GB/T38742-2020

竹砧板

Bamboochoppingboard

本文分享国家标准竹砧板的全文阅读和高清PDF的下载,竹砧板的编号:GB/T38742-2020。竹砧板共有12页,发布于2020-11-01
  • 中国标准分类号(CCS)Y87
  • 国际标准分类号(ICS)79.020
  • 实施日期2020-11-01
  • 文件格式PDF
  • 文本页数12页
  • 文件大小658.83KB

竹砧板


国家标准 GB/T38742一2020 板 竹 破 Bamb0ochoppingb0ard 2020-04-28发布 2020-11-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标涯花警理委员会国家标准
GB/38742一2020 目 次 前言 范围 2 规范性引用文件 术语和定义 分类 5 技术要求 6 检验方法 检验规则 8 标识包装、贮存和运输
GB/38742一2020 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由国家林业和草原局提出 本标准由全国竹藤标准化技术委员会(SAC/TC263)归口 本标准起草单位:湖南省林业科学院、国际竹藤中心、湖南省林业产业管理办公室、湖南省产商品质 量监督检验研究院,湖南省林产品质量检验检测中心,益阳海利宏竹业有限公司、宁波士林工艺品有限 公司、浙江天竹工贸有限公司、浙江三禾竹木科技股份有限公司、浙江味老大工贸有限公司、浙江九川竹 木股份有限公司、浙江双枪竹木有限公司、福建一家工贸有限公司、福建省奥农竹业开发有限公司、广宁 县万众竹木业工艺制品有限公司、福建省兴亚工艺品有限公司、江西金竹竹业有限公司 本标准主要起草人孙晓东、刘贤森、彭亮、肖飞、丁定安,郑朗造、邓绍宏、姚斌,黄丽,胡伟、张翼 阳建军、王剑勤、吴生锡,黄环武、张敏、周松珍,郑承烈、朱军伟,谢贞才、刘柱良、周一帆、陈炜、胡高源 陶亚丹
GB/38742一2020 竹 板 破 范围 本标准规定了竹砧板的分类,技术要求、检验方法、检验规则、标识,包装、运输和贮存 本标准适用于以竹材为主要原材料制成的竹砧板 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 件 GB/T191包装储运图示标志 GB/T194木材硬度试验方法 计数抽样检脸程序第1部分接接收质限(AoL)检索的逐批检验抽样 GB/T2828.1一2012 计划 GB9685食品安全国家标准食品接触材料及制品用添加剂使用标准 GB/T17657一2013人造板及饰面人造板理化性能试验方法 LY/T1660竹材人造板术语 术语和定义 LY/T1660界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3. 竹砧板bambo0choppingboard 以竹材为主要原材料加工制作,食品接触用砧板 3.2 竹木复合砧板bambo0-wdehoppingbward 以竹材和木材制成,使用面主要材料为竹材的砧板 3.3 Dn degree 翘曲度 Wa A 竹砧板表面在空间中的弯曲程度,数值上表示为弯曲高度方向上距离最远的两点间的距离 3,4 漏刨skips 竹砧板表面未能刨光的局部 3.5 缺棱 wane 因砂磨,刨削、碰撞或竹条宽度不够所造成的砧板棱边缺损 3.6 污斑 stain 受微生物、金属或化学物等影响,造成的砧板表面局部变色或斑痕
GB/T38742一2020 3.7 毛刺priekle 竹砧板成品上可能造成刺、划伤的竹纤维束 3.8 aeuteside 锐边 竹砧板边角或金属附件可能造成划伤人体的部位 3.9 使用面woking surface 被指定与食品接触的竹砧板表面 3.10 一wrkinsurfaee 非使用面 nOn 未被指定与食品接触的竹砧板表面 分类 4. 按材料组成分 全竹板; a b 竹木复合骷板 4.2按使用方式分 单面使用型竹砧板; a b)双面使用型竹砧板 4.3按是否炭化分 炭化竹砧板; a b) 本色竹砧板; 组合型竹砧板 c 5 技术要求 5.1原材料 5.1.1竹材宜采用4a一6a生原竹 5.1.2生产竹砧板如使用添加剂应符合GB9685的要求 5.2分等 产品按外观质量要求分为优等品、合格品 5.3感官要求 5.3.1气味 气味要求无霉味及其他异味 5.3.2外观质量 应符合表1规定
GB/38742一2020 表1外观质量 项 目 优等品 合格 使用面 不允许 不允许 漏刨 非使用面 不允许 不明显" 不允许 使用面 不允许 裂纹 非使用面 不允许 不明显" 使用面 不允许 不明显" 波纹 允许 非使用面 允许 使用面 不允许 不允许 拼接离缝 非使用面 不允许 修补后,不明显 不允许 使用面 不明显" 色差 非使用面 不明显 允许 不允许 腐朽 不允许 虫孔 不允许 不允许 缺校 不允许 不允许 污斑 不允许 不允许 霉变 不允许 不允许 毛刺、锐边 不允许 不允许 金属等)附件 无锈蚀,不应存在可能伤及人体的缺陷 -正常视力在自然光下,距竹砧板表面400mm,肉眼观察不易辨别 不明显 5.4规格尺寸及偏差、形状误差 5.4.1规格尺寸及偏差 应符合表2规定 表2规格尺寸及偏差 单位为毫米 项目 规格尺寸范围 允许偏差 >600 土6.0 长度() 400600 士5,0 400 士4.0 300 士3.0 宽度(u <300 士2.0 >20 士1.5 厚度(e) 20 士1.0
GB/T38742一2020 表2续) 单位为毫米 项目 规格尺寸范围 允许偏差 >300 士4.0 直径(d) 300 士3.0 使用面层厚度(h >4.0 注经供需双方协议可生产其他规格产品 5.4.2形状误差 应符合表3规定 表3形状误差 目 优等品 合格品 项 s0.30 s0.50 翘曲度()/% 5.5物理力学性能 物理力学性能应符合表4规定 表4物理力学性能 项 目 指标值 8.015.0 含水率/% 3100 使用面硬度/N 浸溃剥离试验/mm 任一胶层的累计剥离长度25 提手牢固性 无松动,无脱落 6 检验方法 6.1感官检验 6.1.1气味 距竹砧板表面501 处,鼻嗅 mm 6.1.2外观质量 按要求对所取样本进行目测检验 采用目测时,应在自然光或光照度300lx600lx范围内的近 mm500" 似自然光(例如40w日光灯)下,视距为400n mma
