GB/T41106.2-2021

大型游乐设施检查、维护保养与修理第2部分:轨道类

Large-scaleamusementdevices—Inspection,maintenanceandrepair—Part2:Sortoftrackrides

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  • 中国标准分类号(CCS)Y57
  • 国际标准分类号(ICS)97.200.40
  • 实施日期2022-07-01
  • 文件格式PDF
  • 文本页数15页
  • 文件大小1.12M

大型游乐设施检查、维护保养与修理第2部分:轨道类


国家标准 GB/41106.2一2021 大型游乐设施检查、维护保养与修理 部分:轨道类 Largescaleamusementdevices一Inspection,mmaintenanceandrepair Part2:Sortoftrackrides 2021-12-31发布 2022-07-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标涯花管理委员会国家标准
GB:/T41106.2一2021 目 次 前言 引言 范围 规范性引用文件 术语和定义 -般要求 检查项目和要求 维护保养 修理 附录A资料性典型轨道类游乐设施的检查项目、内容和要求、检查方式 附录B(资料性)典型轨道类游乐设施的维护保养项目,内容和要求 附录C资料性)轨道类游乐设施常见修理方法和要求 参考文献
GB;/T41106.2一2021 前 言 本文件按照GB/T1.1一2020<标准化工作导则第1部分;标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草 本文件是GB/T41106《大型游乐设施检查、维护保养与修理》的第2部分 GB/T41106已经发 布了以下部分 第1部分:总则; 第2部分:轨道类; 第3部分;旋转类; 第4部分;升降类; 第5部分:水上类; 第6部分:虚拟体验类 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 本文件的发布机构不承担识别专利的责任 本文件由全国索道与游乐设施标准化技术委员会(sAc/TC250)提出并归口 本文件起草单位;特种设备检测研究院、广东金马游乐股份有限公司、安徽华工智能科技研究 院有限公司北京实宝来游乐设备有限公司.融创(深圳)文化旅游运营管理有限公司、广东省特种设备 检测研究院、河南省特种设备安全检测研究院、大连锅炉压力容器检验检测研究院有限公司、广州长隆 集团有限公司、蓬莱八仙过海旅游有限公司 本文件主要起草人;张勇、钱剑雄、崔高宇、沈功田、宋伟科、陈涛、李勇、詹蕴鑫、邱治国、李剑、 邢友新,马宁、张传龙、付恒生、周鹏、张、李寰、张丽,刘博
GB:/T41106.2一2021 引 言 大型游乐设施是人们休闲娱乐的重要载体,其运行使用关系到人身安全与健康,一旦发生事故,社 会影响恶劣 在用大型游乐设施日常的检查、维护保养与修理(以下简称检维修)对保障设备安全运行 至关重要 目前,我国大型游乐设施检维修技术方法、程序和要求,缺乏标准的指导和规范,总体技术力 量薄弱 为此,国家重点研发计划设立专门的项目和课题,开展大型游乐设施健康管理理论与检维修方 法研究及标准研制 健康管理贯穿于大型游乐设施全生命周期的各阶段,而检维修是大型游乐设施使用过程中健康管 理体系的重要环节和手段 通过日常检查和维护保养,以及对设备故障和缺陷进行修理,保持和恢复其 健康状态,促进和提升运营使用单位对大型游乐设施的健康管理和安全运行水平 由于大型游乐设施类别和品种型式)繁多,为了便于标准的使用和实施,按照大型游乐设施的结构 和运动形式特点,将特种设备目录中划分的13个类别,归纳整合为轨道类、旋转类、升降类、水上类、虚 拟体验类 GB/T41106旨在确立适用于大型游乐设施检维修的基本原则、具体项目和要求,由6个部 分构成 第1部分;总则 目的在于明确检查、维护保养和修理的含义,给出大型游乐设施检维修的基 本原则和通用要求 第2部分;轨道类 目的在于确立轨道类大型游乐设施检维修项目和要求 第3部分;旋转类 目的在于确立旋转类大型游乐设施检维修项目和要求 第4部分;升降类 目的在于确立升降类大型游乐设施检维修项目和要求 第5部分;水上类 目的在于确立水上类大型游乐设施检维修项目和要求 第6部分;虚拟体验类 目的在于确立虚拟体验类大型游乐设施检维修项目和要求
