GB/T28994-2012
木质楼梯
woodenstair
- 中国标准分类号（CCS）B70
- 国际标准分类号（ICS）79.080
- 实施日期2013-06-01
- 文件格式PDF
- 文本页数22页
- 文件大小554.25KB
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木质楼梯
国家标准 GB/T28994一2012 木质 楼 梯 wo0denstair 2012-12-31发布 2013-06-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T28994一2012 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
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本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任
本标准由国家林业局提出
本标准由全国人造板标准化技术委员会(SAC/TC198)归口
本标准起草单位:林业科学研究院木材工业研究所、连云港美步楼梯制造有限公司、广州市尚 艺木制品有限公司、苏州赛诺木业有限公司、苏州华通木业有限公司、佛山市南海名杉木业制造有限公 司浙江富得利木业有限公司,湖州世友楼梯有限公司、台州市希尔登楼梯有限公司,莱恩楼梯(辽宁)有 限公司北京安居益圆工贸有限公司、,德华集团控股股份有限公司、上海黎众木业有限公司,浙江裕华木 业有限公司、北京绿奥诺建筑板材有限公司
本标准主要起草人:吴盛富、郭权仪.孙刚,张立君、王彩荣,李楚平、张立伟、孟兴伟,张金财,高玲、 潘永军,尹继超、沈金祥,徐贵学,金月华,黄富荣,赵宇飞
GB/T28994一2012 木质楼 梯 范围 本标准规定了木质楼梯的术语和定义,分类,要求,检验方法,检验规则、标志,包装,运输及贮存
本标准适用于居住建筑套内组装式木质楼梯及其木质部件
本标准不适用于公共场所和室外用木质楼梯 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T191 包装储运图示标志 (GB/T2828.12003计数抽样检验程序第1部分;按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T4823一1995锯材缺陷 GB/T4893.1家具表面耐冷液测定法 GB/T4893.4家具表面漆膜附着力交叉切割测定法 GB/T6388运输包装收发货标志 整橙门软重物体撞击试脸 GB/T14155一2008 GB/T17657人造板及饰面人造板理化性能试验方法 GB17888.32008机械安全进人机械的固定设施第3部分;楼梯,阶梯和护栏 GB/T18102一2007浸溃纸层压木质地板 (GB/T18103一2000实木复合地板 GB18580室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量 JGJ502001城市道路和建筑物无障碍设计规范 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件
3.1 木质楼梯 w00denstair 用木材和(或)其他木质材料为主要材料加工制成的楼梯
木质楼梯示意图见图1
GB/T28994一2012 说明 小立柱; 扶手; 弯头; 大立柱; 承重梁; 踢板 踏板
注;本图不限制木质楼梯的具体结构
图1木质楼梯示意图 3.2 实木楼梯solidwoodstair 用木材或实木集成材加工制作的楼梯
3.3 实木复合楼梯wondbasedstair 用木材和其他人造板材加工制成的楼梯
