GB/T29793-2013

彩色复印(包括多功能)设备

Colorcopying(includingmulti-function)devices

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  • 中国标准分类号(CCS)N47
  • 国际标准分类号(ICS)37.100.10
  • 实施日期2014-04-15
  • 文件格式PDF
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彩色复印(包括多功能)设备


国家标准 GB/T29793一2013 彩色复印包括多功能)设备 Colorcopying(ineludingmult-fnction) devices 2013-10-10发布 2014-04-15实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T29793一2013 目 次 前言 范围 规范性引用文件 术语和定义 要求 试验方法 检验规则 标志包装、运输和贮存 工作温、湿度范围示意图 附录A规范性附录 附录B(规范性附录)臭氧的检验方法 附录c规范性附录TvOC,苯和苯乙烯的检验方法 18 附录D(规范性附录)粉尘的检验方法 21
GB/T29793一2013 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由机械工业联合会提出 本标准由全国复印机械标准化技术委员会(SAC/Tc147)归口 本标准起草单位天津复印技术研究所、理光图像技术(上海)有限公司深圳分公司、夏普办公设备 常熟)有限公司、上海富士施乐有限公司、佳能()有限公司、柯尼卡美能达()投资有限公司、三 星电子(山东)数码打印机有限公司,东芝泰格信息系统(深圳)有限公司 本标淮主要起草人;刘慧玲,刘生应,陈维益、仇相如,鲁俊和、陈挺、李龙日,陈颂昌
GB/T29793一2013 彩色复印(包括多功能)设备 范围 本标准规定了彩色复印(包括多功能)设备(以下简称产品)的技术要求、试验方法、检验规则、标志 包装,运输和贮存 本标准适用于产品的设计和制造要求及质量检测 对有附加功能的产品其外部信号接口应按标淮 接口配置,与其相关的外部网络及相连设备的技术要求不在本标准范围内 本标准适用于原稿为A3及A3以下幅面,使用干式墨粉、热定影,普通纸的彩色复印(包括多功能) 设备,其他具有彩色复印功能的产品和大幅面产品可参照使用 本标准不适用于工业用产品直接连接到三相交流电源的产品 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T191包装储运图示标志 GB/T2829一2002周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验》 GB4943信息技术设备的安全 信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法 GB9254 工业产品使用说明书 GB/T9969.1 总则 B/T10992.1静电复印机第1部分;文件复印机 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 静电复印(包括多功能)设备 GB/T13963 术语 GB/T14436 工业产品保证文件总则 信息技术办公设备复印机规格表中应包含的基本内容 GB/T16981 电磁兼容限值谐波电流发射限值(设备每相输人电流<16A GB17625.l1 GB/T17712速印机和文件复印机图形符号 GB/T18313声学信息技术设备和通信设备空气嗓声的测量 GB21521 复印机能效限定值及能效等级 GB/T28625 彩色复印机测试版 GB/T28626彩色复印机图像质量评价方法 JB/T9444(所有部分复印机械基本环境试验方法 术语和定义 GB/T13963和GB/T10992.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件 elorcopying(ineldingmn nulti-functiondevices 彩色复印(包括多功能)设备 将原稿图像或文字转换成数字信号并进行数字处理后,通过扫描以静电方式成像,采用青色(C),品红
