GB/T35705-2017

船位仪

Acousticpositioningsystem

本文分享国家标准船位仪的全文阅读和高清PDF的下载,船位仪的编号:GB/T35705-2017。船位仪共有15页,发布于2018-07-01
  • 中国标准分类号(CCS)U69
  • 国际标准分类号(ICS)47.020.60
  • 实施日期2018-07-01
  • 文件格式PDF
  • 文本页数15页
  • 文件大小1.16M

船位仪


国家标准 GB/T35705一2017 船位仪 Acosticp0sitioningsystem 2017-12-29发布 2018-07-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/35705一2017 船位仪 范围 本标准规定了船位仪技术要求、检验方法、检验规则及交货准备 本标准适用于船位仪的设计、制造和验收 其他形式的超短基线水下定位测量系统可参照使用 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T191包装储运图示标志 GB/T2423.1电工电子产品环境试验第1部分;试验方法试验A;低温 GB/T2423.2电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验B;高温 GB/T2423.3电工电子产晶环境试验第3部分;试验方法试验Cab;恒定湿热试验 GB/T2423.5电工电子产品环境试验第5部分;试验方法试验Ea和导则:冲击 2423.16电工电子产品环境试验第16部分试验方法试验」及导则:长霉 GB GB/T2423.17电工电子产品环境试验第17部分:试验方法试验Ka:盐雾 GB/T4208一2017外壳防护等级(IP代码 GB/T6388运输包装收发货标志 GB/T7094船用电气设备振动(正弦)试验方法 GB/T13306标牌 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB/T13951一2016移动式平台及海上设施用电工电子产品环境试验一般要求 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 3. 船位仪acoustiepositioningsystem 监视钻井平台或船体与水下井口(或水下目标)在水平方向相对位移以及钻井时隔水管倾斜度,偏 移超出人工设定门限时可自动报警的设备 注监测平台与井口之间的偏移,预防隔水管折断及井口失控 一般由应答器,基阵、信号处理设备、综合显控设备 和GPS/北斗设备可选配)组成 3.2 超短基线阵utrashortbaselinearray 孔径(尺寸)较小,一般基线长度小于0.5m的声学基阵
GB/T35705一2017 设计与结构 4.1工作条件 在下列条件下船位仪应能正常工作 平台安装条件 a 船位仪的超短基线阵分为平台水平横梁底部固定式安装和平台浮箱内升降杆上安装两种 方式,安装方式可根据合同要求确定; 信号处理设备和综合显控设备可安装于能提供220V或110V交流电源的平台中控室 22 电源电压的波动范围为;220(1士10%)V; b 工作平台倾斜角度范围:一15+15 4.2组成 船位仪由安装于防喷器和隔水管等的应答器,安装于平台水平横梁或平台浮箱内升降杆上的超短 基线阵、安装于中控室内的信号处理设备、综合显控设备和GPS/北斗设备等组成 注:GPS/北斗设备仅作为水声监测补充 4.3应答器 -般由模拟信号处理器、数字信号处理器、功率放大器、收发换能器与应答器壳体、泄压阀电池组 以及深度、温度,姿态等传感器组成,安装在水下目标(井口防喷器和隔水管上,用于实现目标定位,姿 态测量以及应答器工况(深度、温度、电池电压、发射声源级增加及减少)信息测量 4.4基线阵 半潜式平台船位仪一般采用超短基线阵 超短基线阵一般由接收水听器基阵,发射换能器,姿态传 感器、温度传感器、深度传感器等组成,安装于平台水平横梁或平台浮箱内升降杆上,其主要功能为 a 发送船位仪询问信号; 接收水下应答器返回的应答信号,进行信号预处理 b c 实时测量基阵姿态,深度和水温数据 4.5信号处理设备 -般由模拟信号处理板、数字信号处理板、水声发射板、信号处理设备机箱、AC'/IC电源等组成 具有水听器基阵接收信号的放大、滤波、增益控制等信号调理功能信号检测、时延估计等信号处理功 能,并将处理结果数据传送至综合显控设备 4.6综合显控设备 -般由主处理计算机、相关接口、平台电源及控制执行机构等组成 其功能为 系统参数设定、状态显示 a b 外部数据的获取,如姿态传感器数据、深度传感器数据、温度传感器数据、声迷数据等 发射信号的控制; c d 定位数据解算、目标轨迹显示; 船位仪的甲板单元设备自检; e fD 基阵海上校准
