国家标准 GB/T19944一2015 代替GB19944一005 热处理生产燃料消耗计算和测定方法 Fuelconsumptioncaleulationandmeasuremment methodinheattreatingprodetion 2015-09-11发布 2016-04-01实施中毕人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布中国国家标准化管厘委员会国家标准
GB/T19944一2015 目次前言范围规范性引用文件术语和定义总则热处理工艺燃料消耗的计算热处理综合工艺燃料消耗的计算方法热处理工艺燃料消耗的测定方法热处理工艺燃料消耗判定附录A规范性附录标准工艺燃料消耗确定依据附录B资料性附录燃料的物理化学性质参考文献
GB/T19944一2015 前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准代替GB/19944一2005《热处理生产燃料消耗定额及其计算和测定方法》本标准与 GB/T19944一2005相比,主要内容变化如下 -标准名称改为《热处理生产燃料消耗计算和测定方法》,对标准全文中关于“定额”的规定均进行修改规范了“规范性引用文件”的引导语,补充了相关炉型的引用文件(见第2章) 补充了“术语和定义”引导语中的引用标准; 表1中正火的折算系数修正为1.1; -将热处理标准工艺燃料消耗由原标准的2000k/kg调整为1900k/kg(见5.1); 删除了“表6常用热处理工艺燃料消耗定额数据”; 将第8章原“考核”改为“判定” 将原“资料性附录A”改为“规范性附录A”和“资料性附录B" 本标准由全国热处理标准化技术委员会提出本标准由全国能源基础与管理标准化技术委员会(SAC/TC20)归口本标准主要起草单位;北京机电研究所、江苏丰东热技术股份有限公司、广东世创金属科技有限公司、上海市机械制造工艺研究所有限公司、内蒙古第一机械集团有限公司计量检测中心,天津市热处理研究所有限公司、西安福莱特热处理有限公司本标准主要起草人;李俏,徐跃明向建华,董小虹,叶俭、李胜军,宋宝敬,张燕英、杨鸿飞、郭晖、樊东黎本标准所代替标准的历次版本发布情况为 -GB/T199442005 业
GB/T19944一2015 热处理生产燃料消耗计算和测定方法范围本标准规定了热处理生产燃料消耗的计算方法和测定方法本标准适用于企业根据热处理工艺燃料消耗计算结果和测定方法,实行燃料管理大型铸锻件热处理和钢坯、钢材加热的燃料消耗测定可参照本标准规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T5623产品电耗定额制定和管理导则 GB/T7232金属热处理工艺术语 GB/T12723单位产品能源消耗限额编制通则 (GB/T13324热处理设备术语 GB/T1531 热处理电炉节能监测 18 GB/T17358热处理生产电耗计算和测定方法 GB 1Z 18718热处理节能技术导则 GB/T30824 燃气热处理炉温度均匀性测试方法 JB/T5644推杆式热处理燃料炉能耗分等 JB/T5701底式热处理炉能耗分等 JB/T5704罩式热处理炉能耗分等 JB/T50162热处理箱式、台车式电阻炉能耗分等 JB/T50163热处理井式电阻炉能耗分等 JB/T50164热处理电热浴炉能耗分等 JB/T50182箱式多用热处理炉能耗分等 JB/T50183传送式、震底式,推杆式、滚筒式热处理连续电阻炉能耗分等术语和定义 GB/T7232,GB/T13324,GB/T12723和GB/T17358界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1 合格热处理件质量massofqualiriedheatteratmentparts 在统计报告期(日周、月、年)内由单项或数个热处理工序生产,经检验合格的热处理件的质量注合格热处理件质量单位为千克(kg). 3.2 热处理工艺燃料消耗fuelconsumptionofheattreatmentprocess 在统计报告期日、周、月,年)内由单项或数个热处理工序生产的每千克合格热处理件质量所消耗的燃料
GB/T19944一2015 注热处理工艺燃料消耗单位为千焦每千克(k/kg》 3.3 ofstandarlheattreatmentproces 标准工艺燃料消耗fuelcon msumpton 将中碳钢或中碳合金结构钢在额定装载量下于830一850C的箱式燃料炉中施行热装炉加热，连续三班生产的淬火工艺燃料消耗定为标准工艺燃料消耗,符号为R 注:标准工艺燃料消耗单位为千焦每千克(kJ/kg) 总则 4.1热处理生产用的各式燃料炉应达到JB/T5644、JB/T5701、JB/T5704、JB/T50162、JB/T50163 JB/T50164JB/T50182,JB/T50183的三等(含)以上水平 4.2参照GB/T5623以数理统计法对热处理生产燃料消耗进行计算,采用实测法进行燃料消耗的管理 4.3本标准中的燃料是指各种气体燃料和液体燃料,不包括固体燃料(煤、焦炭等) 热处理工艺燃料消耗的计算 5.1标准工艺燃料消耗R,为1900kJ/Akg,其计算依据见附录A 5.2以标准工艺燃料消耗为基数,根据不同热处理工艺的特点及实施条件,并结合有关统计数据计算各种热处理工艺燃料消耗,按式(1)进行计算 R，=R K1K K K，K 式中 R 某一热处理工艺燃料消耗,单位为千焦每千克(k/kg); R -标准工艺燃料消耗,单位为千焦每千克(J/kg); K -热处理工艺折算系数,按表1确定; K 加热方式系数,按表2确定; K 热处理生产方式系数,按表3确定 K 工件材料系数,按表4确定 K 燃料炉装载系数,按表5确定表1常用热处理工艺折算系数K 热处理工艺热处理工艺 K 火 1.0 时效(固溶处理后 0. 正火 1.1 气体渗碳渗层深<1.5mm 2.5 退火 1.1 气体渗碳渗层深1.5mm3.0mm) 3.5 球化退火气体渗碳、淬火、回火(渗层深<1.5mm) 1.3 3.2 去应力退火气体渗碳,火,回火(渗层深15mmn一30mm) 0,6 4.2 不锈钢固溶处理 1.8 气体碳氮共渗(渗层深0 0.6mmm 高温回火(>500C 气体氨碳共渗 0.6 0.70.8 中温回火(250一500C 2.5 0.5 气体渗氮低温回火(<250C 0.4 火焰淬火 0.5
GB/T19944一2015 表2燃料消耗加热方式系数K 加热方式连续炉周期炉气氛炉真空炉流态炉浴炉" 0.9 l.0 1.1 1.6 1.6 2.0 浴炉按一般生产习惯不加炉盖表3热处理生产方式系数K 生产方式 -班二班三班 K 1,6 1.4 1.0 表4工件材料系数K 低中碳钢或低中碳工件材料合金工具锻高合金钢高速钢合金结构钢合金元素总含量 5~10 >10 质量分数/% 1.0 1.2 1.6 3.0 表5燃料炉装载系数K >30%、<50% <30%额定 >50%,<80% 装载方式 80%额定装载量额定装载量装载量额定装载量 K 1.6 注:火焰淬火按K;=1计热处理综合工艺燃料消耗的计算方法对包含有多种热处理工艺的热处理车间,其综合工艺燃料消耗按式(2)计算 R，=RT十RT？十R.T没十十RT，式中: 热处理综合工艺燃料消耗,单位为千焦每千克(kJ/kg); R. 各种热处理工艺燃料消耗,单位为千焦每千克(kJ/kg); Ri、R2、R.R， -各种热处理工艺处理的合格热处理件质量占总合格热处理件质量的百分数 T将T2、T;T 热处理工艺燃料消耗的测定方法 7.1测定条件测试应在燃料炉处于正常生产运行工况下进行,符合GB/T15318,GB/Z18718和GB/T30824相关要求
GB/T19944一2015 7.2测定方法 7.2.1按GB/T30824规定的方法和周期测定燃料炉的炉温均匀性 7.2.2按GB/T5623规定的方法测定在统计报告期内进行单项工序生产时实际的燃料消耗及合格热处理件质量 7.2.3按式(3)计算出该项热处理工艺的实际燃料消耗 R =Q./m 3 式中 R 第i项工序实际热处理工艺燃料消耗,单位为千焦每千克(kJ/kg); -第i项工序生产时实际的燃料消耗,单位为千焦(kJ); Q. -第项工序生产的合格热处理件质量,单位为千克(kg. 热处理工艺燃料消耗判定 8.1单项热处理工艺实际燃料消耗 8.1.1按7.2规定的测定方法,计算该项热处理工艺的实际燃料消耗R 8.1.2按式(1)计算该批合格热处理件应达到的热处理工艺燃料消耗R 8.1.3当R.GB/T19944一2015 附录A 规范性附录标准工艺燃料消耗确定依据 A.1燃料炉的热效率确定依据电阻炉的热效率在满负荷生产时可达80%,电是二次能源,热电厂的发电效率平均为35%,故实际能源利用率只有80%×35%=28% 通常1kwh电需10258kJ的燃料,燃烧炉用的气体或液体燃料是一次能源,按不同使用条件,实际热效率可达到25%65%,取其中间值42% A.2标准工艺燃料消耗的确定以中碳钢、中低碳合金结构钢加热到830C850C淬火的单位燃料消耗为基准工艺燃料消耗电阻炉加热时标准工艺电能消耗N儿=0.28kwh/kg,折算成热电厂发电所需燃料R=0.28× 102582872(k/kg) 由于燃烧炉实际热效率比电阻炉约高33%,也就是可节约1/3的燃料,故取 R=1900kJ/kg
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GB/T19944一2015 参考文献 [1]GB252一2011普通柴油 [2]SH/T0356一1996燃料油

