GB/T32706-2016
实验室仪器和设备安全规范噪声测量仪器
Safetyrequirementsforlaboratoryinstrumentsandequipment—Noisemeasuringinstruments
- 中国标准分类号（CCS）N65
- 国际标准分类号（ICS）17.140
- 实施日期2017-01-01
- 文件格式PDF
- 文本页数74页
- 文件大小1.23M
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实验室仪器和设备安全规范噪声测量仪器
国家标准 GB/T32706一2016 实验室仪器和设备安全规范 噪声测量仪器 Safetyrequirementsforlaboratoryinstrumentsandequipments Noisemeasuringinstruments 2016-06-14发布 2017-01-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T32706一2016 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
本标准由机械工业联合会提出
本标准由全国实验室仪器及设备标准化技术委员会(SAC/Tc526)归口
本标准起草单位:衡阳衡仪电气有限公司、机械工业仪器仪表综合技术经济研究所、深圳市计量质 量检测研究院、杭州雪中炭恒温技术有限公司、衡阳市机械工业集团公司、杭州爱华仪器有限公司、国营 四三八O厂嘉兴分厂,华测检测技术股份有限公司
本标淮主要起草人;刘湘衡、谷强、张桂玲,柳晓菁,张国庆,徐月明,俞勇、张绍栋,舒国华
GB/T32706一2016 实验室仪器和设备安全规范 噪声测量仪器 范围 本标准规定了电击和电灼伤,机械危险,火焰从设备向外蔓延、过高温、液体和液体压力的影响、辐 射影响,包括激光源、声压力和超声压力、释放的气体、爆炸和内爆的安全要求
本标准适用于噪声测量仪器和设备;测量的声电换能器;噪声的测量、分析、计算、指示和(或)记录 仪器;噪声测量相关的非测量设备,如信号发生器、测量标准器,电源;组成噪声测量仪器一部分或设计 成仅与噪声测量仪器一起使用的计算机、处理器等;用以改善噪声测量仪器电、声性能的附件
本标准不包括与安全无关的设备的可靠功能、性能或其他特性、运输包装的有效性、电磁兼容 EMC)要求、对爆炸环境的防护措施、维修修理、维修修理)人员的防护
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T1633一2000热塑性塑料维卡软化温度(VsT)的测定 GB/T37681996声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法 GB/T3785.1一2010电声学声级计第1部分;规范 GB/T4207一2012固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法 GB4208一2008外壳防护等级(IP代码) GB4793.1一2007测量、控制和实验室用电气设备的安全要求第1部分;通用要求 GB5013(所有部分)额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆 GB5023(所有部分额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 GB/T5465.2一2008电气设备用图形符号第2部分图形符号 GB7247.12012激光产品的安全第1部分;设备分类,要求 GB88982011音频、视频及类似电子设备安全要求 GB/T110202005固体非金属材料暴露在火焰源时的燃烧性试验方法清单 GB/T11021一2014电气绝缘耐热性和表示方法 GB/T11918.1一2014工业用插头插座和鹏合器第1部分;通用要求 GB/T11918. 2 -2001工业用插头插座和耦合器第2部分;带插销和插套的电器附件的尺寸兼 容性和互换性要求 GB14048.1一2012低压开关设备和控制设备第1部分;总则 GB14048.3一2008低压开关设备和控制设备第3部分:开关、隔离器、隔离开关以及熔断器组 合电器 GB15934一2008电器附件电线组件和互连电线组件 GB/T16404声学声强法测定噪声源的声功率级第1部分离散点上的测量 GB/T16927(所有部分高电压试验技术 GB/T16935.3一2005低压系统内设备的绝缘配合第3部分:利用涂层,罐封和模压进行防污
GB/T32706一2016 保护 GB17465(所有部分家用和类似用途的器具合器 ntitiesandtheirunits EC.00273.202电工技术用字母符号(L.ogerihn hmicandrelatedquant 术语和定义 GB4793.1一2007界定的以及下列术语和定义适用于本文件
为了便于使用,以下重复列出了 GB4793.l2007中的某些术语和定义
3.1设备和设备的类别 3.1.1 固定式设备fisedequipment 固定在支撑件上的或需另外固定在特定位置上的设备
[[GB4793,1一2007,定义3.1.1] 3.1.2 永久性连接式设备pemaenlyemnectedewpment 以只有用工具才能断开的永久性连接方法与电源电气连接的设备 [GB4793.1一2007,定义3.1.2] 3.1.3 移动式设备movableequipment 质量小于或等于18kg且未固定的设备,或者是装有滚轮、小脚轮或其他装置,便于操作人员按完 成预定应用的需要来移动的设备
注;改写GB4943一20o1 1,定义1 1.2.3.1 3.1.4 便携式设备prtahleequipmemt 预定可随手携带的设备
[[GB4793.1一2007,定义3.1.3 3.1.5 手持式设备 hand-held equipmenmt 在正常使用中预定可用单手来握住的便携式设备 LGB4793.12007,定义3.l.4们 3.1.6 嵌装式设备 built-ineguipment 预定安装在其他设备的外壳内、外壳上的开孔中、墙中预留的凹座内或类似安装位置的设备 注:通常,嵌装式设备并不是所有的侧面都具有外壳,因为在安装好之后,有的侧面就得到了保护 3.2 零部件和附件 3.2.1 端子 terminal 为使装置(设备)与外部导体相连而提供的一种元件
注;端子可以含有一个或几个接触件,因此该术语也包括插座连接器等 [GB4793.1一2007,定义3.2.1]
GB/T32706一2016 3.2.2 功能接地端子 functionalearthterminal 用来直接与测量电路或控制电路的某一点,或者直接与某个屏蔽部分进行电气连接的,而且预定还 要用来为安全目的以外的任何功能目的接地的端子
注;对测量设备,该端子常被称为测量接地端子
[GB4793.1一2007,定义3.2.2] 3.2.3 保护导体端子proteetiveconduetorterminal 为安全目的而与设备的导电零部件相连接的,而且预定还要与外部保护接地系统相连接的端子
[GB4793.1一2007,定义3.2.3 3.2.4 外壳enelosure 防止设备受到某些外部影响和防止从任何方向直接接触而提供的零部件
[GB4793.1一2007,定义3.2.4] 3.2.5 挡板barrier 防止从任何正常接近的方向直接接触而提供的零部件
注:外壳和挡板可以提供火焰蔓延的防护[见GB4793.1的9.2.1b]
[GB4793.12007,定义3.2.5 3.3电气量值 3.3.1 额定(值 rrated(value) 通常由制造厂针对元器件,装置或设备达到某一工作状态而给出的量值