GB/35705一2017 4.7GPs/北斗设备 GPs/北斗监测可作为水声监测的补充 一般由GPS/北斗天线及组件等组成 其功能为:监测平 台中心的位置变化,在钻井作业前测量井口位置作为基准,在平台作业过程中实时监测平台中心位置 若平台与井口的水平偏移超出允许范围,系统发出报警 4.8工作流程 船位仪工作时,平台上的水声发射机通过换能器发出一定频率,周期、脉宽的查询声信号,经水中传 播后,被水下应答器接收经处理确认后,返回不同体制(或频率)的应答信号,被平台上的超短基线阵接 收,经基阵内的预处理电路处理后,送到平台中控室内的信号处理设备及综合显控设备,经模拟、数字电 路的处理,计算出水声信号在基阵,y方向接收阵元间的时间(相位)差,加上到达接收基阵的传播时 延,在已知各水听器位置和工作区域声速的情况下,根据超短基线阵测量原理可解算出目标相对平台坐 标的位置,其定位方程按式(l)式(3)计算 Rcr RcT y H一[R=一工'一y]" 式中: H 被定为目标在水下的深度,单位为米(m); 超短基线阵与应答器的距离,单位为米(m); 基阵基线长度,单位为米(m); 分别为工、y方向上两个接收单元接收信号的时间差.单位为秒(s). 注1:姿态测量传感器提供基阵的实时姿态数据,用以修正定位数据 注2水下目标的深度,周边温度和倾斜角度的测量可通过水声编码遥测的方法获取 系统可根据钻井平台的现场 情况(海况、平台移动速度等)人工设定测量周期,偏移量报警区域等 测量周期的合理设定,可减少水下应答 器功耗,延长应答器水下工作时间 注3:选择高精度的GPS/北斗设备,在钻井作业前测量井口位置作为基准,在平台作业过程中实时监测平台位置, 旦平台与井口的水平偏移超出允许范围,系统即报警 5 要求 5.1外观质量 产品外观不应有锈蚀、划痕、变形和污染,标志应简明、正确、耐久、醒目,易读 5.2性能 5.2.1作用距离 船位仪的作用距离应不小于2000n m 5.2.2定位误差 船位仪的目标定位误差应不大于R×1%RMS)+0.5m(向下60"开角内. 注R为超短基线阵与目标之间的距离,单位为米(m).
GB/T35705一2017 5.2.3定位目标数 船位仪的定位目标数应不少于两个 5.2.4测量周期 船位仅的测量周期为1、倍数可选 5.2.5工作水深 应答器的工作水深不小于1500m 5.2.6倾斜测量误差 应答器在一10°+10*范围内测量误差小于0.5° 5.3环境适应性 5.3.1低温 船位仪电子组件在经过GB/T139512016中表1规定的低温环境工作后,应能正常工作 5.3.2高温 船位仪电子组件在经过GB/T13951一2016中表2规定的高温环境工作后,应能正常工作 5.3.3恒定湿热 船位仪电子组件在经过GB/T13951一2016规定的恒定湿热环境后,应能正常工作 5.3.4霉菌 船位仪所用的非金属零,部件、组件及电路板经过GB/T 139512016中表5规定的霉菌环境后, 长霉程度不大于2b级且能正常工作 5.3.5盐雾 暴露在盐雾大气中的船位仪电子组部件的金属防护层件经过GB/T139512016中表6规定的盐 雾环境后,其表层不应有剥落,起泡、断裂等腐蚀,应能正常工作 5.3.6振动 船位仪在经受GB/T13951一2016中表14的振动环境后,其结构不应受到破坏,不应有机件变形 紧固连接件松动、元器件焊脚脱煤等机械损伤,并能正常工作 5.3.7冲击 船位仪在经受GB/T139512016中表15的规定冲击环境后,应能正常工作 5.3.8外壳防护 基线阵和应答器应满足GB/T4208一2017中IPX8规定的防护等级的要求环境,无泄漏,变形 5.3.9耐海水腐蚀 工作在海水中的基线阵和应答器宜采用耐海水腐蚀性能高的材料和(或)加装牺牲阳极的措施,基
GB/35705一2017 线阵和应答器经连续90d海水浸泡,应能正常工作 5.4连续工作时间 船位仪连续工作时间应不小于90d 5.5安全性 船位仪电气接口采取专用肪插错插头座 5.5.1 5.5.2水下装置和水上装置应采取防雷电袭击的电位均衡措施 5.5.3超短基线阵电子舱应能承受0.5MPa、1h的外液压,应答器壳体应能承受3h,1.2倍工作水深 外液压,打压后应无泄漏,无明显变形 5.5.4应答器电池需具有过充电、过放电、过电流以及短路保护功能,正常充放电使用条件下,不燃烧 不爆炸 5.6保障性 5.6.1能对超短基线阵和信号处理设备故障进行自动检测,故障定位到板级 5.6.2能实现工作状态检查和初始倾斜校准 5.6.3可配备调试检查台分别对应答器和平台单元进行功能检查 5.6.4配备必要的机械和电气工具及备品备件 5.7电磁兼容性 信号处理设备、综合显控设备外壳接地接地电阻不大于0.02. 