组分的释放量,单位为毫克每立方米(mg/m'); 试件吸附管中组分的质量,单位为微克(4g); m 环境测试舱本底吸附管中组分i的质量,单位为微克(4g); no 采样体积,单位为升(L. V A.5.3.2方法2各组分(和/或目标挥发性有机化合物)的释放量,单位以毫克每平方米小时[mg/(m h]表示,按式(A.3)计算 ×N EF, (A.3 式中 EF i组分的释放量,单位为毫克每平方米小时[mg/nm'h)] C i组分的释放量,单位为毫克每立方米(mg/m=); N -环境测试舱内换气次数,单位为次每小时(h-'); -材料/舱负荷比,单位为平方米每立方米(m=/m') A.5.4标准状态下各组分(和/或目标挥发性有机化合物)释放量的计算 A.5.4.1方法1;各组分(和/或目标挥发性有机化合物)的释放量,单位以毫克每立方米(mg/m')表示, 按式(A.4)换算成标准状态下的释放量
GB/T37884一2019 101.3、/'十273 C =Cx × (A.4 273 式中 -标准状态下,组分的释放量,单位为毫克每立方来(ma/m) ce c 组分的释放量,单位为毫克每立方米(mg/m'); 01.3- -标准大气压,单位为千帕(kPa); -采样时采样点的大气压力,单位为千帕(kPa); 采样时采样点的温度, ,单位为摄氏度(C) 273 摄氏温度与绝对温度的换算值 A.5.4.2方法2;各组分(和/或目标挥发性有机化合物)的释放量,单位以毫克每平方米小时(Cnmg/(mr D)]表示,按式(A.5)换算成标准状态下的释放量 C.×N EF A.5 式中 EF 标准状态下i组分的释放量,单位为毫克每平方米小时[mg/(m'h]; -标准状态下i组分的释放量,单位为毫克每立方米(mg/m' 高 ce -环境测试舱内换气次数,单位为次每小时(h'); 材料/舱负荷比,单位为平方米每立方米(m'/nm'). A.5.5标准状态下总挥发性有机化合物(Tvoc)释放量的计算 A.5.5.1方法1;标准状态下总挥发性有机化合物(TVoC)的释放量,单位以毫克每立方米(mg/m'). 按式(A.6)计算 (A.6 Crvo 式中 Cr8 标准状态下总挥发性有机化合物(TV0C)释放量,单位为毫克每立方米(mg/m)5 C -标准状态下组分的释放量,单位为毫克每立方米(mg/m') C取两次测试结果的平均值,其相对偏差应小于15%,否则应按A.4的规定重新进行试验 当 平均值小于1mg/m时,结果表示到小数点后两位;当平均值大于或等于1mg/m时,结果表示到小 数点后一位 A.5.5.2方法2;标雅状态下总挥发性有机化合物(Tvoc)的释放量,单位以毫克每平方米小时[mg/ m'h)]表示,按式(A.7)计算 (A.7 EFre EF 式中: EF" 标准状态下总挥发性有机化合物(TVOC)释放量,单位为毫克每平方米小时[mg/m Tv" h)] EF 标准状态下组分的释放量,单位为毫克每平方米小时[tmg/m' h)] EFrve取两次测试结果的平均值,其相对偏差应小于15%,否则应按A.4的规定重新进行试验 当平均值小于1mg/(mh)时,结果表示到小数点后两位;当平均值大于或等于1mg/(mh)时,结 果表示到小数点后一位 A.6检出限 单一目标挥发性有机化合物释放量的检出限为0.005mg/m'以甲苯计).
GB/37884一2019 附录 B 资料性附录 涂布率和试件养护时间 B.1典型室内用墙面涂料的涂布率和试件养护时间 典型室内用墙面涂料的涂布率和试件养护时间见表B.1 表B.1典型室内用墙面涂料的涂布率和试件养护时间 类别 涂布率/g/m' 试件养护时间/h 腻子 1000士15(液体状态下 133士3(色漆);50士3(清漆》 内墙底漆 内墙面漆 250士3 注,也可由供需双方商定涂布率和试件养护时间 B.2其他类型涂料的涂布率和试件养护时间 除表B.1中所给出的涂料外,其他类型涂料的涂布率按实际施工用量计算;其他类型涂料的试件养 护时间按供需双方商定进行
GB/T37884一2019 录 附 资料性附录) 环境测试舱结构和技术参数 C.1环境测试舱结构 由化学惰性材料制成的可用于测试涂料中的挥发性有机化合物(V0C)释放量的舱体,由密封舱 空气过滤器、空气温湿度调节控制及监控系统、流量调节控制装置、空气采样系统等部分组成,环境测试 舱容积为20L1000L 环境测试舱系统可参照图C.1所示的结构 真凶 小一 15 13 说明: 空气泵; -空气过滤器; -挥发性有机化合物(VOC)过滤器; 湿度发生器; 流量控制阀 气体流量计; -环境测试舱体 采样口 循环风机; 10 排气口; l -试件支架; 12 温湿度探头; 13 控温装置; 14 进气口; 15 温湿度记录仪 图C.1环境测试舱系统结构示意图 C.2环境测试舱技术参数 环境测试舱可参照下列技术参数要求: 舱内温度:20C40,波动度士1C; a D)舱内空气相对湿度:40%一60%,上下偏差士5%; 10
GB/37884一2019 舱内换气次数:0.5h-1一2.0h1; c d 试件表面附近空气流速:0.1m/s~0.3m/s; e 舱漏风量小于空气供应量的5%; fD 舱内应满足正压10Pa士5Pa; 总挥发性有机化合物(TV0C)本底浓度不大于50"g/m,单一目标挥发性有机化合物本底浓 g 度不大于5g/m; h)甲苯和醇酯十二(2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇及其异构体)的平均回收率不小于80% 11
GB/T37884一2019 附 录 D 资料性附录) 60L环境测试舱测试室内用墙面涂料的技术参数及采样条件 技术参数 D.1 D.1.1舱内温度:23C士1C .1.2舱内空气相对湿度;50%土5% D D 1.3舱内换气次数:0.5h D.1.4基材;无色透明平板玻璃,尺寸为200mm×300mm,应在试验前清洗干净并干燥 D 1.5涂布率及试件养护时间;参见附录B D.1.6材料/舱负荷比l.0m'/m D.2采样条件 D.2.1挥发性有机化合物(v0C)释放量采样条件 D.2.1.1采样流量:200mL/min D.2.1.2采样时间:30 min D.2.2甲醛释放量采样条件 D.2.2.1 采样流量:400mL/min. D.2.2.2采样时间;25 min 12
GB/37884一2019 附录 E 资料性附录 挥发性有机化合物(voC)释放量测试条件 E.1气相色谱法 E.1.1热解吸条件 E.1.1.1吸附管解吸温度;28o C E.1.1.2吸附管解吸时间;15nmin. E.1.1.3解吸气体流速;50mlL/min. E.1.1.4冷阱冷却温度;一100 E.1.1.5冷阱加热速率;40C/s .1.1.6冷阱解吸温度:300C 2 E.1.1.7冷阱解吸时间:15nmin. E.1.1.8传输线温度;300 E.1.1.9分流比;根据浓度确定分流比 E.1.2色谱条件 E.1.2.1色谱柱100%聚二甲基硅氧烧毛细管柱,60mx0.32mmx0.5Am E.1.2.2升温程序:65C保持18nin,以30C/min升温至210,保持5min,再以30/min升温至 280C,保持5 min E.1.2.3检测器温度;300C E.1.2.4载气;氮气,lmL/nmin. E.1.3色谱图 工作溶液的气相色谱图见图E.1 电流/叭 1800- 1600- 1400- 1200 1000- 800- 6003 400 200- 35 时间/min 说明: 甲醇:7.829min(甲醇为工作溶液的稀释溶剂; 正己炕;9.744min 3 甲苯:l6.061min 4,5 醉酯十二:28.496min,28.629min:; 正十六烧;30.883min 图E.1工作溶液的气相色谱图 13
GB/T37884一2019 E.2气质联用法 E.2.1热解吸条件 E.2.1.1吸附管解吸温度;270C E.2.1.2吸附管解吸时间:5 min E.2.1.3解吸气体流速:50 ml/min E.2.1.4冷阱冷却温度:-15 E.2.1.5冷阱加热速率:40C E.2.1.6冷阱解吸温度;280 E.2.1.7冷阱解吸时间:3 min E.2.1.8传输线温度;300 E.2.1.9分流比:根据浓度确定分流比 E.2.2色谱条件 E.2.2.1色谐柱;5%苯基95%聚二甲基硅氧烧毛细管柱,60m×0.32mmx0.25 m 到.2.2.2升温程序;50C保持2min,以8C/min升温至250C,保持5min E.2.2.3载气;复气,1mL/min 到.2.2.4接口温度;280 E.2.2.5离子源(EI源)温度;230C E.2.2.6四级杆温度;150 E.2.3总离子流图 工作溶液的气质联用总离子流(TIC)色谐图见图E.2 丰度/(10emAU) 3 4.0 3.5 3.0 2.0 1.0 0.5 T 2 20 26 28 30 时间/min" 说明 正己烧7.l14 min 甲苯,l0.642min: -醇酯十二;:23.233min,23.465min; 3.4 -正十六烧;26.912min 图E.2工作溶液的气质联用总离子流TIC)色谱图 14
GB/37884一2019 参 考文献 GB/T6682-2008分析实验室用水规格和试验方法 [[2]GB/T18883一2002室内空气质量标准 [3]GB/T35602一2017绿色产品评价涂料 [4]GB50325一2010(2013)民用建筑工程室内环境污染控制规范 [5]JG/T528一2017建筑装饰装修材料挥发性有机物释放率测试方法 -测试舱法