[GB4793.1一2007,定义3.3.1] 3.3.2 额定值rating -组额定值和工作条件
[GB4793.1一2007,定义3.3.2] 3.3.3 工作电压 workingvoltage 当设备以额定电压供电时,在任何特定的绝缘上能出现的最大交流电压有效值或直流电压值
注1:瞬态值不考虑
注2;开路条件和正常工作条件均要考虑
[GB4793.1一2007,定义3.3.3] 3.4试验 3.4.1 型式试验ypetest 针对特定的设计,为i证明该设计和结构是否能满足本标准的一项或多项要求而对设备的一台或多 台样品或设备零部件)进行的试验
[GB4793.1一2007,定义3.4.1]
GB/T32706一2016 3.4.2 例行试验routinetest 在制造中或制造后为确定装置(设备)是否符合某个判据而对每一台单独的装置(设备)进行的试验 见附录A) [GB4793.1一2007,定义3.4.2] 3.5安全术语 3.5.1 零部件的)可触及 nesile(ofapurb) 当按6.2的规定能用标准试验指或试验针触及到的
GB4793.12007,定义3.5.1] 3.5.2 危险hazard 潜在的伤害源
GB4793.12007,定义3.5.2] 3.5.3 危险带电hazardouslive 在正常条件或单一故障条件下能使之发生电击或电灼伤
注;对正常条件适用的数值见6.3.2,对在单一故障条件下被认为是适用的更高的数值见6.3.3
[GB4793.1一2007,定义3.5.3] 3.5.4 高完善性highintegrity 不易出现会引起危险险情的故障;高完善性的部件被认为是在进行故障条件下的试验时不易出现 不合格
[GB4793.1一2007,定义3.5.4] 3.5.5 电网电源 mainS 设计成使有关设备需要与其连接的,为设备提供电力为目的的低压供电系统[其值大于6.3.2a》的 规定值] 注;有些测量电路也可以与供测量目的用的电网电源相连
[GB4793.1一2007,定义3.5.5] 3.5.6 电网电源电路mainseireuit 预定要与电网电源连接的、为设备提供电力的电路
注;测量电路和利用感应原理从电网电源电路获得供电的电路不属于电网电源电路
[GB4793.12007,定义3.5.6] 3.5.7 保护阻抗proteetieimpedanee 元器件、元器件的组件或者基本绝缘和限流或限压装置的组合，当其连接在可触及导电零部件与 危险带电零部件之间时，其阻抗、结构和可靠性在正常条件和单一故障条件下提供的防护程度达到本 标准的要求
[GB4793.1一2007,定义3.5.7]
GB/T32706一2016 3.5.8 tive 保护连接protee bonding 为使可触及导电零部件或保护屏与供外部保护导体连接用的装置具有电气连续性而进行的电气 连接 [GB4793.1一2007,定义3.5.8] 3.5.9 正常使用 n0rmaluse 按使用说明或按明显的预期用途的说明进行的操作,包括待机 注:多数情况下,正常使用也指正常条件,因为使用说明书会警告用户不要在非正常条件下使用设备
[GB4793.1一2007,定义3.5.9 3.5.10 正常条件normalcondition 防止危险的所有防护措施均完好无损的条件
[GB4793.1一2007,定义3.5.10 3.5.11 单一故障条件singlefaultcnditom 防止危险的一个防护措施发生失效的条件或可能引起某种危险而出现一个故障的条件 注;如果某个单一故障条件会不可避免地引起另一个单一故障条件,则这样的两个故障被认为是一个单一故障 条件 [GB4793.1一2007,定义3.5.11 3.5.12 操作人员operator 按设备的预期用途来操作设备的人
注;操作人员应为这一目的而接受适当的培训. [GB4793.1一2007,定义3.5.12 3.5.13 责任者responsiblebody 负责设备的使用或维护和确保操作人员得到足够培训的个人或组织
[GB4793.1一2007,定义3.5.13] 3.5.14 潮湿场所 wetl0cation 可能存在水或其他导电液体,而且由于人体与设备之间的潮湿接触或人体与环境之间的潮湿接触 而可能使人体阻抗减小的场所 [GB4793.1一2007,定义3.5.14 3.5.15 transientovervoltas 瞬态过电压 age 持续时间仅几毫秒或更短时间的过电压,通常带有强阻尼的振荡或非震荡
3.5.16 nerleuge 暂态过电压temporary 持续相对较长时间的工频过电压
[IEC61010-l:2010,定义3.5.19]
GB/T32706一2016 3.6绝缘 3.6.1 基本绝缘basicinsulation 其失效会引起电击危险的绝缘 注:基本绝缘可用于功能绝缘的目的
[GB4793.12007,定义3.6.1 3.6.2 附加绝缘supplemmentaryinsulationm 除基本绝缘以外施加的独立的绝缘,用以保证在基本绝缘一旦失效时仍能防止电击
[GB4793.1一2007,定义3.6.2] 3.6.3 双重绝缘doubleinsulation 由基本绝缘和附加绝缘构成的绝缘
[GB4793.1一2007,定义3.6.3] 3.6.4 加强绝缘reinforeedinsulationm 其提供防电击能力不低于双重绝缘的绝缘,它可以由几层不能像附加绝缘或基本绝缘那样单独进 行试验的绝缘构成
[GB4793.1一2007,定义3.6.4] 3.6.5 污染polution" 会导致介电强度或表面电阻率降低的固态、液态或气态(电离气体)的附加的外来物质
[GB4793.1一2007,定义3.6.5] 3.6.6 污染等级polutondegree 为了评价间隔距离而规定的下述微环境的污染等级
[[GB4793.1一2007,定义3.6.6 3.6.7 污染等级1polutondegree1 无污染或只有干燥的非导电性污染,该污染无不利影响
[GB4793.12007,定义3.6.6.1 3.6.8 污染等级2p0 polutiondegree2 通常仅有非导电性污染,但偶尔也会由于凝聚作用而短时导电
LGB4793.12007,定义3.6.6.2] 3.6.9 污染等级3pollutiondegree3 导电污染或干燥的非导电污染由于凝聚作用而变成导电
注;在这种条件下,设备通常要防止暴露于直射的日光、降雨、强烈的风压中,但不用控制温度或湿度
[GB4793.1一2007,定义3.6.6.3 3.6.10 电气间隙 clearance 两个导电零部件在空气中的最短距离
GB/T32706一2016 [GB4793.1一2007,定义3.6.7 3.6.11 distance 爬电距离creepage 两个导电零部件沿绝缘材料表面的最短距离
[GB4793.1一2007,定义3.6.8 试验 4.1 概述 本标准中的所有试验均是在控制仪器或零部件的样品上进行的型式试验
这些试验的唯一目的是 要检验设计和结构是否能确保符合标准要求
此外.制造厂应对所生产的、同时具有危险带电零部件和 可触及导电零部件的设备10%的进行附录A的例行试验 对满足本标准规定的相关标准要求且按这些要求使用的设备的分组件,在整个设备的型式试验期 间不必再重复进行试验
应通过所有适用的试验来检验是否符合本标准要求,但如果对设备的检查确能证明肯定能通过某 项试验,则该项试验可以省略
试验在下述条件下进行 基准试验条件(见4.3); 故障条件(见4.4)
注;如果在进行符合性试验时,某个所施加的或测得的量值(如电压)的实际值由于有误差而存在不确定性,则 -制造厂要确保施加的值至少是规定的试验值; 试验部门要确保施加的值不大于规定的试验值 4.2 试验顺序 除本标准另有规定者外,试验顺序可以任选
