国家标准 GB/T31888一2015 学生校服 Seholuniformsofprimaryandseeondarystudents 2015-06-30发布 2015-06-30实施国家质量监督检验检疫总局发布国家标准化管理委员会国家标准
GB/T31888一2015 前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准由教育部和纺织工业联合会提出本标准由纺织工业联合会归口本标准由纺织工业科学技术发展中心、中纺标(北京)检验认证中心有限公司、上海市服装研究所、天纺标(天津)检测科技有限公司、教育部教育装备研究与发展中心服装协会、,针织工业协会和北京服装学院负责起草本标准主要起草人;孙锡敏、郑宇英、王国建,徐路、杜岩冰、刘风荣、周双喜、李红、廖青,党建伟吴颖,李青,胡洁,杨秀月
GB/T31888一2015 中小学生校服范围本标准规定了中小学生校服的技术要求,试验方法、检验规则以及包装、贮运和标志本标准适用于以纺织织物为主要材料生产的、中小学生在学校日常统一穿着的服装及其配饰其他学生校服可参照执行规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡 GB/T1335(所有部分)服装号型 GB/T2910所有部分纺织品定量化学分析 GB/T2912.1 纺织品甲醛的测定第1部分:游离和水解的甲醛(水萃取法 GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度 GB/T3921一2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度 GB/T3922 纺织品色牢度试验耐汗溃色牢度纺织品织物拉伸性能第1部分断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法) GB/T3923.1 GB/T4802.1 2008纺织品织物起毛起球性能的测定第1部分;圆轨迹法 GB/T4802.3纺织品织物起毛起球性能的测定第3部分;起球箱法 GB5296.！消费品使用说明第4部分;纺织品和服装 GB/T5713纺织品色牢度试验耐水色牢度 GB/T6411针织内衣规格尺寸系列 GB/T7573 纺织品水萃取液pH值的测定纺织品织物胀破性能第1部分;胀破强力和胀破扩张度的测定液压法 GB/T7742.1 GB/T8427一2008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度:饥弧 GB/T8628纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量 GB/T86292001 纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序 GB/T8630 纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定 GB/T13772.2纺织品机织物接缝处纱线抗滑移的测定第2部分;定负荷法 GB/T13773.1 纺织品织物及其制品的接缝拉伸性能第1部分:条样法接缝强力的测定 GB/T14272 羽绒服装 GB/T14576 纺织品色牢度试验耐光、汗复合色牢度 GB/T14644纺织品燃烧性能45"方向燃烧速率的测定 GB/T17592纺织品禁用偶氮染料的测定 GB18383絮用纤维制品通用技术要求 GB18401国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T19976纺织品顶破强力的测定钢球法
GB/T31888一2015 GB/T23319.3纺织品洗涤后扭斜的测定第3部分;机织服装和针织服装 GB/T23344纺织品4-氨基偶氮苯的测定 GB/T24121纺织制品断针类残留物的检测方法 GB/T28468中小学生交通安全反光校服 GB/T29862纺织品纤维含量的标识 GB31701婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范 GB/T31702纺织制品附件锐利性试验方法术语和定义下列术语和定义适用于本文件 3.1 校服schooluniformms 学生在学校日常统一穿着的服装,穿着时形成学校的着装标志 3.2 配饰accessories 与校服搭配的小件纺织产品,例如领带、领结和领花等要求号型 4.1 校服号型的设置应按GB/T1335或GB/T6411规定执行,超出标准范围的号型按标准规定的分档数值扩展 4.2安全要求与内在质量一般安全要求与内在质量 4.2.1 应符合表1的规定表项要求纤维含量符合GB/T29862要求甲醛含量可分解致癌芳香胶染料符合GB18401的B类要求 pH值异味燃烧性能附件锐利性按GB31701执行绳带残留金属针
