国家标准 GB/T38706一2020 陶瓷行业能源管理体系实施指南 Implementationguidanceforenergymanagementsystemsinceramicsindustry 2020-03-01发布 2020-10-01实施国家市场监督管理总局发布国家标涯花管理委员会国家标准
GB/38706一2020 目次前言引言范围 2 规范性引用文件术语和定义能源管理体系要求 4.1总要求管理职责 4,2 4.3能源方针 4.4策划 44.5 实施与运行 4.6检查 4.7管理评审 15 陶瓷企业能源管理体系策划阶段能源评审示例附录A资料性附录) 1 附录B(资料性附录)陶瓷行业能源绩效参数示例 24 参考文献 25
GB/38706一2020 前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准由全国能源基础与管理标准化技术委员会(SAC/Tc20)提出并归口本标准起草单位:建材检验认证集团(陕西)有限公司、标准化研究院、杭州诺贝尔集团有限公司、台州市质量技术监督检测研究院、广东翔华科技股份有限公司、蒙娜丽莎集团股份有限公司、九牧厨卫股份有限公司、广东梦佳智能厨卫股份有限公司、广东安彼科技有限公司、广东创潮流卫浴新科技有限公司佛山欧神诺陶瓷有限公司、南安市质量计量检测所、潮州市潮安区舒曼卫浴陶瓷有限公司广东欧美尔工贸实业有限公司、许昌市质量技术监督检验测试中心,佛山出人境检验检疫局检验检疫综合技术中心,浙江环博新型材料有限公司,国家建筑卫生陶瓷质量监督检验中心,国家建筑材料工业陶瓷工业能耗测试中心、广东松发陶瓷股份有限公司潮州市长城世家瓷业有限公司、广东四通集团股份有限公司大埔县怡丰园实业有限公司、佛山绿色发展创新研究院、广州博依特智能信息科技有限公司中关村现代能源环境服务产业联盟本标准主要起草人;张帆.李前陈仁杰、王胀、李燕、.李莹、张旗康、林毅.朱一军.侯娜、林孝发一兵、刘川,白景运、陈媛媛,商蓓、柯善军、孙宝钧、苏锡波,苏瑶广,邱陶辉、陈树生、郑锡春陈卫哲、谈吴意因,翁晓伟、谢晓军,朱瑞娟,尹君、李文清、杨松林.袁芳丽、陆国海、李直.,田涛、李凡.毛鲜空、曾文王羽、伍川生、周楚煌、陈伟雄、蔡奕诸、黄建宏、黄玉斌、竹松娟、回志峰、刘继武、赵钢、鲍威、李继庚李清举
GB/T38706一2020 引言陶瓷行业,尤其是建筑陶瓷、卫生陶瓷和日用陶瓷等行业,是我国能源消耗的重点行业制定本标准的目的是为了规范陶瓷行业的能源管理,对企业建立、实施、保持和改进能源管理体系提供系统性实施指南 GB/T23331一2012和GB/T294562012规定了适用于各类组织的能源管理体系的要求和实施指南,为各类组织建立、实施、保持和改进能源管理体系提供了系统的要求本标准是对GB/T23331一2012 在陶瓷行业应用的展开和具体化体现,便于陶瓷企业更好地理解和应用GB/T23331一2012. 能源管理体系是企业管理体系的一部分,是对原有能源管理方式、方法的系统性、体系化的整合,能源管理体系的有效运行建立在原有管理体系基础之上企业按本标准建立、实施能源管理体系,充分考虑、,融合企业原有管理体系(如;质量、环境或职业健康安全管理体系等),从而保证企业管理体系的集成与统 IN
GB/38706一2020 陶瓷行业能源管理体系实施指南范围本标准提供了陶瓷行业企业建立、实施、保持和持续改进其能源管理体系的系统性指导建议,包括能源管理体系要求、管理职责、能源方针、能源管理体系策划、实施与运行、检查和管理评审等内容本标准适用于建筑陶瓷、卫生陶瓷和日用陶瓷等陶瓷企业(以下简称“企业”),电子陶瓷和工业陶瓷等其他陶瓷企业也可参照使用规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T4100陶瓷砖 GB/T5000日用陶瓷名词术语 GB/T6952 卫生陶瓷 GB/T12497三相异步电动机经济运行 GB/T13462电力变压器经济运行 GB/T13469离心泵、混流泵,轴流泵和旋涡泵系统经济运行 GB/T13470通风机系统经济运行 GB/T17954工业锅炉经济运行 GB18613中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级 GB19153容积式空气压缩机能效限定值及能效等级 GB19761通风机能效限定值及能效等级 GB19762清水离心泵能效限定值及节能评价值 GB20052三相配电变压器能效限定值及能效等级 GB21252建筑卫生陶瓷单位产品能源消耗限额 GB/T23331 2012能源管理体系要求 GB/T24851建筑材料行业能源计量器具配备和管理要求 GB/T294562012能源管理体系实施指南 GB/T36713能源管理体系能源基准和能源绩效参数 GB36890日用陶瓷单位产品能源消耗限额术语和定义 GB/T4100,GB/T6952.,GB/T5000,(GB/T23331一2012和GB/T29456一2012界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1 roductio 主要生产系统mainpr onsystem 从原料经计量离开原料仓库开始到成品计量人库为止的有关工序组成的完整工艺过程和设备
GB/T38706一2020 3.2 辅助生产系统 axiliaryproductiosystems 为生产系统工艺装置配置的过程,设施和设备包括供水,供热,供气,供油、机修,采暖和厂内原料场地、成品仓库及安全、环保处理等 3.3 附属生产系统subsidiaryprodwetionsystems 为生产系统专门配置的生产指挥系统厂部)和厂区内为生产服务的部门和单位包括办公室、操作室、休息室,更衣室、浴室、中控室、分析室、材料及配件加工处理等能源管理体系要求 4.1总要求企业建立、实施、保持和改进能源管理体系应: 按照GB/T23331一2012的要求以及相关法律法规和标准,并结合企业的自身状况建立,实 a 施、保持和改进能源管理体系; b 确定能源管理体系的范围和边界,并形成相应的文件 c 策划并确定可行的实施方法,并根据企业的管理运营状况和体系运行状况,不断调整完善体系文件,以达到持续改进能源绩效和能源管理体系的目的企业应依据自身的生产经营活动领域、管理范围、现场区域等确定能源管理体系的范围和边界,应涵盖所有的耗能设备、设施和场所企业能源管理体系范围和边界一般包括: 主要生产系统:原料粗中细碎、原料制备输送、粉料制备、模型制作、袖料制备、成型、干燥,施袖、彩绘装饰,烤花、电镀、烧成冷加工检验包装等用能单元; 辅助生产系统;供水.供热.供气供油,机修、采暖和厂内原料场地、成品仓库及安全、环保处理等用能单元; 附属生产系统:办公室、操作室、休息室、更衣室、浴室、中控室、分析室、材料及配件加工处理等用能单元 4.2管理职责 4.2.1最高管理者企业应符合GB/T294562012中4.2.1的相关要求 4.2.2管理者代表企业应符合GB/T294562012中4.2.2的相关要求 4.3能源方针企业制定、发布和修订的能源方针应确保满足GB/T23331一2012的相关要求能源方针在能源管理体系中要发挥核心引领作用,是企业在能源管理方面的行动纲领能源方针应由最高管理者制定批准发布能源方针是企业总方针的一部分,在制定时,应该结合考虑其他管理体系方针,实现企业的生产,经营、质量、环境、职业健康安全方针和能源方针的统一应定期对能源方针进行评审,并根据需要进行修改或者补充以适应不断变化的内外部条件,使其保持适应性和有效性企业最高管理者应结合生产经营实际制定与自身能源使用和消耗的特点以及规模相适应的能源方
