GB/T3903.1-2017
鞋类整鞋试验方法耐折性能
Footwear—Testmethodsforwholeshoe—Flexingresistance
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- 中国标准分类号(CCS)Y78
- 国际标准分类号(ICS)61.060
- 实施日期2018-07-01
- 文件格式PDF
- 文本页数5页
- 文件大小365.90KB
鞋类整鞋试验方法耐折性能
国家标准 GB/T3903.1一2017 代替GB/T3903.12008 鞋类整鞋试验方法耐折性能 Footwear一Testmethodsforwholeshoe一Fexingresistanee 2017-12-29发布 2018-07-01实施 中华人民共利国国家质量监督检验检疙总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T3903.1一2017 鞋类整鞋试验方法耐折性能 范围 本标准规定了整鞋或鞋底耐折性能的试验方法
本标准适用于整鞋和鞋底
本标准不适用于跟高大于70mm,或鞋底屈挠部位厚度大于25mm,或刚性按GB/T20991一2007 中8.4.1的规定测试后弯折角度小于45°的整鞋或鞋底
注1,鞋底屈挠部位厚度包括内垫的厚度 注2:底材料(片)可参照本标准进行测定
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
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GB/T20991一2007个体防护装备鞋的测试方法 GB/T22049鞋类鞋类和鞋类部件环境调节及试验用标准环境 原理 将整鞋或鞋底以一定屈挠角度和频率在耐折试验机上进行屈挠试验后,观测帮面、鞋底、帮底结合 部位的变化情况
仪器设备 4.1耐折试验机 4.1.1屈挠角度在0°55"之间可调
4 1.2屈挠频率在100次/min300次/min范围内可调
4.1.3夹持器应能够将试样固定牢固,以保证试样在试验过程中不会出现松动
夹持器的倾斜角度可 调,以保证试验机处于最小屈挠角度状态时,试样能处于不受任何方向弯折的自然状态
4.1.4具有按预置屈挠次数自动停机的功能
4.1.5有对试样屈挠部位鼓风的装置
4.2可折试验植 4.2.1 可折试验植的第一距趾部位至植底轴线的垂线上装有(5.5士0.5)mmX40士2mm的钢轴, 钢轴相对檀底表面无凹凸现象
4.2.2可折试验檀的最大可折角度不小于50? 4.3游标卡尺 至少精确至0.02mm.
GB/T3903.1一2017 4.4割口刀 割口刀示意图见图1
单位为毫米 2土0.05 5土0.05 图 1 割口刀示意图 5 试样 每组试样不少于一双整鞋或鞋底,且试样胶水粘合完成的时间至少24h 6 试验条件 6.1耐折试验机屈挠角度为(50士1(特殊要求可在0"55"之间选择 6.2耐折试验机屈挠频率为(230士10)次/min(特殊要求可在100次/min~300次/min范围内选择). 6.3按照GB/T22049的规定,在标准环境的温度(23士2)C条件下进行试验
试验步骤 A 7.1试验前试样应按照GB/T22049的规定,在标准环境的温度(23土2)C条件下放置至少4h
7.2检查试样,如表面有杂物应用纱布沾酒精擦净
7.3将试样装配适合规格的可折试验檀(4.2),一般情况,檀号宜小于号5nmm,使鞋前部帮面不 紧绷
示例,如试样鞋号为240,宜选用檀号为235的可折试验檀
GB/T3903.1一2017 7.4弯曲试样,在鞋子两侧边缘标记距趾屈挠位置,连接这两个位置在鞋底画上屈挠线