在每项试验后应仔细对受试的设备进行检查
如果 对试验的结果有怀疑,怀疑如果试验顺序颠倒,任何前面的各项试验是否真能通过,则前面的这些试验 应重复进行
如果故障条件下的试验会损坏设备,则这些试验可以放在基准试验条件下的试验之后
4.3基准试验条件 4.3.1环境条件 4.3.1.1试验条件 除本标准另有规定者外,试验场所应具有下述环境条件; a)温度;15C一35C; b) 相对湿度;不超过75%,但不超过4.3.1.2d)的限值 e)大气压力;86kPa~106kPa d 无霜冻、凝露、渗水、淋雨和日照等
4.3.1.2安全环境条件 本标准适用于被设计成至少在下述条件下使用是安全的热量计: a 室内使用 b海拔高度不超过2000m:; 温度在5C40C; c d)温度低于31C时最大相对湿度为80%;温度为40C时相对湿度线性降到50%;
GB/T32706一2016 电源电压波动不超出标称电压的士10% e f电网电源上出现的典型的瞬态过电压
注;瞬态过电压的标称等级为GB16895.102010规定的脉冲承受电压(过电压)类别I
适用的额定污染等级
4.3.2设备状态 4.3.2.1通则 除另有规定者外,每项试验应在组装好的供正常使用的设备上,且在4.3.2.2一4.3.,2.11规定的最不 利的组合条件下进行
如果由于体积或质量原因不能对整台设备进行某些试验,则允许对分组件进行试验,只要经过验证 证明组装好的设备能符合本标准的要求即可
预定要装在墙上、凹座,机柜等上面的设备,应按制造厂说明书的规定来进行安装
4.3.2.2设备位置 设备处于正常使用时的任一位置,且任何通风不受阻挡
4.3.2.3附件 由制造厂建议的或提供的、与设备一起使用的附件和操作人员可更换的零部件应连接或不连接
4.3.2.4盖子和可拆除的零部件 不用工具就能拆除的盖子或零部件应拆除或不拆除
4.3.2.5电源 应符合下面的要求: 供电电源应在设备能设置的任何额定供电电压的90%~110%之间,或者如果对设备规定出 要适应更大的电压波动,则供电电压应达到该波动范围内任何电压; b 频率应为任何额定频率; 交直流两用的设备应连接到交流电源上; d 使用直流电源或单相电源的设备应按正常极性连接和相反极性连接; e 除了对设备规定只用于不接地的电网电源外,基准试验电源的一个极应处于地电位或接近地 电位; f 对电池供电的设备,如果其连接装置允许反接,则应分别按正常极性和相反极性连接
4.3.2.6输入与输出电压 输人和输出电压,包括浮地电压但不包括电网电源电压在内,应将其调节到额定电压范围内的任何 电压上
4.3.2.7接地端子 对保护接地端子,如果有,应接到大地
功能接地端子应接地或不接地
4.3.2.8控制件 操作人员能手动调节的控制件应设置在任何位置上,但下列情况除外 电网电源选择装置应设置在正确值的位置上 a
GB/T32706一2016 b 如果标在设备上的制造厂的标志禁止组合设置,则不得进行组合设置
4.3.2.9连接 设备应按其预定用途进行连接或不连接
4.3.2.10输出 对于提供电输出的设备 设备的工作状态应能对额定负载提供额定输出功率; a b)对任何输出,额定负载阻抗应连接或不连接
4.3.2.11工作周期 短时或间歇工作的设备应按制造厂使用说明书的规定,以最长的一段时间工作和以最短的一段时 间恢复
4.4 单一故障条件下的试验 4.4.1通则 应按下述要求
a)检查设备及其电路图通常就能判断是否可能引起危险的和因此是否应实施的故障条件
b)除了能证明某个特定的故障条件不可能引起危险外
各项故障试验均应进行,或者选择检验 符合性的规定的替换方法来代替故障试验[见9,1b)和9.1ce)]
设备应在基准试验条件(见4.3)的最不利的组合条件下工作,对不同的故障,这些组合条件可 以有所不同,在进行每一个试验时应记录这些组合条件
4.4.2故障条件的施加 4.4.2.1通则 故障条件应包括4.4.2.2~4.4.2.13规定的故障条件
这些故障条件一次只能施加一个,并应按任 何方便的顺序依次施加,不能同时施加多个故障,除非这些故障是施加某故障后引发的结果
在每一次施加故障条件后,设备应能通过4.4.4适用的试验
4.4.2.2保护阻抗 如果保护阻抗是由元器件的组合来组成的,则应将每个元器件短路或开路,选择其中较为不利者
如果保护阻抗是由基本绝缘和限流或限压装置组合来组成的,则基本绝缘和限流或限压装置这两 者均应承受单一故障条件,一次施加一个故障条件
对基本绝缘应进行短路,而对限流或限压装置应进 行短路或开路,选择其中较为不利者
由高完善性元器件组成的保护阻抗的零部件不必将其短路或开路(见6.5.4和14.6).
4.4.2.3保护导体 保护导体应断开,但对永久性连接式设备或使用符合GB/T11918.1一2014和GB/T11918.2 2001的连接器的设备除外 4.4.2.4短时或间歇工作的设备或零部件 如果单一故障条件下可能导致这些设备或零部件连续工作,则应使其连续工作
各个单独的零部
GB/T32706一2016 件包括电动机、继电器,其他电器和加热器
4.4.2.5 电动机 电动机应当在完全被激励的情况下使其停转或阻止其启动,选择其中较为不利者
4.4.2.6电容器 电动机辅助绕组电路中的电容器(自愈式电容器除外)应当将其短路 4.4.2.7电源变压器 4.4.2.7.1通则 电源变压器的次级绕组应按照442.7.2的规定将其短路,并按4.A.2.7.3的规定将其过载. 在一个试验中损坏的变压器,允许修复或更换后再做下一个试验 对作为单独的元器件来进行试验的变压器,其试验项目在14.7中规定
4.4.2.7.2短路 在正常使用时接负载的每一个不带抽头的输出绕组和带抽头输出绕组的每一部分应依次进行试 验，一次试验一个来模拟负载短路
试验中过流保护装置保持在位,所有其他绕组接负载或不接负载， 选择正常使用的负载条件中较为不利者
4.4.2.7.3过载 每一个不带抽头的输出绕组和带抽头输出绕组的每一部分应依次进行过载试验，一次试验一个
其他绕组接负载或者不接负载,选择正常使用的负载中较为不利者
在绕组上跨接一个可变电阻器来进行过载试验
电阻器尽可能快的进行调节,如有必要,在1minm 后再次进行调节来保持该适用的过载
以后允许不再做进一步的调节
如果用电流断路装置来提供保护,则过载试验电流为过流保护装置刚好能导通1h的最大电流
试验前,保护装置用可以忽略阻抗的连接来代替
如果该试验电流值不能从保护装置的规范中获得,则 要通过试验来确定
在所有其他情况下.该过载是从变压器获得的最大输出功率
4.4.2.8输出 应将各个输出短路,一次短路一个
4.4.2.9一种以上类型的电源供电的设备 设计成可由一种以上类型的电源供电的设备应同时与这些电源相连
除非在结构上能阻止这样的 连接
4.4.2.10冷却 应当按下面规定的故障限制设备冷却,一次只施加一个故障 a)关闭过滤器的通风孔; b停止由电动机驱动风扇的强制冷却; 停止由循环水或其他冷却介质的冷却
10o
GB/T32706一2016 4.4.2.11加热装置 在装有加热装置的设备中,应当施加下面的故障，一次施加一个 a)取消限制加热时间的计时器,使加热电路连续通电 b除符合14.3要求的过温保护器外取消温度控制装置,使加热电路连续通电; 模拟冷却液的损失
4.4.2.12电路和零部件之间的绝缘 在电路和零部件之间,对低于针对基本绝缘规定的量值的绝缘应将其短路,以检验是否能防止火焰 的蔓延
注;检验防止火焰蔓延的替换方法见9.2a)和9.2b)
4.4.2.13联锁 如果在不用工具拆除盖子等时,联锁系统能防止操作人员接触危险,则应当将保护操作人员的联锁 系统中的每一部分依次短路或开路
