大型橡胶软管组合件加速疲劳试验

大型橡胶软管组合件加速疲劳试验

国家标准 GB/T37220一2018 大型橡胶软管组合件加速疲劳试验 Rubberh0seassemblieswithlargediameter一Acceleratedfatigetest 2018-12-28发布 2019-11-01实施 国家市场监督管理总局 发布 币国国家标准化管理委员会国家标准
GB/37220一2018 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由石油和化学工业联合会提出 本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会(SAC/TC35)归口 本标准起草单位:三橡股份有限公司、沈阳橡胶研究设计院有限公司、中轻联(大连)包装研究院有 限公司,天津格特斯检测设备技术开发有限公司 本标准主要起草人:王素菊、王淑丽、果翔,郑伟、李德龙、冯海凤、蔡志雄、李壁申
GB/37220一2018 大型橡胶软管组合件加速疲劳试验 范围 本标准规定了大型橡胶软管组合件的拉伸,扭转和弯曲加速疲劳试验的试验原理、试验设备,试验 分类、试样、试验环境、试验步骤和试验报告 本标准适用于公称内径在100mm以上的大型橡胶软管组合件进行拉伸、扭转和弯曲的单项疲劳 性能评价和组合疲劳性能评价 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T7528橡胶和塑料软管及软管组合件术语 术语和定义 GB/T7528界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1 拉伸负荷tensileload 拉伸软管时所施加的轴向力 3.2 弯曲负荷bendload 弯曲软管在最小弯曲半径时所加的负荷 试验原理 在疲劳实验机上对大型橡胶软管组合件实施单项或组合的多次拉伸、扭转和或)弯曲试验以达到 规定动作次数或试样破坏 5 疲劳试验机 5.1疲劳试验机可以为拉伸、扭转和弯曲一体式,也可以为拉伸、扭转、弯曲分别独立式 5.2疲劳试验机应具备下述基本条件 具有液压驱动系统,提供试验所需的动力 具有连接软管组合件两端管接头的工装,连接后使软管组合件呈水平状态,且其一端在试验过 程中保持静止,另一端在动力驱动下进行拉伸、扭转或弯曲 应具有自动控制系统,进行参数设定 配备数据记录装置,可将每个试验过程中的数据(包括拉伸负载、扭转角度、弯曲半径,以及动 作频率和次数等)记录并保存 5.3疲劳试验机拉伸、扭转和弯曲试验示意图分别见图1、图2和图3
GB/T37220一2018 说明 -试样固定底座; 试样连接部件; 软管组合件试样; -软管试样拉伸试验时位移方向 -拉伸液压油缸; -液压驱动系统; -电气自动控制系统; 可移动操作显示屏; -拉伸疲劳试验位移控制装置 图1拉伸疲劳试验示意图 说明 试样固定底座; 试样连接部件; 软管组合件试样; -软管试样扭转伸试验时位移方向 -扭转控制器; 液压驱动系统; -电气自动控制系统; -可移动操作显示屏 图2扭转疲劳试验示意图
GB/37220一2018 可 说明: 试样固定底座; 试样连接部件; 软管组合件试样 软管组合件试样弯曲试验时轴向位移方向" 拉伸液压油缸 液压驱动系统; 电气自动控制系统; 可移动操作显示屏; 软管支撑移动装置 试样弯曲时位移方向 10 11 试样弯曲时轴向位移传动控制系统 图3弯曲疲劳试验示意图 试验分类 6.1单项试验 对软管组合件单独进行拉伸疲劳试验、扭转疲劳试验或弯曲疲劳试验 每一项出具一个试验报告 6.2组合试验 对软管组合件依次进行拉伸疲劳试验,扭转疲劳试验和弯曲疲劳试验,或其中的两种试样 每个组 合试验只出具一个试验报告 试样 不小于6m的软管组合件一根 试验 8.1试验环境 除另有规定外,试验应在0C一35C的环境下进行
GB/T37220一2018 8.2试验步骤 8.2.1试样安装 将试样两端连接在疲劳试验机上,使试样呈水平安置 8.2.2拉伸疲劳 设定拉伸负荷和周期数 拉伸负荷按式(1)计算 8.2.2.1 xD F=p× 式中 拉伸负荷,单位牛顿(N); 试样的最大工作压力,单位为兆帕(MPa); 试样的内径,单位为毫米(mm) 8.2.2.2匀速加载负荷,从0负荷到拉伸负荷F;再匀速释放负荷,从拉伸负荷F到0负荷;此为一个周 期 每分钟至少完成一个周期 8.2.2.3试验达到规定的周期数或软管出现破坏时终止试验,并记录周期数和拉伸负荷下的最大伸长 率及异常现象 8.2.3扭转疲劳 设定扭转角度目和周期数 扭转角度0按式(2)计算 8.2.3.1 0=a×L 式中 试样单位长度扭转角度,单位为度每米[(")/m];除另有规定外,单位长度扭转角度a=2"/m 试样的长度,单位为米(m) 8.2.3.2将试样沿顺时针方向从0"匀速扭转到设定扭转角度()再返回到0";然后沿逆时针方向从0"匀 速扭转到设定扭转角度(0)再返回到0" 此为一个周期,每分钟至少完成一个周期 8.2.3.3试验达到规定的周期数或软管出现破损或变形时终止试验,并记录周期数和异常现象 8.2.4弯曲疲劳 8.2.4.1输人试样的最小弯曲半径和周期数 8.2.4.2施加弯曲负荷使试样从水平状态下弯曲至最小弯曲半径;再将试样从弯曲状态恢复到水平状 态 此往复过程为一个周期,每分钟至少完成一个周期 试验达到规定的周期数或软管出现破损或变形时终止试验,并记录周期数和异常现象 8.2.4.3 试验报告 试验报告应包括以下内容 本标准的编号; a b 试验的类别即单项疲劳或组合疲劳试验,详细说明试验名称,如拉伸疲劳试验,拉伸-扭转-弯 曲组合疲劳试验; 所试验的软管组合件的详细说明,包括来源,全称,公称内径,最大工作压力、长度等; d 试验温度; 试验参数,如拉伸负荷、扭转角度、最小弯曲半径,频率等 e
GB/37220一2018 fD 试验结果 在试验过程中发现的异常情况 g h)试验后,试样状况描述包括变形、裂口、脱层等; 试验日期

