GB/T1587-2016
工业碳酸钾
Potassiumcarbonateforindustrialuse
- 中国标准分类号(CCS)G12
- 国际标准分类号(ICS)71.060.50
- 实施日期2017-07-01
- 文件格式PDF
- 文本页数13页
- 文件大小402.03KB
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工业碳酸钾
国家标准 GB/T1587一2016 代替GBT1587二0oo 工 业碳酸钾 Potassiumcarbonateforindustrialuse 2016-12-13发布 2017-07-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T1587一2016 工业 碳 钾 酸 范围 本标准规定了工业碳酸钾的分类,要求,试验方法、检验规则、标志、标签、包装、运输、贮存
本标准适用于工业碳酸钾,该产品是基础化工原料,主要用于化工、建材、电子、橡胶等行业
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GB/T191一2008包装储运图示标志 铁含量测定的通用方法l,10-菲吵啾分光光度法 GB/T30492006工业用化工产品 GB/T3051一2000无机化工产品中氯化物含量测定的通用方法汞量法 化工产品采样总则 GB/T6678 分析实验室用水规格和试验方法 GB/T6682 数值修约规则与极限数值的表示方法和判定 GB/T8170 无机化工产品化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备第1部分;标准滴定溶液 HG/T3696.1 的制备 HG:/T3696.2无机化工产品化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备第2部分;杂质标准溶液 的制备 HG:/T3696.3无机化工产品化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备第3部分;制剂及制品的 制备 分子式和相对分子质量 分子式K.,co 相对分子质量:138.21(按2013年国际相对原子质量 4 分类 工业碳酸钾分为两种型号,I型(一般工业用),】型(电子工业用. 要求 5.1外观:白色颗粒或粉末
5.2 工业碳酸钾按本标准的试验方法检测应符合表1的规定
GB/T1587一2016 表1 指 标 项 目 I型 I型 优等品 -等品 合格品 优等品 -等品 碳酸钾K.CO.),tw/% 99.0 98.5 96,0 99,0 98.5 0.01 飘化物以KG计.3 0.10 0,20 0,02 0.05 0.01 0.10 0.15 0.02 0.05 硫化合物(以K,so计),w/% 铁(Fe),w/% 0,001 0,003 0,010 0.001 0.003 水不溶物,w/% 0.02 0.05 0.10 0.02 0.05 灼烧失量,w/% 0.60 1.00 1.00 0.60 1.00 注:灼烧失量指标仅适用于产品包装时检验用
试验方法 警示 -本试验方法中使用的部分试剂具有毒性或腐烛性,操作时须小心谨慎!必要时,需在通风 橱中进行
如溅到皮肤或眼睛上应立即用水冲洗,严重者应立即就医
一般规定 6.1 本标准所用的试剂和水,在没有注明其他要求时,均指分析纯试剂和GB/T6682中规定的三级水
试验中所用的标准滴定溶液、杂质标准溶液,制剂和制品,在没有注明其他规定时,均按HG/T3696.1、 HG/T3696.2和HG/T3696.3的规定制备
6.2外观判别 在自然光下,于白色衬底的表面皿或白瓷板上用目视法判定外观
6.3碳酸钾含量测定 6.3.1酸碱滴定法 6.3.1.1方法提要 用盐酸标准滴定溶液滴定试验溶液中的碳酸盐,根据盐酸标准滴定溶液的消耗量,扣除碳酸钠、碳 酸钙及碳酸镁的消耗量,通过计算确定碳酸钾的含量 6.3.1.2试剂 6.3.1.2.1盐酸标准滴定溶液:c(HCI)~0.5mol/L
6.3.1.2.2澳甲酚绿-甲基红指示液
6.3.1.3分析步骤 称取约1g已于280C士1ot下灼烧至质量恒定的试样,精确至0.02g,置于250mlL维形瓶中 加50mL水溶解后,加5滴甲酚绿-甲基红指示液,摇匀
