GB/T30143-2013
YZR系列起重及冶金用绕线转子三相异步电动机技术条件（机座号450～500）
SpecificationforYZRseriesofwound-rotorthree-phaseinductionmotorsforcraneandmetallurgicalapplications
- 中国标准分类号（CCS）K26
- 国际标准分类号（ICS）29.160.30
- 实施日期2014-05-10
- 文件格式PDF
- 文本页数13页
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YZR系列起重及冶金用绕线转子三相异步电动机技术条件（机座号450～500）
GB/T30143一2013 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 请注意本文件的某些内容可能涉及专利
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本标准由电器工业协会提出
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本标淮主要起草单位;佳木斯防爆电机研究所、佳木斯电机股份有限公司,无锡市宏泰起重电机股 份有限公司、山西电机制造有限公司,天津神川电机有限公司,大连布鲁克电机有限公司,无锡新大力电 机有限公司大连天元电机股份有限公司、江西特种电机股份有限公司、大连伯顿冠力电机有限公司、湖 南特种电机有限责任公司
本标准参加起草单位;奔宇电机集团有限公司、长江航运集团电机厂 本标准主要起草人;尚志奎,苗峰,王丽萍,薛荣辉,贾玉清,李春艳,张文华、王景辉,梁君声,余文平 李建东、汤松青、,赵文明、唐庆华、于淑华
GB/T30143一2013 YZR系列起重及冶金用绕线转子三相 异步电动机技术条件(机座号450~500 范围 本标准规定了YZR系列起重及治金用绕线转子三相异步电动机的型式,基本参数与尺寸,技术要 求,检验规则与试验方法,以及标志,包装及保用期的要求
本标准适用于各种起重机械及治金辅助设备配套的起重及治金用绕线转子三相异步电动机(以下 简称电动机
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包装储运图示标志 GB/T191一2008 GB7552008旋转电机定额和性能 GB/T757201o旋转电机圆锥形轴伸 GB/T997一2008旋转电机结构型式,安装型式及接线盒位置的分类(IM代码 GB/T10322012三相异步电动机试验方法 GB/T19582004产品几何量技术规范(GPs)形状和位置公差检测规定 GB19712006旋转电机线端标志与旋转方向 GB/T1993一1993旋转电机冷却方法 GB/T4772.2一1999旋转电机尺寸和输出功率等级第2部分;机座号355~1000和凸缘号 1180一236o GB/T4942.1一2006旋转电机整体结构的防护等级(IP代码)分级 GB100682008轴中心高为56mm及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值 GB/T10069.1一2006旋转电机噪声测定方法及限值第1部分;旋转电机噪声测定方法 GB10069.32008旋转电机噪声测定方法及限值第3部分;噪声限值 GB/T123512008热带型旋转电机环境技术条件 GB/T12665一2008电机在一般环境条件下使用的湿热试验要求 GB/T13306一2011标牌 GB20237一2006起重冶金和屏蔽电机安全要求 GB/T219752008起重及冶金用三相异步电动机可靠性试验方法 GB/T22714一2008交流低压电机成型绕组匝间绝缘试验规范 GB/T22719.1一2008交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘第1部分;试验方法 GB/T22719.2一2008交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘第2部分;试验限值 型式、基本参数与尺寸 3.1电动机的外壳防护等级为IP54IP55,接线盒防护等级为IP55(按GB/T4942.12006的规定.