GB/T31888一2015 表1(续要项求耐水(变色,沾色) 3-4 3-4 耐汗溃(变色沾色耐摩擦(干摩 3-4 耐摩擦(湿摩染色牢度/级耐皂洗(变色、沾色 3-4 耐光汗复合" 3-4 耐光" 起球'/级 250 顶破强力(针织类)"N 断裂强力机织类)/N 习 200 胀破强力(毛针织类)/kPa 习 245 面料 140 接缝强力/N 里料 80 接缝处纱线滑移(机织类)/mmm 针织类(长度,宽度》一4.,0十2.0 机织类(长度、胸宽 2.5十1.5 水洗尺寸变化率"/% 机织类(腰宽、领大 -1.5十1.5 毛针织类(长度、宽度 -5~十3.0 上衣、筒裙水洗后扭曲率l/% 裤子 2.5 绣花和接缝部位处不平整允许轻微面里料缩率不一,不平服允许轻微涂层部位脱落、起泡、裂纹不允许覆粘合衬部位起泡、脱胶不允许水洗后外观破洞、缝口脱散不允许附件损坏、明显变色、脱落不允许变色不低于4级其他严重影响服用的外观变化不允许注轻微是指直观上不明显,目渊距离60cm观察时,仔细辨认才可看出的外观变化仅考核夏装仅考核校服的面料松紧下摆和裤口等产品不考核
GB/T31888一2015 4.2.2织物纤维成分及含量校服直接接触皮肤的部分,其棉纤维含量标称值应不低于35% 4.2.3填充物防寒校服的填充物应符合GB18401B类要求,以及GB18383或GB/T14272的要求 4.2.4配饰配饰应符合GB18401B类要求和GB31701的锐利性要求领带将领结和领花等宜采用容易解开的方式 4.2.5高可视警示性如果需要配置高可视警示性标志,应符合GB/T28468的要求 4.3外观质量应符合表2的要求表2 项目要求单件面料不低于4级,里料不低于3-4级色差套装,同批不低于3-4级布面疵点主要部位不允许,次要部位允许轻微 20em 5mm 对称部位互差 >20cm 8mm 对条对格(>10mm 的条格主要部位互差不大于3mm,次要部位互差不大于 6nmm 门里襟 4tmm;里襟不可长于门襟允许轻微的不平直;门里襟长度互差不大于4 拉链允许轻微的不平服和不顺直烫黄、烫焦不允许锁眼、钉扣封结牢固;眼位距离均匀,互差不大于4mm;扣位与眼位互差不大于扣.扣眼 3mm 缝线无漏缝和开线主要部位不允许有明显的不顺直、不平服、缝明线宽窄不一躺袖圆顺,前后基本一致领子平服.不反翘，领尖长短或驳头宽窄互差不大f了mm 口袋袋与袋盖方正,圆顺,前后、高低一致不允许起泡、脱胶和渗胶覆粘合衬部位注1;布面疵点的名称及定义见GB/T！相GB/T24117 24250 注2:轻微是指直观上不明显,目测距离60em观察时,仔细辨认才可看出的外观变化注3对称部位包括裤长,袖长,裤口宽,袖口宽、肩缝长等注4:主要部位指上衣上部2/3,裤子和长裙前身中部1/3,短裤和短裙前身下部1/2
GB/T31888一2015 试验方法 5.1纤维含量的测定按GB/T2910或相关方法执行 5.2甲醛含量的测定按GB/T2912.1执行 5.3可分解致癌芳香胺染料的测定按GB/T17592及GB/T23344执行 5.4pH值的测定按GB/T7573执行 5.5异味的测定按GB18401中异味检测方法执行 5.6燃烧性能的测定按GB/T14644执行 5.7附件尖端和边缘的锐利性测定按GB/T31702执行 5.8绳带长度采用钢直尺或钢卷尺测定其自然状态下的伸直长度,记录至1" mm 5.9残留金属针的测定按GB/T24121执行 5.10 耐水色牢度的测定按GB/T5713执行 5.11耐汗演色牢度的测定按GBy/T3922执行 5.12耐摩擦色牢度的测定按GBy/T3920执行 5.13耐皂洗色牢度的测定按GBy/T3921一2008的试验条件A(1)执行 5.14 耐光汗复合色牢度的测定按GB/T14576执行耐光色牢度的测定按GB/T8427一2008方法3执行 5.15 5.16机织类和针织类校服起球的测定按GB/T4802.1一2008的方法E执行,毛针织类校服起球的测定按GB/T4802.3执行,精梳产品翻动14400r,粗梳产品翻动7200r 5.17顶破强力的测定按GB/T19976执行,钢球直径为38mm 5.18断裂强力的测定按GB/T3923.1执行 5.19胀破强力的测定按GB/T7742.1执行,试验面积为7.3cm 5.20接缝强力的测定按GB/T13773.1执行拉伸试验仪隔距长度为100mm 以试样断裂强力为试验结果(不论何种破坏原因) 从每件产品上的以下部位各取1个试样,试样长度为200mm,接缝与试样长度垂直并处于试样中部(参见附录A图A.1);面里料缝合在一起的取组合试样 -裤后裆缝;在紧靠臀围线下方; -后袖窿缝:以背宽线与袖隆缝交点为中心 