GB/38706一2020 针若陶瓷企业所属企业集团,还应体现企业集团的能源管理要求 4.4策划 4.4.1 总则企业应符合GB/T294562012中4.4.1的相关要求 4.4.2法律法规及其他要求 4.4.2.1 总则企业应该按照GB/T29456一2012的要求进行获取、识别,实施和评审企业能源管理所涉及的法律法规、标准和其他要求企业应当收集、辨识、转换和执行与企业能源管理相关的应遵守的法律法规、规章及其他要求,可以分为如下三类法律法规 a b)标准 c 其他要求等 4.4.2.2法律法规法律法规是由国家权力机关,政府和其他部门包括国家和地方)发布,具有法律效力,与企业能源管理体系有关的各种规范性文件,与陶瓷行业能源管理相关的法律法规一般包括能源相关法律;全国人民代表大会及其常务委员会制定的规范性文件,如《节 a 约能源法X可再生能源法循环经济促进法》等; 节能相关行政法规:国务院制定的有关条例、办法,规定、细则等,如《国务院关于进一步加强淘汰落后产能工作的通知》地方性行政法规:省、自治区、直辖市,计划单列市及国务院批准的较大市的人民代表大会及其常务委员会,为执行和实施宪法、基本法和单行法及行政法规,在法定权限内制定和发布的规范性文件,如《陕西省节约能源条例》; d 行政规章;指国务院各部委和省、自治区、直辖市以及省、自治区人民政府所在地的市和国务院批准的较大的市的人民政府为了管理国家行政事务所制定的规范性文件,如《“十三五”节能减排综合工作方案产业结构调整指导目录重点用能单位节能管理办法》等 4.4.2.3标准标准按照性质可划分为强制性标准和推荐性标准陶瓷行业能源管理体系涉及的标准有单位产品能耗限额标准,如GB21252,GB36890等; 节能设计标准,如GB/T50543; b 能源计量器具配备标准,如GB17167,GB/T24851; c d 陶瓷窑炉热平衡和能耗监测评价标准,如GB/T23459,GB/T27969; 用能设备运行、能效等级标准,如GB/T12497,GB/T13462,G;B/T13469,GB/T13470 e GB/T17954、GB/T17981、GB/T18292、GB18613、GB/T19065、GB19153、GB19761、 GB19762等; 基础性标准,如GB/T2589,GB/T15587.GB/T24915、GB/T13234等 4.4.2.4其他要求陶瓷行业能源管理体系涉及的其他要求一般包括:
GB/T38706一2020 能源相关的优惠政策主要分为财政优惠政策、税收优惠政策和处罚政策; 各级政府部门下达的节能减排指标等行政要求,如《节能工作目标责任书》; -陶瓷行业协会的要求; 企业上级集团、公司的要求; 节能自愿性协议; 与供应商或顾客的协议,如《能源管理改进协议》与能源供方的协议企业对公众的承诺等陶瓷行业能源管理体系在关注国家及地方法律法规的同时,还应关注国务院各部委及地方政府制定的规范性文件、下达的节能减排指标以及涉及能源管理的国家和行业标准 4.4.3能源评审 4.4.3.1 总则企业应将能源评审的程序、方法和结果形成文件,包括能源评审的职责、范围、,时间间隔、方法、工具、主要能源使用的确定,结果的输出以及再次能源评审的要求企业可根据自身实际情况选择、确定和开发适用的能源评审方法,能源评审方法应与企业的实际相结合,针对不同的环节和层级,宜多种方法和工具结合进行 4.4.3.2能源评审的方法与工具常用能源评审方法;能源诊断与规划、能源审计、能源标杆基准分析、能效对标、工艺分析、能源需求分析、精益能量分析,基本负荷分析、夹点分析,能量平衡、专家诊断等常用能源评审工具;流程图,能流图,能源网络图,能源平衡表、回归分析,调查表等 4.4.3.3能源评审的输入能源评审的输人可包括: a 识别当前的能源种类和来源 b 评价过去和现在能源使用情况和能源消耗水平,可包括: 厂区布置与设计的合理性 1 工艺与流程的合理性; 2 3 主要材料的消耗伴随的能耗耗能设备的运行参数、耗能设备效率; 44 5 主要能源或耗能工质(包括原煤,电力、,天然气、水煤气等)的消耗 6 能源或耗能工质分配或流向和传输中的损耗放散的可燃物、余热,余压; 8 设备采购与配备、改造; 先进适用的节能技术和最佳节能实践等 9 设施.设备、系统.过程及工作人员状况,能源绩效现况,生产负荷、主要能源质量、主要耗能多数等相关变量,运行值班方式、操作人员要求、,调度规律、设备设施维护保养策略及实施情况等静态因素能源管理现状(能源管理的职能、体制、制度等 d 相关法律法规及其他要求 e 能源评审的输人应充分参考或应用政府及有关部门能源利用状况报告审核、节能监察、能源审计的结果及第三方机构节能诊断或认证审核评价的结果
GB/38706一2020 4.4.3.4能源评审的重点内容企业在开展能源评审重点的选择、是否分层级开展能源评审及评审流程的确定应充分考虑企业的内,外部环境和可投人的资源来确定企业开展能源评审的步骤和内容除参照CGBT29450-2012中 4.4.3执行外,还应考虑以下内容能源管理机制包括机构设置,职责权限,能源管理制度和人员配备等 a 识别能源使用涉及的过程单元，一般包括:主要生产系统、辅助生产系统和附属生产系统 b 主要生产系统;原料粗中细碎,原料制备输送、粉料制备、模型制作、袖料制备、成型、干燥、施袖、彩绘装饰、烤花、电镀、烧成、冷加工、检验包装等用能单元; 22 辅助生产系统:供水、供热、供气、供油、机修、采暖和厂内原料场地、成品仓库及安全、环保处理等用能单元; 附属生产系统;办公室、操作室、休息室,更衣室,浴室、中控室、分析室成品检验、材料及 3 配件加工处理等用能单元在对各个单元过程进行界定的基础上,识别能源使用时可考虑以下方面 1)主要耗能点及能效指标的监测,如:天然气、水煤气和电力等能源利用效率等高效设备的采用情况,负荷变化的应对措施的合理性、合规性等; 22 工艺指标控制的合理性,如;球磨细度、泥浆比重、泥浆的流动性、坯体的可塑性、生坯强 3 度、干燥收缩、烧成收缩等; 当前负荷下的效率和设计值的比较; 4 输、变、配电系统的性能参数、运行方式; 5 6 主要耗能设备的能源单耗,如球磨机综合电耗、压机综合电耗、窑炉综合气耗、窑炉综合能耗等; 能量回收利用,如余热余能回收及能源资源的回收再利用等 77 技术改进在能源绩效方面的潜力,如;识别与应用已有先进节能技术的情况 8 9 能源的浪费,如分析不必要的能源消耗问题 10 其他方面等 d 能源使用的识别应尽可能细化至具体的用能设备,并分析到具体的参数控制指标企业应当对识别出的能源使用进行评价,并建立、更新、识别评价主要能源使用的准则要求及测算方法评价时,主要考虑以下因索 1合规性,未满足法律法规要求时,通常应当评价为主要能源使用: 22 能源使用对能源管理绩效影响的规模及程度,如主要指标完成情况或者某种能源单耗高于规定值时; 发生的频率及持续时间; 3 ！