工业氯化钙

工业氯化钙

国家标准 GB/T26520一2021 代替GB/T26520一2011 工业氯化钙 Calciuchlorideforindustrialuse 2021-08-20发布 2022-03-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标涯花管理委员会国家标准
GB/T26520一2021 前 言 本文件按照GB/T1.1一2020<标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草 本文件代替GB/T265202011《工业氧化钙》,与GB/T26520一2011相比,除结构调整和编辑性 改动外,主要技术变化如下 -更改了范围见第1章,2011年版的第1章); 更改了二水氯化钙的分型见第5章,2011年版的第5章); 更改了pH的指标要求(见6.2,2011年版的5.2). 增加了二水氯化钙皿型的指标要求(见6.2); -更改了无水氯化钙和二水氧化钙水不溶物和铁含量的指标要求(见6.2,2011年版的5.2) -更改了总碱金属氯化物、铁含量和pH的测定方法(见7.5.2.3、7.7、7.10,2011年版的6.6.2.3 6.8、6.l1); 更改了硫酸盐含量测定方法中的重量法并增加了目视比浊法(见7.8,2011年版的6.9) 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 本文件的发布机构不承担识别专利的责任 本文件由石油和化学工业联合会提出 本文件由全国化学标准化技术委员会无机化工分技术委员会(sAc/Tc63/sc1)归口 本文件起草单位;唐山三友化工股份有限公司、青岛碱业发展有限公司、山东海化股份有限公司、中 海油天津化工研究设计院有限公司、内蒙古天泰化工有限责任公司、阿拉善盟腾飞化工制钙有限责任公 司、内蒙古巴迪实业科技股份公司、成都云图控股股份有限公司、内蒙古同达化工科技有限责任公司 湖北兴发化工集团股份有限公司 本文件主要起草人:王志德、代善乐,刘建刚,王莹、张连生、杨飞、王福永、柏万文、肖彤,田义群、 张宝媚、吴涛、吴成杰、于鑫 本文件于2011年首次发布,本次为第一次修订
GB/T26520一2021 工业氧化钙 范围 本文件规定了工业氯化钙的分类,要求,试验方法、检验规则、标志、标签,包装,运输和贮存 本文件适用于工业氯化钙 注该产品主要用于除冰雪,除尘,防冻,建筑材料防冷、干燥剂石油开采,制冷剂等行业 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 其中注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的惨改单)适用于 本文件 包装储运图示标志 GB/T191一2008 GB/T30492006工业用化工产品铁含量测定的通用方法l,l0-菲嘤啾分光光度法 GB/T6678化工产品采样总则 分析实验室用水规格和试验方达 GB/T66822008 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T23769无机化工产品水溶液中pH值测定通用方法 GB/T23844一2019无机化工产品中硫酸盐测定通用方法 化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备第1部分;标准滴定溶 HG/T3696.1无机化工产品 液的制备 HG/T3696.3无机化工产品 化学分析用标准衔液,制剂及制品的制备第3部分制剂及制品 的制备 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义 分子式和相对分子质量 分子式:无水氯化钙CaCL 二水氯化钙CaCl2H,O 相对分子质量:l11.0(无水氯化钙(按2018年国际相对原子质量 147.0(二水氯化钙(按2018年国际相对原子质量 5 分类 工业氯化钙分为;无水氯化钙、二水氯化钙和氯化钙溶液 无水氯化钙分为:I型、I型;二水氧化钙分为:I型、型、型
GB/T26520一2021 6 要求 6.1外观:无水氯化钙和二水氯化钙为白色片状、粉状或颗粒状固体;氯化钙溶液为无色透明液体 6.2工业氯化钙按本文件规定的试验方法检测应符合表1的规定 表1 指 标 项目 无水叙化钙 二水叙化钙 氯化钙溶液 I型 I型 型 型 川型 氧化钙(CaCl)含量w/% 习 94.0 90.0 77.0 74.0 72.0 12.0一40.0 碱度[以Ca(OH)计]wu/% 0.25 0.20 0.20 总碱金属氯化物(以NaCl计)w/% 5.0 5.,0 1l.0 水不溶物w/% 0,15 0.10 乌 铁(Few/" 0.004 0,004 0.05 碗酸盐(以CasSo计)w/% 0.5 总镁(以MgCl计)uw/% pH(10g/L 6.011.0 试验方法 -本试验方法中使用的部分试剂具有毒性或腐蚀性,操作者应小心谨慎！如溅到皮肤上应 警示 立即用水冲洗,严重者应立即治疗 使用易燃品时,严禁使用明火加热 7.1 一般规定 本文件所用的试剂和水,在没有注明其他要求时,均指分析纯试剂和GB/T6682一2008中规定的 三级水 试验中所用的标准滴定溶液、制剂和制品,在没有注明其他规定时,均按HG/T3696.1和 HG/T3696.3的规定制备 7.2外观检验 在自然光下,于白色衬底的表面皿或白瓷板上用目视法判定外观 7.3氯化钙含量的测定 7.3.1原理 在pH约为12条件下,以钙试剂拨酸钠盐为指示剂,用乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液滴定钙 离子 7.3.2试剂或材料 7.3.2.1盐酸溶液:l十3 7.3.2.2三乙醇胺溶液:1十2