7.5将试样夹紧在耐折试验机(4.1)的夹持器中,鞋底屈挠线、可折试验植的钢轴与夹持器活动轴轴线 应处于同一水平面上 7.6将试验机处于最小屈挠角度状态,调整夹持器的倾斜角度,观察鞋后跟的位置,使试样处于不受任 何方向弯折的自然状态
7.7调整试验机偏心距,使屈挠角度达到规定角度(6.1)
7.8如需割口,在鞋底屈挠线的中间位置割一个5mm长的剐口,并要将鞋底割透
7.9将试验机计数器清零,预置屈挠次数4万次(若产品标准有其他要求,应依据产品标准执行),开动 鼓风机后开启主机
7.10试验机工作期间,观察试样的夹持状况,若有松动或屈挠位置发生变化应及时停机进行调整
7.11按预置次数停机后,弯折耐折试验机使其处于最大屈挠角度状态,使用游标卡尺(4.3)测量新产 生的裂纹的长度及数量,如割口,还需测量鞋底割口扩展后的长度
将试样从夹持器中取下,使试样处于自然状态,观测帮面、鞋底、,帮底(包括围条、底墙)结合部位 7.12 的变化情况
试验结果 8.1记录新产生裂纹的数量和最长新裂纹长度;帮底(包括围条,底墙)结合部位的开胶长度
8.2如有预割口,记录鞋底割口扩展后的长度,单位为毫米,结果保留至小数点后一位
记录帮面(如裂浆、裂面、断线、织物破裂)鞋底(如开胶,涂色龟裂脱落,气/液垫漏气/液或瘪塌 8.3 等)、帮底(包括围条、底墙)结合部位(如开胶)的变化情况用文字说明
8.4每只鞋(底)的试验结果分别表示
试验报告 试验报告至少应包括以下内容 本标准编号; a 试样的详细描述,包括试样编号、名称、规格、货号等, b 试验结果,按第8章执行; c 试样进行环境调节及试验时的环境条件、时间 d 试验人员及试验日期 e 与本试验方法的任何偏差
鞋类整鞋试验方法耐折性能GB/T3903.1-2017
什么是《鞋类整鞋试验方法耐折性能GB/T3903.1-2017》?
《鞋类整鞋试验方法耐折性能GB/T3903.1-2017》是由中国标准化协会制定的,于2017年12月1日实施的国家标准。
该标准规定了鞋类产品的耐折性能试验方法,包括试验原理、试样制备、试验条件、试验程序、试验结果计算方法等方面,旨在提高鞋类产品的品质和安全性,保障消费者的健康和权益。
耐折性能试验的意义是什么?
鞋类产品在使用过程中,往往需要经受横向和纵向的折叠、弯曲等复杂变形,如果其耐折性能不足,就容易出现开裂、变形、脱胶等问题。因此,耐折性能试验是评价鞋类产品质量的重要方法之一。
《鞋类整鞋试验方法耐折性能GB/T3903.1-2017》的实施,有利于规范鞋类产品的生产和销售环节,提高鞋类产品的品质和安全性,增强消费者对鞋类产品的信任感和满意度。
耐折性能试验的具体内容有哪些?
耐折性能试验通常分为下列几个步骤:
试样制备:按照标准的要求,选择符合规定要求的试样,并进行必要的预处理。
试验条件:设置试验条件,包括环境温度、相对湿度、试验速度、载荷大小等。
试验程序:按照标准规定的试验程序进行试验,记录试验过程中的数据和结果。
试验结果计算:根据试验结果,计算试样的耐折性能指标。
通过以上步骤,可以对鞋类产品的耐折性能进行客观准确的评价。
如何保障鞋类产品的品质和安全性?
除了依据国家标准进行规范化生产外,鞋类生产企业还应该注重从以下几个方面保障产品的品质和安全性:
选择优质的原材料,在生产过程中严格按照标准进行控制,尽可能减少不合格产品的出现。
加强质量检测,建立健全的质量控制体系,从原材料采购到生产、加工、成品检验等环节严格把关。
建立完善的售后服务体系,及时解决消费者提出的问题和困难,增强消费者的获得感和满意度。
通过这些措施,鞋类生产企业可以更好地保障产品的品质和安全性,为消费者提供更加优质的产品。
结语
《鞋类整鞋试验方法耐折性能GB/T3903.1-2017》的实施,标志着我国鞋类行业进入了规范化管理的新阶段。希望各相关企业严格按照标准要求进行生产和销售,为消费者提供更加高品质、安全的鞋类产品。
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