能耗相对用量,如消耗量大于规定比例时; 差距,机会,如产品单耗与同类,可比的先进指标有较大差距或波动较大时,能源使用的控 5 制水平存在较大差距时等; 6 当前重点关注的能源问题,如纳人经济责任制考核的能源消耗等 77 能源应急管理,应急计划的制订,测试并评审; 8 经济、技术及现行管理状况; 其他方面,如对环境的影响程度等 9 企业可根据自身实际,在技术上可行以及产品实现过程质量风险可控的原则下,识别、管理和优化主要能源使用优化主要能源使用的运行控制准则时,应充分验证其对产品实现过程质量特性的影响,当统计数据证明其优化对产品质量风险的影响可控时方可实际应用如对于识别评价的主要能源使用可采用试点的原则,将某部门的某能源使用识别为主要能源使用,但
GB/T38706一2020 也可以将相同或相似的能源使用在其他部门不识别为主要能源使用,从而避免使用完全平等的原则控制主要能源使用带来的风险当运行条件及内、外部环境发生变化时,应进行能源使用及相关信息的再识别和评价如能源 g 消耗结构的变化法律法规和产业政策的变化、重大节能技术的应用等 h 企业用能设备管理状况包括设备负荷管理,设备的维修策略和设备状态管理、设备故障状态、设备计划检修及排产达不到经济批量(设备,设施低负荷运转)的经济运行规定和执行情况等能源成本管理包括能源成本管理的职责、绩效管理指标体系,组织内部能源价格确定与结算方式,转供能源的计量、定价与结算等企业能源评审示例可参照附录A 4.4.3.5能源评审的输出能源评审的输出结果应当包括主要能源使用 b 影响主要能源使用的人员影响能源绩效的相关变量、静态因素例如生产产品和能源质量等相关变量,班次和调度规律等静态因索能源基准及能源绩效参数 d e 能源绩效改进机会,包括能源结构调整、管理的改进和节能技术进步能源评审输出以能源管理和节能技术的改进为重点能源评审输出宜形成能源评审报告专业、局部的能源评审输出可结合企业的管理实际,以多种形式输出,如节能项目清单、节能管理规定,能源管理计划、合同能源管理项目等 4.4.4能源基准 4.4.4.1 总则企业需建立能源基准,并用于自身比较能源基准的建立按照GB/T36713中的相关要求,同时还应充分考虑公司实际能源管理水平和产品生产的特点,考虑主要能源使用相关的设施、设备、系统、过程的能源绩效现状基准期的选择应与企业生产实际情况相适宜通过与基准的对比分析及结合内外部环境变化及时变更控制方式和方法,从而达到改进能源绩效的目的基准的设立是能源管理的需要,能源基准宜与确立的能源绩效参数相协调,可对主要的能源指标关键的能源绩效参数建立能源基准企业应当将能源基准的确定方法形成文件,规定统计计算准则时间范围、更新规定等 4.4.4.2能源基准的确定企业通过与基准的对比分析及结合内外部环境变化,及时变更控制方法和工具,达到改进能源绩效的目的能源基准应与确立的能源绩效参数相一致,在企业内部各管理层面和主要能源使用单元均可建立基准值企业应根据自身情况和管理需求选择适用的能源绩效参数建立能源基准企业在建立能源基准时应综合考虑以下方面根据能源评审确定的与主要能源使用相关的设施、设备、系统、过程的能源绩效现状,并考虑与 a 企业生产实际情况相适宜的时间间隔,建立能源基准,如年度各生产部门能源消耗量、产品产量、单位产品各能源种类消耗量及单位产品综合能耗等在确定能源基准时应明确其边界条件及相关的生产、设备、工艺、操作等条件 b c 在对能源消耗和能源效率相关数据统计的基础上,选取某一统计期内的数据,经分析对比确定其基准所选择的统计期应生产运行正常,能源统计数据齐全、真实可靠,能够反映其能源绩
GB/38706一2020 效水平 d 选择的基准应与能源消耗能源利用效率的计量和统计系统相匹配应考虑相关影响因素对能源基准的影响,包括经营规模、设备规模的差异以及由于经济规模而 e 造成的效率差异,产品特性以及生产流程的差异,原材料、燃料条件等外部条件的变化,地域和气候的差异等基准值可以是平均值、累计值或其他表述,企业应根据实际情况确定能源基准,力求简洁,便于统计,不宜受限于繁杂的计算过程 4.4.4.3能源基准的应用与调整能源基准的建立是为了跨期比较自身能源绩效,因此基准期应当是代表组织运行特点的具体时期大多数情况下,相关变量和静态因素的变化会影响能源消耗,所以适用时,能源基准的数据应当根据相关变量、静态因索与能源消耗之间的变化情况利用回归分析的方法进行归一或调整当出现以下情况时,应对能源基准进行调整法律法规及标准等要求发生变化; b 能源基准不再反映企业的能源利用和能耗情况产品品种结构、工艺路线发生较大变化 d 主要用能过程,运行方式以及能源系统发生重大变化,如使用更多可替代能源、再生资源或太阳能、风能等; e 产量、产品质量发生较大变化 f 主要用能设备改造或更新; 生产场所和气候条件变化较大; 8 h 组织结构发生变化等; 其他预先规定的情况 4.4.5能源绩效参数 4.4.5.1总则能源绩效参数与监控对象如用能设备、用能系统)的能源绩效水平密切相关,能源绩效参数可以反映监控对象的运行情况,企业通过对能源绩效参数的监视和测量,可及时掌握监控对象的能源绩效水平,采取控制措施,确保能源目标和指标的实现企业应该根据自身生产过程及用能特点,识别,确定、更新、,记录、评审能源绩效参数,确保确定和更新能源绩效参数的方法是有效的 4.4.5.2能源绩效参数的识别和确定企业应按照GB/T36713中相关要求获取能源绩效信息和确定能源绩效参数能源绩效参数边界的层次涵盖组织层面、系统层面和单个设施/设备/过程层面,包括主要生产系统、辅助生产系统中对能源绩效有影响的质量参数、工艺参数和其他管理及运行指标,其通常具体可设置为企业、工序和设备三个层面 a 企业层面主要包括节能量、万元产值综合能耗、万元工业增加值综合能耗、每吨瓷综合能耗等 b 工序层面主要包括原料处理、成型、烧制等工序能源绩效参数,如球磨工序综合能耗、成型工序综合能耗和烧成工序综合能耗等; 设备层面主要包括球磨机、榨泥机、练泥机、喷雾塔,成型设备、窑炉等用能设备能源绩效参数陶瓷行业常见能源绩效参数可参考附录B.