3 木质复合楼梯wondandothermaterialsstair 用木材或其他木质材料与其他材料复合加工制成的楼梯
注:木质复合楼梯可以是钢木楼梯,玻璃木楼梯等
直跑楼梯straightstair 梯段行进方向为直线的楼梯
3.6 弧形楼梯 cthapedstar arC 梯段部分行进方向为弧形的楼梯
3 扇型楼梯fan- shapedlstai 梯段行进方向均为弧形的楼梯
GB/T28994一2012 3.8 有基础木质楼梯 structuralwoodenstair 楼梯承载部分为建筑基础、木质部分只起隔拦和装饰作用的楼梯
无基础木质楼梯 non-structuralwo0denstair 整座楼梯无建筑基础,木质复合部件除起装饰作用外,还具有承载功能的楼梯 3.10 梯段flight 楼梯的两个平台之间不间断的部分
3.11 踏板stairtread 步行上、下楼梯时用于踩踏的水平板式构件
3.12 踢板kickplate 相邻踏板之间与踏板垂直的板式构件
3.13 踏步step 相邻的踏板和踢板(或不带踢板)组成的梯级
3.14 楼梯井stairwel 四周为梯段或平台内侧面围绕的空间
3.15 梯段平台 landing 位于一个梯段末端或两个梯段之间的水平的休息平面
3.16 护栏garlrails 布置在楼梯段和平台边缘有一定刚度和安全性能的拦隔设施
注护栏包括大立柱,小立柱,扶手,弯头,横杆、踢脚板等
3.16.1 大立柱largecolumnm 固定支撑和连接扶手端部的柱子,是防止护栏倾倒的主要部件
3.16.2 小立柱smalcolumn 支撑,连接扶手的柱子,是为了防止人或物通过而设置的部件
3.16.3 扶手handrail 固定在墙上或大、小立柱上的长条配件,起到易抓握和保持人体平衡的作用
3.16.4 弯头bendi-cutter 为配合楼梯的拐弯,扶手与扶手,扶手与立柱之间的非直线连接配件,以及非直线型扶手
3.16.5 kneerai 横杆 与扶手平行安装的护栏构件,能够对身体的通过提供额外的防护
GB/T28994一2012 3.16.6 踢脚板toe-plate 为避免物体由地板平面下落而设置的护栏下部的实体部件
3.17 承重梁stringer 支撑梯段平台或踏板的梁 3.18 行走线walkline 楼梯上最频繁的人流轨迹线
注，楼梯梯段的宽度在1 100mm以下时,行走线和梯段宽度中心线相重合;梯段宽度大于1100mm时,行走线位 于距离扶手中心线往梯段中心线方向距离250 mm处
如图2,图3所示
如有特殊要求,或由于使用用途的 不同,行走线应在楼梯结构设计前规定
单位为毫米 -行走线 250 图2弧形楼梯行走线示意图 单位为毫米 250 行走线 图3螺旋楼梯行走线示意图 分类 4.1按材料组合方式分为 实木楼梯实木复合楼梯、木质复合楼梯
GB/T28994?2012 4.2??? ??(?4)?(?5)?(?6,?7) ?:????? ??? ? ?5?? ?6?? ?7?? ??? л??,???? ?С??: ???(1)
GB/T28994一2012 表1按照梯段最小宽度分类 单位为毫米 类 型 单人梯 双人梯 三人梯 梯段最小宽度b 550
GB/T28994一2012 最高点19mm处开始到垂直距离顶端45mm处结束
抓握区域上方的扶手外径不小于32mm且不 大于90mm
5.2.2.2.3扶手最下端与护栏连接的边缘应有不小于0.25mm的倒角
5.2.2.3尺寸偏差 部件的尺寸偏差应符合表3的规定
表3尺寸偏差 单位为毫米 检验项目 尺 X 偏差 公称厚度汇写草均摩度之差绝对值不天C 踏板、踢板厚度 厚度最大值4m与最小值wm之差不大于1.0 公称宽度让,与平均宽度w,之差绝对值不大于2.0 踏板、踢板面层宽度 宽度最大值w与最小值w之差不大于3.0 宽度方向凸翘曲度f.1不大于1.0%;宽度方向凹翘曲度f