联锁系统中的高完善性元器件(见14.6和15.3)不必短路或开路
4.4.3试验持续时间 应使设备一直工作到所施加的故障产生的结果不可能再有进一步的变化为止
每项试验一般限制 在1h以内,因为单一故障条件引发的二次故障通常就在那段时间内显现出来
如果有迹象表明最终 可能产生电击或人身伤害的危险,则试验应一直继续到出现这些危险为止,或者最长时间为4h,除非 在此之前出现危险
如果为限制能易于触及到的零部件的温度而装有在工作时能切断或限制电流的装置,则不论该装 置是否动作,均应测量设备能达到的最高温度 如果因熔断器的断开而使某个故障中断,而且如果该熔断器不在约1s内动作,则应测量在有关故障 条件下流过熔断器的电流
为了确定电流是否达到或超过熔断器的最小动作电流以及更长时间熔断器才 动作,应利用熔断器的预飞弧时间/电流特性来进行评定
通过熔断器的电流是会随时间而发生变化的
如果在试验中电流未达到熔断器的最小动作电流,则应使设备工作一段对应于最长的熔断时间,或 者应使设备连续工作4.4.3规定的时间
4.4.4施加故障条件后的符合性 在施加单一故障后,通过下面的测量来检验电击防护是否符合要求 a 通过进行6.3.2的测量来检验可触及导电零部件是否变成危险带电; b通过对双重绝缘或加强绝缘进行电压试验来检验绝缘是否还有一重保护,电压试验按6.8的 规定(符合性预处理除外)用对应于基本绝缘的试验电压来进行; 如果电气危险防护是通过变压器内的双重绝缘或加强绝缘来实现的,则测量变压器绕组的温 度
其温度不得超过表16规定的温度
通过测量外壳的外表面或能易于触及到的零部件外表面的温度来检验温度防护是否符合要求 零部件的温度在环境温度为40时,或者如果环境温度更高,则在最高额定环境温度时,不得超 过105C 该温度是通过测量表面或零部件的温升加上40C,或者如果高于40C,则加上最高额定环境温度 来确定
通过将设备放在白色薄棉纸包裹的软木材表面上,设备上包上纱布来检验着火蔓延的防护是否符 1l
GB/T32706一2016 合要求
熔融金属、燃烧的绝缘物,带火焰的颗粒等不得滴落到放置设备的表面上,而且棉纸或纱布不 得碳化、灼热或起火
如果不可能引发危险,则绝缘材料的熔化应忽略不计
按第7章和第8章以及第11章第16章的规定来检验其他危险防护要求是否合格
标志和文件 5.1 标志 5.1.1概述 设备上应标有符合5.1.25.1.9和5.2规定的标志
除了内部零部件的标志外,这些标志应从外部就 能看见,或者如果盖子或门是预定要由操作人员来拆下来或打开的,则在不用工具拆下盖子或打开门后 这些标志应从外部就能看见
适用于整台设备的标志不得标在操作者不用工具就能拆卸的零部件上 如果可拆卸的零部件在更换后会使在上面的标记引起误解,则本标准所要求的标记不应标在这种 可拆卸的零部件上
对机柜安装或面板安装的设备,标志允许标在设备从机柜或面板上卸下之后能看见的表面上 量值和单位的文字符号应符合IEc60027-3;2002的规定,如果适用,图形符号应符合表1的规定
符号无颜色要求
图形符号应在文件中进行解释
注1如果适用应使用IEC和IsO规定的符号 注2:标志不得标在设备的底部,但手持式仪器或空间有限的仪器除外
通过目视检查来检验是否合格
5.1.2标识 设备应至少标有下列内容: a)制造厂或供应商的名称或商标
b 产品的型号和名称
如果同型号的设备是在一个以上的生产场地制造的,其标识应能识别出 设备的生产场地
IP等级(如适用 注:工厂地点的标识可以采用代码,而且不必标在设备的外部
通过目视检查来检验是否合格
5.1.3电源 设备应标有以下信息: 电源性质 a 交流:额定电网电源频率或频率范围 1 直流;表1的符号1
2 注;就提供信息而言,标出下列内容可能是有益的: -预定用交流电的设备用表1中的符号2 -适合于交直流两用的设备用表1中的符号3 -用三相电源的设备用表1中的符号4 b)额定电源电压值或额定电源电压范围
注:也可标出额定电压波动值
接上所有附件或插件模块时的最大功率,单位为瓦特(w,有功功率)或单位为伏安VA,视在 功率),或者最大额定输人电流
如果设备可使用一个以上的电压范围,则应对应每个电压范 围分别标出,除非最大值与最小值相差不大于平均值的20%
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GB/T32706一2016 d)对操作者能设置成使用不同额定电源电压的设备,应装有设置设备电压的指示装置
对于便 携式设备,该电压指示应从外部就能看见
如果设备在结构上做成不用工具就能改变电源电 压的设置,则在改变电压设置的操作时也应能同时改变电压的指示 对能插人标准电源插头的辅助电源插座,如果其供电与电网电源电压不同,则应标出该供电电 压
如果该插座仅供特定的设备使用,则该插座的标志应能识别预定与其使用的设备,如果不 标这种标志,则应标出最大额定电流或功率,或者在插座旁标上表1的符号l4,并将全部细节 在文件中作出说明
通过目视检查,以及通过测量功率或输人电流来检验e)规定的标志是否合格
测量应在电流达到 稳定状态后(通常为1min后)进行,以避免计人任何起始冲击电流
设备应处在消耗最大功率的状态 不考虑瞬态值,测得值大于标志值时,不得超过标志值的10% 符号 号 准 说 明 序号 标 GB/T5465.22008(5031 直流 GB/T5465.2一20085032 交流 GB/T5465,.2一20085033 交直流 GB/T5465,2一20085032-l 三相交流 GB/T5465.220085017) 接地端子 ！ GB/T5465,2一20085019 保护导体端子 GB/T5465,.2一20085020 机箱或机架端子 GB/T5465.2一20085021 等电位 通(电源 GB/T5465.220085007 GB/T5465,220085008 断(电源 10 1 GB/T5465.22008(5172) 全部由双重绝缘或加强绝缘保护的设备 12 GB4793.1一2007表1中符号12 小心,电击危险 13 GB/T5465,220085041 小心,烫伤 14 GB4793.1一2007表1中符号14 小心,危险" 15 GB/T5465.2一20085268 双位按钮控制的“按人”状态 16 GB/T5465.22008(5269) 双位按钮控制的“弹出"状态 要求制造厂说明在标有该符号的所有情况下都应查阅文件,见5.4.
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GB/T32706一2016 5.1.4熔断器 对可由操作人员更换的任何熔断器应在其熔断器座旁标上使操作人员能识别正确更换熔断器的 标志
通过目视检查来检验是否合格
5.1.5端子,连接件和操作装置 5.1.5.1总则 如果对安全是有必要的话,则对端子.连接器.控制件以及指示器应给出其用途的指示
如果没有 足够的空间,可以使用表1的符号14
洼1;对附加信息见GB/T4026一2010. 注2:对多针连接器的各个插针不必进行标志
5.1.5.2端子 与电网电源相连的端子应是能识别的
下列端子应按以下规定进行标志 a)功能接地端子用表1的符号5
b 保护导体端子用表1的符号6,但当保护导体端子是经认可的电网电源器具输人插座的一部 分时除外
该符号应标在靠近端子处或标在端子上
对6.6.3允许与可触及导电零部件相连的控制和测量电路端子,如果该端子的这种连接不是显 而易见的,则用表1的符号7 注;该符号也可以被看作是用来表示不得将危险电压接到该端子上的警告符号
如果有可能发生操作人员会无意 中进行这样的连接,则也要使用该符号 从设备内部获得供电的而且是危险带电的端子应标上电压、电流、电荷,能量值或量程,或 标上表1的符号14