GB/T30143一2013 3.2电动机的冷却方法为IC411(按GB/T1993一1993的规定. 3.3电动机的结构及安装型式为IM1001,IM1002,IM1003,IM1004(按GB/T997一2008的规定 3.4电动机的工作制分为S2,S3,S4,S5,S6,S7,S8及S9八种类型(按GB755一2008的规定)
按 S6S9工作制订货时须与制造商协商
电动机基准工作制为S360%即工作制为S3,基准负载持续 率为60%,每一个工作周期为10 min
电动机按基准工作制出厂,也可按订货合同特指的工作制及功 率出厂 3.5电动机的额定电压为380V
额定频率为50Hz
定子绕组为么接法,也可按订货合同供应Y接 法的电动机 3.6电动机在基准工作制时,应按下列额定功率制造;250kw,280kw315kw,355kw,400kw、 450kw,500kw按GB/T4772.2一1999的规定). 3.7电动机在基准工作制时,各负载持续率下的额定功率、转子转动惯量、转子绕组开路电压与机座号 的对应关系应符合熬工的规定
表1额定功率、转子转动惯量及转子绕组开路电压与机座号的对应关系 同步转速 r/min 750 600 机座号 额定功率 额定功率 转子绕组 转子转 转子绕组 转子转 kW Ww 动惯量 动惯量 开路电压 开路电压 kgm kg”m 25%40%60%100% 25%40%60%100% 375 335 250 476 450L1 280 220 511 51.5 335 300 210 50 450I2 400 375 315250 514 75335 280 54.8 220 524 53 450I3 450 400 587 0o375 315 55 355 280 57." 250 526 500L 530 315 560 355 95 450 400 400 97.2 450 280 514 500I2 600 530 355 650 400 600 97 450 450 99,5 530 315 500I3 670 560 400 105 600 450 644 500 715 530 355 104 注L后面的数字1,2,3分别代表同一机座号和转速下不同的功率
3.8非基准工作制时的额定功率按基准工作制时的额定功率的实际温升值确定,由制造商在产品样本 中给出
但s6S9工作制时的额定功率需采购商提供所需的工作制参数后由制造商分别确定
3.9转子绕组开路电压的容差为士10%
3.10转子转动惯量的容差为10%
电动机的尺寸及公差(按GB/T4772.2一1999的规定) 3.11 电动机的安装尺寸及公差应符合图1及表2的规定,外形尺寸应不大于图1及表2的规定 a b电动机轴伸键的尺寸及公差应符合表3的规定 电动机轴伸长度一半处的径向圆跳动公差应不大于0.08mm; e) d)电动机轴线对底脚支承平面的平行度公差应不大于1.50mm; 电动机底脚支承平面的平面度公差应不大于0.35mm; e) 电动机轴伸键槽的对称度公差应不大于0.075mm f
GB/T30143一2013 食 剑 到 到 容 ￥ 多 出4 3 本 室堂 客 兰 型 营 说 出 制 别 长 里划 案 坠 田 容 ￥ 多 棚 多 ￥ 登 盘 息 急 鱼 美 a 富
GB/T30143一2013 表3轴伸键的尺寸及公差 单位为毫米 键宽 键高 轴伸直径D GD GD 130 32-mO 8-" 18-品0 16-,n 368. 140 32 20-8,130 18-.10 技术要求 4.1电动机应符合本标准的要求,并应按照经规定程序批准的图样及技术文件制造 4.2电动机在下列条件下使用时,应能额定运行 海拔高度不超过1000m
如果电动机指定在海拔高度超过1000m使用时,应按GB755- a 2008的规定; 最高环境空气温度随季节而变化,一般环境空气温度不超过40C,冶金环境空气温度不超过 60C
