GB/T19707-2005

冰刀鞋

Ice-SkatingShoes

本文分享国家标准冰刀鞋的全文阅读和高清PDF的下载,冰刀鞋的编号:GB/T19707-2005。冰刀鞋共有9页,发布于2005-11-012005-11-01实施
  • 中国标准分类号(CCS)Y78
  • 国际标准分类号(ICS)61.060
  • 实施日期2005-11-01
  • 文件格式PDF
  • 文本页数9页
  • 文件大小549.56KB

冰刀鞋


国家标准 GB/T19707一2005 冰 刀 鞋 lce-skatingshoes 2005-03-23发布 2005-11-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 小 国国家标准化管委员会国家标准
GB/T19707一2005 冰 刀 鞋 范围 本标准规定了冰刀鞋的产品分类,要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存 本标准适用于速滑冰刀鞋、花样冰刀鞋和冰球冰刀鞋 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T191包装储运图示标志(GB/T191一2000,eqvISO780;l997 GB/T228金属材料室温拉伸试验方法(GB/T228一2002,eqvISO6892:1998) GB/T230.1金属洛氏硬度试验第1部分;试验方法(A、B,C,D,EF,G,H,K,N、T标尺) (GB/T230.1一2004,IsO6508-1;1999,MOD) GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分;按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样 计划(IsO2859-1:1999,IDT GB/T28292002周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验 GB/T3293鞋号及鞋植系列 GB/T3293.1鞋号(GB/T3293.1一1998,idtIsO9407:1991 GB/T3903.3鞋类通用检验方法剥离强度试验方法 QB/T3826轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSs)法 QB/T38261999,neqISO3768:1976 QB/T3832轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价(QB/T3832一1999,neqIsOl462;1973 产品分类 3.1按用途分速滑冰刀鞋、花样冰刀鞋、冰球冰刀鞋 按技术指标分竟技类冰刀鞋、普级类冰刀鞋 要求 鞋号,型号按GB/T3293,GB/T3293.1执行 外观 4.2. 同双鞋应端正,对称,平整、洁净,标志齐全清晰,各部位无缺陷 4.2.2织物面同一部位色泽一致;缝线整齐、顺直,针码均匀;无跳线,断线、开线及缝线越轨 4.2.3革面同一部位色泽、厚度、花纹一致,无裂面割伤,无明显起皱 4.2.4塑面(包括全塑,半塑、合成材料面)相同部位色泽一致,无划伤、凹凸、损伤 4.2.5刀体无锈斑,崩刃,卷刃 花样冰刀后端形状不能出现锐角 4.2.6金属刀托表面平整光滑,不应有缺口,裂纹、锈蚀;塑托无裂纹,凹陷和明显的接痕 4.2.7鞋底内衬铺垫均匀.鞋垫、鞋底不应有鼓包 4.3鞋与冰刀结合牢固,紧固件无松动 4.4尺寸
GB/T19707一2005 4.4.1金属刀托厚度应符合表1规定 表1 单位为毫米 产品名称 刀托厚度 花样刀 >2.0 0.75 速滑刀 冰球刀 >2.0 4.4.2冰鞋尺寸差应符合表2规定 表2 单位为毫米 部位名称 尺寸差 同双冰鞋同一部位高度差 2.0 同双冰鞋同一部位宽度差 <2.o 同双冰鞋同一部位长度差 2.0 士1.o 冰刀长度差 4.5刀刃硬度 刀刃硬度应符合表3规定 表3 产品名称 刀刃硬度 竟技类迷滑(可弹式,短跑道)冰刀刃 HRC60HRC64 HRC56~HRC6o 普级类速滑冰刀刃 竞技类花样冰刀刃 HRC54HRC58 HRA70HRA80 普级类花样冰刀刃 高级类冰球冰刀刃 HRC54HRC'58 HRC50~HRC54 普级类冰球冰刀刃 4.6刀刃厚度 刀刃在距滑行面高度10mnm范围内厚度应符合表4规定 表4 单位为毫米 产品名称 厚 1.11.3 速滑冰刀刃 竟技类花样冰刀刃 3.8一4.2 普级类花样冰刀刃 3.54.2 冰球冰刀刃 2.7一2.9 4.7 刀刃侧面直线度 刀刃侧面直线度应符合表5规定