GB;/T41106.2一2021 大型游乐设施检查、维护保养与修理 第2部分:轨道类 范围 本文件规定了在用的轨道类大型游乐设施进行检查、维护保养和修理方面的基本要求 本文件适用于在用的滑行车类、架空游览车类、滑道类等轨道类大型游乐设施以下简称轨道类游 乐设施) 轨道类小型游乐设施的检查、维护保养与修理可参照执行 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 其中,迷日期的引用义 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件 GB/T20306游乐设施术语 第1部分:总则 GB/T41106.1大型游乐设施 枪查-推护保养与修那 术语和定义 GB/T20306和GB:/T41106.1界定的术语和定义适用于本文件 -般要求 轨道类游乐设施的检维修,除应符合本文件外,还应符合GB/T41106.1的相关要求 检查项目和要求 5.1轨道类游乐设施的检查项目,周期和要求应按照GB/T41106.1规定的原则确定 5.2轨道类游乐设施的检查项目应包括(但不限于)以下适用部件或子系统 乘载系统(包括乘客束缚装置): a 车体系统(包括车架、轮系: b 轨道系统(包括换轨换向装置); c 支撑结构 d 提升系统 e 驱动(传动)系统; 液压气动系统; g h 电气及控制系统; 安全防护装置; 防护系统; )备用动力:
GB/T41106.2一2021 辅助设备设施 I m关联设备设施; 相关其他特种设备; n o 基础; 指引和安全警示标识 P 5.3轨道类游乐设施各部件或子系统的检查项目包括(但不限于)以下内容 乘载系统:检查座舱紧固件连接、材料(玻璃钢)表面损伤情况,安全带、安全压杠、安全挡杆等 乘客束缚装置表面损伤、紧固件连接等情况及功能状况 b 车体系统;检查轮系组件紧固、表面损伤情况,车架及前后桥,底架等紧固、磨损及焊缝状况,车 辆连接器紧固、材料损伤情况; 轨道系统;检查轨道连接螺栓紧固,表面涂装及焊缝情况; d 支撑结构;检查钢结构变形腐蚀及焊缝情况,与环境干涉情况等; 提升系统;检查摩擦轮、钢丝绳、链条,齿轮、配重等完好情况 e f 驱动(传动)系统;检查电机、减速器、开式齿轮、皮带、链条和销齿传动、驱动轮、连接螺栓等温 升、异响、磨损、紧固情况及工作状况 g 液压气动系统;检查液压系统功能状况液压泵站、液压管路阀组、马达泄漏、异响情况及工作 状况,空压机、减压阀、气路及接头漏气、温升等情况 电气及控制系统;检查供电电源,输配电设备、电线电缆完好情况,系统接地、绝缘符合要求情 h 况,机房、控制柜、电气元器件、控制面板、传感器、漏电保护装置、UPs电源、蓄电池、防雷装置 等完好情况及工作状况; 安全防护装置;检查制动装置、止逆装置、防碰撞装置、缓冲装置、限位装置、限速装置、门锁装 置等完好情况及工作状况 防护系统;检查站台安全隔离措施、引导标示、安全距离、防滑等防护措施情况;安全栅栏、防护 j 网完好情况 备用动力;检查应急电源、备用动力装置完好情况及工作状况; k 辅助设备设施:检查应急疏散通道、高空平台、检修平台、灯饰等,以及航空警示灯、风速仪、警 D 铃、防火器材、音响系统、视频监控系统、应急救援装备的完好情况及工作状况 m关联设备设施:检查特效、包装、演出行动等其他关联设备设施完好情况及工作状况 