GB/38742一2020 6.2规格尺寸及其偏差、,形状误差检验 6.2.1量具 6.2.1.1游标卡尺,分度值为1.0mm.精度为0.02mm. 6.2.1.2塞尺,精度等级1级 平整度测定仪,长度0mm一I50mm.精度为0.0m 6.2.1.3 mm 6.2.1.4钢卷尺,3m长,分度值为1.0mm,精度为1.0mm. 6.2.1.5钢直尺,分度值为0.5mm,精度为0.5mm 6.2.2长度、宽度、厚度、直径 6.2.2.1长度 长度()检验是在距砧板两长边20mm处,用钢卷尺对长度进行测量,取测量值的最小值作为测试 结果,精确到1.0mm 6.2.2.2宽度 宽度(w)检验是在距砧板两短边20mm处,用钢卷尺对宽度进行测量,取测量值的最小值作为测 试结果,精确到1.01 mm 6.2.2.3厚度 厚度(t)检验是在每条边的中点和每个角(或圆周上)距砧板两长边20mm处,共选8个点,用游标 卡尺测量,取测量值的最小值作为测试结果,精确到0.1mm 6.2.2.4直径 直径(d)检验是在圆周竹质部位上任选2条相互垂直且过圆心的直线,用钢卷尺测量,精确到 1.0mm 6.2.3使用面厚度 使用面厚度(h)检验是将竹砧板沿中心线锯切成4块,在4块小板锯边各取一点,用钢直尺(分度 值为0.5mm)测量使用面竹条厚度,取试样测量值的最小值作为测试结果,精确到0.5mm 6.2.4翘曲度 将竹砧板放置在水平台面上,把钢直尺侧面连接(紧靠)竹砧板任一使用面的任一对角线直径),用 塞尺量取最大弦高(精确到0.01mm),最大弦高与对角线长度(直径)之比即为翘曲度(f),取所有试样 测量值的最大值作为测试结果,以百分比表示,精确到0.01% 6.3物理力学性能检验 6.3.1制样 6.3.1.1试样应从同一(批次)样品上制取(取样),距样品边缘至少20mm处的部位制取 6.3.1.2异形、竹木复合竹砧板的取样可根据产品形状、结构,分析后确定取样方法,并在检验报告
GB/T38742一2020 中注明 6.3.1.3试样尺寸、数量、制取要求应符合表5规定 表5试样尺寸、数量、制取要求 检测项目 试样尺寸/mm 数量/块 制取要求 使用面硬度 70×50×t 在同一块试件上制取 含水率 50×50 试样制取后立即用塑料袋密封 纵向取6块,异形竹砧板试样制取图,应在检验报 101十50)×50 静曲强度 告中注明 没溃剥离 75×75 6.3.2硬度 按GB/T194中的规定进行 6.3.3含水率 按GB/T17657一2013中4.3的规定进行 被测试样的含水率是3块试件含水率的算术平均值 6.3.4浸溃剥离 按GB/T17657一2013中4.19的类浸溃剥离试验的规定进行 6.3.5提手牢固性 将砧板竖直固定在固定架上,提手部位垂直向下,距离地面1m左右,选取竹砧板净质量的5倍质 量的砝码,在提手部位用细绳垂吊砝码,静载5min 检验规则 7.1检验分类 产品检验分为出厂检验和型式检验 7.2出厂检验 每批产品应进行出厂检验 出厂检验包括以下项目 a) 感官检验; 规格尺寸及其偏差、形状误差检验 b) 物理力学性能检验项目中含水率、浸溃剥离 c 7.3型式检验 7.3.1型式检验项目为技术要求中的全部项目 7.3.2正常生产满一年时;有下列情况之一时,应进行型式检验:
GB/38742一2020 新产品或产品转厂生产的试制定型鉴定; a b 正式生产时,如结构,原材料,工艺有较大改变时; 产品停产半年以上,恢复生产时; c d 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时 国家质量监督机构提出型式检验要求时 7.4组批原则 原料品种,生产条件,规格,类型相同的产品为一检验批 7.5抽样方案 7.5.1感官检验抽样方案 7.5.1.1生产厂为保证其成品符合标准规定,通过逐块检验竹砧板外观质量确定其等级 7.5.1.2对成批竹砧板进行感官检验时,采用GB/T2828.12012中的正常检验二次抽样方案,其检 验水平为I,接收质量限(AQL)为4.0,应符合表6规定 表6感官检验抽样方案 单位为块 批量范围N 样本 样本大小 累计样本大小 接收数(Ae) 拒收数(Re) 13 第一 l <150 第二 13 26 20 20 第一 151一280 20 40 第二 第一 32 32 281500 第二 32 64 50 50 第一 501~1200 第二 l0 50 100 第- 80 80 120l3200 160 12 13 第二 80 第 125 125 11 >3201 18 19 125 250 第二 7.5.2规格尺寸及偏差、,形状误差检验抽样方案 规格尺寸及偏差,形状误差检验时,采用GB/T2828.1-2012中的正常检验二次抽样方案,其检验 水平为I,接收质量限(AQL)为6.5,应符合表7规定
GB/T38742一2020 表7规格尺寸及其偏差,形状误差检验抽样方案 单位为块 累计样本大小 批量范围N 样本 样本大小 接收数(Ae 拒收数(Re 5 第一 S150 第二 10 8 第一 151~280 16 第二 第- 15 13 281500 1t 206 第三 第一 20 5011200 0 第二 32 32 第 12013200 第二 64 10 第 50 50 3201 50 12 13 100 第二 7.5.3物理力学性能检验抽样方案 在提交检查批中随机抽取样本,抽样方案见表8,第一次抽样检测不合格的项目,允许在同一批次 产品中加倍抽样复检,复检分两组进行 表8物理力学性能检验抽样方案 单位为块 批量范围 初检抽样数 复检抽样数 <1000 12 12 >1000 24 7.6判定规则 感官要求、规格尺寸及其偏差、形状误差项目均符合相应类别和等级的技术要求,判定该批产品合 格,不合格时加倍抽样进行复检,仍不合格,则判该批产品为不合格产品 物理力学性能项目均符合相 应的技术要求,判定该批产品合格,不合格时加倍抽样进行复检,仍不合格,则判该批产品为不合格 产品 标识、包装、贮存和运输 8.1标识 8.1.1标志 包装储运图示按GB/T191的规定执行
GB/38742一2020 8.1.2标签 包装上应标明厂名、厂址、产品名称、规格、数量、等级、出厂日期、执行标准编号,主要材质成分、使 用面等标志,并放置使用说明书、检验合格证,可根据供需合同规定加盖其他产品标志 8.2包装 8.2.1包装应符合牢固、整洁防潮、美观的要求 8.2.2包装材料应干燥、清洁、无异味,不影响产品质量 8.3贮存和运输 在贮存和运输中,应防潮防火,防包装破损、防污染,与有毒有害和有异味的物品隔离

