C.I.反应红194(反应红M-2BE)

C.I.反应红194(反应红M-2BE)

国家标准 GB/T25791一2020 代替GB/T25791一2010 C.I.反应红194反应红M-2BE C.I.Reactivered194(ReaetiveredM-2BE) 2020-11-19发布 2021-10-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标涯花管理委员会国家标准
GB/T25791一2020 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准代替GB/T25791一2010《反应红M-2BE(C.L反应红194)》,与GB/T25791一2010相比,除 编辑性修改外主要技术变化如下: -标准名称变更为《C.I.反应红194(反应红M-2BE)》; 修改了外观指标(见3.1,2010年版的3.l); 修改了水分指标(见3.1,2010年版的3.1); 修改了pH值指标(见3.1,2010年版的3.l); 修改了溶解度指标(见3.1,2010年版的3.2); 增加了测色色光指标(见3.1); 修改了有害芳香胶控制要求和试验方法(见3.1l,5.9,2010年版的3.2和5.9); -修改了外观评定方法(见5.1.200年版的5;.) -增加了染料标准品内容,修改了染色条件,染色配方,色光和强度的评定见5.2,2010年版的 5.2 本标准由石油和化学工业联合会提出 本标准由全国染料标准化技术委员会(SAC/TC134)归口 本标准起草单位湖北丽源科技股份有限公司、江苏德美科化工有限公司,沈阳化工研究院有限公 司、沈阳沈化院测试技术有限公司、国家染料质量监督检验中心 本标准主要起草人;王勇,尚爱国、王小军、薛岩、杨振梅、马君庆、李美荣、李永革、姬兰琴、黄莉娟 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 GB/T25791一2010
GB/T25791一2020 C.I.反应红194(反应红M-2BE 范围 本标准规定了C.L反应红194(反应红M-2BE)产品的要求,采样,试验方法、检验规则以及标志、标 签、包装、,运输和贮存 本标准适用于C.I.反应红194(反应红M-2BE)的产品质量控制 结构式 ONa So.,CH,CH,OSo.,Na NaO SONa 分子式:CH.CIN,Na.OS 相对分子质量;984.21(按2019年国际相对原子质量 CAs号;23354-52-1 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T23742017染料染色测定的一般条件规定 GB/T2381一2013染料及染料中间体不溶物质含量的测定 GB/T2386一2014染料及染料中间体水分的测定 GB/T2387 2013反应染料色光和强度的测定 2390染料pH值的测定 GB 2391 2014 反应染料固色率的测定 GB 3671.1一1996水溶性染料溶解度和溶液稳定性的测定 GB 3920-2008纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度 GB 3921 2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度 GB 3922一2013纺织品色牢度试验耐汗溃色牢度 GB 4841.3一2006染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25 GB/T6152 1997纺织品色牢度试验耐热压色牢度 GB/T6678一2003化工产品采样总则 GB/T66932009染料粉尘飞扬性的测定 GB/T8427一2019纺织品色牢度试验耐人造光色牢度:饥弧
GB/T25791一2020 GB/T8433一2013纺织品色牢度试验耐氯化水色牢度(游泳池水) GB/T14576一2009纺织品色牢度试验耐光、汗复合色牢度 GB19601染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定 GB20814染料产品中重金属元素的限量及测定 GB/T24101染料产品中4-氨基偶氮苯的限量及测定 要求 3 3.1C,I.反应红194(反应红M2BE)的质量要求应符合表1的规定 c.L.反应红194(反应红M-2BE)的质量要求 1 表 序号 项目 指标 试验方法 外观 紫红色均匀粉末或颗粒 5.l 强度(为标准品的/分 100 5.2 目测 5.2 近似一微 测色(D65光源 色光(与标准品 DE s0.50 5.2 DC -0.30~0.3o0 DH 一0,30~0,30 水分的质量分数/% 6.0 5.3 5.4 水不溶物的质量分数/% 0.2 5.,0~7.o 5.5 pH值 溶解度(50C/g/L) >120 5.6 防尘性/级 >3 5.7 固色率/% >70 5.8 10 有害芳香胺/mg/kg 符合GB19601和GB/'T24101的要求 5.9 重金属元素/(mg/ke) 符合GB20814的要求 5.10 供需双方协商决定是否控制测色色光指标 3.2C.1.反应红194(反应红M-2BE)在棉织物上的色牢度按本标准5.11测定,应不低于表2规定的 级别 表2c.I.反应红194(反应红M-2BE)在棉织物上的色牢度 耐汗溃 耐皂洗 耐热压 耐汗光 耐摩擦 耐氧化水 200C 酸 碱 95C 染色 耐光 有效氯 深度抓弧) 变色 50mg/I 变色棉沾粘沾变色槲沾毛沾变色惟沾毛沾 湿 干 酸 碱 4h后 1/3 3-4 4-5 4-54-53-4 注:1.8%(owf)相当于1/3染色标准深度