n)相关其他特种设备;检查涉及的压力容器、气瓶电梯、起重机械等其他特种设备符合国家监管 要求情况 基础;检查地脚螺栓紧固,基础沉降、锈蚀、变形等情况; o p指引和安全警示标识;检查指引和安全警示标识完好情况 5.4典型轨道类游乐设施的检查项目,内容和要求、检查方式参见附录A 维护保养 o 6.1轨道类游乐设施维护保养主要项目包括但不限于以下方面 按照规定的周期和方法,对乘客束缚装置,车体系统,提升系统、驱动系统、轴承、重要销轴、齿 a 轮、减速箱等进行润滑,添加或更换润滑剂; b 根据设备使用维护说明书和实际使用情况,对液压、气动系统中的液压油和滤芯进行更换 对松动的螺栓,地脚螺栓等紧固件按照规定要求进行拧紧或更换 d 对轨道、立柱等钢结构锈蚀或油漆脱落处,进行除锈和重新刷漆处理; 对配电柜、控制柜,电机等进行必要的除尘、清扫 e
GB;/T41106.2一2021 6.2典型轨道类游乐设施维护保养项目、内容和方法参见附录B. 修理 7.1修理前应熟悉产品的使用维护保养说明书,了解设备结构,根据故障情况,做好修理方案 7.2设备拆卸应根据产品使用维护保养说明书及安装工艺指导文件制定相应的拆卸方案,拆卸后各零 部件应分类摆放、保管,并做好安全防护管理 7.3对轨道类大型游乐设施完成修理的项目,在恢复使用前,应进行相应的检查和确认 7.4应做好修理施工记录,并将记录保存到设备档案中 7.5常见的轨道类游乐设施故障修理方法和要求参见附录C
GB:/T41106.2一2021 附 录 A 资料性 典型轨道类游乐设施的检查项目,内容和要求、检查方式 典型轨道类游乐设施的检查项目,内容和要求、检查方式见表A.1 表A.1典型轨道类游乐设施的检查项目、内容和要求、检查方式 序号 项目 内容和要求 检查方式 各紧固件紧固到位,无松弛、缺失、锈 宏观巡视 目视 蚀、开裂等 座舱 预埋件无锈蚀、开裂等 宏观巡视 目视 座席玻璃钢外表洁净,无受损,无影响 目视 宏观巡视 强度或致人受伤的裂纹,无老化现象 安全带无破损或老化,安全带锁扣牢 宏观巡视 目视 固,能正常工作 性能验证 乘载 安全压杠系统打开,关闭动作正常,限 性能验证 系统 位正确,紧固件无松动、脱落等现象,压 操作试验、目视 宏观巡视 杠包裹物无破损或老化 乘客束缚装置 安全挡杆能正常锁紧和打开,不会碰到 性能验证 玻璃钢座椅,连接紧固件无松动、脱落 操作试验、目视 宏观巡视 等现象 性能验证 锁紧装置润滑良好 目视 宏观巡视 重要连接焊缝无裂纹 无损检测 磁粉检测 连接紧固件无松动、缺失、锈蚀、脱落等 宏观巡视 目视 现象 聚氨酯轮圈无严重磨损,表面无损伤、 宏观巡视 卡尺测量,目视 开裂等现象 宏观巡视 目视、测量 轮系(行走轮 转动灵活,间隙正常 参数测量 间隙值 侧轮、底轮等)组件 12 运行时无异常响声、跳动,无晃动 性能验证 目视、操作试验 油封无损伤或漏油,轴承涧滑良好,行 车体 13 宏观巡视 目视、感官判定 走轮无卡滞、过热等现象 系统 1 轮毂、底轮架无裂纹 无损检测 磁粉检测 紧固件无松动、缺失、锈蚀、脱落等现象 15 宏观巡视 目视 6 前后桥 开口销无损坏,丢失 宏观巡视 目视 17 宏观巡视 保险钢丝绳无超标磨损 目视、卡尺测量 紧固件连接牢固,无松弛、缺失、锈蚀、 18 宏观巡视 目视 脱落等现象 底架 19 底架媒缝无裂纹、损伤等现象 无损检测 目视、磁粉检测
GB;/T41106.2一2021 表A.1典型轨道类游乐设施的检查项目内容和要求、检查方式(续 序号 检查方式 项目 内容和要求 无损检测 车架媒缝无裂纹,破损等 磁粉检测,目视 20 车架 宏观巡视 紧固件无松动,脱落等现象 宏观巡视 目视 21 车体 钢丝绳无损伤,绳夹无松动、断裂、丢失 无损检测 系统 目视 22 现象 宏观巡视 车辆连接器 23 卡板连接销轴无松动 宏观巡视 目视 表面无脱漆、锈蚀、裂纹等现象 宏观巡视 24 目视 轨道连接螺栓 25 连接螺栓无松弛、严重锈蚀等 宏观巡视 目视 表面涂装磨损 表面涂装无油漆脱落 