如果电动机指定在最高环境空气温度高于或低于40C及60C的条件下使用时,应按 GB755一2008的规定 最低环境空气温度为一15C; d 户内使用 按不同工作制的规定,频繁地起动,制动(电气的或机械的)及反转; e f 经常地机械振动及冲击
电动机运行期间电源电压和频率与额定值的偏差应符合GB755一2008的规定
电动机起动时,转子必须串人附加电阻或电抗,以限制起动电流的平均值不超过各工作制的额定 电流的2倍
4.5电动机采用联轴器或正齿轮传动,若采用正齿轮传动时,其齿轮节圆直径应不小于轴伸直径的 2倍 下,基淮工作制时,最大转矩对额定转矩之比的保证值应不低2.8倍
4.6电动机在额定电压下 数值修 约间隔为0.1. 最大转矩倍数的容差为保证值的- 4.7 -10%
电动机采用热分级为155(F)级.180(H)级两种
155(F)级电动机适用于环境空气温度不超过 4.8 40C的场所;180(H)级电动机适用于环境空气温度不超过60C的场所
当海拔和环境空气温度符合 4.2的规定时,电动机各发热部位的温升限值或允许温度应不超过表4的规定
数值修约间隔为1
表4电动机各发热部位的温升限值或允许温度 热分级 电动机各发热部位 155(F 180(H 绕组温升电阻法 105K 105K 集电环温升温度计法 95K 80K 轴承允许温度"温度计法 95C 115C 轴承允许温度是指在4.2所规定的环境空气温度下的数值,当在低于规定的环境空气温度下测量时,轴承温度 应为实测温度加规定的环境空气温度与实际环境空气温度之差
GB/T30143一2013 电动机的集电环允许采用130(B)热分级,但其温度限值不超过120C
如果试验地点的海拔或环境空气温度与4.2的规定不同时,温升限值应按GB755一2008的规定 修正
4.9当三相电源平衡时,电动机三相空载电流中的任何一相与三相平均值的偏差应不大于三相平均值 的10%
4.10电动机绕组的绝缘电阻,在热态下应不低于式(1)和式(2)所求得的数值
R 1000十P100 5U， 2. R O000 式中: R 定子绕组绝缘电阻,单位为兆欧(MQ) U 定子绕组额定电压,单位为伏(V); 转子绕组绝缘电阻,单位为兆欧(MQ); R U -转子绕组开路电压,单位为伏(V); 电动机的额定功率,单位为千瓦(lkw) 电动机的绕组应能承受历时1 的耐压试验而不发生击穿,试验电压的频率为50Hz,并尽可 min 000V十2" 能为正弦波形的交流电压,电压的有效值;定子绕组时为1 2U,转子绕组时为1000V十4U，
12 电动机在热态和逐渐增加转矩的情况下,应能承受4.6所规定的最大转矩值(允许计及容差),历 4. 时15s的短时过转矩试验而无转速突变、停转及发生有害变形
此时,电压和频率应维持额定值
4.13电动机的最大转速为同步转速的2.5倍
电动机空载时应能承受1.2倍最大转速、历时2minm 的超速试验
超速试验后,如无永久性的异常变形和不产生妨碍电动机正常运行的其他缺陷,并且转子 绕组在超速试验后能满足4.11耐压试验要求时,则为合格
电动机散嵌线绕组应能承受匝间绝缘耐冲击电压试验而不击穿,其冲击电压峰值按 14 GB:/T22719.2一2008的规定
电动机定子成型绕组的匝间绝缘试验按GB/T227142008的规定
电动机的绕组在按GB/T12665-2008所规定的40C交变湿热试验方法进行6个周期试验后 4.15 绝缘电阻应不低于4.10的规定,并应能承受4.11所规定的耐电压试验而不发生击穿,但试验电压有效 值为4.11所规定电压的0.85倍,试验时间为1min
4.16电动机的机械振动 电动机在空载时测得的振动强度应不超过表5的规定