用盐酸标准滴定溶液滴定至溶液由绿色变
GB/T1587一2016 为暗红色,然后将溶液煮沸2min,冷却后,继续滴定至暗红色,在30s内不褪色即为终点
同时同样做空白试验,空白试验溶液除不加试样外,其他加人试剂的种类和量(标准滴定溶液除外 与试验溶液相同
6.3.1.4结果计算 碳酸钾含量以碳酸钾(K.CO.)的质量分数w计,按式(1)计算 V一V
×10了×c×M×1/2 ×100%一3.006we一5.686w w 式中: 滴定试验溶液消耗盐酸标准滴定溶液体积的数值,单位为毫升ml); V -滴定空白试验溶液消耗盐酸标准滴定溶液体积的数值,单位为毫升(mL) -盐酸标准滴定溶液浓度的准确数值,单位为摩尔每升(mol/L) M 碳酸钾(K.CO.)摩尔质量的数值,单位为克每摩尔(g/mol)(M=138.21); 试料质量的数值,单位为克(g); m 由6.4测得的钠的质量分数 w 由6.5测得的钙镁的质量分数; 3 钠(Na)换算为碳酸钾的系数; 3.006 -镁(Mg)换算为碳酸钾的系数
5.686 取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值应不大于0.3%
6.3.2四苯棚钾重量法(仲裁法 6.3.2.1方法提要 在弱酸性条件下,钾离子与四苯酬钠生成四苯酬钾沉淀
根据四苯碉钾沉淀的质量扣除氯化钾,硫 酸钾的质量计算碳酸钾的含量 6.3.2.2试剂 6.3.2.2.1 无水乙醇
6.3.2.2.2乙酸溶液:1十9. 6.3.2.2.3四苯棚钠乙醇溶液(34g/L 6.3.2.2.4四苯砌钾乙醇饱和溶液
6.3.2.2.5甲基红指示液(1g/L)
6.3.2.3仪器设备 6.3.2.3.1玻璃砂堆蜗:滤板孔径5丝m~15wm
6.3.2.3.2电热恒温干燥箱;温度能控制在120C土5C
6.3.2.4分析步骤 称取0.80g0.85g已于280C士10C下灼烧至质量恒定的试样,精确至0.0002g,置于100mL 烧杯中,加适量水溶解,全部移人500mL(V)容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀
如试验溶液浑浊,则 应干过滤,弃去初始10ml15nL滤液
用移液管移取25nL(V)溶液,置于100mL烧杯中,加 5mL水,l滴甲基红指示液(Ig/L),用乙酸游液调至微红色
加热至40C取下,搅拌下逐滴加人 8mL9mL四苯碉钠乙醇溶液(34g/L),放置10min
用已于120C士5C下干燥至质量恒定的玻
GB/T1587一2016 璃砂绀祸过滤,用40ml一50mL四苯棚押乙醉饱和浴液分3次一4次洗涤沉淀,抽干
取下玻聘砂助 蜗,用2ml无水乙醉洗一次,再抽干
置于电热恒温干燥箱中,于120C士5C下干燥至质量恒定
6.3.2.5结果计算 碳酸钾含量以碳酸钾(K.CO.)的质量分数w计,按式(2)计算 nm1×0.1929 ×100%一0.9270e,一0.793lwe m×V/V 式中: 四苯碉钾沉淀的质量,单位为克(g); m 试料质量的数值,单位为克(g); m < 配制试验溶液体积的数值(V=500),单位为毫升(mL); 移取试验溶液体积的数值(V=25),单位为毫升(mL); V 由6.6测得的氯化物(以KCl计)的质量分数; w 由6.7测得的硫化合物以K,SO计)的质量分数 wu 0.1929 四苯棚钾换算为碳酸钾的系数 0.9270 氯化钾换算为碳酸钾的系数 硫酸钾换算为碳酸钾的系数
0.7931 取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值应不大于0.3%
6.4钠含量测定 6.4.1方法提要 用空气-乙炔火焰于原子吸收分光光度计589,.0nm波长处,测定吸光度,用标准曲线法测定试样中 钠含量
6.4.2试剂 6.4.2.1碳酸钾(光谱纯)溶液:20g/L; 6.4.2.2钠标准溶液;lmL溶液含钠(Na)0.01mg,用移液管移取1ml按HG/T3696.2要求配制的 钠标准溶液,置于100mL容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀
6 4.2.3水;符合GB/T6682二级水规格
6.4.3仪器设备 原子吸收分光光度计;配有钠空心阴极灯