5.7.1 5.7.2船位仪电缆采用双层屏蔽电缆或将电缆安放在连续接地的保护电缆管内 5.7.3在船位仪工作时,与平台设备无因电磁兼容引起的两者或两者之一工作异常 检验方法 o 6.1外观 通过目视的方法进行外观的检验,结果应满足5.1的要求 6.2性能 6.2.1作用距离、定位误差、定位目标数、工作水深和倾斜测量误差的测试方法按附录A进行,结果应 满足5.2.l5.2.3、5.2.55.2.6的要求 测量周期的检测,以上位机系统时钟为基准,验证设定不同工作周期时系统工作的正确性,结果 6.2.2 应满足5.2.4的要求 6.3环境适应性 分别按GB/T2423.1.GB/T2423.2、GB/T2423.3、GB/T2423.5、GB/T2423.16、 6.3.1 GB/T2423.17、GB/T7094的要求开展船位仪产品的低温、高温、恒定湿热、冲击、霉菌、盐雾、振动等 环境试验,结果应符合5.3.1l一5.3.7的各项要求 6.3.2依据GB/T4208的要求,将基线阵和应答器放在压力釜中按每1MPa保压1min逐步加压工作 水深1.2倍,保压1h,逐步泄压后,进行外观检查、密封性和性能检查,结果应满足5.3.8的要求 6.3.3取基线阵和应答器试样在海水水池或浅海中浸泡90d后,冲洗干净,按6.3.2的要求进行外壳防 护检验,合格后,进行功能检验,结果应满足5.3.9的要求
GB/T35705一2017 6.4连续工作时间 船位仪结合湖海试验在测试周期内进行连续工作时间考核,开启后,船位仪在测试周期内自检、测 量、信息传输等各项功能正常,结果应满足5.4的要求 6.5安全性 6.5.1通过目视的方法对船位仪专用防插错插头座进行检验,结果应满足5.5.1的要求 6.5.2用兆欧表检查避雷器的限压功能正常后采取电位均衡措施,后用万用表检查其通断性与要求的 符合性,应满足5.5.2的要求 6.5.3用压力釜对超短基线阵电子舱在装配前进行1h0.5MPa外液压试验,应答器壳体在装配前进 行3h1.2倍工作水深外液压试验,结果应满足5.5.3的要求 6.5.4对应答器电池的过充电、过放电,过电流及短路保护功能进行检查,结果应满足5.5.4的要求 6.6保障性 6.6.1对超短基线阵和信号处理设备故障进行检测,结果应满足5.6.1的要求 6.6.2对应答器工作状态和初始倾斜进行检查和校准,结果应满足5.6.2的要求 6.6.3有调试检查台可对应答器和平台单元进行功能检查,结果满足5.6.3的要求 6.6.4按产品工具及备品备件清单检查保障情况,结果应满足5.6.4的要求 6.7电磁兼容性 6.7.1用接地电阻测试仪测量信号处理设备、综合显控设备外壳接地电阻,结果应满足5.7.1的要求 6.7.2对电缆进行目测检查,结果应满足5.7.2的要求 6.7.3船位仪工作时,对船位仪和平台设备进行监测和观察,结果应满足5.7.3的要求 检验规则 7.1检验条件 7.1.1湖海)试验区域检验条件如下 湖(海)况不大于3级; a b 水文条件为等温层或梯度小于一1×10-'/m:; e' 试验区域水深应大于水下应答器布放深度,水下应答器放置深度要远大于基阵布放深度 d湖(海)试验区域无机动船只航行或其他噪声源 7.1.2检验设备在功能上应满足检验项目的要求,且准确度等级应高于被检测试样指标容差的三分之 检验设备应经计量合格,并在有效期内使用 7.1.3所用调试检测设备应经计量确认或认可,并在有效期内 7.2检验分类 船位仪的检验分为型式检验和出厂检验 7.3型式检验 7.3.1检验时机 船位仪在下列情况之一时,应进行型式试验:
GB/35705一2017 新产品或老产品新厂家生产的试制定型鉴定 a b 产品结构、材料、工艺的变化足以影响产品的性能 产品定期质量检查或上级产品质量监督部门要求的检验 c d 产品停产5a以上,恢复生产; e 出厂检验的结果与上次型式检验结果相差5%以上 7.3.2检验项目和顺序 船位仪型式检验项目见表1,检验顺序与表1中的顺序保持一致 7.3.3受检样品数 当批量不大于50台时,可抽样1台;当批量大于50台时,应抽样2台及以上 表1船位仪检验项目及程序表 序号 检验项目 出厂检验 型式检验 要求章条号检验方法章条号 外观质量 5.l 6.l 5.2.1 6.2. 作用距离 5.2.2 6.2.1 定位误差 定位目标数 5.2.3 6.2.1 测量周期 5.2.4 6.2.2 工作水深 5.2.5 6.2. 倾斜测量误差 5,2.6 6.2.l 低温 5.3.l 6.3.l 5.3.2 高温 6.3.l 1d 5.3.3 6.3.1 恒定湿热 1 霉菌 5.3.4 6.3. 12 盐雾 5.3.5 6.3. 13 振动 5.3.6 6.3. 14 冲击 5.3,7 6.3.l 15 外壳防护 5.4 6,3,2 5.5 16 耐海水腐蚀 6.3.3 17 5, 连续工作时间 6,4 18 安全性 5,5 6.5 1s 保障性 5.6 6.6 20 电磁兼容性 5.7 6.7 注:?必检项目;o订购方协商检验项目;一不检项目 7.3.4判定规则 船位仪所有样品全部检验项目均符合要求时,则判定船位仪型式检验合格;若有任意一检验项目不 符合要求,允许加倍取样对该检验项目及相关项目进行复验,若复验符合要求,仍判定船位仪型式检验