e不大于0.5%; 踏板、踢板翘曲度 长度方向凸翘曲度fn不大于1.5%;长度方向凹翘曲度fe不大于1.0% 平台板拼装高低差 预安装后,不大于1.0 平台踏板拼装离缝 预安装后,不大于2.0 扶手高低差、离缝 预安装后,扶手各段衔接处高低差离缝不大于0.3 立柱直径 公称直径d,与平均直径d.之差绝对值不大于1.0 公称高度h,与平均高度h.之差绝对值不大于2.0 立柱高度 5.2.3理化性能 理化性能应符合表4的规定
表4理化性能要求 检验项目 单位 踏板 踢板 小立柱 扶手 承重梁 木材和集成材 7至当地年平均木材平衡含水率 % 含水率 % 其他木质材料 >6000 >3000 贴耐磨纸踏步 耐腐 紫外光固化漆饰面 g/100 <0.12 <0.18 性能 聚氨酯漆饰面 g/100r <0.18 S0,.25 涂层交叉切割法
附着力 应不低于2级 漆膜 耐污染 轻微印痕,在数个方向上可视,例如近乎完整的圆环或圆痕 集成材每一边任一胶层开胶 浸溃剥离 累计长度不超过该胶层长度 的1/3(3mm以下不计 应符合GB18580的要求 甲醛释放量 小立柱水平静曲试验 无破坏 注1:仅对集成材部件做浸溃剥离性能检测 注2:对于实木部件,无需检测没溃剥离性能和甲醛释放量
GB/T28994一2012 3 5 整梯要求 5.3.1尺寸要求 5.3.1.1护栏立柱间宽度的要求 楼梯各段中,护栏立柱间允许通过最大球直径D为120mm,护栏底部与踏板或平台之间可通过 的最大球直径D不超过150mm
平台上立柱间允许通过最大球直径D为130mm
见图12,图13 所示 -护栏立柱间允许通过最大球直径; D D 护栏底部与踏板或平台之间可通过的最大球直径
图12梯段立柱间宽度示意图 -平台上立柱间允许通过最大球直径 D 图13平台上立柱间宽度示意图 5.3.1.2扶手设计要求 扶手在整个楼梯整体中连续,在楼梯的各个转折点或转折平台,其应设计有相应的过渡
扶手应安 10o
GB/T28994一2012 装坚固,形状易于抓握
在楼梯的两个末端应设计起到提示作用的特殊结构,扶手设计类型有如下四种: 特殊的回旋曲线扶手; a b 扶手末端向内拐到墙面， c)整段楼梯最外侧两立柱设计明显高于扶手高度的柱头,让扶手在立柱中结束; d 扶手在起点和终点延伸大于或等于0.30m(针对无障碍设施)
5.3.1.3扶手高度要求 扶手高度自踏步前缘线起不小于0.85m
靠楼梯井一侧水平扶手长度超过0.50m时,其高度不 小于1.05m
5.3.2整梯承载性能要求 整梯承载性能要求见表5
表5整梯承载性能要求 检验项目 性能要求 护栏刚性试验 最大挠度值不超过30mm 护栏沙袋冲击试验 无破坏 踏步集中载荷试验 无松动和不产生残余变形 踏步分散载荷试验 特殊用途木质楼梯设计要求 5.4.1供老年人,残障人使用的楼梯、台阶及扶手应符合JGJ50一2001的要求
5. .4.2根据供需双方协商,木质楼梯的木质部件可进行防火,防腐、防虫、防滑等特殊处理
检验方法 外观质量检验 浸溃纸贴面的部件,外观质量通过目测方法进行逐个检验;木材及集成材等材料的部件,通过目测 和逐个检验的方法进行检验,材质及其加工缺陷的检验方法按GB/T48231995中第4章的规定 执行
6.2尺寸及偏差的检验 6.2.1量具 检验量具如下 钢卷尺,量程为5m,分度值为1.0 mm; 钢板尺,量程为1m,分度值为0.5mm; 游标卡尺,分度值为0,02mm 千分尺,分度值为0.01mm; 塞尺; 钢丝绳; 11
GB/T28994一2012 量角器,分度值为1; -坡度尺,分度值为1"
6.2.2尺寸检量 6.2.2.1厚度尺寸 用千分尺测量,精确至0. mm
6.2.2.2长、宽度尺寸 用钢卷尺测量,精确至1.0mm
6.2.2.3立柱高度尺寸 用钢卷尺测量,精确至1.0 mm