GB/T38706一2020 4.4.5.3能源绩效参数的应用企业应当记录确定和更新能源绩效参数的具体步骤和方法,通过内部审核、管理评审等手段对其有效性进行定期评审,确保制定的能源绩效参数适时有效同时,在影响能源绩效的业务活动或基准发生变化时,企业应评审能源绩效参数的符合性和有效性,并及时调整完善补充能源绩效参数应当在建立能源基准、能源目标和指标、运行控制、监视和测量分析中加以应用,通过对能源绩效参数的监视和测量,监控能源绩效的水平,确保能源目标和指标的实现 4.4.6能源目标、能源指标与能源管理实施方案 4.4.6.1能源目标和能源指标能源目标是企业所要实现的降低能源消耗、提高能源利用效率的总体要求,能源指标是由能源目标所产生,为实现能源目标所需规定的细化要求企业在建立能源目标和指标时,需考虑以下方面适用的法律法规、政策、标准及其他要求和规定; a b 企业的能源方针和最高管理者的承诺主要能源使用情况改进能源绩效的机会; 技术、财务、生产运行和市场经营条件实现能源目标对企业其他活动及过程的影响相关方的关注点和要求日企业应当根据能源评审,能源基准,能源绩效参数在企业层面及相关层面建立并评审能源目标和指标,包括在企业级建立单位产品综合能耗、总节能量和能源消耗总量等能源目标和指标,企业能源消耗 a 应符合GB21252和GB36890等国家标准要求可对单独进行能源核算的部门、系统、过程、设施、设备或者工作岗位等分层次建立能源目标和 b 指标,如建立单位产品综合煤耗、单位产品综合电耗、单位产品综合气耗、单位产品综合油耗和余热回收利用率等目标和指标企业应当根据实际情况适时更新或调整能源目标和指标,在制定能源目标和指标时应同时建立相应的统计计算方法和考核准则,而且与企业的总体绩效评价体系统一协调 4.4.6.2能源管理实施方案能源管理实施方案是企业针对已识别的能源绩效改进机会制定的,经评审后可行的改进能源绩效的方法,技术和措施等,如节能项目、技术攻关、新技术研发、管理改进等为实现能源目标和指标,企业应制定能源管理实施方案能源管理实施方案内容可包括责任部门及其眼责 a 针对主要能源使用制定的措施和预计实现的节能效果 b 采用的技术方法、,施工方法和实施过程中应注意的问题， c 确定需要的资源,包括人力、物力和财力等; d 实施过程的时间进度安排; e 对节能效果进行验证的方法或标准随着企业生产活动的进行,作业条件、设备状况等会随之发生变化,为有效节能,企业应当定期对能源管理方案进行评审,并视变化情况对方案进行修订
GB/38706一2020 4.5实施与运行 4.5.1 总则企业在实施和运行过程中,应使用策划阶段产生的各项结果,具体包括企业相关的法律法规及其他文件的识别和落实情况; aa b 企业确定的能源方针能源基准、能源目标和指标; 企业总体和分层次的能源绩效参数的实际情况 c d 主要能源使用; 经过排序的能源绩效改进机会 e 能源管理实施方案 fD 实施与运行阶段以能源策划阶段产生的结果为重点,在企业的各项运营活动过程中,应考虑企业能源绩效改善的要求,协同一致促进企业能源绩效的改善 4.5.2能力,培训与意识 4.5.2.1能力、培训与意识的策划企业应根据能源方针和能源目标,在技能培训和经验等方面做出规定,确保所有从事能源管理活动并影响能源绩效的员工受到相关的能源管理角色和职责的培训,确保与主要能源使用相关的人员的能力满足要求企业主要能源使用相关的人员应当包括:体系建设主管部门人员,负责能源计量统计分析、生产工艺、人力资源、采购、项目管理、设备管理等部门有关人员,产品生产车间及辅助生产车间负责人及能源管理人员,工艺技术人员,设备设施运行操作、检修维护人员等,还应包括对主要能源使用能源绩效有重要影响的外部相关方等企业应按照规定及根据内外部环境变化、识别在岗员工、转岗员工、,新进员工等不同岗位,类别的培训需求,实施持续培训和人职培训企业可按如下程序开展能源管理能力,意识的培训调查了解并进行相关分析,进而确定培训需求 a b)针对不同的培训需求制定培训计划实施能力、意识的专业技能培训 c d)评估培训效果; e 保存教育,培训的相关记录 4.5.2.2能源管理能力、意识培训的内容企业应识别不同工作岗位的能源管理角色和能力要求,但以下内容应该作为全体员工能源管理培训所应包括的企业的能源方针; a 本岗位在能源管理的作用职责和权限,自身活动对能源使用和消耗产生的实际或潜在影响， b 其活动和行为对实现能源目标和指标的贡献,以及偏离规定程序的潜在后果本岗位相关的能源目标和指标 c d 本岗位相关的能源绩效参数; 本岗位相关的能源绩效改进机会 e 本岗位相关的能源管理实施方案,实施方案的途径、期限、责任者等 f 针对企业主要能源使用相关的员工,一般是工艺人员设备技术人员和岗位操作员工.,以节能技术、操作技能和经验的能力培训为重点,可在以下内容中选择与本岗位员工相关的内容进行培训节能设计规范; a
GB/T38706一2020 b 用能设备经济运行国家标准; 节能监测知识; c 陶瓷行业典型节能技术知识 d 通用节能技术知识,如电机变频节能技术; e 用能设备操作,如喷雾塔粉料参数调节技术; f 用能设备能效标准和能效等级标准培训 g 4.5.3信息交流 4.5.3.1总则企业应根据其自身和相关方的需求建立,实施并保持就能源绩效和能源管理体系的相关信息进行的内、外部交流,并明确交流方式,内容,对象和时机 4.5.3.2内部信息交流内部信息交流是在企业内部各层次和职能间的信息交流,内部沟通内容和方式应当与企业自身规模相适应内部沟通内容可包括适用的法律法规政策、标准和其他文件要求; a b 能源评审结果 c 能源目标和实现情况; d 能源绩效参数实绩; 节能技术或管理经验; 能源绩效参数定期监视、测量和分析情况能源管理实施方案及实施情况和效果 g h 不符合及纠正预防措施; 为其或代表其工作的人员为能源管理体系改进的建议和意见内部审核和管理评审结果等信息交流可采取会议、公告栏,论坛,简报,意见箱,网络等方式企业应当建立能源管理信息系统,快速反映能源目标和指标,能源绩效参数的变化通过信息化的手段,开展能源目标和指标完成情况分析和评价内部信息交流应是多角度的.企业应鼓励员工或为企业工作的人员对能源绩效和能源管理体系的改进提出意见和建议 4.5.3.3外部信息交流外部信息交流是企业与外部相关方的信息交流陶瓷企业的外部信息交流是其能源管理体系实施运行与控制的一个重要和有效的手段企业应考虑是否与相关方就其主要能源使用及能源管理体系运行情况进行外部信息交流时,需要根据自身的能源管理及经营需要做出适宜的决定企业就其能源管理体系建立、实施,运行以及取得的能源管理绩效和经验对外进行必要的交流,有助于获得相关方认可并展示企业履行能源节约方面的社会责任外部信息交流可有多种方式,如对外开放日焦点问题的沟通、论坛、对话、网站、电子邮件、新闻发布会、广告,通讯简报、年度报告,热线电话等企业如决定与外部相关方就其能源管理体系运行情况进行信息交流时,应当将其决定形成文件,规定交流方式并予以实施 10