GB/T35705一2017 合格;若复验仍有不符合要求的项目,则判定船位仪型式检验不合格 复验最多可进行两次 7.4出厂检验 7.4.1检验项目和顺序 船位仪出厂检验项目见表1,检验顺序与表1中的顺序保持一致 7.4.2受检样品数 每批船位仪按表2进行抽样检验 表2抽样方案 915 16一25 51一90 91150 批量数/件 26一50 13 样本数/件 20 7.4.3判定规则 船位仪的出厂检验项目全部符合本标准要求时,则判该产品出厂检验合格;若有任意一检验项目不 符合要求,则对该产品整改后进行复验,若复验符合要求,仍判该船位仪出厂检验合格;若复验仍有不符 合要求的项目,则判该产品出厂检验不合格 复验最多可进行两次 出厂检验对批次采用抽样筛选时,经表规定项目的检验,全部符合本规范的要求时,则判该件产品 生产检验合格,批次接收方案如下(规定AQL为2.5): 当样本数不大于8时,允许失效数为0;当失效数不小于1时,应采用全数筛选,剔除不合 a 格品 当样本数在13~20范围内,允许失效数为l;当失效数不小于2时,应采用全数筛选,剔除不 b 合格品 标志、包装和封存、运输、贮存 8 8.1产品标志和标识 8.1.1产品标志 8.1.1.1产品标志包括文字、符号、代号、图形、颜色等 8.1.1.2可以冲打法直接形成标志或用标牌作为标志,标牌的要求应符合GB/T13306规定 标牌的型式.尺寸及安装位置有要求时,应在产品图样或技术文件中规定 8.1.1.3 8.1.1.4标志应清晰、完整、字体排列均匀、整齐、美观 8.1.2 包装箱标志 船位仪包装箱标志应按GB/T6388规定执行,并包括下列内容 a 产品代号; b)制造单位; c 重量(毛重、净重); d 箱体尺寸长×宽×高); 数量; e
GB/35705一2017 fD 装箱日期 到站名和收货单位/代号; g h)发货单位/代号 8.1.3储运图示标志 船位仪储运图示标志应符合GB/T191的规定 8.1.4产品标识 船位仪的标识由代号、生产单位代号、制造年份号(4位)及批号(3位)组成,如图4所示 代号 批号(制造颗序号) 生产单位代号 制造年份(四位 图1船位仪标识组成示意图 注1代号由YGS组成,改型由代号加改型序号字母A 组成,改进第一型为A,改进第二型为B,依次 、B" 类推 注2:制造年份,按产品实际制造年份表示 如;2015年制造,表示为“2015” 注3,制造顺序号为3位数,同年第一批基数为100(同年第二批为200,依次类推),每批从基数加1开始,按顺序 排列 示例1:船位仪第一批第一套产品加到“基数”上,即为“101”,同年第二批第一套为“201”,依次类推 示例2:当代号为YGs的改进第二型船位仪为中船重工七五o试验场2015年制造的第二批次第一套,船位仪的 产品标识为YGsBCS2015201 8.2包装和封存 8.2.1经检验合格的船位仪,应按各独立功能组件进行分解 根据各组件的性质,储运环境条件和储 运期限,确定相应的防护包装方法 按GB/T13384规定 8.2.2船位仪封存前应清理产品外表面的灰尘或污垢,所采用的清理方法应对产品质量无任何损害 8.2.3船位仪的应答器、超短基线阵、信号处理设备及计算机等应有可靠的缓冲防振措施,用专用包装 箱封存 8.2.4船位仪包装箱应清洁干燥,符合防潮、防尘、防腐等要求 8.2.5船位仪电子产品装箱时,在包装箱中应垫衬缓冲材料,使产品位置固定 8.2.6船位仪应答器、超短基线阵、信号处理设备和综合显控设备的包装箱应使产品定位,防止产品 移动 8.2.7船位仪电子组件封存时,应在塑料包装袋内放人适量的袋装干燥剂后热封口 8.3运输 8.3.1包装好的船位仪在运输过程中应避免雨雪直接淋袭太阳久晒、直接接触腐蚀性气体及避免机 械损伤 8.3.2船位仪包装箱运输过程中应在运输工具上固定牢靠 8.3.3船位仪包装箱在装卸时不得翻滚和碰撞
GB/T35705一2017 8.4贮存 8.4.1贮存前应封存包装船位仪设备的各组件 8.4.2船位仪贮存环境温度为050,湿度不大于95%的仓库内 8.4.3库内存放的船位仪应垫离地面至少0.3m,距离四壁应不少于0.5 m 8.4.4每7d检查一次湿度指示计,若发现异常应及时处理 8.4.5应进行定期保养和定期检查,至少应每半年通电检查一次 随行技术文件 随船位仪应提供下列技术文件 a 船位仪质量证明文件/合格证; b 船位仪配套明细表; c 船位仪技术说明书及装配图册 船位仪使用说明书 d e 备品备件清单; 装箱清单; 合同或订单要求的其他文件 g 0