6.4.4分析步骤 6.4.4.1标准曲线的绘制 于4个100mL容量瓶中,用移液管分别加0.00ml,3.00ml,6.00ml、12.00mL钠标准溶液,再 各加10mL碳酸钾溶液,用水稀释至刻度,摇匀
将原子吸收分光光度计调至最佳工作条件,以标准空 白溶液调零,于波长589.0nm处,测定标准溶液的吸光度
以钠的质量mg)为横坐标,对应的吸光度 为纵坐标,绘制标准曲线 6.4.4.2测定 称取约1g已于280C士10C下灼烧至质量恒定的试样,精确至0.0002g,置于100m烧杯中
GB/T1587一2016 加少量水溶解,转移至100ml(V)容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀
再用移液管移取10ml(V)此 溶液,置于100ml容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀
然后测定其吸光度,根据测得的吸光度,从标准 曲线上查出相应的钠的质量 6.4.5结果计算 钠含量以钠(Na)的质量分数让.计按式(3)计算 ×10 771 -×100% 3 w2 V n 式中: -从标准曲线上查出的试验游液中纳质量的数值,单位为毫克(mg) 11 -试料质量的数值,单位为克(g) 7 配制试验溶液体积的数值(V=100),单位为毫升(mL); V 移取试验溶液体积的数值(V=10),单位为毫升(mL. 取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值;测定值在0.01%~ 0.10%应不大于0.002%;测定值在0.10%以上应不大于0.02%
6.5钙、镁含量测定 6.5.1方法提要 在氨-氯化铵缓冲缓冲体系(pH~10)中,用乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液滴定Cae+,Mg+,根据 乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液的消耗量,确定钙、镁(以Mg计)含量
6.5.2试剂 6.5.2.1盐酸溶液:1+1
6.5.2.2氨水溶液;2十3. 6.5.2.3氨-氯化铵缓冲溶液甲(pH心10)
65.24镇标准游液lmlL游被含钱(MR1 ng
6.5.2.5 乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液:c(EDTA)0,05mol/
6.5.2.6铬黑T指示剂
6.5.3分析步骤 称取约5g已于280C士10C下灼烧至质量恒定的试样,精确至0.0002g,置于250mL锥形瓶中, 加90mL水,搅拌使其全部溶解,加盐酸溶液中和至pH4(用pH试纸检验),加热煮沸5min后,冷却 至室温
再用移液管加5.00mL镁标准溶液,用氨水调节至pH~8(以pH试纸检验),加5ml氨-氯化 铵缓冲溶液,0.1只铬黑T指示剂,摇匀
用EDTA标准滴定溶液滴定至溶液由紫红色变为蓝色在 30s内不褪色即为终点
同时同样做空白试验,空白试验溶液除不加试样外,其他加人试剂的种类和量(标准滴定溶液除外 与试验溶液相同
6.5.4结果计算 钙、镁含量以镁(Mg)的质量分数w计,数值以%表示,按式(4)计算: V一V×10了Xc×M ×100% '3 n7
GB/T1587一2016 式中: V -滴定试验溶液消耗乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液体积的数值,单位为毫升mL); V 滴定空白试验溶液消耗乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液体积的数值,单位为毫升(ml); 乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液浓度的准确数值,单位为摩尔每升(mol/L); M -镁(Mg)摩尔质量的数值(M=24.305),单位为克每摩尔(g/mol); 试料质量的数值,单位为克(g) 2 取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值:测定值在0.01% 0.10%应不大于0.005%;测定值在0.10%以上应不大于0.02%
6.6氯化物含量测定 6.6.1汞量法(仲裁法》 6.6.1.1方法提要 同GB/T3051一2000第3章