竹砧板GB/T38742-2020:优质厨房生活的选择

竹砧板是厨房中必不可少的工具,它既方便了食物的加工处理,又有一定的装饰性。然而,市面上的竹砧板质量良莠不齐,如何选购一款安全、环保、耐用的竹砧板成为了消费者关注的问题。

针对这一问题,中国标准化协会发布了竹砧板GB/T38742-2020标准,该标准规定了竹砧板的材料、制作、检验等方面的要求。其中,竹砧板的原材料必须来源于天然竹林,不得使用添加剂或劣质木材;制作过程中必须采取严格的卫生措施,确保竹砧板无毒、无异味;此外,还对竹砧板的尺寸、硬度、耐水性等方面提出了具体的检验方法和标准。

竹砧板GB/T38742-2020标准的实施,有助于消费者选购安全环保、品质优良的竹砧板,为厨房生活提供更健康、更美好的选择。同时,该标准也促进了竹材资源的合理开发利用,推动了我国竹业的发展,具有积极的社会效益。

总之,竹砧板GB/T38742-2020是一项重要的行业标准,对于厨房生活相关从业人士以及消费者来说,都具有重要的参考意义和指导作用。我们应该积极宣传和推广这一标准,共同营造健康环保的生活方式。

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废旧木材与人造板术语
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