GB/T29793一2013 色(M),黄色Y)、黑色(K)4色墨粉进行复印,同时包含一种及一种以上附加功能,如打印传真、扫描、网 络等的彩色复印设备 包括数码彩色复合机,多功能彩色数码复印机、数码彩色复印打印一体机等 要求 基本要求 4.1.1 图形符号 产品各部位使用的与安全有关的图形符号应符合GB4943的规定,其他图形符号应符合GB/T17712 的规定 4.1.2安全性能 产品的安全性能应满足GB4943规定的要求 4.1.3电磁兼容EMC 产品应满足GB9254和GB17625.1规定的相关要求 4.1.4环境保护 产品在打印/复印状态下排放的Tvoc(总挥发性有机化合物、苯,苯乙烯、臭氧、粉尘应符 4.1.4.1 合表1的要求 表1污染物排放限量要求 单位为毫克每小时 准备阶段十打印和打印后阶段)排放率 准备阶段排放率 污染物 落地式 种类 彩色打印 台式产品 容积>250L TVO(C <23 l.0 2.0 苯 0.1 苯乙烯 <2.3 臭氧 <3.0 粉尘 4.0 注1:打印/复印速度大于60页/min的连续打印形式的产品不适用 注2;大幅面和打印/复印速度大于70页/min的产品不适用 4.1.4.2产品在打印/复印状态时的噪声限值应符合表2的要求,采用声功率Lw表示 表2产品噪声限值 单位为分贝(A 噪声L 产品类型 并行 61十0.30×P 彩色 串行 59十0.35×P 注1p打印/复印速度 注2:打印/复印速度>70页/min的产品不适用 注3:对于串行彩色产品,如果彩色打印/复印速度<0.5×黑白单色打印/复印速度,其声功率级应明确注明 只 考虑进行照白单色打印/复印速度的噪声测量
GB/T29793一2013 4.1.5能耗 产品的典型耗电量应满足GB21521规定的能效限定值的要求 4.2产品工作条件 4.2.1工作电压与频率 额定工作电压;220V土22v(额定工作电压范围应包含220V). 频率;50Hz2 4.2.2一般工作条件 环境温度;10C32C 相对湿度:20%一80%; 工作温湿度适应性应符合附录A的要求 A 耐运输、贮存环境性能 3 产品在包装条件下应能承受表3规定的试验 试验结束后,打开包装,设备应完好无损,各项技术 指标满足本标准要求 表3耐运输,储存环境试验 项 目 试验方法 试验条件 振动试验 按JB/T9444中相应部分的试验方法进行 、6Hz、30min 1g、" 包装毛重100kg时,按JB/T9444中相应部分的试自由跌落,高度200mm 验方法进行 跌落次数;4次 跌落试验 包装毛重一 kg时,按JB/T9444中相应部分的试 100! 倾斜跌落 验方法进行 低温试验 按JB/T 中 '相应部分的试验方法进行 温度一25C士3C,8h 9444 温度40士2C,相对湿度90%~ 恒定湿热试验 按JB/T9444中相应部分的试验方法进行 5%,48bh 4.4外观质量 金属件应进行必要的防锈处理,其质量指标和要求在企业标准中规定 4.4.1 4.4.2塑料件表面不应有裂纹、气泡和明显缩孔等缺陷 4.4.3所有构件应完整无损,连接可靠、紧固件无松动现象 4.5一般性能 4.5.1规格表中要求的项目 按照GB/T16981的要求,以下项目应在产品规格表中给出标称值并符合以下要求 预热时间;<标称值; a b 首张印品时间:一额定标称值(包括黑白和彩色模式); 复印速度:标称值士1张(包括黑白和彩色模式) c
GB/T29793一2013 1×297 ,A4297mm×210mm; d)最大原稿幅面:A3>420mm mm 最大印品幅面:A3或A4; e f印品空白边:上十下<标称值(最大不超过10.0mm);左十右<标称值(最大不超过10.0 mm 4.5.2面板操作和显示功能 控制面板上的各种操作应正常无误;显示功能应清晰正确 4.5.3标配功能检查 应对标配的功能(如扫描、打印、双面复印等)进行符合性验证 4.6运行试验 4.6.1运行试验在产品安装调试后进行 4.6.2产品在运行试验中,不应出现机械和电气故障 运行试验时间及试验印量应符合表4的规定 试验印量达到要求后的剥余时间,只考核机械.电气故障 4.6.3停机纸路故障和不停机纸路故障分别以试验时间内故障次数与运行试验复印(打印)总张数的 百分比表示 技术指标应符合表4的规定 运行试验项目技术要求 求 技术要 序号 项目名称 <30张" 一60张/min" >60张/minm /min 30 停机纸路故障率 S0.3% 0.2% S0.2% 不停机纸路故障率 s0.3% 试验时间 4h 试验印量 之额定复印量的65% 无 机械、电气故障 印品质量 符合表5规定 额定复印量一机器额定复印速度(A!幅面)×试验时间 浅 4.6.4按照表6要求抽取印品,印品质量符合表5要求 表5印品质量要求" 序号 项目名称 术要 技 求 青(c)>1.0,品红(M)>1.0、 色密度 黄(Y)0.9、黑(K)>1.2 底灰 0.02(反射密度计)或2.5(白度仪 青(C)<25%、品红(M)<25%、 密度不均匀性 黄(Y)<25%,黑(K)<20% 密度变化(连续19页 0.2