5.21接缝处纱线滑移的试样准备参照GB/T13773.1的规定,从每件产品上的以下部位各取2个试样参见附录A图A.2),测定程序按GB/T13772.2执行,分别计算每个部位2个试样的平均值面料后背缝;以背宽线为中心; 袖缝;袖窿缝与袖缝交点处向下10cem(两片袖时取后袖缝); 下裆缝;下裆缝上三分之一点为中心缝;以臀围线为中心,或紧靠拉链下方 b 里料 -后背缝;以背宽线为中心; 缝;以臀围线为中心,或紧靠拉链下方裙 5.22水洗尺寸变化率的测定按GB/T8628,GB/T86292001和GB/T8630执行机织类校服和针织类校服采用GB/T8629一2001中5A程序洗涤和悬挂晾干,毛针织类校服采用GB/T8629一2001中 7A程序洗涤(试验总负荷1kg)和烘箱烘燥测量部位长度为衣长、裤长和裙长,宽度为胸宽、腰宽和横裆,领大为立领的领圈长度 5.23水洗后扭曲率的测定按GB/T23319.3的侧面标记法(裤子以内侧缝与裤口边,裙子以侧缝与底
GB/T31888一2015 边)执行 5.24水洗后外观试验方法;将完成水洗的产品平铺在平滑的台面上,依次观察和记录外观变化其中,变色按GB/T250评定 5.25外观质量一般采用灯光检验,用40w青光或白光灯一支，上面加灯罩,灯罩与检验台面中心垂直距离为80cm士5em 如果在室内采用自然光,光源射人方向为北向左(或右)上角,不能使阳光直射产品将产品平放在检验台上,检验人员的视线应正视产品的表面,眼睛与产品的中间距离约60cm 5.26色差的测定按GB/T250执行 5.27对称部位尺寸的测量按GB/T8628执行检验规则 6.1抽样 6.1.1按同一品种,同一色别的产品作为检验批 6.1.2安全要求与内在质量按批随机抽取4个单元样本,其中3个用于水洗尺寸变化率、水洗后扭曲率、水洗后外观、接缝强力和接缝处纱线滑移的测定,1个用于4.2中的其他项目试验(该样本抽取后封放置,不应进行任何处理) 配饰的取样数量应满足试验需要注:接缝强力和接缝处纱线滑移的试样从完成水洗后试验的样本上取样 6.1.3外观质量的检验抽样方案见表3 表3 单位为套或件批量样本量" 接收数Ae 拒收数Re N s15 16一25 26~90 91150 151一280 13 281一500 20 501~1200 32 >1201 5o 6.2安全要求与内在质量的判定 6.2.1所有色牢度检验结果符合表1要求的判定该项批产品合格,否则为批不合格 6.2.2水洗尺寸变化率以3个样本的平均值作为检验结果,符合表1要求的判定该项批产品合格,否则为批不合格若3个样本中存在收缩与倒涨时,以收缩(或倒涨)的两个样本的平均值作为检验结果 6.2.3水洗后扭曲率以3个样本的平均值作为检验结果,符合表1要求的判定该项批产品合格,否则为批不合格水洗后外观质量检验,分别对3个样本按表1要求进行评定,2个及以上符合表1要求时判定该 6.2.4 项批产品合格,否则为批不合格 6.2.5接缝强力和接缝处纱线滑移以3个样本的平均值作为检验结果,符合表1要求的判定该项批产品合格,否则为批不合格接缝处纱线滑移试验出现织物断裂滑脱、缝线断裂的现象,判定为不合格
GB/T31888一2015 6.2.6除6.2.16.2.5外,其他项目检验结果符合表1以及4.2.24.2.5要求的判定这些项目的批产品合格,否则为批不合格 6.3外观质量的判定按表2对批样的每个样本进行外观质量评定,符合表2要求的为外观质量合格,否则为不合格如果外观质量不合格样本数不超过表3的接收数Ac,则该批产品外观质量合格如果不合格样本数达到了表3的拒收数Re,则该批产品不合格 6.4结果判定按6.2和6.3判定均为合格,则该批产品合格包装、贮运和标志 7.1产品按件(或套)包装,每箱件数(或套数)根据协议或合同规定 7.2应保证在贮运中包装不破损,产品不沾污、不受沏包装中不应使用金属针等锐利物 7.3产品应存放在阴凉,通风、干燥的库房内,注意防虹、防霉 7.4每个包装单元应附使用说明,使用说明应符合GEB5296.4的要求,至少包含下列内容 a)服装号型、配饰规格(产品主体的最大标称尺寸,以cm为单位); b)纤维成分及含量; 维护方法 c) d)产品名称本标准编号安全技术要求类别 f g制造商名称和地址; h)如果需要,产品的贮存方法其中,每件校服上应有包括a),b)和e)项内容的耐久性标签,并放在侧缝处,不允许在衣领处缝制任何标签 d)h)项内容应采用吊牌、,资料或包装袋等形式提供
GB/I31888一2015 附录A 资料性附录接缝强力和接缝处纱线滑移试验取样示意图后袖窿继背宽线裤后档缝臀围线图A.1接缝强力取样示意图 -后背缝袖缝臀围线桃挡线下档缝线裙缝图A.2接缝处纱线滑移取样示意图
GB/T31888一2015 参考文献 [1]GB/T24117针织物疵点的描述术语 [2] GB/T24250机织物疵点的描述术语