6.2.2.4踏板、扶手拼装离缝和高度差 预安装后,用塞尺测量各踏步、梯段平台各踏板之间及扶手的拼装缝隙和高度差,精确至0.01mm 6.2.2.5宽度方向翘曲度 将踏板或踢板凹面向上放置在水平试验台面上,用钢板尺紧靠踏板或踢板两长边并垂直于两长边， 用塞尺量取最大弦高,精确至0.！ 最大弦高《与实测宽度b之比即为宽度方向翘曲度/.,以百分 mm
数表示,并按式(1)计算,精确至0.01%,测量位置为长边任意对应部位,见图14
fw -x10% 式中 -钢板尺与踏板或踢板表面之间宽度方向最大弦高,单位为毫米(mm); -踏板或踢板实测宽度,单位为毫米mm) 图14宽度方向翘曲度/、测量图 6.2.2.6长度方向翘曲度i 将踏板或踢板沿长度方向侧立放置在水平试验台上,并将两端紧靠钢板尺,用塞尺量取最大弦高" 精确至0.1mm
最大弦高(h)与实测长度1之比即为长度方向翘曲度i,并按式(2)计算,以百分数 表示,精确至0.01%,测量位置为端边任意对应部位,见图15
=×100% f 式中: 钢板尺与踏板或踢板之间长度方向最大弦高,单位为毫米(mm) hmax 12
GB/T28994一2012 踏板或踢板实测长度,单位为毫米(mm) 图15长度方向翘曲度，测量图 6.2.2.7扶手周长 用钢丝绳对扶手周长进行测量,精确至1nmm. 6.2.2.8踏板前缘斜角 预安装后,用钢板尺紧靠踢板表面并垂直于踢板长边,用量角器测量钢板尺与垂直面之间的夹角 精确至1° 6.2.2.9踏步面水平度 预安装后,用玻度尺对踏步面水平度进行测量
踏步面水平度分别测量各级踏板两端面内20o. mmm 处以及踏板中心位置,分别测量踏步面水平度8,精确至1";梯段平台踏步面水平度随机测量三处,计算 平均值,精确至1"
6.3理化性能检验 6.3.1试件制作,试件尺寸和数量的规定 6.3.1.1踏板和踢板的试件制作,试件尺寸和数量的规定如下 -试样在存放24h以上的楼梯踏板和踢板中抽取
-随机抽取三块踏板或踢板作为试样
试件制取在距离边缘10 内任意制取,试件尺寸规 mm 格、数量按照表6要求进行
试件的边角应平直,无崩边,长、宽允许偏差为士0.5mm
表6理化性能试件的尺寸、数量和分布 试件尺寸 试件数量 检验项目 试件分布 块 mm 含水率 100×100 任意三块 表面耐磨性能 100×100 任意一块 漆膜附着力 250×250 任意一块 任意一块 75×75 浸溃剥离性能 甲醛释放量 规定 按GB18580 6.3.1.2立柱、扶手的试件制作、试件尺寸和数量的规定如下 -试样应在存放24h以上的立柱、扶手中抽取; 13
GB/T28994一2012 含水率试件在试样任意部位制取六块,每块试件重量不大于100g 6.3.2 含水率检验 按GB/T17657中规定的方法进行 6.3.3表面耐磨性能检验 6.3.3.1浸溃纸贴面踏步木质楼梯的表面耐磨性能检验,按G;B/T18102一2007中的6.3.11规定 进行
6.3.3.2实木面踏步木质楼梯的表面耐磨性能检验,按GB/T181032000中的6.3.6规定进行
6.3.4漆膜性能检验 漆膜涂层耐污染性能按GB/T4893.1的规定进行;漆膜附着力按GB/T4893.4的规定进行,试验 条件为10%碳酸钠溶液,24h,10%乙酸溶液,24h
6.3.5浸溃剥离性能的检验 浸溃剥离性能的检验符合附录A的规定
6.3.6甲醛释放量检验 按照GB18580的规定进行
6.3.7小立柱水平静载荷能力的测定 小立柱水平静载荷能力的检验符合附录B的规定 6.3.8整梯承载要求检验方法 6.3.8.1护栏刚性检验方法 按GB17888.32008中8.2.3的规定进行
护栏、扶手与梯段预安装后,在护栏任意处施加横向载荷F,最大挠度值不超过30mm,且无残余 变形