GB/T29793一2013 表5(续 项目名称 技术要 求 序号 青(C)>7、品红(M)>7、 层次/级 黄(Y)>6,黑(K)>?7 分辨力线对/ /mm 黑(K)> 4.0 定影牢固度 >90% 平均色差AE <12.0 套色误差/mmm 0.20 起始线误差/" mm <2.0 11 图像倾斜误差/mm 1.0 12 相对边误差 <0.8% >A3幅面 <1.0% 13 等倍比例误差 0.5mm 无 14 色点 <15个 0.3mm0.5mm 无 0.6mm 15 白点 0.3mm~0.6nmm <15个 油污和多余(散落)的显影剂 无 其他 文字、数字、线条断裂印品上最外一层的边 l6 印品 无 框线除外)0.5mm以上 缺陷 无 印品上图像缺失宽度在0.5mm以上 17 鬼影" 无明显鬼影 18 文字清晰度 清晰可辨 取样采用产品最大幅面进行 目视判断有争议时,按照GBy/T28626的规定执行 电压波动运行试验 4.7 产品在额定负载条件下,将电源电压调到额定值的110%或额定范围上限值的110%,以及额定值 的90%或额定范围下限值的90%,产品运行中应无机械,电气故障 按表6的规定抽取印品,印品质量 应满足表5要求 4.8环境适应性 产品在低温低湿试验条件;温度10C,相对湿度20%;高温高湿试验条件;温度27C,相对湿度 80%或温度32C,相对湿度60% 分别放置4h后进行1h的运行试验,应无机械,电气故障 按表6 的规定抽取印品,印品质量应满足表5要求
GB/T29793一2013 试验方法 55 试验条件 1 5.1.1除对试验环境条件另有规定外,试验应在环境温度18C一28C、相对湿度40%一60%、无影响 设备工作的外气流,直射阳光,强烈无线电干扰和其他辐射作用的室内进行 产品的其他使用条件应符合产品使用说明书中的规定 5.1.2 5.2调机规定 5.2.1运行试验前的调整不允许更换零部件 5 .2.2凡抽取印品的试验应使用表6规定的测试版 5.2.3试验时采用产品生产者推荐使用的,在国内市场上公开销售的70g/em一80g/nm复印纸及消 耗材料 5.2.4试验中只允许一人操作 5 .2.5除功能检查外,试验均为单面复印方式 5.2.6除功能设置要求外,试验应在彩色模式下进行 5.3耐运输、贮存环境试验 按表3的要求和JB/T9444中相应部分的试验方法进行 5.4外观质量检查 通过目视检查外观质量,检验其是否满足4.4的要求 5.5一般性能检验 5.5.1规格表中要求项目的检验 规格表中要求项目的检验方法如下 预热时间 a 用秒表测量从接通产品电源开关至可以复印的时间,以“min”或“s”表示 测量值不能大于额定值 的110% b)首张印品时间 用秒表测量从按下开始键至第一张A4印品完全排出机外所需的时间,以“、”表示 测量值不能大 于额定值的110% 注1:A3幅面产品使用A4(横送. 注2:产品倍率设定为1:1,将原稿放置在稿台玻璃上 复印速度 c 在彩色/单色模式下,将一张原稿连续复印,从第一张印品纸尾排出机外开始,用秒表计时,测量 60s内完全排出机外的A4(横送)幅面印品张数 若最后一张印品在60s时未完全排出,可等待纸尾 完全排出时再停止计时 以“页/min”表示 d最大原稿幅面 选择一个固定的缩小倍率,用幅面不小于稿台玻璃的图样为原稿,以标谁幅面复印纸(最大允许幅 面)进行复印,用刻度为0.5mm的钢板尺测量出原稿图样上对应于印品上印出的图像的最大幅面作为
GB/T29793一2013 最大原稿幅面,以“长×宽”(mm×mm)表示 注,最大原稿幅面包含印品空白边 e最大印品幅面 用标准复印纸进行复印,复印纸能顺利排出机外,印品边缘应无任何损伤 f印品空白边 中的全色版(黑)作为原稿进行等倍复印,用游标卡尺测量印品上四周空白边的宽 用GB/T28625 度,以“mm”表示 5.5.2面板操作和显示功能 对控制面板上的控制键进行检查,确认显示及功能是否正常 5.5.3标配功能检查 对产品标配功能逐一进行符合性验证 5.6运行试验方法 5.6.1纸路故障 5.6.1.1停机纸路故障率 记录并计算总试验时间内由纸路故障引起的停机次数与同时间内复印总张数的百分比 计算公 式为: 停机纸路故总次数 ×100% 停机纸路故障率= 复罐总张数 5.6.1.2不停机纸路故障率 