GB/T31888-2015 校服规范

中小学校服是学生日常生活中必不可少的一部分，对于学生的身体健康和精神面貌有着重要的影响。

为了保障学生权益，规范中小学校服市场秩序，GB/T31888-2015 校服规范于 2015 年正式发布并实施。该规范覆盖了校服设计、制作、销售等全过程，并明确了相关标准和要求。

规定了校服的颜色和款式

校服颜色和款式是校服规范中的重要内容。规范中规定，校服颜色应以深色系为主，且不得使用鲜艳刺眼的颜色。同时，规范还对校服款式进行了详细规定，例如衣领、袖口、扣子等细节处的设计。

这些规定不仅可以使校服更加统一，而且可以减少学生对于校服的不满和抵触情绪。同时，符合规范的校服还能够提高学校形象，增强学生集体荣誉感。

保证了校服的质量和安全性

校服是学生身上穿的衣服，质量和安全性至关重要。规范中对于校服的面料、缝合等方面进行了明确要求，以保证校服的品质和安全性。

例如，规范要求校服面料必须符合国家标准，不得使用有毒有害物质，缝合线头应该结实牢固等等。这些要求不仅可以让学生穿着更加舒适，而且也可以减少学校因为校服安全问题而引起的纠纷和责任问题。

规范了校服的品牌和销售

为了避免市场混乱和消费者受骗，GB/T31888-2015 校服规范还规定了校服的品牌和销售渠道。规范要求校服销售商必须具有营业执照，同时也要求校服品牌必须经过国家相关部门的认证。

这些规定可以有效遏制不法商家和无资质商家的销售行为，从而保护消费者利益。同时，规范还要求学校和家长要选择符合规范的校服，以确保学生的身体健康和安全。

总结

GB/T31888-2015 校服规范是中小学生校服市场的一项重要标准。该规范旨在保障学生的身体健康和形象美观，同时也规范了校服设计、制作和销售等方面的行为。

学校、家长和学生应该选择符合规范的校服，并积极参与校服设计和制作过程，为打造健康、美丽、文明的校园环境贡献力量。

总之，校服规范的实施可以促进校服市场的健康发展和学生权益的保障。希望在未来，校服规范能够得到更好的执行和落实，为中小学生的成长和发展提供有力的保障。