本要求不适用于使用的是标准电源插隆的电源插座 与可触及导电零部件相连的可触及功能接地端子,应标上这种连接情况的指示,除非这种连接 是显而易见的
对这种标志可用表1的符号8
通过目视检查来检验是否合格
5.1.5.3测量电路端子 测量电路的端子预定连接对地大于交流50V或直流120V的电压时,应按如下规定进行标志 在测量类别I见6.7.4)的范围内进行测量时,测量电路的端子应按适用的情况标上额定电压 或电流以及标上表1的符号14[见5.4.1)和5,.4.1g)]
在测量类别I、和(见6.7.4)的范围内进行测量时,测量电路的端子应按适用的情况标上 额定电压或额定电流以及相关的测量类别,测量类别的标志应按适用的情况标为“类别I”“类 别皿”或“类别” 永久连接的且不可触及的测量电路的端子不必进行标志[见5.4.3h]
这种端子的测量类别和额 定最大工作电压或额定最大电流应在设备安装说明书中作出说明(见5.4.3)
对只能用来与其他设备的特定的端子相连的电路端子(连接器),如果具有识别这些端子的某种方 法,则也可以例外 标志应标在端子的就近处,但是如果没有足够的标志面积(就像多输人的设备那样),则允许标志标 在铭牌上或刻度盘上,或者允许端子标有表1的符号14
通过目视检查来检验是否合格
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GB/T32706一2016 5.1.6开关和断路器 如果电源开关或断路器被用来作为断开装置,则应清楚地标出其“通”位和“断”位
在某些情况下 表1的符号9和10也能适合作为该装置的标识(见6.11.4)
仅有指示灯不认为是符合要求的标志
对电源开关以外的其他开关不得使用符号9和10
如果按钮开关被用来作为电源开关,则可以用表1的符号9和15来表示“通”位,或可以用表1的 符号10和16来表示“断”位,并将这一对符号(9和15;l0和16)靠近在一起
如果设备本身不带有开关和断路器,则在设备的安装说明中要求在设备的供电电源处安装安全开 关和断路器
通过目视检查来检验是否合格
5.1.7用双重绝缘或加强绝缘保护的设备 全部用双重绝缘或加强绝缘保护的设备应标注表1的符号11,但装有保护接地端的设备除外 只有局部用双重绝缘或加强绝缘保护的设备不得标注表1的符号11
通过目视检查来检验是否合格
5.1.8现场接线端子盒 如果在正常条件下,在环境温度为40C时,或在最高额定的环境温度(如果高于40C时)现场接线 盒或接线箱的端子或外壳的温度超过60,则应标出要与该端子连接的电缆的最低额定温度
该标志 应在连接前或连接时就能看见,或者将该标志标在端子的近旁 在有怀疑的情况下按10.3a)的规定通过测量,以及如果适用,通过目视检查标志来检验是否合格
5.1.9电池和电池充电器 设计由操作者更换电池的设备,应在电池舱中或其近旁标示电池的电压值和端子的极性 注1;如果使用颜色区别极性,则正极使用红色标识,负极使用黑色标识 注2;不能以颜色作为唯一的极性指示
如果由于装上错误型号的电池例如,如果规定要装具有内部保护的电池)可能会引起爆炸或着火 危险,或者电池电解液有泄漏危险,则应在电池舱、安装支架上或在其近旁标上警告标记,而且还应在制 造厂说明书中给出警告
可接受的标志是表1的符号14 如果设备具有能对可充电电池充电的装置,且如果不可充电电池有可能被安装和连接在电池舱内， 则应在电池舱内或其近旁标注警告标志,防止对不可充电电池充电,同时还应标出能与充电电路一起使 用的可充电电池的型号
可接受的标志是表1的符号14
如果充电装置的输出至少为20VA,则要标记下述内容 充电前阅读说明书; -用于户内或谨防雨淋(外壳防护等级至少为IPX4的电池充电器除外). 如果充电装置的输出至少为20VA且用于给铅酸电池充电,则要标记下述内容 -在接通或断开电池充电器与电池的连接前,先断开电源; 警告;爆炸性气体
谨防火焰或火花,充电过程中应提供足够的通风
通过目视检查标志来检验是否合格
5.2警告标志 警告标志应在设备准备作正常使用时就能看见
如果某个警告标志适用于设备的某个特定部分 则该标志应标在该特定部分上或标在其附近
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GB/T32706一2016 警告标志的尺寸应符合如下规定 符号高度至少应为2.75mm,文字高度至少应为1.8mm,文字在颜色上应与背景颜色形成 a 反差
在材料上模注、模压或蚀刻的符号或文字的高度至少应为2.0mm,如果不打算在颜色上形成 反差,则这些符号或文字至少应具有0.5mm的凹陷深度或凸起高度
如果为了保持设备提供的防护而需要责任者或操作人员去查阅说明书,则设备应标有表1的符号 14
符号14不需要与在说明书中作出的解释的符号一起使用
如果说明书说明,操作人员可以用工具接触在正常条件下可能是危险带电的零部件,则应标有警告 标志,说明在接触前应使设备与危险带电电压隔离或断开危险带电电压
警告标志在5.1.5.2e),5.1.9,6.1.2b),6.5.2.3g),6.6.2、7.2e),7.3和10.1中规定
通过目视检查来检验是否合格
5.3标志的耐久性 设备的标志在正常使用条件下应保持清晰可辨,并能耐受由制造厂规定的清洁剂的影响
通过目视检查,以及通过对设备外侧的标志进行下述耐久性试验来检验是否合格
用布蘸上规定 的清洁剂(或者如果没有规定,则蘸上异丙醉),用手不加过分压力地擦拭30s
在上述处理后,标志仍应清晰可辨,粘贴标牌不得出现松脱或卷边
5.4文件 5.4.1概述 为了安全目的,应随同设备提供含有下述内容的文件 a)设备的预定用途; b 技术规范; 使用说明 可从其获得技术帮助的制造商或供货商的名称和地址; dD 5.4.25.4.5规定的信息; 如果设备上需要标有端子标志,相关测量类别的定义(见5.1.5.2); 对标有测量类别I的设备应给出警告,告诫在测量类别I,I、的范围内进行测量时不能使 g 用该仪器,而且还要在文件中给出详细的额定值,包括额定瞬态过电压值
如果适用,警告语句和对标在设备上的警告符号所做的清楚的解释应在说明书中给出,或者将其永 久,清晰地标在设备上
特别是应给出一段叙述,说明在标有表1符号14的所有的情况下均需要查阅 文件,以便弄清潜在危险的性质以及应采取的任何应对措施
通过目视检查来检验是否合格
5.4.2设备的额定值 文件应包含下列信息 a)电源电压或电压范围,频率或频率范围,以及功率或电流额定值; b)所有输人和输出连接的说明; 如果外部电路不可触及时,适用于单一故障条件的外部电路绝缘的额定值(见6.6.2) c 为设备设计给定的环境条件范围的说明(见4.3)3 D 如果标定了设备符合 GB4208一2008时,设备防护等级的说明
e 通过目视检查来检验是否合格
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GB/T32706一2016 5.4.3设备的安装 文件应包括安装和特定的交付使用的说明,以及如果对安全是必要的话,还应包括在设备安装和交 付使用过程中可能发生的危险警告: a)装配、定位和安装要求; b 保护接地说明; 与电源的连接; c d 对永久性连接式设备 电源布线要求; 2对任何外部开关或断路器(见6.113.1)和外部过流保护装置(见9.5.2)的要求,以及将这 些开关或电路断路器设置在设备近旁的建议 e通风要求; f 发出声响的设备产生的最大声功率级或最大发射声压级; 与声功率级有关的说明; g h对永久连接且不可触及的测量电路的端子,有关测量类别、额定最大工作电压或额定最大电 流的信息(见5.1.5.3). 通过目视检查来检验是否合格