目视 26 轨道 宏观巡视 系统 无损检测 21 轨道上媒缝 轨道上的焊缝无裂纹或其他损伤 超声检测、目视 宏观巡视 结构件 目视 28 结构件表面无锈蚀,老化和变形等 宏观巡视 立柱焊缝,连接法兰焊缝等重要连接炽 29 媒缝 无损检测 超声或磁粉检测 缝无裂纹或其他损伤 立柱和轨道等连接螺栓无松弛、严重锈 30 宏观巡视 目视 蚀等现象 支撑 连接螺栓 结构 重要高强螺栓无松动预紧力符合要 31 宏观巡视 目视 求,防松标识清晰,无错位 32 连接拉索 连接拉索无松弛 宏观巡视 目视 表面涂装磨损 表面涂装无油漆脱落 宏观巡视 目视 33 34 宏观巡视 目视 环境干涉 与周围环境无干涉 摩擦轮表面无影响正常使用的磨损和 35 目视 摩擦轮 宏观巡视 破损等现象 表面无损伤、断股、松弛等现象,断丝不 宏观巡视 36 丝绳 目视、漏磁检测 超过允许值 无损检测 提升 系统 37 链条 链条表面无损伤 宏观巡视 目视 齿轮表面无损伤,无点蚀、断齿等现象 宏观巡视 38 齿轮 目视 39 配重 配重无缺失,破损等现象 宏观巡视 目视
GB/T41106.2一2021 表A.1典型轨道类游乐设施的检查项目、内容和要求、检查方式(续 序号 项目 内容和要求 检查方式 参数测量 测量温度 10 电机 温升正常,无异响 宏观巡视 感官判断 参数测量 测量温度、 减速器 温升正常,无异响,无漏油 宏观巡视 感官判断 宏观巡视 目视、测量 12 开式齿轮 无冲击、无超标磨损 参数测量 磨损量 宏观巡视 目视、测量 13 皮带 无打滑、无超标磨损 参数测量 磨损量 驱动 传动) 宏观巡视 目视、测量 4 链条传动 运行平稳,张紧适度,无超标磨损 系统 参数测量 损量 宏观巡视 15 销齿传动 运行平稳 目视 性能验证 宏观巡视 目视、测量 46 驱动轮 接触良好,无超标磨损 性能验证 磨损量 连接螺栓无松动,断裂 宏观巡视 目视 连接螺栓 目视划线 重要高强螺栓无松动,预紧力符合要 宏观巡视 参数测量 求,防松标识清晰、无错位 是否错位 宏观巡视 系统压力正常" 测量系统压力 参数测量 液压系统功能 宏观巡视 50 系统油温正常" 测量温度 参数测量 51 液压管路 管道和接头无泄漏 宏观巡视 目视 52 目视 液压阀组 液压阀工作正常,无泄漏 宏观巡视 液压气 动系统 53 液压马达 无异常噪声 感官判断 宏观巡视 宏观巡视 感官判断、 空压机 无渗油、无异响,无异常温升 5 参数测量 测量温度 宏观巡视 减压阀 无漏气,能够正常调定压力 感官判断 55 性能验证 56 气路及接头 无漏气等异常情况 宏观巡视 目视 57 输配电设备 供电线及集电装置安装紧固,无损 宏观巡视 目视 无破损,老化等现象 58 电线电缆 宏观巡视 目视 系统接地 接地电阻符合要求 参数测量 测量接地电阻值 59 系统绝缘 绝缘电阻符合要求 测量绝缘电阻值 60 参数测量 电气及 6 机房 目视 机房整洁,无杂物 宏观巡视 控制系统 62 控制柜 接地良好,无锈蚀 宏观巡视 目视 宏观巡视 63 电气元器件 连接无松动 目视 无破损,指示灯、急停等控制按钮工作 宏观巡视 6 控制面板 目视、操作试验 正常 性能验证
GB;/T41106.2一2021 表A.1典型轨道类游乐设施的检查项目内容和要求、检查方式(续 序号 项目 内容和要求 检查方式 宏观巡视 目视、测量 65 防雷装置 防雷装置安装牢固,接地电阻符合要求 参数测量 接地电阻值 宏观巡视 66 传感器 无损坏,工作正常 运行试验 性能验证 电气及 宏观巡视 67 漏电保护装置 无损坏,工作正常 操作试验 控制系统 性能验证 宏观巡视 68 UPS电源 无损坏,工作正常 操作试验 性能验证 宏观巡视 669 蓄电池 密封良好,无损坏,工作正常 操作试验 性能验证 宏观巡视 制动闸衬无超标磨损 70 目视、卡尺测量 参数测量 71 紧固螺栓无松动 宏观巡视 目视 制动装置 72 弹簧无断裂 宏观巡视 目视 宏观巡视 73 