GB/T28491-2012
钮扣通用技术要求和检测方法天然贝壳类
Buttongeneraltechnicalrequirementsandtestingmethods-Naturalshellbutton
- 中国标准分类号（CCS）Y77
- 国际标准分类号（ICS）61.040
- 实施日期2012-11-01
- 文件格式PDF
- 文本页数12页
- 文件大小378.68KB
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钮扣通用技术要求和检测方法天然贝壳类
国家标准 GB/T28491一2012 钮扣通用技术要求和检测方法 天然贝壳类 Butogeneraltechmiellrequirementsamdtestingmethods一 Naturalshellbuttom 2012-06-29发布 2012-11-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T28491一2012 目 次 前言 范围 规范性引用文件 术语和定义 产品分类 技术要求 试验方法 检验规则 标志、包装、运输、贮存
GB/T28491一2012 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 请注意本文件的某些内容可能涉及专利
本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任
本标准由轻工业联合会提出
本标准由全国钮扣标准化技术委员会(SAC/TC400)归口
本标准主要起草单位为:广东东莞添成钮扣有限公司、嘉善县银螺钮扣有限公司
本标准参与起草单位为;浙江伟星实业发展股份有限公司,嘉善县奔马钮扣服饰厂,浙江省迈利发 服饰有限公司、嘉善聚城贝扣有限公司、嘉善县众成钮扣制造有限公司、温州新城钮扣饰品有限公司、 嘉善县华友钮扣辅料厂、上海天祥质量技术服务有限公司,水嘉县产品质量监督检验所 本标准主要起草人为;陈元登、李银林、刘艳新、沈传根、孙永亮、陆罗衣、李天荣、柯永国、俞友金、 钱玮、陈素娟
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GB/T28491一2012 钮扣通用技术要求和检测方法 天然贝壳类 范围 本标准规定了天然贝壳钮扣(以下简称钮扣)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包 装,运输及贮存
本标准适用于以天然贝壳为原材料,在特定设备和工艺条件下进行加工制成的钮扣
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
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包装储运图示标志 GB/T191 纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡 GB/T250 GB/T3921纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度 GB/T5711纺织品色牢度试验耐干洗色牢度 GB/T6543运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱 GB/T7069纺织品色牢度试验耐次氯酸盐漂白色牢度 钮扣分类及术语 GB/T28490 术语和定义 GB/T28490界定的术语和定义适用于本文件
产品分类 4.1品种 按款式可分为明眼扣,暗眼扣;明眼扣又可分为两眼扣,四眼扣
按形状可分为圆形扣、异形扣
规格 应符合表1,表2的规定
特殊要求可由供需双方协商确定
技术要求 结构尺寸及偏差 明眼扣的基本尺寸及偏差应符合表1的规定,示意图见图1图2. 5.1.1
GB/T28491一2012 四眼明眼扣 图2两眼明眼扣 明眼扣的基本尺寸及偏差圆形款 单位为毫米 外径d 孔距
孔径 同批产品厚度 规格 偏差Al 偏差e 尺寸 偏差AH 偏差 尺寸 尺寸 Ad 优等品 -等品合格品 优等品 -等品合格品两眼四眼 优等品 -等品合格品 10. 6.3 士0.3 士0.4 士0.5 士0.1 士0.2 士0.2 0.2 0.3 0，4 由 12L 供 1.8 l.6 13L 14L. 8.9 双 16L 10.2 1.8+0" " 2.0 -0. 18L 11.4 协 20L 12." 商 22L 14.0 2.1 24L l5.2 定 16 5 26L 28L 17.8 2.3|十0 -0,1 30L. 19.0 32L 20.3 34L 21.6 36L 22.9 38L 24.1 40L 25.4 42L 26.7 44L 46L 29,2 3.0 48L 30,5 50L 54 34.2 60 38.1 70 44.4 注1:l1L=0.635mm; 注2:对于非圆形款明眼扣的外径,取其最大对角距离