记录并计算总试验时间内,包括双张,多张、褶皱、破损等不停机纸路故障次数与同时间内复印总张 数的百分比 计算公式为: 不停机纸路故障次数 不停机纸路故障率= X100% 复印总张数 5.6.2运行试验 5.6.2.1产品调整结束后进行本试验 记录试验的开始时间、结束时间和各个抽样时段的计数器 数值 5.6.2.2在4h试验时间内进行连续复印,除印品抽样为A3幅面外,其余为A4幅面 试验印量为本 项试验中的全部印量(A3、A4)之和,A3不折合A4 5.6.2.3运行试验采用综合版为原稿 试验中按表6的规定抽取印品,并进行印品检测 5.6.2.4 5.6.2.5运行试验中,在产品所有的纸道上(手送纸道除外)应对印量做等额数量的试验 5.6.2.6试验时,每一纸道至少有一次按指标把纸盒加满复印纸,并应等待纸盒内复印纸全部用完后 再次加纸 5.6.3试验中发生故障的处理 若试验中出现机械或电气故障,则终止试验
GB/T29793一2013 7 5. 电压波动运行试验 5.7.1将电源电压调到4.7所规定额定值,产品运行10min,然后按表6中电压波动运行试验的规定 抽取第一次印样 再运行10min后抽取第二次印样 抽样后产品工作时间不满30min时,应工作至 30min 按表6要求抽取印品,并按4.7要求的检验项目进行检验 7.2 5 若试验中出现机械或电气故障,则终止试验,并判定为不合格 5.7. 定影牢固度,色密度,分辨力、底灰4个考核项目若出现一项不合格,则判定为不合格 5.8环境适应性试验 5.8.1试验条件 按4.8的要求进行 5.8.2试验方法 环境适应性试验按JB/T9444中相应部分的试验方法执行,并作如下规定: a)先进行低温低湿试验,中间平衡24h后,再进行高温高湿试验 试验样机在规定的条件下,先 保持4h,再连续运行1h,印样张数不低于额定值的65%,按表6中相应项目的规定抽取 印品; b除用于定影牢固度检验的印品连续取样外,其余的印品可单张取样; 在运行过程中如产品出现机械、电气故障应立即停止试验,并判定为不合格 c d)定影牢固度、色密度、分辨力、底灰4个考核项目若出现一项不合格,则判定为不合格 印品抽样程序及印品质量检验 印品抽样程序 5.9.1 5.9.1.1产品设置 除测试版另有规定外,应在产品出厂默认缺省设置条件下抽取样品 5.g.1.2印品抽样检查规定 印品抽样检查规定如下: 印品抽样数量及批次按表6进行; a b印品样本采用随机法编组 5.g.2印品质量检验 5.9.2.1项目判定 按GB/T28626规定的方法进行检验,除该标准有规定外,以被检印品的质量检查项目中最差一处 的测量值作为对单张印品质量指标的判定依据 5.9.2.2检验方法 表5中的其他项目按GB/T28626进行检验
GB/T29793一2013 表6复印品抽样检查表 不合格 样本批 样本抽取 序试验 抽样判别 判定 抽样时机 测试版 质量水平 检验项目 号 张 项目 次数水平 张 Re Ac RQL) 运行 GB/T28625 产品预热结束 定影牢固度 连续10 10 试验 综合版 最大复印品帮 选其中一张 GB/T28625 连续3 面、 复 印空 全色版(黑) 最佳复印品 白边 每色选其中 GB/T28625 每色连续3 -张最佳复白点 全色版 印品 般歌 定影牢固度取 选其中一张 性能 GB/T28625 样后 连续3 色点 检查 全白版 最佳复印品 选取其中密 GB/T28625 连续19 度最大与最|密度变化 综合版 小值 选其中一张 GB/T28625 连续3 鬼影 鬼影版 最佳复印品 第 -次连续5; 井 第一次 55 次抽取 第二次连续5; 运行试验开 的样品再 色度、分辨 10 第三次连续5; 始时 随机编为 力、平均色差 第四次连续5 2 5组(批 第五次连续5 第二次 达到试验印量 的25%时 底灰、密度不 运行 第 三次 GB/T28625 均匀性、层次 试验|达到试验印量|综合版 第 -次连续3 比例误差、起 井 的50%时 5次抽取 井 第二次连续3 始线误差、图 的样品再 15 第三次连续3 像倾斜误差、 第四次 随机编为 2 第四次连续3; 相对边误差 达到试验印量 5组(批) 3 第五次连续3 套色误差、其 的75%时 他印品缺陷 文字清晰度 第五次 印量结束时