GB/38706一2020 4.5.4文件 4.5.4.1 文件要求企业能源管理体系文件应符合GB/T29456一2012中4.5.4.1相关要求 4.5.4.2文件控制企业应当建立、实施并保持一个或多个程序,对文件的编制、标识审查、批准、发放、使用,更改、作废和评审等过程做出明确规定,包括文件发布之前应当得到批准,以确保文件是充分和适宜的 b 在实施过程中,如有必要应当对文件进行评审,以便随时发现需要修改或更新之处,修订的文件重新发布时应当再次批准; 确保文件的更改和现行修订状态得到识别,一般需要有文件控制清单或受控文件一览表; c d)确保在使用处可获得适用文件的有效版本; 确保文件字迹清晰、标识明确,易于识别和检索 e 确保企业所确定的策划和运行能源管理体系所需的外来文件得到识别,并对其分发进行控制 f 防止对过期文件的非预期使用如需将其保留,应做出适当的标识 g 4.5.5运行控制 4.5.5.1 总则企业应建立和设置主要能源使用有效运行和维护的准则,并根据运行准则运行和维护设备和过程确保在规定运行条件下,建立与能源方针,能源基准、能源绩效参数,能源目标指标相一致的运行准则 4.5.5.2能源质量企业能源质量控制的准则是制定能源质量标准,严格控制能源质量应做到: 根据企业的需要,制定购人各种能源的质量标准 aa 对购人的煤做好检验或获得有资质检验机构的检验报告,以保证购人的煤符合需要， b 定期检验或校对购人电力的电压表和电能质量表,做好购人电力电压和质量的记录 c 定期抽检购人的天然气和液化气的热值; d 制定和实施油料的检验制度,保证购人油料符合企业要求 e 定期检验或校对购人蒸汽管道的温度计和压力计,做好购人蒸汽压力和温度的记录当发现所购人的能源不符合企业制定的标准,应及时采取有效措施,减少损失 g 4.5.5.3能源供给和输送企业能源供给和输送控制的准则是减少供给和输送过程的能源损耗应做到严格控制供电线路的损耗; aa 严防天然气、液化气等燃气输送管道的泄漏 b 定期检查燃气管道气阀的有效性; c d 严防天然气,液化气等燃气输送管道的泄漏; 做好蒸汽、热介质管道和阀门的保温等 4.5.5.4生产工艺企业生产工艺运行控制的准则是尽可能运用短流程、低能耗、生产过程易控制工艺应做到: 11
GB/T38706一2020 建立严格的工艺审查制度; a b 在生产过程中,应采取有效措施严格控制生产工艺参数; 当正在使用的工艺出现异常情况时,应对工艺进行复核， c d 及时引进低能耗的新工艺 4.5.5.5设施设备企业应当提供必需的生产,办公、储存场所以及保证生产系统正常运行所需的设备、监测计量装置对设施、设备、监测计量装置的采购、使用、维护,和处置做出规定对于用能设施设备的管理应考虑以下方面按照能源过程划分,企业用能设施、设备主要包括;原料粗中细碎设备、球磨设备,成型设备、干燥 a 、配套辅助生产设备,输配电,供气设备、环保等公用设施设备,施袖设备、烧成设备、包装设备对于企业的通用耗能设备,应使电动机系统、电力变压器、泵系统,通风机系统、工业锅炉等通 b 用耗能设备符合GB/T12497、GB/T13462、 ,GB/T13469,GB/T13470,GB/T17954等相关的用能设备经济运行标准要求,达到经济运行状态选用节能型设备,淘汰高耗能设备鼓励陶瓷企业采用干法制粉和连续式球磨等先进节能技术及节能设备,淘汰高耗能的工艺和设备中小型三相异步电动机、容积式空气压缩机、通风机、清水离心系、三相配电变压器等通用耗能设备应达到GB18613、GB19153、GB19761、 GB19762.GB20052 在新增加设备时,需 ,针对企业的规模制定适当的设备选用要求能设备,应控制烧成窑炉烧成制度(包括温度、压力、气烧成窑炉是陶瓷企业最主要的专业用能设备，氛)和烧成周期的合理性、烧嘴的燃烧效率、窑体保温性能、断面温度均匀性、烟气含氧量及排放温度、窑炉余热利用及窑炉整体热效率水平等建立并定期更新适用的先进节能设备清单和落后设备清单,用以指导设备的选型、更新和淘汰 f 根据设备特性和生产需要合理安排生产计划和生产调度执行操作规程,改进操作方法,重点设备的运行操作人员要经培训后执证上岗日 h)制定并执行检修规程和检修验收技术条件,加强日常维护和定期检修对设备的维护和保养方法、事故处理、原始记录等做出明确规定 4.5.5.6能源管理企业能源管理运行控制的准则是有效,及时,准确应做到定期检查能源消耗计量系统和统计系统; a b) 定期检查能源消耗计量器具的准确性; 采取切实的措施,执行和落实各项能源管理制度 c d) 建立、完善和落实能源消耗定额制度 4.5.5.7 效果评价企业应建立相关机制对运行控制的有效性和效果进行评价,这种评价宜融合在企业已有的持续改善方法中,如通过技术改造、合同能源管理项目、技术攻关、新技术研发、维修工程、管理改进、管理创新、管理措施等途径,定期评价和完善按照准则实施的运行控制的有效性和效果对实施过程中发现不能按照原规定和原计划进行的情况,应当及时调整纠偏确保有效性 4.5.6设计 4.5.6.1总则企业在新,改,扩建项目的设计时,对能源绩效有重大影响的设施,设备、系统和过程应考虑能源绩 12
GB/38706一2020 效改进的机会和运行控制,进行能源相关的设计,能源评估和后评价工作,企业应当明确设计过程中各部门的职责和权限,以满足企业经营活动各过程能源管理的要求能源绩效评价的结果应纳人项目的规划、设计和采购活动中 4.5.6.2设计的输入企业在新,改、扩建项目的设计时,应建立程序来分析工艺流程用能设备等的选择对生产过程能源使用的影响,包括以下能源相关输人陶瓷行业相关能源法律法规、产业政策、标准、节能技术政策大纲、行业节能设计规范以及其他文件,不得采用国家明令淘汰的设备、产品; 应包括能源种类、需求量、质量、经济性,可获得性,运输供应便捷性,环境影响等因素适当 b 时,应包括新能源和可再生能源使用的可能性; 陶瓷新产品开发和制造工艺设计时,输人应包括已有不同工艺的能源消耗评估; c d 设计应与本身或已有设施,设备,系统和过程相互匹配工艺流程的先进性; e f 主、辅机等设备选型,优先选用能耗低的设备合理配置设备,避免采用国家明令淘汰的设备、产品; 最佳可用节能技术和实践经验; g h) 余热,余压废弃物等的回收利用应当考虑当前国家对陶瓷行业绿色工厂绿色产品、绿色设计和绿色供应链等标准中对能源使用和能源管理的要求等 4.5.6.3设计的输出企业在实施新,改、扩建项目设施,设备、系统和过程设计中除了已有的质量、功能要求输出外,还应当增加以下的能源相关输出该产品和制造工艺过程的能源消耗总量、种类,能源使用要求以及和该产品和制造工艺相关的 a 能源绩效参数和能源指标; b 运行或执行的相关作业指南; 对能源、设施、设备采购的要求， c 所采用的节能技术和方法; d e 条件可行时,设计输出应予以验证验证可通过独立的实验或者第三方的测试或认证等形式实现 4.5.6.4设计的能源评估企业应对新、改、扩建项目设施,设备、系统和过程设计开展能源评估,项目可行性研究报告中宜有节能方面的评估内容,要进行合理用能评审,评审结果记录应予以保持,评估的内容应包括是否符合国家法律,法规,产业政策、标准、节能技术政策大纲和陶瓷行业节能设计规范及其他 a 文件 b) 是否有能耗指标分析内容,项目运行的能耗是否达到清洁生产和先进水平 c 用能总量及用能种类是否合理 d)选择工艺时是否考虑能源绩效应在满足其他条件的前提下开展节能型设计,优化配置用能设施例如,辅助设备装机容量应与主机配套,避免容量选择过大而造成能源浪费是否采用先进、高能效设备 e 是否严格执行国家明令淘汰的设备、产品目录 f 是否回收利用余热,余压、可燃性放散气体、废弃物等 8 13