横向载荷F按式(3)计算
F=K×L 式中 -横向载荷,单位为牛(N); K 单位长度所加横向载荷,K=500N/m 相临两支柱轴线间最大距离,单位为米(m)
6.3.8.2护栏沙袋撞击试验 沙袋撞击试验按照GB/T141552008相关要求进行,其中撞击角度取65,绳索长度不小于 1.5m,连续撞击3次
6.3.8.3楼梯踏步集中、分散载荷试验 6.3.8.3.1原理 该项目的检验方法仅适用于无基础楼梯
楼梯预安装后,通过对各踏板施加模拟标准人的重量载 荷来检验楼梯整梯承载的要求
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GB/T28994一2012 6.3.8.3.2仪器和工具 仪器和工具如下 -砝码;25kg,50kg、100kg砝码各四个， -秒表;精确至0.1s; 托盘;底面为边长100mm的正方形,且平整 6.3.8.3.3楼梯踏步集中载荷实验检验方法 楼梯踏步集中载荷实验检验方法如下 单人梯;楼梯预安装后,在每级踏板的行走线上逐一放置100k砝码一个,砝码静置于托盘上 15min,观察有无松动,破坏和产生残余变形 双人梯;楼梯预安装后,在每级踏板的两条行走线上各逐一放置100kg砝码一个,砝码静置于 托盘上15min,观察有无松动,破坏和产生残余变形
三人梯;楼梯预安装后,在每级踏板的两条行走线以及踏板中间各逐一放置100kg砝码一个 码静置于托盘上15min,观察有无松动,破坏和产生残余变形 6.3.8.3.4楼梯踏步分散载荷实验检验方法 楼梯踏步分散载荷实验检验方法如下 单人梯;楼梯预安装后,在楼梯的行走线上,从第一级踏步起,每隔三个台阶放置75kg标准砝 码1个,直至放满整套楼梯
载荷作用在100n mm×100mm面积上,放置15 1,观察有无松 min， 动,破坏和产生残余变形; 双人梯和三人梯楼梯预安装后,在楼梯的两条行走线上,从第一级踏步起,每隔三个台阶放置 75kg标准砝码2个,直至放满整套楼梯
载荷作用在100mm×100mm面积上,放置 15 min,观察有无松动、破坏和产生残余变形 检验规则 检验分类 产品检验分出厂检验和型式检验
7.1.1出厂检验项目包括: -外观质量检验; 规格尺寸检验 -理化性能检验(仅包括表4中含水率要求)
7.1.2型式检验包括第5章所列的检验项目表5中踏步集中载荷试验和踏步分散载荷试验可任选其 一进行验收). 7.1.3有下列情况之一时,应进行型式检验
-新产品试制定型鉴定时; -当原辅材料及生产工艺发生较大变动时 长期停产(停产半年),恢复生产时; 正常生产时,每两年检验一次; 主管部门或质量监督机构提出型式检验要求时
7.2检验要求 外观质量、规格尺寸和理化性能检验应在出厂前进行
无基础木质楼梯型式检验时,应在工厂内预 15
GB/T28994一2012 安装后进行整体承重要求检验
7.3抽样方案 7.3.1检验样品抽取要求 楼梯木质部件立柱、踏板、踢板的产品质量检验应在同批产品中按规定抽取试样,并对所抽取试样 -检验,.试样均按块计算
整体的承载试验和沙袋撞击试验可选在有条件的工厂在预安装后进行,如 逐 有争议时应在第三方实验室进行,并由生产企业负责安装
7.3.2规格尺寸检验 规格尺寸检验采用GB/T2828.1一2003中的正常检验二次抽样方案,检验水平为I,接收质量限 AQL=6.5,见表7
按5.2.2规定对样品进行检验
不合格品数山
GB/T28994一2012 附 录A 规范性附录 浸溃剥离性能检验 A.1仪器和量具 A.1.1恒温水浴槽,温度可调范围为30C100C,精度为士1C
A.1.2空气对流干燥器,温度可控范围(103士2)C
A.1.3游标卡尺,精度为0.02mm. A.1.4钢板尺,精度0.5mm. A.2试件尺寸 长1为(75士1)mm;宽6为(75士1)mm.