GB/T29793一2013 表6(续 不合格 样本批 抽样判别 样本抽取 序试验 判定 抽样时机 测试版 质量水平 检验项目 号 张 项目 次数水平 张 Re Ac RQL) 电压调至试验 10 上限,产品运行 连续10 连续10 定影牢固度 10min后 电压 波动 GB/T28625 第一批:;定影牢 两次抽取 上限 综合版 固度抽样完 第一次连续12;的样品再 2 色密度,分辨 试验 成后; 10 第二次连续12随机编为 力,底灰 第二批;继续运 l2组(批 行10min后 电压调至试验 下限,产品运行 连续10 连续10 10 定影牢固度 10min后 电压 波动 GB/T28625 第一批;定影牢 两次抽取 下限 综合版 固度抽样完 色密度、分辨 |第一次连续12;的样品再 0 试验 成后 10 第二次连续12随机编为 力、,底灰 第 二批继续运 2组(批》 行10min后 温湿度达到并 GB/T28625 1C 稳定4h,产品 连续1o 连续10 定影牢固度 综合版 运行10 min 后 低温 低湿 第一批:定影牢 两次抽取 运行 固度抽样完 2 第一次连续12;的样品再 色密度、分辨 试验 成后; 10 第二次连续12随机编为 力,底灰 第二批;本试验 2组(批 结束前 温度达到并稳 定4h产品预 1C 连续1o 连续10 定影牢固度 热结束后运行 高温10min 高湿 GB/T28625 一批;定影牢综合版 心 运行 两次抽取 试验固度抽样完 第一次连续12;的样品再 色密度、分辨 成后; 10 第二次连续12随机编为 力、底灰 第二批;本试验 2组(批 结束前 注:井表示不做判定 10o
GB/T29793一2013 5.10污染物排放检验 5.10.1臭氧的检验按附录B规定的方法进行 5.10.2TVvoc,苯和苯乙烯的检验按附录C规定的方法进行 55 .10.3粉尘的检验按附录D规定的方法进行 5.11噪声 5.11.1 噪声的检验方法按GB/T18313的规定进行 5.11.2噪声的检验应在产品出厂默认缺省设置条件下进行,不涉及附加配件(例如选配件) 5.11.3使用GB/T28625规定的综合版在彩色模式下进行测试 应选用A幅面0g/'m一80g/普通复印纸 5.11.4 5 .11.5噪声的测量使用单台产品进行 5.12典型耗电量 典型耗电量的检验按GB21521中规定的方法进行 检验规则 检验分类 产品检验分为交收检验、型式检验 6.1.1 交收检验 交收检验项目及不合格类别见表7 6.1.2型式检验 在下列情况之一时可以进行型式检验 a)试制的新产品 当产品在设计、工艺、材料等有重大改变时,应视改变情况做全部或与改变有关的部分或相应 b 项目的试验 合同规定时 抽样方案 6.2.1交收检验为全数检验或抽样检验 抽样检验的检查批量、抽样方案、检查水平、合格质量水平在 企业标准中规定 6.2.2第三方需进行型式检验时,产品的样本从逐批检查合格的产品中,随机抽取两台 6.3判定规则 6.3.1检验样本中单位产品的判定 单位产品的检验项目及不合格类别见表7 11
GB/T29793一2013 表7检验项目表 不合格类别 检验分类 类别 序号 检验项目 B A类 类 C类交收检验项目型式检验项目 振动试验 跌落试验 低温试验 包装运输 恒定湿热试验 贮存及外观 包装及标志 包装齐套性 机器外观质量 预热时间 首张印品时间 10 复印(打印)速度 最大原稿幅面 -般 性能 最大印品幅面 13 印品空白边 面板操作与显示功能 14 15 标配功能检查 16 停机纸路故障率 17 不停机纸路故障率 运行 18 试验时间 试验 试验印量 机械电气故障 20 色密度 21 22 底灰 23 度不均匀性 24 密度变化 25 层次 26 分辨力 图像 21 定影牢固度 质量 平均色差 28 29 套色误差 起始线误差 30 331 图像倾斜误差 32 相对边误差 33 等倍比例误差 12
GB/T29793一2013 表7(续 不合格类别 检验分类 类别 序号 检验项目 B A类 类 C类交收检验项目型式检验项目 色点 34 35 白点 图像 其他印品缺陷 36 质量 37 鬼影 38 文字清晰度 机械、电气故障 色密度 电压 波动 39 底灰 运行 分辨力 定影牢固度 机械、电气故障 色密度 低温低游 底灰 40 运行试验 分辨力 定影牢固度 环境 适应性 机械,电气故障 色密度 高温高湿 4 底灰 运行试验 分辨力 定影牢固度 人 安全性能 42 另外标准规定 电磁兼容 另外标准规定 43 TvOC 44 45 苯 人 污染物 苯乙烯 环境 46 排放 保护 47 粉尘 人 48 臭氧 嗓声 49 能耗 典型耗电量 50 注:么表示所属不合格类别;、表示试验项目 6.3.2型式试验批量合格与不合格的判定方法 总样本按GB/T28292002中一次抽样方案,判别水平I,不合格质量水平与判定数组见表8 13