GB/T38706一2020 4.5.7能源服务、产品,设备和能源采购 4.5.7.1 总则企业在采购能源服务、产品、设备和能源过程中,应考虑所在地的节能要求和能源绩效的要求在采购产品和服务过程中,应按GB/T29456-2012的要求,将高能效产品和服务作为采购行为的第一选择对企业综合能耗水平产生影响的能源、,产品和服务应在其采购和招标等合同文本中提出具体的质量和采购程序等要求采购程序应包括储存方式,储存量、计量和验收方法等等,必要时需要评估采购需求 4.5.7.2供应商选择企业在采购能源服务、产品,设备和能源时,按照GB/T29456一2012的要求对供应商进行评价,应根据能源目标、能源指标和能源管理的需要,对供应商的资质、规模,业绩、信誉、售后服务及能源服务、产品、设备和能源的质量、价格等进行评价,确定供方的供应能力根据评价结果确定或选定符合要求和稳定的能源供方 4.5.7.3采购要求能源服务、产品、设备和能源的采购应符合以下要求法律法规及其他要求 a b) 与企业用能结构、用能设备相匹配符合企业能源消耗总量能源指标等用能水平要求; c d 满足计量、监测统计等要求; e 符合用能企业的人员技术水平企业应建立相美采购控制岸,输保采购质量的稳定性.并降低买购过程的拭耗量控制文件通过适宜性等全面评审后,由授权人签发后执行能源服务供应商应经过充分的能源管理培训,其经验和能力来满足能源绩效要求能源服务的内容 -般包括以下几方面能源数据的分析、优化、挖潜和提供能效解决方案服务; aa b 能源管理状况的咨询评价服务,如能源审计、节能量审核、能源利用状况分析等现场节能改造、合同能源管理项目等技术改造; c d 用能设备,能源系统的日常运行、检修和运维管理 4.6检查 4.6.1监视、测量与分析企业应对体系的运行情况和决定能源绩效的关键特性进行监视、测量和评价企业监视、测量的内容至少包括: 企业应配备符合GB/T24851要求的能源计量器具及仪表,适用时:主要燃料消耗设备(如;烧成 a 窑、喷雾干燥塔、热风炉、干燥窑等)应配备独立的燃料计量装置,燃料总站宜配备总计量装置,大型耗电设备(如:大型球磨机、喷雾干燥塔、成型设备、,抛光机等)宜配备独立计量的电能表:各生产车间或工段、各辅助车间生活设施应配备独立计量的电能表,配电室配备总电能表企业应制定并实施对主要能耗设施、设备、工序或过程(包括原料制备、成型、干燥、烧成抛光 b 等)关键特性(包括能源使用和能源消耗、与能源使用相关的变量、能源绩效参数等)监视、测量与分析的计划企业监视、测量与分析的关键特性至少应包括: 能源评审的输出和主要能源使用;球磨工序耗电量、制粉工序耗电量及燃料消耗量、成型工序 a 14
GB/38706一2020 耗电量、干燥工序耗电量及燃料消耗量、烧成窑炉耗电量及燃料消耗量、抛光设备耗电量、产品 -次合格率; 与主要能源使用的相关变量;燃料热值、原料人磨粒度、磨机料;球;水的比例,泥浆细度及含水 b 率,成型压力及频次,产品厚度和吸水率、单位产品重量、单台设备产量及合格率; 能源绩效参数:单位产量泥浆电耗、单位产量粉料电耗和燃料消耗及综合能耗、单位产量生坯烧成电耗和燃料消耗及综合能耗、单位产品综合能耗、单位产品综合燃料消耗、单位产品电耗、窑炉烧成温度,烧成周期、排烟温度和烟气含氧量、煤气站的原煤与煤气能源转换效率能源管理方案在实现能源目标、指标方面的有效性,如烧成窑炉节能改造前后窑体表面温度的变化、窑炉热效率的变化等; 实际能源消耗和预期消耗的比对评价此外,企业应开展能源统计工作,建立健全原始记录和统计台账尤其关注节能量统计,并利用能源统计数据进行能源消耗和能源利用状况分析,当能源绩效出现重大偏差时,应调查原因并采取应对措施对能源计量器具和监测装置进行维护,按照规定的时间间隔或在使用前进行校准或检定 4.6.2 合规性评价企业合规性评价可参考GB/T29456-2012中4.6.2相关内容 4.6.3能源管理体系的内部审核企业可按照GB/T29456一2012中4.6.3相关内容实施内部审核能源管理体系内部审核可以作为管理体系审核的一部分,结合其他管理体系共同实施 4.6.4不符合、纠正、纠正措施和预防措施企业不符合、纠正、纠正措施和预防措施可按照GB/T29456一2012中4.6.4相关要求实施 4.6.5 记录控制企业应按照GB/T29456-2012中4.6.5的要求,建立并保持记录控制程序 4.7管理评审 4.7.1 总则管管理评审的目的是评价能源管理体系的绩效和企业的能源绩效,做出适当调整,确保持续改进理评审应由最高管理者主持,对能源管理体系的适宜性、充分性和有效性进行评判企业可自行决定参加管理评审的人员,能源管理人员和主要耗能车间或部门的负责人应参加管理评审管理评审每12个月进行一次，一般在一次完整的内部审核后进行管理评审过程要记录,结果要形成评审报告管理评审可采用以下步骤进行制定计划,明确开展管理评审的时间、目的、内容、参加人员、输人信息等要求; a b 实施管理评审,记录评审过程编制评审报告,内容包括体系的适宜性、充分性和有效性以及评价,持续改进措施等; c 对提出的改进措施及时实施,并进行效果验证; d 当发生以下重大变化时可临时追加管理评审 e 法律法规,政策、标准及其他要求发生变化,如GB21252,GB36890发生变化政府及节能主管部门的要求发生变化; 组织机构,能源结构等情况发生变化企业应当保持管理评审记录,包括会议记录,会议资料以及管理者的决定等,归档材料有报告、纪要、跟踪制度等 15
GB/T38706一2020 4.7.2管理评审的输入管理评审输人应包括以下方面内容能源绩效 a 能源管理方案的落实情况; 能源目标能源指标的实现度能源绩效参数的控制情况; -综合能耗及节能量计算分析能源管理方案的落实及能源绩效参数的控制对实现能源目标和能源指标的影响,提交综合能耗及节能量的计算结果,以评审体系运行的能源绩效 b 体系运行以往管理评审确定的后续改进措施的落实情况; 审核的结果,包括内、外部审核; -纠正措施和预防措施的实施情况通过上述情况的分析,评价体系自我完善机制的有效性法律法规及其他要求的合规性，能源绩效的合规性; -所用设备、工艺、产品的合规性，能源计量器具及其配备、检定的合规性分析、评价企业在能源管理方面是否符合法律法规及相关要求 d 变化产品、活动和服务的变化设备、工艺的变化法律法规及其他要求的变化相关方要求的变化分析变化对体系运行的影响改进的建议: 能源方针的适宜性; 改进建议,包括能源目标,指标的修改; 改进规划,包括新的能源管理实施方案的规划提出体系运行下一步改进的意见 4.7.3管理评审的输出管理评审的输出应包括以下内容对能源管理体系运行上一周期的适宜性、充分性和有效性的总体评价; a b 确定能源方针(是否修订); 确定能源基准和绩效参数(是否修订) 确定能源管理体系运行下一周期的能源目标,能源指标(是否修订); d 确定能源管理实施方案,明确资金来源 t 能源管理体系运行下一周期中其他需要的改进; 能源管理体系持续有效运行所需的人力、物力及资金等资源支持等 8 16