GB/T25791一2020 采样 以批为单位采样,一次拼混均匀的产品为一批 每批采样件数应符合GB/T6678一2003中7.6的 规定 所采样产品的包装应完好,采样时不应使外界杂质落人产品中,用探管从上、中、下三部分采样 所采样品总量应不少于200g 将采得的样品充分混匀后,分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中, 其上粘贴标签,注明;产品名称、,批号、生产厂名称,采样日期,地点 一个供检验，一个保存备查 试验方法 5.1外观的评定 在自然北昼光下目视评定 5.2色光和强度的测定 5.2.1染料标准品 染料标准品为测定色光和强度用的对照品,由供需双方协商确定并共同封存 5.2.2染色一般条件 染色时的一般条件应符合GB/T2374一2017的有关规定 染色深度:2%owf) 染色用5g棉布、棉针织布或棉纱,染色浴比:1:20或1:10(在染色均匀的 前提下,也可根据实际情况选择其他染色深度和浴比) 5.2.3染浴的配制 以5g棉布,棉针织布或棉纱染色,采用1;20的浴比为例,于五个染杯中,按表3规定配制染浴 如采用1:10的浴比染色,表3中硫酸钠、碳酸钠用量减少一半,总液量减少一半 表3染浴的配制 单位为毫升 染样编号和染浴中各组分的体积 染浴组分 19 21 5g/I染料标准品溶液 20 5g/L染料样品溶液 19 20 00g/儿无水硫酸钠溶液 30 30 30 30 30 10 1d 200g/ 10 无水碳酸钠溶液 10 10 41 39 4 蒸水 40 40 5.2.4染色操作 按GB/T2387一2013中6.1.5的规定进行,吸色温度和固色温度均为60 5.2.5皂煮 按GB/T2387一2013中6.1.6的规定进行
GB/T25791一2020 5.2.6色光和强度的评定 按GB/2374一2017中7.1的有关规定进行 5.3水分的测定 o14中32烘干法的规定进行 按GB/T2386 5.4水不溶物的测定 按GB/T2381一2013中有关水溶性染料的规定进行 5.5pH值的测定 按GB/T2390的规定进行 5.6溶解度的测定 按GB/T3671.1一1996的规定进行,溶解温度为50C士2 5.7防尘性的测定 按GB/T6693一2009中有关目测法的规定进行 5.8固色率的测定 按GB/2391一2014中6.2的规定进行 助剂用量、染色操作参照本标准5.2的规定 5.9有害芳香胺的测定 按GB196o1和GB/T24101的规定进行 5.10重金属元素的测定 按GB20814的规定进行 5.11在棉织物上色牢度的测定 S2 5.11.1一般规定 所有色牢度的测试样应按GB/T4841.3一2006的有关规定染成1/3染色标准深度 5.11.2耐摩擦色牢度的测定 按GB/T39202008的有关规定进行 5.11.3耐皂洗色牢度的测定 按GB/T3921一2008的规定进行 试验条件采用GB/T3921一2008表2中的试验方法D(4) 5.11.4耐汗溃色牢度的测定 按GB/T39222013的有关规定进行 5.11.5耐热压色牢度的测定 按GB/T6152一1997的有关规定进行,200C干压(4h后评定).
GB/T25791一2020 5.11.6耐光色牢度的测定 按GB/T8427一2019的有关规定进行 5.11.7耐氯化水色牢度的测定 按GB/T8433一2013的有关规定进行 工作液按GB/T8433一2013中5.3的规定配制 5.11.8耐汗光色牢度的测定 按GB/T14576-2009的有关规定进行 酸、碱汗液符合GB/T14576-2009中5.2和5.3的 要求 6 检验规则 6.1检验分类及检验项目 检验分为型式检验和出厂检验 本标准第3章所列的检验项目均为型式检验项目 其中本标准表1中1一8项为出厂检验项目,应 逐批进行检验 6.2型式检验 在正常连续生产情况下,每年至少进行一次型式检验 但如有下述情况需进行型式检验 新产品最初定型时; a b)产品异地生产时 生产配方、工艺及原材料有较大改变时; c d)停产三个月后又恢复生产时 客户提出要求时 e 6.3出厂检验 C.I反应红194(反应红MF2BE)应由生产厂的质量检验部门检验合格,附合格证明后方可出厂 生产厂所有出厂的C.I.反应红194(反应红M-2BE)产品均符合本标准的要求 6.4复检 如果检验结果中有一项指标不符合本标准的要求时,应重新自两倍量的包装中取样进行检验,重新 检验的结果,即使只有一项指标不符合本标准要求,则整批产品判定为不合格 标志、标签、包装,运输和贮存 7.1标志 C.I.反应红194(反应红M2BE)的每个包装容器上都应涂印耐久、清晰的标志,标志内容至少 应有 产品名称; a b 生产厂名称,地址; 生产日期; c
GB/T25791一2020 d 净含量 7.2标签 产品应有标签,标签上应注明产品生产日期、合格证明、执行标准编号,批号 7.3包装 C.I.反应红194(反应红M-2BE)装于内衬塑料袋的包装容器内,并加密封,每件净含量25kg士 0.25kg,其他包装可与用户协商确定 7.4运输 运输时应防止倒置,小心轻放,避免碰撞,切勿损坏包装 7.5贮存 C.I.反应红194(反应红M-2BE)应贮存于阴凉、干燥,通风处,防止受潮受热 贮存期二年