涂料中挥发性有机化合物(VOC)释放量的测定GB/T37884-2019

涂料中挥发性有机化合物(VOC)是一种对人体健康和环境造成潜在危害的物质。为了保护人类健康和环境,国家制订了涂料中VOC释放量的测定标准GB/T37884-2019。

该标准规定了VOC释放量的测定原理、试验方法、设备及仪器、试验条件、计算及表示等方面的内容。其中,试验样品应符合一定的要求,如比表面积应大于等于0.20m²/g,固体含量应不小于40%等。

在试验过程中,应注意控制试验室温度和相对湿度,以确保试验数据的准确性。同时,还应按照标准要求进行样品的准备、称量、加热、冷却等步骤,以获得正确的测试结果。

GB/T37884-2019标准规定了多种VOC释放量的测定方法,如小型试验箱法、板式试样法、瓶贴法等。这些方法各有优缺点,在实际应用中应根据需要进行选择。

在涂料生产和使用过程中,应尽量减少VOC的释放,采取措施降低其对人体健康和环境的影响。例如,在涂料生产过程中采用低VOC溶剂和原材料,控制反应温度和时间等;在施工现场应尽量使用低VOC含量的涂料,加强通风换气等措施。

总的来说,GB/T37884-2019标准的出台,为涂料行业提供了一种科学的、标准化的VOC释放量测定方法。在涂料生产和使用过程中,应严格按照该标准的要求进行操作,保障人类健康和环境的安全。

地面光伏组件背轨粘接用有机硅胶粘剂
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化学试剂分类
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