6.6.1.2试剂 6.6.1.2.1硝酸溶液1十15 6.6.1.2.2同GB/T3051一2000第4章 6.6.1.3仪器设备 同GB/T3051一2000中的第5章 6.6.1.4分析步骤 称取已于280士10下灼烧至质量恒定的试样(I型优等品、I型约10g;I型一等品、合格品 称取约2g),精确至0.0002g,置于250ml锥形瓶中,加50mL.水,使其溶解
加3滴澳酚蓝指示液, 滴加硝酸溶液(I+1)至溶液呈蓝色,然后再滴加硝酸溶液至黄色,过量2滴,加1ml.二苯偶氮碳酰胖 指示液,用硝酸汞标准滴定溶液{c[1/2Hg(NO.)]~0.02mol/L)于微量滴定管中滴定至溶液由黄色 变为紫红色即为终点
同时同样做空白试验,空白试验溶液除不加试样外,其他加人试剂的种类和量(标准滴定溶液除外 与试验溶液相同
注:将滴定后的含汞废液收集保留,处理方法按GB/T3051一2000中附录D. 6.6.1.5结果计算 氯化物含量以氧化钾(Kcl)的质量分数w计,按式(5)计算 (V一V
×10了×c×M ×100% w 5) nn 式中: 滴定试验溶液消耗硝酸汞标准滴定溶液体积的数值,单位为毫升(mL); -滴定空白试验溶液消耗硝酸汞标准滴定溶液体积的数值,单位为毫升mL); -硝酸汞标准滴定溶液的浓度的准确数值,单位为摩尔每升(mol/L) M 氧化钾(Kc)摩尔质量的数值(M=74.55),单位为克每摩尔(g/mol); -试料质量的数值,单位为克(g 取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值:测定值在0.01%
GB/T1587一2016 0.10%应不大于0.005%;测定值在0.10%以上应不大于0.02%
6.6.2目视比浊法 6.6.2.1方法提要 在硝酸介质中,加人过量硝酸银溶液,氯离子与银离子生成难溶的氯化银白色沉淀,与同方法处理 的氯标准比浊溶液比对
6.6.2.2试剂 6.6.2.2.1硝酸溶液;1十1
6.6.2.2.2硝酸银溶液(17g/L). 6.6.2.2.3氯化钾标准溶液;lml溶液含氯化钾(KCI)0.10mg,准确称取0.1000g于500一600C 灼烧至质量恒定的氯化钾(优级纯,溶于水,移人1000ml容量瓶中,稀释至刻度,摇匀
6.6.2.3分析步骤 称取已于280C士10C下灼烧至质量恒定的试样I型优等品、型优等品l.00g士0.01g,I型 -等品、合格品及I型一等品0.10g士0.01g),置于100mL烧杯中,加10ml水
逐滴加人2ml硝 酸溶液,加热煮沸
冷却后,全部移人50mL比色管中,加1mL
硝酸溶液、lmL硝酸银溶液,用水稀释 至刻度,摇匀
放置10 ,于黑背景下与标准比浊溶液比对
min, .比色管中,用移液管分别加氧化钾标准游液0.00 mL、0.25mL 标准比浊溶液是于8个50ml 0.50ml,l.00ml、1.50ml,2.00ml,2.50ml3.00ml,加20mL.水、1ml.硝酸溶液、lml硝酸银溶 液,用水稀释至刻度,摇匀
6.6.2.4结果计算 氯化物含量以氯化钾(KCI)的质量分数w,计,按式(6)计算: V×0.000 ×100% 74 n 式中 V -与试验溶液浊度相对应的标准比浊溶液中氯化钾标准溶液体积的数值,单位为毫升 mL) 2 -试料质量的数值,单位为克(g); 0.0001 -氯化钾标准溶液浓度的准确数值,单位为克每毫升(g/mL) 取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值:测定值在0.01% 0.10%应不大于0.005%;测定值在0.10%以上应不大于0.02%
硫化合物含量测定 6.7.1方法提要 用过氧化氢将碳酸钾中硫化合物全部转化为硫酸盐,在酸性介质中,硫酸根离子与颚离子生成硫酸 颚沉淀
将悬浮液与标准比浊溶液比较,从而确定硫化合物含量
6.7.2试剂 6.7.2.130%过氧化氢
6.7.2.295%乙醇
GB/T1587一2016 6.7.2.3盐酸溶液:1十1
6.7.2.4氯化颚溶液;100g/L 6.7.2.5硫酸钾标准溶液,lml溶液含硫酸钾(K.so)0.lmg,准确称取0.1000着于105C士2C干 燥至质量恒定的无水碗酸钾(K,SO)溶于水,移人1o00ml容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀
6.7.3仪器,设备 电热恒温水浴;温度能控制在30C士2C 6.7.4分析步骤 称取已于280C士10C下灼烧至质量恒定的试样(I型优等品、I型优等品1.00g士0.01g,型一 等品、合格品及型一等品0.10g士0.01g),置于100mL烧杯中,加10mL.水
加2滴30%过氧化氢, 逐滴加2.5m盐酸溶液,加热煮沸
冷却后,全部移人50mL比色管中,加1m盐酸溶液、5mL.95% 乙醇,3ml氯化银溶液,用水稀释至刻度,摇匀
在30C士2C电热恒温水浴中保持10" 于黑背 min
景下与标准比浊溶液比对
标准比浊溶液是于8个50mL比色管中,用移液管分别加硫酸钾标准溶液0.00mL0.25ml 0.50mL、1.00mL、1.50mL、,2.00ml,2.50mL、3.00mL,加20mL水、1mL盐酸溶液、5mL95%乙醇、 3ml.氯化纵溶液,用水稀释至刻度,摇匀
在30C士2C电热恒温水浴中保持10min 6.7.5结果计算 硫化合物含量以硫酸钾(K.SO,)的质量分数w计,按式(7)计算: V×0.0001 ×100% w'a 式中: 与试验溶液浊度相对应的标准比浊溶液中硫酸钾标准溶液体积的数值,单位为毫升 ml); -试料质量的数值,单位为克(g); m7 0.0001 -硫酸钾标准溶液浓度的准确数值,单位为克每毫升(g/mL)
取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值:测定值在0.01% 0.10%应不大于0.005%;测定值在0.10%以上应不大于0.02%
6.8铁含量测定 6.8.1方法提要 同GB/T30492006第3章
6.8.2试剂 同GB/T3049一2006的第4章
6.8.3仪器,设备 分光光度计;带有4cm或5cm的比色皿
6.8.4分析步骤 6.8.4.1标准曲线的绘制 按GB/T3049一2006中6.3的规定,使用4cm或5cm比色皿及相应的铁标准溶液用量,绘制铁
GB/T1587一2016 含量为0.01mg一0.1mg工作曲线 6.8.4.2测定 称取已于280C士10C下灼烧至质量恒定的试样I型、I型优等品、一等品约2g,I型合格品约 0.5g),精确至0.0002g,置于100ml烧杯中,加30ml水溶解,加5ml盐酸溶液,加热煮沸3min,冷 却
以下按GB/T3049-2006中6.4的规定从“必要时,加水至60mL”开始进行操作 同时进行空白试验,空白试验溶液除不加试样外,其他加人试剂的种类和量与试验溶液相同
6.8.5结果计算 铁含量以铁(Fe)的质量分数e
计,按式(8)计算 m×10 77H1 ×100% 8 w0 7 式中: 从标准曲线上查出的试验溶液中铁质量的数值,单位为毫克(mg); 11 从标准曲线上查出的空白试验溶液中铁质量的数值,单位为毫克(mg); mn -试料的质量的数值,单位为克(g 取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值;I型、型优等品、一等 品应不大于0.0002%;I型合格品应不大于0.001%
6.9水不溶物含量测定 6.9.1方法提要 试样溶于水后,经过滤,洗涤、干燥后,烘干至质量恒定,根据烘干后残留物的量,确定水不溶物的 含量
6.9.2试剂 丽肤指示液0gL) 6.9.3仪器,设备 6.9.3.1玻璃砂堆蜗;滤板孔径5m154m 6.9.3.2电热恒温干燥箱;温度能控制在105C士2C
6.9.4分析步骤 称取约20g已于280C士10C下灼烧至质量恒定的试样,精确至0.01g,置于500mL烧杯中,加 300mL水,搅拌使其溶解,用预先在105C士2C下质量恒定的玻璃砂堆蜗抽滤,用水洗涤至滤液呈无 碱性(滤液不使酚酣指示液变红)为止
将玻璃砂堆蜗和水不溶物一起置于105C士2C电热恒温干燥 箱中干燥至质量恒定
6.9.5结果计算 水不溶物含量以质量分数w,计,按式(9)计算 7n lo ×100% 9 w7 n 式中: -干燥后水不游物及玻璃砂堆蜗质量的数值,单位为克(g) n
GB/T1587一2016 玻璃砂堆蜗质量的数值,单位为克(g); -试料质量的数值,单位为克(g). 取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值:I型、I型优等品、一等 品应不大于0.003%;I型合格品应不大于0.01%.