5.4.4设备的操作 如果适用,使用说明应包括: a)操作控制件及其用于各种操作方式的标识; 与设备及其附件相连的说明,包括指出适用的附件,可拆卸的零部件和任何专用的材料 b 间歇工作限值的规范 c d)在设备上使用的与安全有关的符号的解释; 消耗材料更换的说明; e 清洗的说明; S g)列出设备中能释放的任何潜在的有毒或有害的气体及其可能的释放量的说明 h)设计由操作者更换电池的设备,制造厂商的说明书应包括下述内容 电池的型号; 21 电池极性的排列方位; 3 更换电池的方法; 4！ 废弃电池安全处置的详细说明; 5)禁止对不可充电电池充电的警告; 6 处理电池漏液的方法 在说明书中应说明,如果不按照制造厂规定的方法来使用设备,则可能会损害设备所提供的防护
通过目视来检验是否合格
5.4.5设备的维护 对责任者为安全目的而需要涉及的预防性维护和检查应在设备的说明书中给出足够详细的说明
注;说明书要建议责任者为检验设备是否仍处于安全状态而必需进行的任何试验
说明书还要给出警告,说明重复 进行本标准的任何试验有可能损伤设备和降低对危险的防护 对于使用可更换电池的设备,应说明该特定电池的型号
制造厂应规定只能由制造厂或其代理机构才能检查或提供的任何零部件
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GB/T32706一2016 对可更换的熔断器的额定值和特性应作出说明
通过目视检查来检验是否合格
防电击 6.1概述 6.1.1要求 设备在正常条件(见6.4)和单一故障条件(见6.5)下均应保持防电击,设备的可触及零部件不得出 现危险带电(见6.3). 通过按6.2的规定来确定是否是可触及的零部件以及测量是否达到6.3规定的限值,然后通过 6.4一6.11的试验来检验是否合格
6.1.2例外 如果因操作原因,对下列零部件不可能做到既要防止可触及又要防止危险带电,则允许这些零部件 在危险带电时,操作人员在正常使用中是可触及的 灯泡的零部件或灯泡取下之后的灯座 a 预定要由操作人员更换的零部件(如电池),它们在更换时或在操作人员的其他操作行为时可 b 能是危险带电的,但只有在仅用工具才能可触及,而且标有警告标志(见5.2) 锁紧式和螺纹固定式测量端子,包括不需要使用工具的端子 c 如果a)和b)中的任何零部件从内部电容器接受电荷,则在断开电源后10s,这些零部件不得危险 带电
如果从内部电容器接受电荷,则通过6.3的测量,确定是否未超过6.3.2e)的限值来检验是否合格
6.2可触及零部件的判定 6.2.1总则 除能明显看出者外,判定零部件是否可触及应按6.2.2一6.2.4的规定来进行
除有规定者外,对试 验指和试验针(见GB4793.1一2007附录B)不得施加作用力
如果用试验指或试验针能接触到这些零 部件,或者如果打开不认为是提供适当绝缘(见6.9.1)的盖子能接触到这些零部件,则认为这些零部件 是可触及的
对于对地电压超过有效值1kV或直流值1.5kV的危险带电零部件,如果试验指或试验 针靠近该危险带电零部件的距离小于对应的该工作电压的基本绝缘的相应电气间隙,则认为该零部件 是可触及的
如果在正常使用时操作人员预定会采取使零部件增加可触及性的任何操作(使用或不使用工具)， 则应在6.2.2一6.2.4的检查前采取这样的操作
这样操作的例子包括 a)移开盖子 D 打开门; c)调节控制件; d) 更换消耗材料; 拆除零部件
e 对机柜安装或面板安装的设备,这种设备在进行6.2.2~6.2.4检查前应按制造厂说明书的规定安 装好
对这样的设备,要假定操作人员的位置处于面板的正面 18
GB/T32706一2016 6.2.2检查 在每一个可能的位置上施加铵接试验指
如果通过加力零部件会成为可触及,则施加刚性试验指， 同时施加10N的力
施加的力要通过试验指的指尖施加,以避免出现楔人或撬开的动作
试验对所有 的外部表面进行,包括底部
但是,对能接受插件式模块的设备,较接试验指的指尖仅需插人到离设备 开口处180mm的深度
6.2.3危险带电零部件上方的开孔 将长100mm,直径4nmm的金属试验针插人危险带电零部件上方的任何开孔
试验针应自由悬 挂,并允许进人达100mm
零部件只是因为本试验是可触及的,因此不需要采取6.5单一故障条件的 防护的附加安全措施
本试验对端子不适用
6.2.4预调控制件的开孔 将直径3mm的金属试验针插人预定需要用改锥或其他工具来接触预调控制件的孔
试验针以每 个可能的方向插人预调控制件的孔
插人深度不得超过从外壳表面到控制轴距离的三倍或100 mm 取其较小者
6.3可触及零部件的允许限值 6.3.1总则 在可触及零部件与参考试验地之间,或在同一台设备上在1.8m(沿表面或通过空气)的距离内的 任意两个可触及零部件之间,电压、电流、电荷或能量不得超过6.3.2正常条件下的限值,也不得超过 6.3.3单一故障条件下的限值
6.3.2正常条件下的限值 在正常条件下有关量值大于下列限值即被认为是危险带电
只有当电压值超过a)的限值时,才采 用b)和e)的限值
a)当电压限值为有效值33V和峰值46.7V,或者直流值70V
对规定在潮湿场所使用的设备 电压限值为有效值16V和峰值22.6V或者直流值35V
电流限值为: b 当用图B.1的测量电路测量时,对正弦波电流为有效值0.5mA,对非正弦波或混合频率 电流为峰值0.7mA,或者直流值2mA
如果频率不超过100Hz,可以用图B.2的测量 电路
对规定在潮湿场所使用的设备,用图B.4的测量电路
当用图B.3的测量电路时,有效值70mA,这一限值涉及较高频率下可能的灼伤 电容的电荷和能量限值为 对电压小于或等于峰值15kV或直流15kV,电荷45C;图1中线A表明了当电荷是 c时,电容与电压之间的关系 45 对电压大于峰值15kV或直流15kV,贮存能量350m
6.3.3单一故障条件下的限值 在单一放障条件下有关量值大于下列限值即被认为是危险带电
只要电压超过a)的限值,则还要 采用b)和c)的限值 19
GB/T32706一2016 电压限值为有效值55V和峰值78V,或者直流140V;对规定在潮湿场所使用的设备,电压限 值为有效值33V和峰值46.7V,或者直流70V
对瞬时电压,其限值为图2的规定值,在 50kQ电阻器上测量
电流限值为 当用图B.1测量电路测量时,对正弦波电流为有效值3.5mA,对非正弦波或混合频率电 流为峰值5mA;或者直流15mA
如果频率不超过100Hz,可以用图B.2测量电路
对 规定在潮湿场所使用的设备,用图B.4的测量电路
当用图B.3的测量电路测量时,有效值500mA,这一限值涉及较高频率下可能的灼伤 电容量限值见图1的规定值
10 C/F 10 10- 10 10 10 10 10 10 10 U/V 说明: 正常条件; B -单一故障条件
图1正常条件和单一故障条件下充电电容量限值 2o0
GB/I32706一2016 100 50 30 2D0 10 5.0 3.0 2.0 1.0 0.50 0.30 0.20 0.10 0.05 0.03 0.02 0.01 10 20 30 50 100 200300 500 1000 U/V 说明 潮湿条件下的交流限值 -潮湿条件下的直流限值; 干燥条件下的交流限值; 干燥条件下的直流限值 B 图2单一故障条件下瞬时可触及电压的短时最大持续时间 6.4正常条件下的防护 应采用下面一个或一个以上的措施来防止可触及零部件成为危险带电: 基本绝缘 a 21
GB/T32706一2016 b 外壳或挡板; 阻抗
外壳或挡板应满足8.2的刚度要求
如果外壳或挡板用绝缘来提供防护,则它们应满足基本绝缘 的要求
可触及零部件与危险带电零部件之间的电气间隙和爬电距离应满足6.7的要求和基本绝缘适用的 要求
可触及零部件和危险带电零部件之间的固体绝缘应能通过6.8对应基本绝缘的电压试验
注;如果能通过6.8的介电强度试验,对固体绝缘无最小厚度要求