GB/35705一2017 附录 A 规范性附录) 船位仪性能、功能考核试验方法 A.1参试设备要求 参试仪器设备应经检定或校准,满足使用要求,并在有效期内,参试仪器设备如下 DGPS或北斗系统;允许误差极限土50cm、作用距离不小于5knm a 示波器: b 1)带宽;大于100MHz 2)通道;二通道以上 频率计 1)频率范围:1Hz~100MHz; 2)频率测量准确度:士5×10-7 3时间间隔测量范围l4s~10s 4)时间间隔测量误差:士0.1s; 5 ms~10s; 周期测量范围:l 6)周期测量误差:士0.1!s d 动态信号分析仪: 1 频率范围:0kHz100kHz; 2 动态范围:不小于80dB 工作船;动力试验船,配有吊放水声发射换能器和深度计等装置 e 通信设备;报话通信、通信距离不小于10km f A.2试验条件 试验条件如下 环境温度:0C一40C; a b 湖况;不大于3级 试验水域无强声干扰源; c 试验水域深度不小于120m. d A.3试验程序 A.3.1定位误差的考核方法 选择3级及以下湖况天气,动力试验船上安装超短基线阵并放置信号处理机箱及显控设备,吊放应 答器到湖底(深度不小于120m),应答器落底时,在布放缆绳垂直上方的DGPS测量并记录该点大地坐 标,若风浪较大、应答器在水下有较大漂移时,应标定应答器的大地位置 动力试验船在距应答器周围 半径约150m范围内的不同方位上停泊,进行系统定位精度考核 动力试验船基阵垂直上方的测量点 位安装高精度DGPS设备,将DGPS测量数据作为标准数据 考核点位不少于3个,每个点位测量数 11
GB/T35705一2017 据不少于20组 定位误差指各点位船位仪测量值和GPS测量准值的均方误差,按式(A.l)计算 RS RG;° (A.l1 式中 RG i点位DGPS第次测量、计算值,单位为米(G m Rs i点位船位仪第次测量值,单位为米(m); -测量点位序号(i=1,2,3); -每个点位DGPS和船位仪测量序号(=1N,N>20); 船位仪对i点位的定位误差,即船位仪测量值和DG;PS测量值的均方误差,单位为米 m) A.3.2应答器倾斜测量误差的考核方法 在进行定位误差考核时,也进行船位仪倾角遥测误差考核,应答器充电/通信口连接长电缆至动力 试脸船工作间,以监视应答器工作状态;以通信电缆同传的倾角测量数据为基猛准,考枝船他仪的倾角水 声遥测误差 考核次数不少于3次,每个点位测量数据不少于20组,由式(A.2)、式(A.3)计算出各点 位的横滚角和纵倾角测量精度 a? A.2) 6 B 口朋 (A.3 式中 船位仪在i点位第次横滚角测量值,单位为度(); an 船位仪在i点位第次纵倾角测量值,单位为度(); 3 i点位上第j次高精度倾斜传感器横滚角和纵倾角测量数据,单位为度(); a.i山、am 测量点位序号(i=1,2,3. 在每个点位系统和高精度倾斜传感器测量横滚角和纵倾角序号(=1一N,N>20)3 在i点位系统的横滚角和纵倾角测量误差,即系统测量值与高精度倾斜传感器测量值 do, 的均方误差,单位为度() A.3.3作用距离考核试验 目标船携可编程信号源和标准功放,在距动力试验船2000m左右距离上吊放发射换能器进行拉 距试验 超短基线阵固定于动力试验船的声纳升降杆上,将升降杆降至最低,使其声轴方向尽量接近水 平,与目标船发射换能器相对,目标船信号源发射模拟应答信号(声源级与应答器声源级相同),检验信 号接收处理设备和综合显控设备的工作状态,由于基阵处于非正常工作状态,无法进行准确定位,此状 态下只检验系统信息遥测等功能是否正常;同理应答器固定于动力试验船舷,使其声轴方向尽量接近水 平,与目标船发射换能器相对,目标船信号源发射询问信号(声源级与超短基线阵发射源级相同),检验 应答器能否对各种询问信号进行可靠应答 如平台设备和应答器均工作正常,则根据两船的距离与超 短基线阵和目标船发射换能器的深度差折算出系统作用距离 如最大作用距离不小于2000m,则该 项考核合格 12
GB/35705一2017 A.3.4测量周期考核 在综合显控设备主界面上分别设定1s30s内任意选取3个5个不同的工作周期,检测系统在 设定周期下对应答器的定位和姿态测量功能,不同周期下系统工作正常,则该项检验合格 A.3.5定位目标数考核 启动两台应答器,在综合显控设备主界面分别点击对两台应答器的位置和姿态测量功能按钮,能对 二只应答器正确区分,两台应答器的位置和姿态测量数据均正常,则该项检验合格 A.3.6工作水深验证 工作水深通过对应答器和应答器壳体的打压试验进行验证,根据耐压1500m的要求,进行3h、 18MPa外液压试验,如无漏液、明显变形,则该项检验合格 13