GB/T29793一2013 表8型式试验判别 判定数组 不合格质量水平 缺陷类型 RQL 合格判定数 不合格判定数 A类 40 B类 80 C类 120 标志、包装、运输和贮存 7.1标志 每台产品在适当位置应有铭牌或标记其上标出 7.1.1 a)制造厂家; b) 产品名称 c)产品型号或标识; d 额定电压单位为V、额定频率单位为Hz、输人电流单位为A 包装标志按GB/T191有关规定执行 7.1.2 7.2包装 7.2.1对包装的要求,按GB/T13384中有关防震,防潮、防尘的规定执行 7.2.2包装应保证在正常的运输和存放条件下,不致因颠震、装卸、受潮和侵人灰尘而使机器受损及紧 固松动 7.2.3包装箱内应随带下列文件 a)产品合格证明 产品合格证的编写应符合GB/T14436的规定 b 产品使用说明书 产品使用说明书的编写应符合GB/T9969.1的规定 e装箱单 7.3运输和贮存 7.3.1运输过程中不得直接承受雨淋、曝晒、摔撞等剧烈冲击振动及重压 7.3.2产品应在仓库中贮存 贮存时应保持原包装状态 仓库内应通风良好,周围空气中不应有腐蚀 性气体及有机溶剂气体 长期贮存要求环境温度为5C35C,相对湿度不超过90% 7.3.3产品贮存堆放高度应不超过包装箱上的标记要求 7.4消耗材料 产品随机所配带的光导体、显影材料等应是产品说明书中规定的消耗材料,按其各自的有关标准规 定执行 14
GB/T29793一2013 B 附 录 规范性附录 臭氧的检验方法 B.1试验条件 B.1.1测试室 测试室应符合下列条件 a)温度:23士2C; b) 相对湿度;50%土5% 空气交换速率 m':(1刀5)士5%; 测试室体积二5, 测试室体积>5m'(I10min,臭氧浓度<44g/nm'; 测试室流速:0.1m/s~0.3m/s; 测试室体积.0.01GB/T29793一2013 B.2.2采样步骤 试验按下列步骤进行 连接采样管线并接通臭氧测试仪; a b空气交换速率设定为n=1h'一5h'(体积<5m')或n=1h'~2h'体积>5m'); 使用规定的测试版作原稿进行打印,应保证连续工作10min以上;对于不能连续工作10minm 的产品,应选用最大的连续工作时间进行打印工作 B.3臭氧排放率的计算 臭氧的排放率可以用式(B.1)和式(B.2)计算 CxkxxP SER B.1 T又R 式中 SER 臭氧的排放率,单位为微克每分钟(ug/min); 打印阶段和采样结束后最初10min的最大臭氧浓度值,单位为微克每立方米(ug/m'); Cm 比例因数,单位为每分(min-'); 人 v 测试室的体积,单位为立方米(m'): 空气压,单位为帕(Pa) P T 绝对温度,单位为开(K) 空气常数,单位为帕每开(Pa/K)(臭氧339.8Pa/K) R "'-" B.2) H 式中: -测试条件下的臭氧半衰期,单位为分(min) H 17
GB/T29793一2013 c 附 录 规范性附录 TvoC,苯和苯乙烯的检验方法 C.1试验条件 C.1.1测试室 测试室应符合下列条件 温度:23笔士2C; a b)相对湿度:50%士5% 空气交换速率 测试室体积<5m';(15m';(1GB/T29793一2013 C.2试验步骤 C.2.1准备阶段采样 按下列步骤进行 /min0.2L/min; a)产品处于关闭状态,将采样管同大气采样器连接,采样器设置流量为0.1L/m 测试室空气交换速率设置为刀=1h'; b 接通产品电源开关,在1h的准备阶段结束前20min进行TV0c的采样,采样时间为 20mint d) 采样结束后,立即将采样管两端密封 e 采样前后应用流量计校准大气采样器的流量并记录,流量误差小于5% C.2.2打印和打印后阶段的采样 按下列步骤进行 a)更换采样管并同大气采样器连接,采样器设置流量不变; b 空气交换速率设定为n= 一5h'(体积<5m)或n=1h1一2h'体积>5m'); 使用规定的测试版作原稿进行打印,应保证连续工作10min以上;对于不能连续工作10min c) 以上的产品,应选用最大的连续工作时间进行打印; d)继续采样至一次空气交换完成后结束 采样结束后,立即将采样管两端密封; 抽取彩色印品,用色度计测试其颜色值L,a、,b,并记录; e) 在测试过程中,应使用功率计对产品的运行状态进行监控 c.3样品分析 用热解析仪和气相色谱仪(GC)联用或气质联用仪(GcMS)对样品进行分析 c.4结果计算 c.4.1准备阶段voc(挥发性有机化合物)排放率的计算 voC准备阶段的排放率(背景值)可根据操作前采集20min样品浓度,按式(c.1)和式(c.2)进行 计算 SER=C×ng×V C.1 式中 SER 准备阶段VOC排放率,单位为微克每小时(g/h); C 准备阶段VOC浓度,单位为微克每立方米(4g/m'); 准备阶段采样的空气交换率,单位为每小时(h'); B 测试室的体积,单位为立方米(m=y voc C; ( C.2 式中: 准备阶段vOC浓度,单位为微克每立方米(ug/m'); -谁备阶段voC采样质量,单位为微克(ge) mvB 19