GB/T28491一2012 5.1.2暗眼扣的基本尺寸及偏差应符合表2的规定,示意图见图3、图4
料 图3暗眼扣(一) 图 暗眼扣(二 4 表2暗眼扣的基本尺寸及偏差(圆形款) 单位为毫米 外径d 同批产品钮柄尺 孔径d 同批产品厚度 寸 规格 偏差 偏差 偏差公H Ad 尺寸 尺寸 -等品合格品 优等品 -等品合格品优等品 优等品 -等品 合格品 10L 6.3 121 7.6 13L 8.2 14L 8.9 16L 10.2 18L 11.4 士0.5 <1.o >1.2 <0.2 <0.3 <0.4 士0.3 士0.4 0.3 0.6 20L 12.7 22L 14.0 24L 15.2 16.5 26L 28L 17.8
GB/T28491一2012 表2(续 单位为毫米 外径d 同批产品钮柄尺寸 孔径d 同批产品厚度 规格 偏差l 偏差公 偏差 AH 尺寸 尺寸 优等品 -等品合格品优等品一等品合格品 优等品一等品合格品 30L 19.0 32L 20.3 34L 21.6 36L 22.9 38L 24.1 40L 25.4 42L 26.7 <0.4 士0.3 士0,4 士0.5 0.3 0.6 <1.0 >1.4 <0,2 <0.3 44L 27.9 46L 29.2 48L 30.5 50L 31.7 54L 34.2 60L 38.1 7oL 44，4 注1:1L=0.635mm; 注2对于非圆形款暗眼扣的外径,取其最大对角距离 5.2外观质量 应符合表3规定
表3外观质量 序 号 项 目 要求 光亮、带有珍珠光泽,不允许有裂纹、缺口、凹凸及明显伤痕,允许有自然 表面 壳纹 眼孔 应光洁畅通 沟槽应光滑,允许有轻微不对称和深浅.不明显爆边 暗眼扣背面 着色色差 同批钮扣应>3级,与来样相比应>3级 55 理化性能 3 应符合表4规定
GB/T28491一2012 表4理化性能 序 号 目 要 求 项 眼孔拉力" 45N 钮扣附着强力 >45N,钮扣无脱落、破裂,面料、缝线无断裂 耐皂洗色牢度h(变色、沾色 >3级,表而应无裂纹,缺口,变形,光泽应无明显变化 耐干洗色牢度"(变色、沾色 耐氯漂色牢度(变色》 眼孔拉力不考核马司贝,海司贝明眼钮扣 测试选用多纤维贴衬布 耐干洗色牢度仅考核可干洗类产品用钮扣,色牢度项目适用于着色产品
试验方法 6.1外观检验 6.1.1 检验条件 钮扣的表面,眼孔、暗眼扣背面在天然散射光线或无反射光的白色透射光线下进行,光的强度相当 于40w日光灯,距离0.3m目测
6.1.2检验方法 6.1.2.1色差按GB/T250规定判定
6.1.2.2其他项目以目视观感和手感检验,并与需方的样品进行比对
6.2尺寸检验 6.2.1钮扣的外径、厚度、扣柄等尺寸检验用精度为0.02mm游标卡尺测量,精确到0.lmm. 6.2.2明眼扣的孔径,孔距使用读数数显卡尺测量,精确到0.1mm
暗眼扣的孔径测量按孔径大小选用不同精度的金属圆棒检测 6.3理化性能试验 6.3.1眼孔拉力 试样状态调试和试验标准环境;试样应在温度(23士2)和相对湿度为(65士4)%的条件下放 6.3.1.1 置24h以上,并在此条件下进行试验
6.3.1.2试验设备;拉力试验机
量程不小于200N,精度为士2N
6.3.1.3拉伸速度:(10士2)mm/min
6.3.1.4试验步骤;试样夹具如图5所示
将直径1.1 1.2mm软金属丝穿人钮扣相邻的两眼 mm" 孔内,把钮扣放人夹具后,另一端软金属丝用螺丝固定在金属板上,分别与拉伸试验机上、下夹头连接， 然后按试验条件施加负荷至眼孔破坏,读取负荷值
结果精确到1N
测试6粒钮扣,以最低测试结果 为最终结果
GB/T28491一2012 钮扣 软金属丝 螺丝 金属板 图5眼孔拉力测试示意图 6.3.2钮扣附着强力 6.3.2.1试样状态调试和试验标准环境;试样应在温度(23土2)和相对湿度为(65土4)%的条件下放 置24h以上,并在此条件下进行试验
6.3.2.2试验设备拉力试验机
量程不小于200N,精度为士2N,见图6
曼 图6钮扣附着强力测试示意图 6.3.2.3试验步骤 由客户提供已装订至少6粒钮扣的布料(每粒间距>10em)或成衣样品作为测试样; a b根据试样大小选择合适的夹座,根据试样类型选择夹具;