在测得振动速度、加速度有效值的数 值时,数值修约间隔为0.1,在测得振动位移有效值的数值时,数值修约间隔为l; b 电动机在检查试验时,只需测量振动的速度
型式试验时,所有三种振动量值都应测量
当 检查试验是在自由悬置安装条件下做的,型式试验则应包括在刚性安装情况下的试验
表5不同轴中心高H用位移,速度和加速度表示的振动强度限值(均方根值 轴中心高H 450 500 mm 位秘 速度 加速度 安装方式 Am mm/s mm/s 自由悬置 45 刚性安装 37
GB/T30143一2013 4.17电动机在空载时测得的A计权声功率级的噪声限值应不超过102dBA(按GB10069.3一2008 的规定)
噪声数值的容差为3dBA)
数值修约间隔为1
4.18派生产品 a)电动机可按GB/T12351-2008的规定制成湿热带型 b 电动机可制成户外型
电动机的可靠度规定为;起重用电动机当可靠寿命为2.5年时,可靠度应不低于0.95 4.19 冶金用 电动机当可靠寿命为3年时,可靠度应不低于0.95(按GB/T21975- -2008的规定 4.20电动机定、转子各设一个接线盒
定子接线盒在机座顶部,可180"旋转
转子接线盒可放在电 动机的左侧或右侧或顶部
4.21当出线端标志的字母顺序与三相电源的电压相序方向相同时,从主轴伸端视之,电动机应为顺时 针方向旋转(按GB19712006的规定)
电动机的接线盒内应设有接地端子,在机座上还另设一个外接地端子
并应在接地端子附近设 4.22 置接地标志,此标志应保证在电动机整个使用时期内不易磨灭
4.23接地端子除作保护接地外,禁止兼作它用
4.24 电动机上各紧固件应有防松措施， 4.25电动机的安全性能应符合GB20237一2006的规定 检验规则与试验方法 51每台电动机应经检验合格后才能出厂,并应附有产品合格证
5.2每台电动机应经过检查试验,检查试验项目包括 a)机械检查(按5.5,5.6的规定) b绕组对机壳或轴及绕组相互间绝缘电阻的测定检查试验时可测量冷态绝缘电阻,但应保证热 态绝缘电阻不低于4.10的规定); 绕组在实际冷却状态下直流电阻的测定; d 转子绕组开路电压的测定; 绕组相间和绕组对机壳的耐电压试验
当电动机只有三根引出线时,绕组相间耐电压试验允 许在半成品上进行 f 匝间绝缘耐冲击电压试验; 空载电流和损耗的测定" g 注:在型式试验时测取空载特性曲线
h)噪声的测定 iD 振动的测定; 旋转方向的检查
j 5.3凡遇下列情况之一者,应进行型式试验: a)经鉴定定型后,制造商第一次试制或小批试生产时; b) 电动机设计或工艺上的变更足以引起某些性能和参数发生变化时; e当检查试验结果与以前的型式试验结果发生不可容许的偏差时 成批生产的电动机应定期抽试,每年抽试一次
当需要抽试的数量过多时,抽试时间间隔可适 当延长,但至少每两年抽试一次
电动机的型式试验项目包括: 检查试验的全部项目;
GB/T30143一2013 效率,功率因数及转差率的测定; b e短时过转矩试验; 超速试验 d 最大转矩的测定 转矩-转差率曲线的测定; fD 热试验;电动机按基准工作制S360%及工作制s3100%时的功率进行热试验
其他各工作 g 制功率的热试验按5.7的规定; h转动惯量的测定 空载特性曲线的测取 外壳防护等级试验; 可靠度试验 k 交变湿热试验
电动机的机械检查项目包括 5.5 转动检查;电动机转动时,应平稳轻快,无停滞现象及有害噪声; a b 外观检查检查电动机的装配是否正确表面油漆应干燥完整,均匀,无污瓶、碰坏,裂纹等 现象; 安装尺寸,外形尺寸及键的尺寸检查;安装尺寸及外形尺寸应符合3.1la)的规定,键的尺寸应 符合3.11b)的规定; 圆跳动、底脚支承平面的平行度和平面度及键槽对称度的检查;圆跳动应符合3.1le)的规定
底脚支承平面的平行度和平面度应符合3.11d)和e)的规定
键槽对称度应符合3.11f)的规 定