GB/T29793一2013 V -准备阶段VOC采样体积,单位为立方米(m=) C.4.2打印和打印后阶段的oc排放率的计算 打印和打印后阶段的VOC排放率按式(C.3)计算 "丝义n是xv× SERn×n×ta e SERN C.3 -十而 nDN×tp一 式中: SER 打印和打印后阶段的v0C排放率,单位为微克每小时(4g/h); RN -打印和打印后阶段的VOC分析后的质量,单位为微克(4g); mvoG c V 打印和打印后阶段的采样体积,单位为立方米(m); 打印和打印后阶段的空气交换率,单位为每小时(h'); N 测试室的体积,单位为立方米(m'); 打印和打印后阶段全部的取样时间,单位为小时(h); tc SER 准备阶段V0c排放率,单位为微克每小时(4g/h); 打印阶段的工作时间,单位为小时(h). s C.4.3未识别oc排放率的计算 用甲苯的响应系数计算未识别的VOC的浓度值,准备阶段的排放率按式(C.1)和式(C.2)计算,打 印和打印后阶段的排放率按式(C.3)计算 C.4.4Toc排放率的计算 C.4.4.1TV0C排放率包括保留时间介于正己烧到正十六烧之间的全部物质(包括已知和未知)的总 和(sCRw+SER) C.4.4.2排放率小于下列数值的物质除外 体积<5m的测试室SER0.005mg/h,SER0.05mg/h; 体积>5m'的测试室:SERn0.02mg/h,SERw0.2mg/h C.4.5苯乙烯的排放率的计算 采用VOC测量中苯乙烯的浓度值,准备阶段的排放率按式(C.1)和式(C.2)计算,打印和打印后阶 段的排放率按式(C.3)计算 20
GB/T29793一2013 附 录 D 规范性附录 粉尘的检验方法 试验条件 D.1.1测试室条件 测试室应符合下列条件 温度;23C士2C; a b)相对湿度;50%士5%; 空气交换速率: c 测试室体积<5m':(15m':(1GB/T29793一2013 D.2试验步骤 D.2.1过滤器的称量 使用电子天平称量并记录两个过滤器的质量,其中一个过滤器作为参照过滤器保存 D.2.2采样时机 粉尘的采样从打印阶段开始,直至完成四次空气交换后结束 D.2.3检验方法 按下列步骤进行 a)接通粉尘采样器,进行参数设定; b 空气交换速率设定为n=1h-'~5h'(体积<5m)或n=1h1一2h'(体积>5m); c)设定产品打印参数,使用规定的测试版作原稿进行打印工作10min以上 对于不能连续工作10nmin的产品,应选用最大的连续工作时间进行打印工作 D.2.4样品称量 D.2.4.1样品称量 使用电子天平分别称量参照过滤器的质量和采样后过滤器的质量 D.2.4.2样品湿度修正 采样的过滤器(湿度修正)中的绝对粉尘质量按式(D.1)确定: D.1 m=mMFo一mMF相十mRF mRF2 式中: 称取的粉尘质量(湿度修正后的),单位为微克(4g):; m 粉尘采样之后指定条件下的测量的过滤器的质量,单位为微克(ug). MFgro 粉尘采样之前指定条件下的测量的过滤器的质量,单位为微克(ug). 77MF-tar 粉尘采样之前指定条件下与参与测量的过滤器同时称量的参照过滤器的质量,单位为 1RE1 微克(E) 粉尘取样之后指定条件下与参与测量的过滤器同时称量的参照过滤器的质量,单位为 1R2" 微克(g). D.3粉尘排放率和浓度的计算 粉尘排放率和浓度分别按式(D.2)和式(D.3)计算 "xnxVx SERm= D.2 Vp×t 式中: SER -粉尘排放率,单位为微克每小时(e/h) -称取的粉尘质量(湿度修正后的)单位为微克(e) 、 空气交换速率,单位为每小时(h'); V -测试室的体积,单位为立方米(m=); 22
GB/T29793一2013 取样的全部时间,单位为小时(h); tc V -通过玻璃纤维滤纸的体积,单位为立方米(m) 全部的打印或复印时间,单位为小时(h); s D.3) c.-" 式中 测试室的粉尘浓鹰,单位为微克每立方米(g/'m')6 -称取的粉尘质量(湿度修正后的),单位为微克(4) 、 通过玻璃纤维滤纸的体积,单位为立方米(m?y V