GB/T28491一2012 将装订有钮扣的布料压在夹座下面,露出被测物并压紧布料,将织物的四周拉平,通过手轮放 低在试样上方的夹具,将试样放人夹具中间,调整夹具到钮扣样品的边缘,确认只有钮扣被夹 住,而织物并没有影响,钮扣样品所处的平面垂直于拉力测试仪的上夹钳; 按下测试仪“OFF”的位置,要求拉力必须在5s内均匀地施加,并平行于测试部件的主轴,达 到规定力值(45N)后维持10s
如有需要,可继续拉伸,直到出现缝纫线断裂,面料破坏以及 钮扣破碎、脱落和明显裂痕现象,记录此时的力值和损坏现象; 取下夹具,重复测试程序b)d),直至所有钮扣测试完毕;以最低测试结果为最终结果,单位 为牛顿,精确到1N
6.3.3耐皂洗色牢度 试样制备:用白线将钮扣缝在一块40mm×100n 多纤维贴衬布上,缝制钮扣的粒数按钮扣外径 mm 4mm
GB/T28491一2012 7.3判定规则 7.3.1 单件(样本)判定 单件产品不符合本标准规定的技术要求,即构成缺陷
缺陷分为轻缺陷和重缺陷
不符合本标准 的规定,但对产品的使用性能及外观影响较小的缺陷为轻缺陷;严重影响使用及外观的缺陷为重缺陷
在同一粒贝壳钮扣上同时出现三种或三种以上的轻缺陷,视同重缺陷
7.3.2批量判定 7.3.2.1外观和主要尺寸检验中,抽取的钮扣中若出现5粒有重缺陷,则进行二次抽样,样本加倍
若 累计出现10粒重缺陷,则判定批产品不合格
若出现轻缺陷的产品数量超过检测样本数量的20%,视 同重缺陷,判为批产品不合格
7.3.2.2理化性能要求中若有一项指标不合格,则判定为批产品不合格
7.3.3天然贝壳钮扣的常见缺陷的判定见表5
表5常见缺陷分类 项目 内 容 轻缺陷 重缺陷 主要尺寸超差<0.5mm(外径除外 尺寸 外径超差>0.2mm 表面有不明显的裂纹、缺口、凹凸及伤痕 表面有明显的裂纹,缺口,凹凸及伤痕 眼孔明显不对称或明显深浅 外观 眼孔有明显毛刺 暗眼扣背面有明显爆边 同批钮扣着色色差低于3级 与来样相比着色色差低于3级 标志、包装、运输、贮存 8.1标志 8.1.1产品内包装里应标志以下内容 检验合格标识及生产日期 a b)制造单位名称,地址; 产品商标; c d产品名称,规格、货号、产品等级 产品标准代号; e 颜色
产品外包装箱上应清晰地标明以下内容: 制造单位名称,地址; a b)产品名称,规格 产品商标 d)产品颜色、数量,净质量;
GB/T28491一2012 e)生产日期 f包装外形尺寸:长×宽×高(毫米). 8.1.3产品储运标志应符合GB/T191的规定 包装 8.2.1钮扣经计数后装人塑胶类薄膜袋内,然后再装人小包装纸盒或大包装纸箱
必要时在小包装袋 外加上气泡袋,箱内应有相应的标签
或双方协商可简易包装 8.2.2纸箱质量应符合GB/T6543中不低于2类纸箱的规定
运输 钮扣运输应远离火瀑,并注意防压,防机械损伤,不得曝晒或者雨雪直接浸淋,严禁与酸喊混运 装 卸时严禁抛掷包装箱,做到小心轻放
贮存 8.4.1钮扣贮存于干燥通风的库房内,并垫起200mm以上,不得与地面直接接触,严禁与酸碱共贮 远离火源,贮藏环境应有干燥,通风条件
钮扣自出厂日期起,贮存期为一年
8.4.2
钮扣通用技术要求和检测方法天然贝壳类GB/T28491-2012
钮扣作为服装、箱包等行业中不可或缺的配件，其质量安全问题备受关注。因此，针对钮扣的技术要求和检测方法得到了广泛研究和制定，并有了一系列的国家标准。
其中，针对天然贝壳类钮扣的通用技术要求和检测方法，由国家标准化管理委员会于2012年颁布实施，即GB/T28491-2012标准。
该标准规定了天然贝壳类钮扣的分类、命名、材料、外观质量、物理性能、环境保护等方面的技术要求和检测方法。具体来说，GB/T28491-2012标准要求：
- 天然贝壳类钮扣的分类和命名应符合国家现行标准。
- 天然贝壳类钮扣材料应为天然贝壳或其加工制品，不得含有人工合成物。
- 天然贝壳类钮扣的外观应无裂痕、缺口、划痕、气泡、瑕疵等缺陷。
- 天然贝壳类钮扣的物理性能应符合相关的规定，如耐热性、耐氧化性、抗拉强度等。
- 天然贝壳类钮扣应符合环保要求，如低毒、无重金属等。
在检测方法方面，GB/T28491-2012标准详细规定了天然贝壳类钮扣各项技术要求的测试方法，如外观检验、物理性能测试、环保测试等。此外，还要求对产品进行取样、标识和包装等环节进行严格控制。
总体来说，GB/T28491-2012标准的实施，为天然贝壳类钮扣的生产和销售提供了明确的技术标准和质量要求，有效保障了消费者的权益，促进了该行业的健康发展。