但是,在机械或热应力条件下,需要考虑第8 章、第9章和第10章的要求
固体绝缘的局部放电试验在考虑中
通过下面的测量和试验来检验是否合格 通过6.2的判定和6.3.1的测量,确定可触及零部件是否危险带电; 1 2)按6.7的规定检查或测量电气间隙和爬电距离; 3)6.8的基本绝缘的介电强度试验; 8.2的外壳和挡板的刚性试验
6.5单一故障条件下的防护 6.5.1总则 应提供附加防护,以确保在单一故障条件下防止可触及零部件成为危险带电,该附加防护应由 6.5.26.5.4规定的一种或多种防护措施组成,或者在出现故障的情况下自动切断电源(见6.5.5)
按 6.5.26.5.5的规定检验是否合格
6.5.2保护连接 6.5.2.1概述 如果在6.4规定的初级保护装置出现单一故障的情况下可触及导电零部件会危险带电,则可触及 导电零部件应与保护导体端子相连,另一种方法是应用与保护导体端子相连的导电保护屏或挡板将这 些可触及零部件与危险带电的零部件隔离
注;如果用双重绝缘或加强绝缘将可触及导电零部件与所有危险带电零部件隔离,则可触及导电零部件不必与保护 导体端子相连 按6.5.2.26.5.2.6的规定检验是否合格
6.5.2.2保护连接的完整性 应采用下列措施保证保护连接的完整性 保护连接应由直接的结构件,或独立的导体或者这二者组成
保护连接应能承受9.5规定之 a -的过流保护装置将设备从电源上断开之前可能会经受到的所有热应力和电动应力
b)对承受机械应力的焊接连接应采用与焊接无关的方法进行机械固定
这种连接不得用于其 他目的,例如固定结构件
螺钉连接件应紧固防止松动
如果设备的某一部分可由操作人员来拆除,则不能使设备剩余部分的保护连接断开但当设备 -部分带有对整个设备的电源输人连接时除外). 可移动的导电的连接件,例如钦接件、滑销件等,不得成为唯一的保护连接通路,除非将它们 专门设计成供电气互连用.并满足6.5.2.4的要求
电缆的外部金属编织物即使与保护导体端子连接也不得认为是保护连接
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GB/T32706一2016 f 手持式设备中印制电路板上的印刷线路不得作为保护连接通路
g)如果由电网电源供电的电源通过设备供其他设备使用,则还应采取措施,使保护导体通过该 设备来保护其他设备
通过该设备的保护导体通路的阻抗不得超过6.5.2.4的规定值 保护导体可以是裸导体也可以是绝缘导体,绝缘的颜色应是黄绿色,但下列情况除外， h 1 对接地编织线,可以是黄绿色的也可以是无色透明的 对内部保护导体以及和组件中的保护导体端子连接的其他导体,例如带状电缆、汇流条、 2 软印制导线等,如果不可能因保护导体无标识而引起危险,则可以使用任何颜色
黄绿双 色组合只能用于识别保护导体,而不得用于其他目的 使用保护连接的设备应装有满足6.5.2.3要求的端子并应能适用于保护导体的连接
iD 通过目视检查来检验是否合格 6.5.2.3保护导体端子 保护导体端子应满足下列要求: 接触表面应为金属表面
a 注;选择保护连接系统的材料要能使端子与保护导体之间或与端子接触的任何其他金属之间的电化学腐蚀减小到 最低限度
b)器具输人插座的整体式保护导体连接端应认为是保护导体端子
对装有可拆线软线的设备以及对永久连接式设备,其保护导体端子应位于电网电源端子的 近旁 如果设备不需要与电网电源相连,但仍然具有需要保护接地的电路或零部件,则保护导体端 子应位于需保护接地的该电路端子的附近
如果该电路有外部端子,则保护导体端子也应位 于外部 电网电源电路的保护导体端子其载流能力至少应与电网电源供电端子的载流能力相当
组合有其他端子的以及预定要手动连接和断开的插人式保护导体端子,例如电源线的插头和 器具耦合器或插人单元的连接器组件,其设计应使保护导体连接相对于其他连接最先接通和 最后断开
如果保护导体端子还要用于其他连接目的,则应首先用于连接保护导体,而且固定保护导体 应与其他连接无关
保护导体的连接方式应确保不可能由于进行不涉及保护导体的维修而将 保护导体拆除,或者应标有警告标志(见5.2),说明拆除后需要更换保护导体
对需要用保护导体来对测量电路的单一故障提供防护的设备,应符合下列要求: 保护导体端子和保护导体至少应具有测量端子的电流额定值
所装有的任何开关或断路装置不得断开保护连接
在试验和测量设备中用于间接保护连 2 接的装置见6.5.2.6)允许成为保护连接的一部分 i 功能接地端子例如测量接地端子),如果有的话,应提供独立于保护导体连接的连接
注;设备可以装有功能接地端子,与所采用的保护措施无关 如果保护接地端子是一种连接螺钉,则该螺钉应具有能与连接导体相应的尺寸,但不小于M4 j 6号),并至少应能啃合3圈螺纹
保护连接所需的接触压力应不会由于构成连接部分的材料 的变形而减小 通过目视检查来检验是否合格
还要通过下列试验来检验是否符合j)的要求
对金属件上的螺钉 或螺母、连同被固定的最不利的接地导体,以及任何配套的导线固定装置的组件,当用表2规定的拧紧 力矩时,应能承受3次装配和拆卸的操作而不发生机械失效
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GB/T32706一2016 表2螺钉组件的拧紧扭矩 螺钉尺寸 拧紧力矩 mm Nm 4,0 1.2 5.0 2.0 6.0 3.0 8.0 6.0 10.0 10.0 6.5.2.4插头连接设备的保护连接阻抗 保护导体端子与规定要采用保护连接的每一个可触及零部件之间的阻抗不得超过0.1Q,电源线 的阻抗不构成规定的保护连接阻抗的一部分 通过施加试验电流1min,然后计算阻抗来检验是否合格,电流取下列电流值的较大者 a)直流25A或额定电源频率交流25A有效值 等于设备额定电流两倍的电流
b) 如果设备在电源的所有极上装有过流保护装置,以及如果在单一故障条件下过流保护装置电源一侧的导 线不可能变成与可触及导电零部件相连,则试验电流不必大于内部过流保护装置额定电流的两倍
6.5.2.5永久连接式设备保护连接的阻抗 永久连接式设备的保护连接应是低阻抗连接 通过施加试验电流来检验是否合格
试验电流为设备安装说明针对建筑物供电电源电路规定的过 流保护装置额定值的两倍,电流施加在保护导体端子与需要采用保护连接的每一个可触及导电零部件 之间,持续时间1min
其电压不得超过交流有效值10V或直流10v 如果设备在电源的所有极上装有过流保护装置,以及如果在单一故障条件下过流保护装置电源一侧 的导线不可能变成与可触及导电零部件相连,则试验电流不必大于内部过流保护装置额定电流的两僧 6.5.2.6试验和测量设备的间接保护连接 如果发生故障会使可触及导电零部件变成危险带电,则间接保护连接就是要在保护导体端子和可 触及导电零部件间建立一种连接,能建立间接保护连接的装置有 其跨接的电压超过6.3.3a)的相关限值时能变成导通、同时又能防止其损坏的过流保护的电压 a 限制装置
在设备按正常使用与电网电源连接时,通过将可触及导电零部件连到电网电源端 子来检验是否合格
可触及导电零部件和保护导体端之间的电压超过6.3.3a)的相关限值的 持续时间不得大于0.2s b 一旦其跨接的电压超过B.3.3a)的相关限值就能断开电源所有的极,并能使可触及导电零部 件与保护导体端子相连的电压敏感跳闸装置
在可触及导电零部件与保护导体端子之间,通过施加6.3.3a)的相关电压来检验是否合格
其跳闸动作应在0.2、内发生
6.5.3双重绝缘和加强绝缘 组成双重绝缘或加强绝缘(见附录C)一部分的电气间隙和爬电距离应满足6.7的适用的要求,见 附录D,外壳应满足6.9.2的要求
对组成加强绝缘一部分的固体绝缘用应能通过6.8的加强绝缘的电压值电压试验 24
GB/T32706一2016 按6.7,6.8和6.9.2的规定来检验是否合格