彩色复印设备GB/T29793-2013的主要内容

彩色复印设备是现代办公环境中必不可少的一种工具,它能够快速、高效地完成文件的复制和打印。而随着科技的不断发展,彩色复印设备的功能也在不断提升,成为了一种多功能办公设备。

GB/T29793-2013是我国规定彩色复印(包括多功能)设备的标准,主要对其技术要求和测试方法进行了规范。

技术要求

GB/T29793-2013对彩色复印设备的技术要求主要包括以下几个方面:

  • 输出分辨率
  • 彩色复印纸张尺寸和类型
  • 彩色复印速度
  • 耗材使用寿命
  • 安全性要求

这些要求旨在确保彩色复印设备具有高品质、高效率和安全可靠的特点。

测试方法

GB/T29793-2013还对彩色复印设备的测试方法进行了规范,主要包括以下几个方面:

  • 输出分辨率测试方法
  • 彩色复印速度测试方法
  • 彩色复印纸张尺寸和类型测试方法
  • 耗材使用寿命测试方法
  • 安全性测试方法

这些测试方法旨在确保彩色复印设备在正常使用条件下能够满足相关技术要求,并且确保用户的安全。

总结

彩色复印设备是现代办公环境中必不可少的一种工具,而GB/T29793-2013标准的制定,为彩色复印设备的稳定性能提供了技术支撑。

如果您需要购买彩色复印设备,建议选择符合GB/T29793-2013标准的产品,以确保其具有高品质、高效率和安全可靠的特点。

和彩色复印(包括多功能)设备类似的标准

静电复印(打印)设备用显影磁辊
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静电复印(打印)设备用刮板
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