GB/T26520一2021 7.3.2.3氢氧化钠溶液:100g/L 7.3.2.4 乙 二胺四乙酸二钠标准滴定溶液:c(EDTA)之0.02mol/L 7.3.2.5钙试剂梭酸钠盐指示剂 7.3.3试验步骤 称取适量试样(二水氯化钙10g,无水氯化钙8g或氯化钙溶液20g),精确至0.0002g,置于 50ml 烧杯中 加水溶解后,全部转移至1000m容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀 此溶液为试验 溶液A,用于氢化钙含量、总碱金属氯化物、总镁含量的测定 移取10mL试验溶液A置于250mL锥形瓶中,用盐酸溶液调节pH为35,加水至约50mL,加 5mL三乙醇胺溶液、2mL气氧化钠溶液、约0.1旦钙试剂梭酸钠盐指示剂,用乙二胺四乙酸二钠标准 滴定溶液滴定,溶液由红色变为纯蓝色即为终点 同时做空白试验 空白试验除不加试料外,其他操作加人试剂的种类和量(标准滴定溶液除外)与 测定试验溶液相同 7.3.4试验数据处理 氧化钙含量以氧化钙(cacl)的质量分数w计按公式()计算 V一Vw×10×eM ×100%一1.4978×w Z= m×101o00 式中 v -滴定试验溶液所消耗乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液的体积的数值,单位为毫升 mL); V 空白试验中消耗乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液的体积的数值,单位为毫升(mL); 乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液浓度的准确数值,单位为摩尔每升(mol/L); -氯化钙(CaCl.)的摩尔质量的数值,单位为克每摩尔(g/mo)(M=111.0)7 M 试料质量的数值,单位为克(g); n 1.4978 -氢氧化钙的质量分数换算为氯化钙的质量分数的换算系数 按7.4测得的碱度[以Ca(OH)计]的质量分数 w 取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值不大于0.2% 7.4碱度的测定 7.4.1原理 将试样溶于水,加人过量的盐酸标准滴定溶液,煮沸赶尽二氧化碳以溴百里香酚蓝为指示剂,用氢 氧化钠标准滴定溶液滴定过量的盐酸 7.4.2试剂或材料 7.4.2.1盐酸标准滴定溶液:cHCI)0.1mol/I 7.4.2.2氢氧化钠标准滴定溶液:c(NaOH)六0.lmol/I 7.4.2.3溴百里香酚蓝指示液;lg/L 7.4.3试验步骤 称取约10.0g试样,精确至0.01g,置于250ml锥形瓶中,加适量的水溶解 加人2滴一3滴澳百 里香酚蓝指示液,用滴定管加人盐酸标准滴定溶液中和并过量约5mL,准确记录盐酸标准滴定溶液的
GB/T26520一202 体积 加热煮沸2min,冷却后,加人2滴澳百里香酚蓝指示液,用氢氧化钠标准滴定溶液滴定至由黄 色变为蓝色为终点 7.4.4试验数据处理 碱度以氢氧化钙[CaOH):]的质量分数w计,按公式(2)计算 [(eV1一caV]M×10- ×100% '2 mn 式中 -盐酸标准滴定溶液浓度的准确数值,单位为摩尔每升(mol/L) c V -加人盐酸标准滴定溶液的体积的数值,单位为毫升(mL) -氢氧化钠标准滴定溶液浓度的准确数值,单位为摩尔每升(mol/L) V" -滴定时消耗氢氧化钠标准滴定溶液的体积的数值,单位为毫升(ml); N 氢氧化钙1/2[Ca(OH).]的摩尔质量的数值,单位为克每摩尔(g/mol)(M=37.05); 试料质量的数值,单位为克(g) mn 取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值不大于0.005% 7.5总碱金属氯化物含量的测定 7.5.1原理 以铬酸钾为指示剂,用硝酸银标准滴定溶液滴定总氯量,减去氯化钙和氯化镁中的含氯量后折算成 以氯化钠(NaCI)计的总碱金属氯化物含量 7.5.2试剂或材料 7.5.2.1硝酸溶液:1十10. 7.5.2.2碳酸氢钠溶液:100g/L 7.5.2.3硝酸银标准滴定溶液:c(AgNO.)~0.05mol/L 称取17.5g硝酸银,溶于2000ml水中,摇 匀 溶液保存于棕色瓶中 称取0.lg于500C一600C高温炉中灼烧至质量恒定的基准氯化钠,精确 至0.0001g 按照HG/T3696.1中规定进行标定 7.5.2.4铬酸钾溶液:50g/L 7.5.3试验步骤 用移液管移取10mL试验溶液A(见7.3.3),置于250mL锥形瓶中 加50mL水,用硝酸溶液或 碳酸氢钠溶液调节pH为6.5~10(用pH试纸检验) 加0.7mL铬酸钾溶液,用硝酸银标准滴定溶液 滴定,溶液由淡黄色变为微红色即为终点 7.5.4试验数据处理 总碱金属氧化物含量以氯化钠(NaCl)的质量分数w计,按公式(3)计算 o VxMx1 X100%一1.053we一1.228e 心a m×10000 式中 滴定中消耗的硝酸银标准滴定溶液体积的数值,单位为毫升(mL); 硝酸银标准滴定溶液浓度的准确数值,单位为摩尔每升(mol/L); 氯化纳的摩尔质量的数值,单位为克每摩尔(g/mol)(M- =58.44); M 试料质量(见7.3.3)的数值,单位为克(g); n