大型橡胶软管组合件加速疲劳试验GB/T37220-2018

大型橡胶软管组合件是广泛应用于船舶、海洋工程、海运装备、港口装卸、化工、能源、给排水工程、建筑、铁路、机场等领域的重要组件。由于其在使用过程中受到多种因素的影响，如压力、弯曲、挤压、扭转等载荷作用，容易导致疲劳损伤和失效，因此需要进行疲劳试验以评估其耐久性。

为了规范大型橡胶软管组合件的加速疲劳试验，国家标准化管理委员会于2018年发布了《大型橡胶软管组合件加速疲劳试验方法》（GB/T37220-2018）。

试验方法

GB/T37220-2018标准规定了大型橡胶软管组合件的加速疲劳试验方法，主要包括以下内容：

• 试验样品的制备和标记
• 试验装置的设置和校准
• 试验参数的确定
• 试验载荷的施加和控制
• 试验过程中记录的数据和信息
• 试验过程的监控和控制
• 试验达到结束条件后的处理和分析

试验设备

GB/T37220-2018标准还规定了大型橡胶软管组合件加速疲劳试验所需的设备，主要包括以下内容：

• 试验机架和液压系统
• 载荷传感器和位移传感器
• 试验室环境控制设备
• 试验数据采集与分析系统

试验结果分析

试验结束后，需要对试验结果进行处理和分析。GB/T37220-2018标准规定了试验结果的评价指标和方法，主要包括以下内容：

• 试验样品失效的判定标准
• 试验结果的统计分析方法
• 试验结果的可靠性评估方法

通过以上内容的实施，可以评价大型橡胶软管组合件在疲劳荷载下的耐久性，为其安全运行提供依据。

大型橡胶软管组合件加速疲劳试验的相关资料

和大型橡胶软管组合件加速疲劳试验类似的标准

GB/T33380-2016

大型橡胶软管组合件拉伸试验

2022/9/25 20:38:28 现行

GB/T37220-2018

大型橡胶软管组合件加速疲劳试验

2022/8/9 19:02:20 现行