制动功能正常,列车制动对位准确 操作试验 性能验证 销轴及紧固件无松动、脱落、异常磨损 宏观巡视 74 止逆装置 目视、操作试验 等现象,消音块工作正常 性能验证 安全 宏观巡视 防护 无损坏,工作正常 目视、操作试验 75 防碰撞装置 性能验证 装置" 宏观巡视 76 缓冲装置 无损坏,工作正常 目视、操作试验 性能验证 宏观巡视 7" 限位装置 无损坏,工作正常 日视,操作试验 性能验证 宏观巡视 78 限速装置 无损坏,工作正常 目视、操作试验 性能验证 宏观巡视 79 门锁装置 无损坏,工作正常 目视操作试验 性能验证 安全隔离槽施、引导标示,安全距离,防 宏观巡视 目视 80 滑措施等符合要求 站台防护 防护 81 操作室能够观察游客上下情况 宏观巡视 目视 系统 82 安全栅栏 无锈蚀或破损 宏观巡视 目视 83 防护网 目视 无破损 宏观巡视
GB/T41106.2一2021 表A.1典型轨道类游乐设施的检查项目、内容和要求、检查方式(续 序号 项目 内容和要求 检查方式 宏观巡视 84 应急电源 工作正常 目视、操作试验 性能验证 备用 动力 宏观巡视 85 备用动力装置 无损坏,工作正常 目视、操作试验 性能验证 86 无阻碍,符合要求 宏观巡视 目视 应急疏散通道 87 高空平台 防护措施无损坏 宏观巡视 目视 防护措施无损坏,检修爬梯无锈蚀或 检修平台 88 宏观巡视 目视 破损 辅助设 89 灯饰 安装牢固,发光正常 宏观巡视 目视 备设施 航空警示灯、风速仪、瞥铃、防火器材、 宏观巡视 90 监控监测系统 目视、操作试验 音响系统、视频监控系统等无损坏,工 性能验证 作正常 宏观巡视 91 应急救援装备 无损坏,能够正常工作 目视、操作试验 性能验证 特效,包装、演出 涉及特效、包装、演出行动的有关设备、 宏观巡视 92 目视、操作试验 行动有关设备 设施,无损坏,固定牢固,工作正常 性能验证 关联设 93 宏观巡视 外观装饰件 目视 玻璃俐预埋件是否开裂,连接是否可靠 备设施 在设备的运行范围内不应出现障碍物 9 运行范围内障碍物 宏观巡视 目视 如电线、竹竿,建筑、树木等 涉及压力容器、气瓶、起重机械等其他 相关其他压力容器(含气雁 95 特种设备的,按规定进行了定期检验和 宏观巡视 查阅相关文件 特种设备 起重机械等 使用登记 宏观巡视 目视 96 地脚螺栓 无松动、锈蚀、变形等现象 基础 91 基础混凝土 无开裂、基础沉降或积水 宏观巡视 目视 乘客须知,指引和安全警示标识安装牢 98 警示标识指引和安全警示标识 宏观巡视 目视 固 .无锈蚀,载明信息清晰,正确 按照使用维护保养说明书的要求,进行 运行试临 性能验证 操作试验 99 规定次数的运行试验 100 其他必要的检查项目 根据设备实际情况确定需要增加的检查内容和要求,以及检查方式 注:本表所述检查项目、内容和要求及检查方式等根据游乐设施的设备具体情况确定其适用性
GB;/T41106.2一2021 附录 B 资料性 典型轨道类游乐设施的维护保养项目、内容和要求 典型轨道类游乐设施的维护保养项目、内容和要求见表B.1 表B.1典型轨道类游乐设施的维护保养项目、内容和要求 序号 项目 内容和要求 对于螺栓等紧件松动的,按照规定的紧固扭矩予以拧紧 乘载系统 锁紧装置按使用维护保养说明书规定的周期和方法进行润滑,但不应过度润滑 对于安全压杠包裹物破损或老化的,进行修补或更换 拆下松动的螺栓,检查螺栓上是否有裂纹或变形;清理或更换螺栓/螺母,并按要求的 扭矩重新安装 车体系统 更换轮系中各轮轴油杯里的机油 设备表面进行除污、除油、清理异物 拆下松动的螺栓,检查螺栓上是否有裂纹或变形;清理或更换螺栓/螺母,并按要求的 扭矩重新安装 轨道系统 清除轨道表面的油污、异物等 支撑结构 10 对于钢结构上油漆脱落或锈蚀的,进行除锈和重新涂漆等防腐处理 开式齿轮按照规定周期和要求进行涧滑 提升系统 减速机按照规定的周期更换全部齿轮油(可定期排出一点查看是否浑浊,如果浑浊 12 