A.3方法 A.3.1将试件放置在(70士3)的热水中浸溃2h,取出后置于60士3)C的干燥箱中干燥3h,浸溃试 件时应将其全部浸没在热水之中 A.3.2仔细观察试件各胶层之间或贴面层与基材之间胶层有无剥离和分层现象,用钢板尺分别测量 mm以下不 试件每个胶层各边剥离或分层部分的长度,若一边的剥离部分分为几段则应累积相加(3 计),精确至1 mm
A.3.3在测量中,由木材缺陷如开裂,节子等引起的剥离部分不视为剥离
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GB/T28994一2012 B 附 录 规范性附录 小立柱水平静载荷能力的测定 B.1仪器和工具 B.1.1水平静载荷测试仪 B.1.2力学实验机
B.2试件处理 试件在(20士2)C,相对湿度(65士5)%条件下放至质量恒定
注:前后相隔24h两次称重所得的质量差小于试件质量的0.1%即视为质量恒定
B.3试验步骤 B.3.1按图B.1对试验仪器架进行安装
试验机压块 垫块 方管 850 试验机底座 图B.1测试架示意图 B.3.2用螺杆将方管固定在实验机底座上,方管方向为实验机的纵向
B.3.3将小立柱置于垫块上(垫块高度应大于150mm),调整垫块位置,使小立柱跨距为850mm且 预计最薄弱位置正对加荷轴线 B.3.4快速下降试验机横梁,使加荷辐距试件20mm左右停止,并检查加荷对应的小立柱位置,如 不符合要求,继续调整
GB/T28994一2012 B.3.5设定实验机的试验速度为10mm/min,对小立柱的预计最薄弱处均匀施加载荷
B.3.6逐步增加载荷,直到实验失败或立柱断裂
立柱承受小于150N的水平载荷发生断裂时视为 实验失败
B.3.7记录并保存相关试验数据,包括小立柱型号、材质,材料拼接方式、加载点直径,实验日期,受力 曲线等,以便进行试验分析
木质楼梯GB/T28994-2012标准介绍
楼梯作为连接房屋各个楼层的重要构件之一，在人们的日常生活中扮演着至关重要的角色。随着人们对居住环境舒适度的要求不断提高，楼梯所使用的材料也愈加丰富多样。其中，木质楼梯因其温馨自然、质感舒适等特点备受人们喜爱。
GB/T28994-2012标准概述
GB/T28994-2012《建筑楼梯木结构制作及安装技术规程》是我国建筑领域对于木质楼梯制作和安装的统一标准。该标准规定了木质楼梯的构造要求、材料要求、制作要求、安装要求以及验收标准等方面内容，旨在确保木质楼梯的质量和安全，满足人们对于居住环境舒适度的要求。
木质楼梯的构造要求
根据GB/T28994-2012标准，木质楼梯的构造应满足以下要求：
- 楼梯结构应稳定，不得出现明显变形或松动。
- 台阶宽度应大于250mm，踏面净宽应大于200mm。
- 楼梯的坡度角应符合国家有关规定，一般在30°~35°之间。
- 楼梯的踏步高度应在170mm~190mm之间，悬挑不得超过50mm。
- 楼梯的扶手应设置在靠近转弯处的内侧，高度应在850mm~1000mm之间。
木质楼梯的材料要求
GB/T28994-2012标准对于木质楼梯所使用的材料也作了详细的规定。其中，主要包括以下方面：
- 楼梯的主体材料应选择优质、干燥、无裂纹、无明显疵点的材料。
- 楼梯的踏步和扶手应选用结构稳定、强度高、耐磨性好的木材。
- 楼梯的连接件应选用符合国家标准的金属连接件。
制作和安装要求
根据GB/T28994-2012标准，木质楼梯的制作和安装应满足以下要求：
- 制作前应进行设计和制图工作，保证楼梯的结构和尺寸符合规定。
- 制作时应采用先进的加工设备和工艺，确保楼梯的精度和质量。
- 安装前应进行场地勘测和制作现场检查，保证楼梯的安装位置和尺寸符合规定。
- 安装时应根据设计要求进行施工，保证楼梯的水平度、垂直度和稳定性。
- 安装完成后应进行验收，对于不符合规定的部分应及时进行整改。
总结
GB/T28994-2012标准是我国建筑领域木质楼梯制作和安装的统一标准。本文简要介绍了该标准中有关木质楼梯的相关规定和要求，从楼梯的构造、材料、制作和安装等方面全面阐述了木质楼梯制作和安装的要求。在今后的楼梯制作和安装过程中，我们需要严格按照GB/T28994-2012标准的要求进行操作，以确保木质楼梯的质量和安全。