GB/T26520一2021 1.053 氯化钙(CaCl)换算成氧化钠(NaC)的系数; 按7.3测得的氧化钙质量分数的数值,以%表示 7 1.228 氯化镁(MgCl,)换算成氯化钠(NaCI)的系数; -按7.9测得的总镁(以MgCI计)质量分数的数值,以%表示 7 取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值不大于0.2% 7.6水不溶物含量的测定 7.6.1原理 称取一定量的试样溶于水,过滤后,残渣在一定温度条件下干燥至质量恒定,称量后,确定水不溶物 含量 7.6.2试剂或材料 硝酸银溶液:20g/L 7.6.3仪器设备 7.6.3.1玻璃砂堆蜗;滤板孔径5m154mm 7.6.3.2电热恒温干燥箱;可控温度在105C士2C 7.6.4试验步骤 称取约20.0g试样,精确至0.01g 置于500mL烧杯中 用300mL水溶解,用已于105C士2 下干燥至质量恒定的玻璃砂堆蜗过滤,用水洗涤至滤液中无氯离子为止(取5ml滤液,加5ml硝酸银 溶液,混匀,放置5min不出现浑浊) 于105c士2下干燥至质量恒定 7.6.5试验数据处理 水不溶物含量以质量分数w计,按公式(4)计算 m2一m ×100% mn 式中 1 玻璃砂培蜗和不溶物质量的数值,单位为克(g); 玻璃砂堆蜗质量的数值,单位为克(g) 77 试料的质量的数值,单位为克(g) mn 取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行结果的绝对差值不大于0.002% 7.7铁含量的测定 7.7.1原理 同GB/T30492006第3章 7.7.2试剂或材料 7.7.2.1盐酸溶液:l十1 7.7.2.2其他试剂同GB/T30492006第4章 7.7.3仪器设备 分光光度计;配有4cm的比色皿
GB/T26520一2021 7.7.4试验步骤 7.7.4.1工作曲线的绘制 按GB/T3049一2006中6.3的规定,使用4cm比色皿,绘制铁含量质量为0.01mg~ 0.1mg工作 曲线 7.7.4.2试验 称取约10g试样,精确至0.0002g,置于100m烧杯中,加10ml.水、5mL盐酸溶液,加热煮沸 2min，取下冷却至室温 全部转移至100ml容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀 用移液管移取20ml 溶液置于100mL容量瓶中,以下按GB/T30492006中6.4从“必要时,加水至60ml”开始进行 操作 同时同样处理空白试验溶液 从工作曲线上查出相应的铁的质量 7.7.5试验数据处理 铁含量以铁(Fe)的质量分数e计,按公式(5)计算 ×10- m1一m0 ×100% 75 20100 m× 式中 从工作曲线上查出的试验溶液中铁的质量的数值,单位为毫克(mg) mn no 从工作曲线上查出的空白试验溶液中铁的质量的数值单位为毫克(mg); -试料的质量的数值,单位为克(g) m 取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值不大于0,0005% 7.8硫酸盐含量的测定 7.8.1重量法(仲裁法 7.8.1.1原理 用水溶解试料并过滤不溶物,在酸性条件下,加人氯化颚,与试液中的硫酸根离子生成硫酸锁沉淀 7.8.1.2试剂或材料 7.8.1.2.1盐酸溶液l十3 7.8.1.2.2氯化俱溶液:l00g/L 7.8.1.2.3硝酸银溶液;20g/L 7.8.1.3仪器设备 高温炉;温度能控制在800C士20C 7.8.1.4试验步骤 称取20g试样,精确至0.0002g 置于400ml烧杯中,加100ml水,加热溶解,冷却 再加人 5ml 盐酸溶液和200ml水,加热至微沸,在搅拌下滴加10ml氯化颚溶液 继续搅拌并微沸2min 3min 然后盖上表面皿,保持微沸5min 再把烧杯放到沸水浴上保持2h,冷却至室温,用中速定量滤 纸过滤 用温水洗涤沉淀至无氯离子为止(取5ml滤液,加5ml硝酸银溶液,混匀,放置5min不出 现浑浊)