应进行更换 驱动(传动 13 开式齿轮按照规定周期和要求进行润滑 系统 制动闸衬磨损超标的应进行更换 14 15 高强螺栓预紧力不足的,应按规定的预紧力进行拧紧 液压气动系统 按规定周期进行滤芯更换和润滑油更换 16 17 电线电缆破损老化的进行更换 18 电气及控制系统 用毛刷等清洁配电柜、电机防护罩及其他需要散热的各种电器防护Y 19 清洁电机灰尘 地脚螺栓预紧力不足的,按规定扭矩进行拧紧,螺栓与螺母拧紧后,螺栓宜至少露出螺 20 基础 母2个4个螺距 其他必要的 21 根据设备实际情况确定需要维护保养的内容和要求 维护保养项目
GB:/T41106.2一2021 附 录 C 资料性) 轨道类游乐设施常见修理方法和要求 C.1钢结构焊接修复 c.1.1轨道类大型游乐设施的轨道和立柱通过焊接方法进行修复,主要采取补焊方式,目的是修复裂纹 和补偿磨损 其焊接选材、工艺、检验及返修等应符合设计文件和GB8408的规定,做好焊接质量控制 c.1.2现场焊接应根据评定合格的焊接工艺评定报告编制焊接工艺,并严格按照焊接工艺施煤,必要 时应现场制作焊接工艺试样并评定合格 设计文件中规定不准许现场补焊的部位,不应进行现场焊接 作业 C.1.3焊接现场环境出现下列情况之一时,应采取相应的防护措施满足施焊要求,否则不应施焊 风逃气体保护想大于艺m/.,其他焊接方法大10m/s a 相对湿度大于90% b 雨雪环境; e d)焊件温度低于一10C c.1.4对于施工现场长距离(20m以上)焊接,电缆延长选用的长度应与电缆线径(截面积)相适应,工 作时电缆不能盘圈使用;焊接前应调试媒机,确保焊接电缆输出电压与焊机电压表显示数值一致 C.1.5焊接过程应有施焊记录,焊后应按设计文件和相关标准的要求进行无损检测或试验,确保焊接 质量符合要求 C.2 车轮轴修理 C.2.1进行车辆轮轴的修理工作前,应根据设计图纸,制定修理方案,明确拆卸和安装程序和步骤,施 工 必备的工具和设备、修理后检验的要求及仪器量具等 C.2.2应按照安装工艺文件吊装车辆,轨道类车辆一般从维修段轨道末端按照车厢顺序进行安装 c.2.3拆卸后经检查发现轮轴锈蚀、磨损严重或变形、断裂的,应进行更换 C.2.4重新装配后车辆轮轴转向机构应灵活、可靠,不应有卡滞现象;车辆联接器应安全可靠,转动灵 活;车轮装置应转动灵活,轮胎气压适度 C.3轨道修理 c.3.1对于磨损严重或有变形、断裂的轨道,应进行更换并重新安装;轨道安装应符合设计文件和相关 标准规定 c.3.2吊装过程应保证轨道稳定及对接到位,轨道接口应平滑过渡,轨道与车轮接触面的接口处高低 差应不大于1" ,且应以偏差的至少150倍长度逐渐打磨平顺 mm, c.3.3轨距允许误差应符合设计要求 轨道吊装前应进行10%抽查复测轨距,而且要求合格率为100%、 -旦发现不合格件时则应进行全部复检,并将检验结果反馈给制造单位,必要时进行现场校正工作 C.3.4不同曲率半径轨道过渡平顺,保证车辆运行平稳 C.4其他 其他由于磨损,断裂,变形,疲劳腐蚀等需要通过修理进行健康恢复的机械零部件及电气设备,应 制定具体的修理方案,通过设备部件拆解、损伤件(含电气控制及安全装置)更换,装配、系统调试,按照 规定的工艺进行修理作业 10
GB;/T41106.2一2021 参考文 献 GB8408大型游乐设施安全规范 [2] GB/T18159滑行车类游乐设施通用技术条件 [3 GB/T18166架空游览车类游艺机通用技术条件 [4]GB/T18879滑道通用技术条件 [57 GB/T20050大型游乐设施检验检测通用要求 [们 GB/T30220游乐设施安全使用管理 [7 GB/T34370所有部分游乐设施无损检测 [8]GB/T34371游乐设施风险评价总则 [9]GB/T36668(所有部分游乐设施状态监测与故障诊断 [[10]GB/T39043游乐设施风险评价危险源 GB/T39079大型游乐设施检验检测加速度测试 12]GB/T39417大型游乐设施健康管理