底脚支承平面的平面度和键槽对称度允许在零部件上进行检查; 电刷与集电环接触情况检查电刷与集电环应接触良好,电刷活动自如 5.65.2a)~5.2f),5.5a)和5.5b)必须每台检查,5.2h),5.21i)和5.5c)5.5e)可以进行抽查,抽查办 法由制造商制定 5 5.2b)~5.2e),5.2g)和5.4b)5.4i)所规定的试验,其试验方法按GB/T1032一2012进行,其中 5. 4g)规定的其他各工作制功率的热试验按附录A给定的方法进行
5.2)按GB/T22719.1一2008进 行,5,2h)按GB/T10069.1一2006进行,5.21)按GB10068一2008进行,5.21j)按GB1971一2006进行
5.5所规定的安装尺寸及公差的检查按GB/T4772.2一1999和GB/T1958一2004进行
4.19可靠性 试验方法按GB/T219752008进行
5.8电动机外壳防护等级的试验,40丫交变湿热试验及热试验中的S325%,S340%及S4,S5工作制 的每小时起动次数为150次及300次时的热试验,可在产品结构定型或当结构和工艺有较大改变时进 行
外壳防护等级的试验方法按照GB/T4942.1一2006进行;40C交变湿热试验方法按照 GB/T12665一2008进行;4.19电动机的可靠度试验在电动机鉴定定型后,制造商第一次生产时或按规 定有此项要求时进行
标志,包装及保用期 6.1铭牌材料及铭牌上数据的刻划方法,应保证其字迹在电动机整个使用时期内不易磨灭(按 GB/T13306一201的规定). 从驱动端看,铭牌应固定在电动机机座的右上半部,应标明的项目如下 制造商名称; a b电动机名称(起重及冶金用绕线转子三相异步电动机);
GB/T30143一2013 电动机型号; d) 额定功率,单位为kw; e)额定频率,单位为Hz; 额定电流,单位为A f g额定电压,单位为V; h)额定转速,单位为r/min:; 转子绕组开路电压,单位为V; 转子电流,单位为A: k)热分级 工作制 接线方法; m 噪声数值,单位为dB(A); n 环境空气温度,单位为C; p外壳防护等级; q转子转动惯量,单位为kgm' 质量,单位为kg; 标准编号 出品编号 t 出品年、月
u 6.3电动机接线盒的出线端子及在接线板的接线位置上均应有相应的标志,并应保证其字迹在电动机 整个使用时期内不易磨灭
其标志按表6的规定
表6出线端标志 绕组名称 定子绕组 转子绕组 U1V1W1 出线蹦标志 K M U2Vv2w2 电动机轴伸平键须绑扎在轴上,并用轴伸保护套或无纬绳将轴伸和键包牢
轴伸及平键表面应有 防锈保护措施
6.5电动机的轴伸平键,使用说明书(同一采购商、同一型号的一批电动机至少供应一份,使用说明书 应标明制造商地址)及产品合格证应随同每台电动机供给采购商
每台电动机随机供给备用电刷数量， 可根据订货要求提供
6.6电动机的包装应能保证在正常的储运条件下,自发货之日起的一年时间内不致因包装不善而导致 受潮与损坏 包装箱外壁的文字和标志应清楚整齐,内容如下 6 a)发货站及制造商名称; b)收货站及收货单位名称; 电动机的型号和出品编号; D 电动机的净重及连同箱子的毛重 箱子尺寸 在箱外的适当位置标有“向上”、“怕雨”“重心”等字样及符号
其图形应符合GB/T191 2008的规定
GB/T30143一2013 6.8在采购商按照使用说明书的规定,正确使用与存放电动机的情况下,制造商应保证电动机在开始 使用一年内,但自制造商起运的日期不超过两年的时间内能良好地运行
如在此规定的时间内电动机 因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时,制造商应无偿为采购商修理或更换零件或电动机