船位仪GB/T35705-2017介绍

船位仪是一种用于测量船舶在水平方向上的位置和运动信息的仪器,它可以通过计算机控制系统进行数据处理,并提供给船员使用。船位仪广泛应用于海洋勘探、船舶自动化操纵等领域。

GB/T35705-2017标准介绍

GB/T35705-2017是我国船位仪的国家标准,该标准规定了船位仪的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存等方面的内容。

船位仪的种类

1. 惯性导航系统(INS):惯性导航系统是一种基于陀螺仪和加速度计的船位仪,具有高精度、高稳定性的特点,在航行中可以提供非常精确的位置和姿态信息。

2. 全球卫星导航系统(GNSS):全球卫星导航系统是一种基于卫星信号的船位仪,它可以通过接收卫星信号来确定船舶的位置和速度。

3. 磁导航系统:磁导航系统是一种利用地球磁场进行定位的船位仪,它在海上的电子设备故障或GPS信号不可靠时,可以为船员提供一些参考信息。

船位仪的应用

船位仪广泛应用于各种类型的船舶,如客货船、油轮、渔船等。在船舶自动化操纵和海洋勘探中起着重要的作用。

船位仪的未来

随着船舶工业的发展和技术的不断进步,船位仪也将不断完善和发展。未来,船位仪将更加智能化,并且能够适应更复杂的船舶工况。

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船舶轴带无刷双馈交流发电机
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电网冰区分布图绘制技术导则
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