热处理生产燃料消耗计算和测定方法GB/T19944-2015

背景

热处理是指通过加热和冷却等方式改善材料的机械性能、物理性能和化学性能。在热处理生产过程中，燃料是必不可少的元素之一，因此对燃料的消耗进行计算和测定显得尤为重要。

热处理生产燃料消耗计算方法

根据GB/T19944-2015标准，热处理生产燃料消耗可以通过以下公式进行计算：

燃料消耗量 = (G1-G2) × Q / η

其中，

G1：燃料进量，单位为千克
G2：燃料出量，单位为千克
Q：燃料低位发热量，单位为kJ/kg
η：燃料的实际热效率，无单位

通过上述公式，可以计算出在热处理生产过程中所需的燃料消耗量。

热处理生产燃料消耗测定方法

根据GB/T19944-2015标准，热处理生产燃料消耗可以通过以下步骤进行测定：

将燃料计量并记录进入炉子的重量，即燃料进量G1
记录加热时间和温度等相关参数
等待热处理结束后，将燃料的残留量称重，即燃料出量G2
根据燃料的低位发热量和实际热效率，计算出燃料消耗量

通过上述步骤，可以准确地测定热处理生产过程中所需的燃料消耗量。

结论

热处理生产燃料消耗计算和测定是保证热处理质量、提高热处理生产效率的关键因素之一。通过GB/T19944-2015标准所规定的计算方法和测定方法，可以对热处理生产过程中所需的燃料消耗量进行准确、客观的评估，并采取相应的措施提高热处理生产效率。