GB/T29367-2012

轧花企业粉尘检测方法

Determinationofdustincottonprocessingenterprises

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  • 中国标准分类号(CCS)Z10
  • 国际标准分类号(ICS)13.020
  • 实施日期2013-07-01
  • 文件格式PDF
  • 文本页数6页
  • 文件大小264.80KB

轧花企业粉尘检测方法


国家标准 GB/T29367一2012 轧花企业粉尘检测方法 Determinatonofdustincotonpressingenterprises 2012-12-31发布 2013-07-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T29367一2012 前 言 本标准按GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由中华全国供销合作总社提出 本标准由全国棉花加工标准化技术委员会(SAC/TC407)归口 本标准起草单位中华全国供销合作总社郑州棉麻工程技术设计研究所、棉花协会棉花加工分 会、中棉工业有限责任公司北京中棉工程技术有限公司,安徽财经大学,邯郸金狮棉机有限公司 本标准主要起草人:王利民、王瑞霞,吴国新、胡春雷、李孝华、尹青云,刘军民、王思楠、董春强
GB/T29367一2012 轧花企业粉尘检测方法 范围 本标准规定了轧花企业车间工作区空气粉尘浓度和由除尘装置排向大气的粉尘浓度的测定方法 本标准适用于轧花企业的粉尘浓度测定 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T17061作业场所空气采样仪器的技术规范 车间工作区粉尘浓度测定 3.1测定工况 应在生产设备正常运行状态下测定 采样点 3.2 3.2.1轧花车间在籽棉清理机前和轧花机前、皮棉清理机后设采样点 3.2.2剥绒车间应在头道剥绒机、二道剥绒机前设采样点 3.2.3清绒车间应在清绒机前设采样点 3.2.4回收清理车间应在不孕籽清理机前设采样点 3.3采样位置 应在设备前1m,离地面1.5m的位置采样 仪器 3.4 3.4.1粉尘采样仪 应采用经过产品检验合格的粉尘采样仪.且应符合GB/T17061的规定 3.4.2滤膜 应采用过氯乙烯纤维滤膜或其他测尘滤膜,直径为37mm或40mm 3.4.3分析天平 精度为0.1mg 3.4.4秒表或相当于秒表的计时器 .4.5小子 "
GB/T29367一2012 3.5测定步骤 3.5.1滤膜的准备 在实验室里,用慑子取下滤膜两面的夹衬纸,置于天平上称量,记录质量,然后将滤膜放人滤膜夹, 确认滤膜无皱褶或裂隙后,放人已编好号的样品盒或密封袋备用 3.5.2安装 滤膜毛面应朝进气方向,滤膜放置应平整,不应有裂隙或皱褶 3.5.3现场采样 在确定的采样点水平架设一台粉尘采样仪,从样品盒或密封袋中取出已知滤膜质量的滤膜夹,按 3.5.2的要求安装,拧紧顶盖,采样头进口应与含尘气流的方向垂直,开启采样仪 采样流量为15L/min~ 40L/min,采样中应保持稳定的流量 用秒表计时,采样时间为15min 3.5.4滤膜收集 采样完毕,应将受尘面向上放置,取出滤膜夹,装人原样品盒或密封袋,室温下运输和保存 携带运 输过程中应防止粉尘脱落或二次污染 3.5.5测定次数 每一采样点应测定3次 3.5.6滤膜的称量 在实验室中,用锁子将带尘滤膜从滤膜夹中取出,将滤膜受尘面向里对折1一3次,放人天平称量. 记录滤膜质量 3.6结果计算 粉尘浓度按式(1)计算 n mm ×1000 Q1 式中: 粉尘浓度,单位为毫克每立方米(mg/m') 采样后滤膜的质量,单位为毫克(mg) 2 采样前滤膜的质量,单位为毫克(mg); m 采样流量,单位为升每分(L/min); Q 采样时间,单位为分(min) 测定结果处理 以3次测定结果的平均值作为测定结果 3.8测定记录 测定结果应按表1记录
GB/T29367一2012 表1车间内空气粉尘浓度测定记录 企业名称 序 测定项目 采样前滤膜质量m/nmg 采样后滤膜质量m/nmg 采样流量Q/(L/min) 采样时间1 t/min nm 粉尘浓度C/nm mg/tm 粉尘浓度平均值/mg/m) 测定日期: 测定点: 测定人: 由除尘装置向大气中排放的粉尘浓度测定 测定工况 应符合3.1规定 4.2采样点 4.2.1采样点应按无组织排放设置监测点 监测点的设置应选取在最终向室外排放口处 4.2.2当无明显风向和风速时,应在除尘装置排放口出风口处设置四个监测点 4.2.3当具有明显风向和风速时,应在除尘装置外下风向出风口处设置四个监测点,同时在上风向设 置一个参照点 4.2.4监测点和参照点设置高度范围应为1.5m5m 监测点和参照点距除尘装置应为2m一3m 4.3测定方法 见3.5的规定 4.4粉尘浓度测定 4.4.1滤膜 应采用过氯己烯纤维滤膜或其他测尘滤膜,直径为75mm 做成漏斗状装人采样夹 4.4.2滤膜的准备 按3.5.1的规定操作 4.4.3现场采样 在4.2确定的采样点架设一台粉尘采样仪,具体操作同3.5.2
GB/T29367一2012 4.4.4滤膜的称量 按3.5.6进行 4.5粉尘浓度计算 按3.6的规定计算 4.6测定结果处理 当无明显风向和风速时,应以四个监测点中的浓度最高点的测量值作为粉尘浓度测定结果;当具有 明显风向和风速时,应以四个监测点中的浓度最高点与参照点测定值之差作为粉尘浓度测定结果 测 定结果记人表2 表2除尘装置向大气中排放粉尘浓度测定记录 企业名称: 号 火 测定项目 5(参照点 采样前滤膜质量m1/mg 采样后滤膜质量m/mg 采样流量Q/L/n min 采样时间t/min 粉尘浓度C/mg/m' 最终结果/mg/m' 测定点: 测定人: 测定日期:

轧花企业粉尘检测方法GB/T29367-2012

1. 范围

该标准适用于轧花企业中对空气、工作面、设备、场地等处的粉尘进行检测的方法。

2. 引用标准

在使用该标准时,需要同时参考以下标准:

  • GB/T16157:大气环境质量标准
  • GB/T18484:工业企业职业卫生规范
  • GB/T17746:室内空气质量标准

3. 检测方法

根据不同的检测对象和目的,可以选择采样分析法、在线监测法、实验室分析法等不同的检测方法。其中,采样分析法是一种常用的方法,其主要包括以下步骤:

  1. 选择合适的采样器以及对应的采样头
  2. 根据需要设置采样时间和流量
  3. 进行采样,并记录相关参数
  4. 将采样头送至实验室进行分析
  5. 根据分析结果计算出样品中粉尘的浓度

4. 报告

在进行检测后,应该编制相应的检测报告。报告应包括以下内容:

  • 检测的具体位置和时间
  • 所选用的检测方法和仪器设备
  • 检测结果及数据处理方法
  • 数据的分析与解释
  • 下一步的控制措施和建议

以上就是轧花企业粉尘检测方法GB/T29367-2012的相关内容,希望能够为读者提供一定的参考。

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