如果可能的话,双重绝缘的两个部分要分开进行试 验,否则要作为加强绝缘来进行试验
安全所需的电气间隙和爬电距离可以通过测量来检验
6.5.4保护阻抗 为确保在单一故障条件下可触及导电零部件不会成为危险带电.保护阻抗应为下列规定的一种或 一种以上的类型 一种合适的高完善性单一元器件(见14.6) a 元器件的组合; b c基本绝缘和电流或电压限制装置的组合
元器件,导线和连接件的额定值应与正常条件和单一故障条件这两者相适应
通过目视检查,以及在单一故障条件下(见4.4.2.2),通过6.3的测量来检验是否合格
6.5.5电源的自动断开 如果电源的自动断开被用作单一故障条件下的保护,则该自动断开装置应满足下列所有要求 a 自动断开装置应随同设备一起提供,或者安装说明书应规定自动断开要作为设施的一部分来 进行安装 b自动断开装置的额定特性应规定为能在图1规定的时间范围内断开负载
自动断开装置的额定值应与设备的最大额定负载条件相适应
c 通过目视检查自动断开装置的规范,以及如果适用检查安装说明书来检验是否合格
在有怀疑的 情况下,对自动断开装置进行试验来检验其是否在要求的时间范围内断开电源 6.6与外部电路的连接 6.6.1概述 与外部电路的连接应不会 a)在正常条件和单一故障条件下使外部电路的可触及零部件变成为危险带电 b) 或者在正常条件和单一故障条件下使设备的可触及零部件变成为危险带电 应通过对电路的隔离来实现保护,除非将电路的隔离短路不可能产生危险 为达到上述的要求,制造商的说明书或设备的标志应按适用的情况对每个外部端子给出以下信息 端子已设计成的能保持安全工作的额定条件(最大额定输人/输出电压,连接器特定的型号,已 a 设计的用途等) 为符合正常条件和单一故障条件下端子连接时的电击防护要求,对外部电路要求的绝缘额 定值
对端子的可触及性,见6.6.2 按下列方法来检验是否合格: a)通过目视检查; b)通过6.2的判定; e)通过6.3和6.7的测量; 通过6.8介电强度试验(但潮湿预处理除外)
dD 6.6.2外部电路的端子 在断开电鄙后10从内部电容器接收电荷的端子不得危险带电 由内部获得供电的,且危险带电电压超过有效值1kV或直流1.5kV,或者浮地电压超过有效值1kV 或直流1.5kV的端子应是不可触及的
且有这种端子的设备其设计应使连接器在未插合好时危险带电 电压就不会出现,或者应标有表1的符号12(见5.2),以警告操作人员可能存在可触及危险电压
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GB/T32706一2016 当最大额定电压施加到未插合好的端子时,该端子是危险带电的,则该端子应是不可触及的
注:对锁紧式和螺纹固定式端子,见6.1.2e)
通过目视检查和按6.2的规定对可触及零部件的判定来检验是否合格
6.6.3具有危险带电端子的电路 这些电路不得连到可触及导电零部件,但非电网电源的电路,以及设计成要与一个处于地电位的端 子接触件一起工作的电路除外
在这种情况下,可触及导电零部件不得危险带电
如果这种电路也设计成要与一个处于非危险带电的电压、浮地的可触及接触件(信号低端)一起工 作,则该端子接触件允许连到公共功能地端子或系统(例如同轴屏蔽系统)
该公共功能地端子或系统 也允许连到其他的可触及导电零部件
通过目视检查来检验是否合格
6.6.4供绞合导体用的可触及端子 供绞合导体用的可触及端子其设置的位置或采用的防护应确保在不同极性的危险带电零部件之 间,或这种零部件与其他可触及零部件之间,即使绞合导体的一根脱离端子也不会存在偶然接触的危 险
除非不会存在偶然接触的危险是显而易见的显而易见是更为可取的).否则可触及端子应标有标 志,来表示它们是否能与可触及导电零部件相连[见5.1l.5.2e)]
先剥去8mm长的绝缘,使绞合导线中的一根自由活动,然后在完全插人绞合导线后,通过目视检 查来检验是否合格
绞合导线中的一根在不向后撕开绝缘,或在不围绕挡板锐弯的情况下,以任何可能 的方向弯曲时,不得接触到不同极性的零部件或其他可能触及零部件 承载危险带电电压或电流的电路的可触及端子,其固定、安装或设计应确保使这些端子在拧紧、松 开时,或在进行连接时不会出现松动
通过手动试验和目视检查来检验是否合格
6. 电气间隙和爬电距离 6.7.1概述 电气间隙和爬电距离在6.7.2一6,.7.5中作出规定,以使能承受在设备预定要接人的系统上出现的过电压
对电气间隙和爬电距离也考虑了额定环境条件和设备中安装的或制造商说明书中要求的保护装置
对内部无空隙的模制零部件,包括对多层印制电路板的内部各层,没有电气间隙和爬电距离的要求 通过目视检查和测量来检验是否合格
在确定可触及零部件的电气间隙和爬电距离时,绝缘外壳 的可触及表面被认为如同在能用标准试验指触及到的该可触及表面任何地方包有金属箔那样是导电 的
均匀结构按6.7.4.lc)的规定来检验是否合格
-般要求 6.7.2 6.7.2.1电气间隙 电气间隙被规定成要承受可能在电路中出现的,由外部事件(例如雷击或开关过渡过程)引起的,或者 由设备运行引起的最大瞬态过电压
如果瞬态过电压不可能发生,则电气间隙按最大工作电压来规定
电气间隙值取决于 a)绝缘类型(基本绝缘,加强绝缘等) 电气间隙的微环境污染等级
b 在所有情况下,污染等级2的最小电气间隙为0.2mm,污染等级3的最小电气间隙为0.8mm
如果设备被规定成能在高于2000m的海拔高度上工作,则其电气间隙要乘以从表3查得的系数 该系数不适用于爬电距离,但是爬电距离始终应至少等于电气间隙的规定值
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GB/T32706一2016 表3海拔5000m内的电气间隙倍增系数 额定工作海拔高度 倍增系数 二2000 1.00 200l3000 1.l4 30014000 1.29 40015000 1.48 6.7.2.2爬电距离 对于两电路之间的爬电距离,要使用施加在两个电路之间的绝缘上的实际工作电压
爬电距离采 用线性内插值是允许的
爬电距离始终应至少等于电气间隙的规定值,如果计算所得的爬电距离小于 电气间隙,则爬电距离应加大到电气间隙的数值
对其涂层满足GB/T16935.3一2005的A类涂层要求的印制线路板,使用污染等级1的数值
对加强绝缘,爬电距离应是基本绝缘规定值的两倍
就本条而言,材料按其相比漏电起痕指数(CT)值被分为4个组别,如下 材料组别I:600
实验室仪器和设备安全规范——噪声测量仪器GB/T32706-2016
随着科技的不断发展，各类实验室的运行越来越重要。实验室里的仪器和设备不仅需要保证精度和准确性，更需要注重安全方面的考虑。
其中，噪声测量仪器作为一种常用的实验室设备，其功能十分重要。噪声污染已经成为一个普遍存在的问题，特别是在城市生活中，会对人们的健康和生活产生很大的影响。因此，在实验室进行噪声测试和分析就显得尤为关键。
噪声测量仪器需要符合相关的安全规范和标准。我们在这里介绍GB/T32706-2016标准，这个标准是由国家质量监督检验检疫总局发布的。该标准规定了噪声测量仪器的定义、分类、性能要求、校准和使用要求等内容，为实验室提供了一套完整的噪声测量仪器安全规范。
通过GB/T32706-2016标准的引导，我们可以更好地保证噪声测量仪器的安全性。在实验室中，操作人员需要遵守相应的使用、维护以及保养规则，确保噪声测量仪器的精度和稳定性。另外，在使用噪声测量仪器时，必须注意保护自己的听力，防止长时间接触高强度噪声造成损伤。
总之，实验室仪器和设备的安全规范十分重要。对于噪声测量仪器来说，GB/T32706-2016标准是一个非常好的参考。我们需要认真学习并遵守相关规定，切实保障实验室运行的安全和正常。