GB/T19707一2005 表5 单位为毫米 测量范围 产品名称 侧面直线度 S0.15 竟技速滑冰刀刃 全长范围内 普级类速滑冰刀刃 <0.30 <0.15 竟技花样冰刀刃 普级花样冰刀刃 s0.30 在150mm长度范围内 竞技冰球刀刃 0,15 普级冰球刀刃 <0.30 4.8普级类花样冰刀鞋刀齿前倾角不小于10"时允许最下一齿接触冰面,竞技类冰刀不大于10 如 图1 10" 图1 4.9花样冰刀鞋、冰球冰刀鞋鞋腰高度应高于内踝25mm,后帮内侧应紧贴脚踝 4.10冰刀装配位置,刀前板前端距鞋底前端距离;普级类花样冰刀和冰球刀鞋<11nm,高级速滑冰 刀鞋、花样冰刀鞋、冰球冰刀鞋<5mmm 4.11低温冲击 花样冰刀鞋,冰球冰刀鞋冲击试验后,各部件均不得出现断裂现象 4.12全塑、半塑、合成材料冰刀鞋高温试验后无变形,变色、龟裂等现象 4.13冰刀性能应符合表6规定 表6 项目名称 要 求 冰刀鞋与冰刀的紧固抗拉力/N >2000 竞技类冰刀主要外表面粗糙度/m 5000 竞技类冰刀主要镀铬件耐腐蚀性/级 不低于6 普级类冰刀主要镀铬件耐腐蚀性/级 不低于5
GB/T19707一2005 4.14冰鞋剥离强度不小于90N/em. 试验方法 5.1外观目测、手感检验 5.2尺寸用精度不低于0.02mm通用量具检验 5.3角度用万能角度尺测量 5.4紧固抗拉力试验按GB/T228进行 焊接抗拉力试验按GB/T228进行 5 .5 5.6粗糙度用粗糙度样块比对 硬度试验方法按GB/T230.1进行,距离刀刃边缘5mm处测量 5.8直线度用平板、塞尺测量 5.9抗压变形试验:在万能材料试验机上进行,如图2,首先预加载荷400N,调准百分表,加载速度不 大于50 ,加载至2000N,保持1 1,然后卸载至预载荷状态,读取百分表读数 应符合4.13 mm/min, min 的要求 百分表 压力方向 鞋粒支楚 冰刀 图2 5.10抗弯变形试验;在万能试验机上进行,如图3,两支点距L=150mm,L=1/2L,首先预加载荷 00N,调准百分表,加载速度不大于50nmm/nmin,加载荷至900N,保持1nmin,然后卸载至预加载荷状 态,读取百分表读数 应符合4.13要求 图3
GB/T19707一2005 5.11耐腐蚀性用盐雾试验机试验,按QB/T3826试验、按QB/T3832评定 5.12高温试验用干燥箱进行,高温(100士2)C,24h试验后,应符合4.12要求 5.13低温冲击试验,图4、图5适用于花样冰刀鞋,图6适用于冰球冰刀鞋 花样冰刀鞋冲击试验分 两步进行 冲击试验1 试验条件为(一20士2)C.,4h,冲击试验在90、内完成 将鞋植(木檀)绑在鞋内,然后固定在摆杆 上,再将刀鞋提升700mm,自由下落如图4,使冰刀水平接触橡胶板(邵氏A75),对两侧面分别冲击三 次(摆杆;圆钢,25mm,长1360mm,在鞋檀内100mm). AO 橡胶板 图4 冲击试验2 试验条件,试验准备如冲击试验1,将刀鞋提升1400mm,自由下落如图5,使刀尖或刀后端接触橡 胶板(邵氏A75),进行三次,冲击试验在90s内完成摆杆;圆钢,25rmm,长1360nmm,在鞋檀 内100mm) 橡胶板 图5 冲击试验3 试验条件(一29士2)C,4h,将试件从温控箱中取出,固定在空心圆柱之下的钢架上冰刀水平放置 试验位置,落锤重量,竟技类(3.5士0.1kg,普级类(3.0士0.1kg,高度3000+mm,从空心圆柱体中
GB/T19707一2005 自由下落如图6,冲击三次在90s内完成 100士0.50 坠镇 冰球 柱面上两排孔 冰球 冰球 图6 5.14剥离强度试验按GB/T3903.3进行 检验规则 6.1检验分类 产品检验分为出厂检验和型式检验 6. 2 出厂检验 2 产品需经制造厂产品质量检验部门检验合格后方可出厂 6 6.2.2同一规格、同一班次生产的产品为一批 6.2.3出厂检验项目为本标准4.14.13要求的项目 出厂检验采用随机抽样方法,按 -2003一般检验水平I的一次正常抽样方案,接收质量限(AQL)为10判定 GB/T2828. 型式检验 6.3.1出现下列情况之一时应进行型式检验 新产品定型鉴定时 a b)停产一年恢复生产时; 原材料,生产工艺有重大变化,可能影响产品性能时 c d 正常生产时,每年进行一次: 质量主管部门监督抽查时 e 6.3. 2 型式检验在出厂检验合格的产品中抽取 3 6.3 型式检验项目为标准要求条款的全部项目 型式检验按GB/T2829一2002判别水平的一次
GB/T19707一2005 正常抽样方案,外观、尺寸不合格质量水平(RQL)为100,其他项目不合格质量水平(RQL)为50判定 标志,包装、运输、贮存 7.1标志 7.1.1每一双鞋上应有下列标志 鞋号; a bb 商标; 检验合格章 c 7.1.2内包装应有下列标志 产品名称; a bb 颜色、鞋号、材质, c 执行标准编号; d)制造厂厂名、厂址、商标、邮政编码、电话; 7.1.3外包装应有下列标志 制造厂厂名、厂址、商标、邮政编码、电话、执行标准编号; a b)产品名称、鞋号; 颜色、数量; c 箱号,货号、毛重、净重、体积,装箱日期 d e 储运符号标志应符合GB/T191要求 7.2包装 包装内应有检验合格证、检验员印章、安全使用维护说明书等 包装应对产品起到防护作用 7.3运输 运输怕压,防雨 按公路、铁路、,航空、海运规定执行 贮存 应通风干燥,防潮,防雨,防有害物质

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