GB/T26520一2021 将沉淀连同滤纸转移至已于800C土20C下灼烧至质量恒定的瓷堆塌中,低温灰化后,在800C士 20 C 下灼烧至质量恒定 7.8.1.5试验数据处理 硫酸盐含量以硫酸钙(CaSO)的质量分数w计,按公式(6)计算 0.5833(m 一m ×100% Z'= mn 式中 0.5833-硫酸颚换算为硫酸钙的系数 硫酸钏及瓷堆蜗的质量的数值,单位为克(g); m -瓷堆塌的质量的数值,单位为克(g) mn1 试料质量的数值,单位为克(g). n 取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值不大于0.002% 7.8.2目视比浊法 7.8.2.1原理 同GB/T238442019中4.2 7.8.2.2试剂或材料 同GB/T23844一2019中4.2 7.8.2.3试验步骤 称取1.00g土0.01g试样 置于100mL比色管中,加人水至约30mL,溶解，以下操作按 GB/T23844一2019中4.4的规定进行操作,并按照GB/T23844一2019中4.4的规定进行结果判定 移取3.5mL硫酸盐标准溶液[1ml溶液含硫酸盐(以SO计)0.1mg],用水稀释至与试样相同体 积,与同体积试验溶液同时同样处理 7.9总镁含量的测定 7.9.1原理 用三乙醉胺掩蔽少量三价铁、三价铝和二价等离子,在pH为10时,以铬黑T作指示剂,用乙二 胺四乙酸二钠标准滴定溶液滴定钙镁合量,从中减去钙含量,计算出氯化镁含量 7.9.2试剂或材料 7.9.2.1三乙醇胺溶液:1l十3 7.9.2.2氨-氯化铵缓冲溶液甲(pH~10). 7.9.2.3乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液;c(EDTA)~0.02mol/L 7.9.2.4铬黑T指示剂 7.9.3试验步骤 用移液管移取10ml试验溶液A(见7.3.3),置于250mL锥形瓶中,加人50mL水、5ml.三乙醇 胶溶液、10ml氨-氧化铵缓冲溶液甲和0.1g铬黑T指示剂,用乙二胶四乙酸二钠标准滴定溶液滴定 至溶液由紫红色变为纯蓝色
GB/T26520一2021 7.9.4试验数据处理 总镁含量以氯化镁(MgCl)的质量分数w计,按公式(7)计算: V一V)×10×cM X100% 7 101000 m1× 式中: V 滴定所消耗的乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液体积的数值,单位为毫升(mL); V 7.3中滴定钙所消耗的乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液体积的数值,单位为毫升(ml); 乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液浓度的准确数值,单位为摩尔每升(mol/L); 氯化镁(MgCL,)摩尔质量的数值,单位为克每摩尔(g/mol)(M=95.21); M -试料质量见7.3.3)的数值,单位为克(g). n 取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值不大于0.2% 7.10pH的测定 7.10.1试剂或材料 无二氧化碳的水 7.10.2仪器设备 7.10.2.1酸度计;分度值为0.02,配有玻璃电极和饱和甘永电极或pH复合电极 7.10.2.2磁力搅拌器和搅拌子 7.10.3试验步骤 称取1.00g士0.01g试样,置于150ml烧杯中,加人无二氧化碳水至100mLl 搅拌10min后按 GB/T23769的规定测定 取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值不大于0.5 8 检验规则 8.1本文件规定的所有指标项目为出厂检验项目,应逐批检验 8.2生产企业用相同材料,基本相同的生产条件,连续生产或同一班组生产的同一类别同一型号的工 业氯化钙为一批 每批产品不超过300ta 8.3按GB/T6678的规定确定采样单元数 固体产品采样时将采样器自袋的中心垂直插人至料层深 度的34处采样 将采出的样品混匀,用四分法缩分至不少于50段 液体产品乘样时将采样器以管内 外液面一致的速度垂直插人至包装容器的上,中、下三部位采样 所取试样总量不少于500nmL,混匀 将样品分装于两个清洁、干燥的容器中,密封,并粘贴标签,注明生产厂名、产品名称、类别、型号、批号 采样日期和采样者姓名 一份供检验用,另一份保存备查,保存时间根据生产企业需求确定 8.4检验结果如有指标不符合本文件要求,应重新自两倍量的包装中采样进行复验,复验结果即使只 有 -项指标不符合本文件的要求时,则整批产品为不合格 8.5采用GB/T8170规定修约值比较法判断检验结果是否符合本文件 g 标志、标签 g.1工业氯化钙包装袋上应有牢固清晰的标志,内容包括:生产厂名、厂址、产品名称,类别、型号、净含
GB/T26520一2021 量、批号或生产日期、保质期,本文件编号及GB/T191一2008中规定的“怕雨”标志 g.2每批出厂的工业氯化钙产品都应附有质量证明书,内容包括:生产厂名、厂址、产品名称,类别、型 号、净含量、批号或生产日期、保质期及本文件编号 10包装、运输、贮存 10.1无水和二水氯化钙采用双层包装 内包装袋为聚乙烯薄膜袋,外包装为复合塑料编织袋 每袋 净含量25kg,50kg或吨包装 用户对包装有特殊要求时,可供需协商 氧化钙溶液采用塑料桶包装 每桶净重200kg 或按照用户要求自行确定包装 10.2无水和二水氯化钙的包装,内袋扎口;外袋应牢固缝合 缝线整齐,针距均匀,无漏缝和跳线现 象 氯化钙溶液包装桶应内盖盖严,外盖旋紧 10.3氯化钙溶液用专用槽车装运时,槽车口用盖盖严、卡牢 10.4工业氯化钙在运输过程中应有遮盖物,防止日晒,雨淋、受潮 0.5工业氧化钙应贮存在干燥库房中,防止雨淋、受潮、日晒 工业氧化钙在符合本文件规定的包装,运输、贮存条件下,自生产之日起保质期不小于12个月 10.6