6.10灼烧失量测定 6.10.1方法提要 称取一定量试样,在280C士10C下将其灼烧至质量恒定,根据灼烧前后试样减少的质量,确定灼 烧失量
6.10.2仪器、设备 高温炉;温度能控制在280C士10C
6.10.3分析步骤 称取约5g试样,精确至0.0002g,置于预先在280士10C下质量恒定的瓷堆蜗中,于280C士 10C的高温炉中灼烧至质量恒定
6.10.4结果计算 灼烧失量以质量分数w计,按式(10)计算: 11772 (10 2×100% 7w8 mm 式中: -灼烧前试料和瓷堆蜗质量的数值,单位为克(g) n 灼烧后试料和瓷堆蜗质量的数值,单位为克(g) , 试料质量的数值,单位为克(g) 取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值应不大于0.05%
检验规则 7.1本标准采用型式检验和出厂检验
型式检验和出厂检验应符合下列规定: a)本标准要求中规定的所有指标项目为型式检验项目,在正常生产情况下,每3个月至少进行一 次型式检验
在下列情况之一时,必须进行型式检验 更新关键生产工艺; 1 主要原料有变化; 2 停产又恢复生产 3 与上次型式检验有较大差异; 4! 合同规定
5 本标准要求中规定的碳酸钾含量、氯化物含量,硫化合物含量、铁含量,灼烧失量共五项指标 b 项目为出厂检验项目,应逐批检验 生产企业用相同材料,基本相同的生产条件,连续生产或同一班组生产的同一型号,同一级别的工 7.2 业碳酸钾为一批
每批产品不超过150t
7.3按GB/T6678的规定确定采样单元数
采样时,将采样器自袋的中心垂直插人至料层深度的3/4 10o
GB/T1587一2016 处采样
将采出的样品混匀,用四分法缩分至不少于500g
将样品分装于2个清洁、干燥的容器中,密 封
并粘贴标签,注明生产厂名、产品名称,批号,采样日期和采样者姓名
一份供检验用,另一份保存 备查,保存时间由生产企业根据需要确定
7.4检验结果如有指标不符合本标准要求,应重新自两倍量的包装中采样进行复验,复验结果即使只 有一项指标不符合本标准的要求时,则整批产品为不合格
7.5采用GB/T8170规定修约值比较法判断检验结果是否符合本标准
标志、标签 工业碳酸钾包装袋上应有牢固清晰的标志,内容包括.生产厂名厂址、产品名称、型号、等级净含 8.1 量,批号或生产日期、本标准编号及GB/T191一2008第2章规定的“怕雨”标志
每批出厂的工业碳酸钾都应附有质量证明书,内容包括生产厂名、厂址、产品名称、型号、等级、净 8.2 含量、批号或生产日期、本标准编号
包装运输、贮存 工业碳酸钾内包装采用两层聚乙烯塑料薄膜袋,外包装采用塑料编织袋
包装内袋用维尼龙绳或 9.1 其他质量相当的绳两次扎口,或用与其相当的其他方式封口
每袋净含量为25k或50kg,也可根据 用户要求的规格进行包装
工业碳酸钾在运输过程中,防止雨淋,受热,受潮
不应与酸类等物品混运
9.2 9.3工业碳酸钾应贮存在通风、阴凉、干燥的库房内,防止雨淋,受热,受潮
不应与酸类等物品混贮
工业碳酸钾GB/T1587-2016
工业碳酸钾是一种重要的化工原料,广泛应用于玻璃、肥料、电子等领域。下面我们来详细了解一下它的特性和生产过程。
一、工业碳酸钾的特性
1. 外观:白色粉末或晶体,无臭,微苦味。
2. 化学性质:易溶于水,在水中呈弱碱性;不溶于乙醇和丙酮;在空气中易吸潮,遇热分解。
3. 用途:主要用作玻璃、肥料、电子、化学制品等领域的原材料。
二、工业碳酸钾的生产过程
工业碳酸钾的生产过程主要包括以下几个步骤:
1. 原料准备:以石灰石和精盐为原料,经过破碎、筛选等工艺处理后制成颗粒状物料。
2. 硫酸处理:将精盐溶解在水中,加入适量的硫酸,反应生成氯化氢气体和硫酸钾溶液。
3. 碳化反应:将碳酸钙与硫酸钾溶液混合,进行加热碳化反应,得到碳酸钾和二氧化碳气体。
4. 结晶分离:将碳酸钾溶液进行蒸发结晶,然后过滤、干燥、粉碎等工艺处理,最终得到工业碳酸钾产品。
三、国家标准GB/T1587-2016
GB/T1587-2016是我国关于工业碳酸钾产品质量的国家标准,主要规定了工业碳酸钾的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、储存等方面的内容。
其中,该标准对工业碳酸钾的外观、主要化学成分、氯化物含量、碱度等指标进行了详细规定,并且规定了相应的检验方法。
以上就是对工业碳酸钾及其国家标准GB/T1587-2016的详细介绍,希望能够对读者有所启示。