GB/38706一2020 录附 A 资料性附录陶瓷企业能源管理体系策划阶段能源评审示例概述 A.1 本附录挑供了刚瓷企业依据GBT31一2012建立、实施、,保持和改进能鄙管理体系时,体系策划的步骤和方法,旨在帮助陶瓷企业理解、掌握能源管理体系策划的目的和要求示例中能源管理体系策划的步骤依据GB/T233312012的要求,能源评审的所采用的工具结合企业的具体情况企业体系策划时,应按照示例的步骤实施,采用的方法和评审工具可结合企业情况参照本示例,但不限于本示例 2 明确能源管理体系策划的范围和边界 A， A.2.1企业概况说明企业基本情况,可包括地理位置; 发展历程; 生产规模; 员工人数; 原材料与燃料来源等 A.2.2体系范围和边界明确能源管理体系范围,即体系策划能源评审的范围本示例中体系范围:×××陶瓷有限公司位于××省/市/××街道的××件/日卫生陶瓷生产线,包括;原材料开采及运输,原料制备、球磨除铁注浆成型、干燥,生坯检查,施袖、成包装出厂等工序 A.2.3组织机构列出企业组织机构图,明确体系范围涉及的部门及系统(略) A.2.4工艺流程明确体系范围内的生产工艺流程,本示例生产工艺流程见图A.1 验收、均化司磅、喂料球磨、除铁原料进送泥原料系统包装出烧成施袖生坯、检查干燥成型生产系统树脂型石青搅拌石膏型制作石音模具石青模具制作系统图A.1生产工艺流程图 17
GB/T38706一2020 A.2.5生产设备列出体系范围内主要用能设备,见表A.1 对照《产业结构调整指导目录》及相应法规要求,分析在用工艺、设备,确认没有属于国家明令淘汰的高能耗工艺、设备表A.1主要生产设备一览表序号设备名称功率数量预式破碎机 30kw 式破碎机 30kw 球磨机 55kw 球磨机 45kw 球磨机 22kw 球磨机 11kw 成型机 20kw 成型机 20kw 成型机 20kw 10 成型机 10kW 成型机 5kw 12 成型机 5kw 13 加工输送线 10kw 33 升降机 3kw 15 干燥室干燥室 l6 干燥室干燥室 18 9 干燥室低压快排水 20 隧道富 135kw 21 隧道窑 135kw 22 94.7kw 隧道窑 23 隧道窑 141.5kw 24 梭式窑 44kw 25 梭式窑 22kw 26 洗涤塔 220kw 27 水泵(潜污 5.5kw 10 28 水泵(其他 11kw 29 水系(青木 7.5kw 10 A.2.6近三年生产运转状况收集企业近三年生产运转状况数据,以便分析能源使用状况该生产线隧道窑近三年的运转情况见表A.2 18
GB/38706一2020 表A.2近三年隧道窑运转情况年份 2015年 2016年 2017年运转时间小 8208 8208 8208 成品率/% 90.0 88.8 86.7 坐便器(卫生陶瓷/件收集资料和能源消耗相关数据 A.3.1收集、获取和评价法律法规根据管理职能,指派相关人员收集获取与企业能源管理相关的法律法规和其他要求收集获取渠道: -政府部门发文; 政府部门和行业协会网站,如;国家发展和改革委员会、工业和信息化部,建筑材料联合会、建筑卫生陶瓷协会等上级单位下发的文件公开发行的法规、标准、杂志、,报刊收集获取内容包括: 国家法律; 行政法规地方法律; 行政规章、行业协会要求; 国家、行业,地方标准; 相关方、公众的要求组织企业相关职能人员对收集到的法律法规和其他要求的适用性进行识别评价,摘录企业适用的具体条款,形成企业适用法律法规和其他要求清单 A.3.2调查、收集能源使用和能源消耗数据公司所用能源为天然气、电力及少量的汽油和柴油天然气主要用于隧道窑烧成的燃料,有少量用于冬季取暖和食堂生活;电力是生产过程中运转设备的动力,汽油和柴油的消耗主要是原料的运送,原材料厂内运输过程等公司所用天然气电力、汽油和柴油全部由企业从社会购人收集公司近三年来天然气、电力、汽油和柴油等主要能源的年消耗量,计算单位产品能源消耗量,用于分析能源消耗的变化公司近三年来天然气、汽油和柴油电力等主要能源的年消耗量统计表分别见表A.3、表A.4和表A.5 表A.3近三年天然气消耗表天然气折标煤量单位产品天然气消耗量单位产品标煤消耗量年份 m/ kgce/t kgce m 2015年 7974044 10605000 331 440 2016年 7627946 0145000 292 388 2017年 7111710o 9459000 299 398 19
GB/T38706一2020 表A.4近三年汽、柴油消耗表消耗总量单耗品种年份 kg/t 13,41 0.56 汽油 2015年柴油 26.24 1,09 10.71 汽油 0,4l 2016年柴油 26.10 1,00 10.14 0.43 汽油 2017年柴油 27.39 1.15 表A.5近三年电力消耗表年份 kwh/t 消耗总量/万kw 单耗/ 2015年 1719.3 713.3 2016年 1771.0 677.8 2017年 1750.0 736.l 调查能源计量器具管理现状 A.3.3 公司各类能源计量器具台账见表A.6 对照GB/T248512010《建筑材料行业能源计量器具配备和管理要求》,公司计量器具的配备及检定符合国家标准要求表A.6公司能源计量器具明细表序号名称准确度等级安装地点应配数已配数 1级电度表配电室天然气流量表 1级调压站电度表 2级配电室天然气流量表 2 级车间 1级公司大门口水表 1 l 水表 2级车间 A.4识别主要能源使用 A.4.1天然气消耗分析 2017年公司天然气平衡表见表A.7 表A.72017年公司天然气平衡表收人/m 支出/m" 末存/m" 初存气站 7010484 社会购人 71l1710o 取暖及食堂 101226 收人合计 7111710 支出合计 7111710 20
GB/38706一2020 A.4.2电力消耗分析公司各部门2017年电力消耗见表A.8 表A.82017年公司电力平衡表支出收人误差量/万kwh 数值万kwh 部门比例或误差率/% 万kWh 501.9 28,68% 调制成型 370,9 21.20% 从电网购人 1750 烧成 658,3 37.61% 检查 65.2 3.72% 辅助 153.8 8.79% 收人合计 1750 支出合计 1750.0 100% A.4.3柴油、汽油消耗分析柴油主要供铲车,叉车等使用 2017年公司共消耗柴油27.39t,其中原料车间铲车,叉车设备用柴油18.47t占67.44%;运送及厂区工程车辆用柴油8.92t.占32.56% 汽油主要供运输车辆使用 017年公司共消耗汽油10.14t A.4.4综合能源消费流向将天然气、煤、电、汽油和柴油等各项能源消耗折标煤计算综合能源消耗,企业能源消费流向见表A.9 表A.9企业能源消费流向表项目球磨干燥烧成原料制成包装其他合计实物量 47 45 206 452 65 1 75o 371 154 电力万kWh/t 57 560 254 555 456 8o 189 2151 折标量 20404.5644418.3l5773478.8510145.4 163265.4 11171o 实物量天然气 27 857 7679 678 217 9459 折标量 m 10.l4 10.14 实物量汽油折标量 0 15.69 27.39 实物量 3.34 8.36 柴油 0,00 4.87 39.91 22.86 2.18 折标量 0.00 0.00 0.00 实物量 0 煤折标量 0 0 0 80.17 586.67 10.72 134.36 84.95 折标合计/ 8234.08 4l18.33 1649.29 0.69% 5.04% 9.53% 70.68% 9.74% 0.73% 3.59% 00.00% 所占比例 A.4.5主要能源使用通过能源消耗数据分析,列出主要能源使用表,见表A.10 21