工业氯化钙GB/T26520-2021

一、背景介绍

氯化钙是一种重要的无机化工原料，广泛应用于冶金、化工、建筑材料、医药等领域。其中，工业氯化钙是指生产过程中得到的含有化学纯度以下的氯化钙产品，通常具有一定的杂质和水分成分。

二、标准概述

GB/T26520-2021《工业氯化钙》是我国行业标准，主要适用于各类工业氯化钙产品的生产和检测。该标准规定了工业氯化钙的技术要求、试验方法、包装、标志、运输和贮存等内容，旨在确保工业氯化钙产品具有一定的质量和安全性能，同时为企业生产提供指导。

三、标准内容

GB/T26520-2021标准主要包括以下方面：

• 产品分类及命名
• 技术要求：主要包括外观、纯度、水分、碱度、杂质含量等指标。
• 试验方法：主要包括外观检查、纯度测定、水分测定、碱度测定、杂质含量测定等。
• 包装、标志、运输和贮存

四、标准应用

GB/T26520-2021标准适用于生产和检验各种工业氯化钙产品，包括各种纯度级别和不同配比的产品。该标准的实施可有效规范工业氯化钙产品的生产和使用，提高产品质量，保障生产和使用安全，促进行业健康发展。

五、结论

GB/T26520-2021《工业氯化钙》是我国行业标准中的重要一环。标准的实施将有效规范工业氯化钙产品的生产、检验和使用，提高产品质量，保障人民群众的生命财产安全。

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2022/7/12 22:43:17 现行