GB/T30143一2013 附 录A 规范性附录 YzR系列起重及冶金用绕线转子三相异步电动机热试验方法 S2.S3工作制电动机热试验按GB/T1032一2012进行
A.2S4,S5,S7工作制电动机热试验按给定的每小时等效起动次数进行,试验时额定惯量率F1等于 2
试验线路如图A.1
可调电x 说明 M -被试电动机 负载电动机,应为绕线转子电动机转子串人频敏电阻或电抗使其运行于反接制动状态(s=1一2),以获得恒 M
定转矩特性; 频敏电阻或电抗 R R -起动电阻,宜采用铬铁铝电阻,R,的全值应使起动电流的平均值限定在各相应工作制时的额定电流的2 倍内
图A.1试验线路图 试验时,起动电阻应不小于3级,各级电阻的短接时间应保证起动电流的峰值不变,起动时间应不 大于电动机的接电时间的30%
负载电动机转子外串频敏电阻,使转子功韦因数cos头小于0.百或串人电抗使转子功率因数C cos2 等于0.5一0.65
根据电动机给定的每小时等效起动次数(Z)和被试电动机与负载电动机的转动惯量」求得电动机 每个工作周期时间T及接电时间！,按式A.1),式(A.2): 心 =3600/Z A.1) =TFC A.2 式中: 每小时等效起动次数; 每个工作周期时间,单位为秒(s); 接电时间,单位为秒(s); FC 给定的负载持续率 10o
GB/T30143一2013 根据T及调整时间继电器,并按给定的额定功率进行热试验 每小时等效起动次数按等值发热原理折算如下: a)点动终了时,电动机的转速不超过额定转速的25%,四次点动相当于一次起动; b)电制动制动到额定转速的1/3)一次相当于0.8次起动
试验时传动系统的惯量率按式(A 3)计算
FI=(十J/J 式中: FT 传动系统的惯量率; -电动机的转子转动惯量,单位为千克平方米(kgm'); -外加负荷系统的转子转动惯量(折算到电动机轴上),单位为千克平方米(kg”m') 若试验在非额定的FI值下进行,则可根据负载电动机转子转动惯量的大小改变每小时等效起动次 数,以保证惯量率与每小时等效起动次数之乘积为常数,选择试验设备时,一般应满足FI等于28的 要求
s6工作制电动机热试验时,如无其他规定,每个周期的时间为10min. A.3 A.4S8,S9工作制电动机热试验按采购商给定的负载和转速进行试验
YZR系列起重及冶金用绕线转子三相异步电动机技术条件
YZR系列起重及冶金用绕线转子三相异步电动机是一种广泛应用于起重和冶金行业的电动机。该电动机以其可靠性、耐用性和高效性而著称。
技术条件
根据GB/T30143-2013标准，YZR系列起重及冶金用绕线转子三相异步电动机的机座号为450～500。其它技术条件如下：
- 额定功率范围：15 kW ~ 710 kW
- 额定电压：380 V 或 660 V
- 额定频率：50 Hz
- 额定转速：750 r/min 或 1000 r/min
- 防护等级：IP44 或 IP54
- 冷却方式：IC411
特点与应用
YZR系列起重及冶金用绕线转子三相异步电动机的特点在于其结构紧凑，重量轻，可靠性高，使用寿命长。
该电动机广泛应用于起重、冶金、矿山、轨道交通、水利工程、船舶等领域。特别是在起重和冶金行业中，该电动机表现出色，已经成为行业标准配置。
保养与维修
YZR系列起重及冶金用绕线转子三相异步电动机的保养与维修非常重要。以下是一些保养和维修建议：
- 定期清洁电动机外壳和通风口
- 检查电动机绕组是否有损坏或老化
- 检查轴承润滑油是否足够
- 检查轴承是否磨损或松动
如果发现任何问题，请立即联系专业人员进行维修。
总结
YZR系列起重及冶金用绕线转子三相异步电动机是一种可靠性高、使用寿命长的电动机。它广泛应用于起重、冶金、矿山、轨道交通、水利工程、船舶等领域。为了保证其长期稳定运行，我们需要进行定期保养和维修。
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