GB/T38706一2020 表A.10主要能源使用表主要能源使用序号占该类能源消耗比例占综合能源消耗比例能源种类使用方式生产系统消耗 99% 28% 天然气其他 1% 0% 煤气站消耗原煤食堂等其他消耗原料制备消耗 20% 29% 电力生产系统消耗 59% 42% 冷加工消耗 13% 9% 汽、柴油原料运输机械、车辆动力消耗 100% 1% 合计 100% A.5识别改进机会 A.5.1能耗指标对标公司能源主管部门以公司能源消耗数据与标准比较,分析能源消耗水平的先进性,寻求改进的空间公司各项能源消耗与GB212522013《建筑卫生陶瓷单位产品能源消耗限额》标准比较,见表A.11 表A.11卫生陶瓷单位产品能源消耗限额标准与企业能源消耗情况比较类别卫生陶瓷综合能耗/(kgce/t 限定值 720 标准限额准人值 630 先进值 <300 2017年企业综合能耗 572 通过与标准比较可以看出,公司主要能源使用中,以天然气和电力为主天然气主要用于生产系统消耗,电力主要用于原料制备消耗和生产系统消耗企业综合能耗与准人值相比,能耗偏低但是与行业先进值相比,还有较大的节能空间 A.5.2广泛征集能源绩效改进建议根据公司的主要能源使用,面向全体员工,广泛征集能源绩效改进的建议公司能源主管部门负责组织该项工作,并收集、汇总改进建议改进建议汇总见表A.12 表A.12改进建议汇总年节约量计算序投资项目内容改进建议实物节标煤量年效益万元节能量万元 tce 用一台18m'/nmin、100kw的变频节电空压机节能改造空压机替换了台原有的 28,3 18.44 1l.4 15万kwh 10m'/nmin、75kw的空压机 22
GB/38706一2020 表A.12(续》年节约量计算投资改进建议项目内容实物节标煤量年效益万元节能量 tee 万元烤灯节能控制改造增加了在席检知传感器 0.64 节电3万kwh 3.69 2.28 单体干燥室节能控制调节热风炉和本干温度,对干燥室改造车辆和设备管理做调整对窑炉设施进行调整; 节天然气 R1、R2窑炉节能改造将窑炉最高温度由原来的1181 485.72 l13.6 40万m" 调整为1172 成型一科加湿电锅炉 45 45.78 加湿电锅炉更新为燃气炉 25 改浩修复RI,密排气修复,完善、启用用于对R1,R2 窑 75 炉进行排气处理的1井洗涤塔洗涤塔原容量为450冷吨的直燃机更新为节天然气 190 97.14 22.72 直燃机更新改造工程 500冷吨 8万m 节电 24.58 15.92 企业照明节能改造普通的照明灯具更新为节能灯具 30 20万kwh 合计 348.94 656.13 21l.7" 23
GB/T38706一2020 附录 B 资料性附录) 陶瓷行业能源绩效参数示例陶瓷行业部分能源绩效参数见表B.1,主要辅助生产设备的能源绩效参数见表B.2 陶瓷行业部分能源绩效参数表B.1 企业类型能源绩效参数建筑陶瓷企业卫生陶瓷企业日用陶瓷企业企业层节能量,年度用能总量、单位产品综合能耗、单位产品电耗、单位产品气耗原料加工单位产量泥浆电耗、单位产量泥浆综合能耗、单位产量粉料综合能耗等成型工序成型压力、成型工序单位产品电耗等工序层干燥工序干燥温度、干燥周期、温度,风量,热效率,坯体含水率烧成温度、保温时间、烧成气冢、烧成周期、热效率,烧成工序单位产品气耗、烧成工序单位烧成工序品电耗等产球石净高、浆料性能(水分,细度,比重,流速),球磨机运转率,每吨浆料耗能、球磨机运行球磨机率,泥屎料回收率、备浆配浆准确率,浆料参数合格率等运行率、每吨粉料耗电量、每吨粉料耗水煤气(水煤浆)量、柱塞泵压喷雾塔力、塔顶温度、尾气温度、粉料合格不适用不适用率、热风管及塔体保温、塔体进风和出风温度等运行率、压制速度及压力、转产调设备层成型机吸浆周期,注浆压力运行率,成型时间机时间等干燥器温度、风量、,热效率,坯体含水率烧嘴的燃烧效率、窑体保温性能、断面温度均匀性、烟气含氧量及排放温度、传动速度、窑炉窑炉余热利用及窑炉整体热效率水平等每平方米砖耗能量,每平方米砖耗抛光线电量、窑炉运行率、烧成温度、闸板不适用不适用高度,风机开度,棍棒传动速度等表B.2主要辅助生产设备的能源绩效参数主要辅助生产设备能源绩效参数序号煤气站能源转换效率炉过量空气系数、烟气温度变压器负载、温度,功率因素空调系统温度压力,流量、气电比,功率因素空压机风机流量、流速、风压、功率因素水冷系统水温、水冷效率除尘系统压力、,流量 24
GB/38706一2020 考文参献 GB/T2589综合能耗计算通则 [2] GB/T13234企业节能量计算方法 [3 GB/T15587工业企业能源管理导则 [门 GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则 [5幻 GB/T17981空气调节系统经济运行 [们 G;B/T18292生活锅炉经济运行 [7 GB/T19065电加热锅炉系统经济运行 [8]GB/T23459陶瓷工业窑炉热平衡、热效率测定与计算方法 [9] GB/T24915合同能源管理技术通则 [10]GB/T27969建筑卫生陶瓷单位产品能耗评价体系和监测方法 11 GB/T50543建筑卫生陶瓷工厂节能设计标准

陶瓷行业能源管理体系实施指南GB/T38706-2020解读

一、标准背景

GB/T38706-2020是在原有国家标准《能源管理体系要求》GB/T23331的基础上，针对陶瓷行业特点制定的标准。该标准旨在规范陶瓷企业能源管理，优化能源结构，提高能源利用效率，促进行业可持续发展。

二、标准内容

该标准主要包含以下内容：

术语和定义
能源管理体系要求

领导承诺与政策制定
组织结构与职责
能源计划与目标
能源审查与评估
能源性能指标的建立与监控
能源数据收集与分析
法律法规合规与环境保护
持续改进与经验分享

能源管理体系文件
实施能源管理计划流程
能源管理体系审核要求

三、标准应用

该标准适用于陶瓷企业的能源管理体系建设和运行，旨在通过有效的能源管理和监控，最大限度地提高能源利用效率，减少能源消耗和排放。

四、标准优势

通过实施该标准，陶瓷企业可以更好地进行能源管理，如合理设置能源计划和目标，建立能源性能指标等。同时，该标准也为企业提供了一套完整的能源管理体系文件，有力支持企业实现节能减排目标，提升企业环保形象。

五、总结

陶瓷行业是一个能源消耗较大的行业，实施能源管理体系对于企业合理利用能源、降低成本、提升竞争力至关重要。《陶瓷行业能源管理体系实施指南GB/T38706-2020》的发布将为该行业的规范化发展提供有力支持。