大型游乐设施轨道类检查、维护保养与修理标准GB/T41106.2-2021

1.引言

大型游乐设施作为一种高度危险的设施,对于其检查、维护保养和修理具有极高的要求。其中,轨道类游乐设施是一类特殊的游乐设施,需要严格遵守相关标准进行管理。GB/T41106.2-2021即为针对轨道类游乐设施的检查、维护保养和修理的标准。

2.标准概述

GB/T41106.2-2021是一项规范性文件,适用于各类轨道类游乐设施的检查、维护保养和修理。

2.1检查

轨道类游乐设施的检查应包括日常检查、定期检查和专项检查。其中,日常检查主要是指运营过程中的检查,包括操作员对设施的常规检查;定期检查主要是指对设施进行全面的检查,包括对设施结构、轨道、电器、机械等部分的检查;专项检查主要是针对某些特殊情况而进行的检查,如设备故障、事故等。

2.2维护保养

轨道类游乐设施的维护保养应包括日常维护、周年维护和大修。其中,日常维护主要是指日常清洁、润滑、紧固等工作;周年维护主要是指对设施进行非常规检查和维护的工作;大修主要是指对设施进行全面升级或修复的工作。

2.3修理

轨道类游乐设施的修理应包括紧急修理和计划修理。其中,紧急修理主要是针对设备故障、事故等突发情况进行的及时修理;计划修理主要是针对设备日常磨损和老化进行的计划性维修。

3.标准要求

GB/T41106.2-2021对轨道类游乐设施的检查、维护保养和修理提出了以下要求:

3.1设备管理

设备管理应包括设备档案的建立与管理、设备检查记录的填写与管理、设备故障及时处理等内容。

3.2安全管理

安全管理应包括安全责任制度的建立和落实、安全培训的开展、事故应急预案的制定等内容。

3.3人员管理

人员管理应包括操作员的培训和考核、维修人员的资质要求和技能培训等内容。

3.4设备检查

设备检查应包括日常检查、定期检查和专项检查。具体包括设备结构、轨道、电器、机械等部分的检查。

3.5维护保养

维护保养应包括日常维护、周年维护和大修。具体包括清洁、润滑、紧固等工作,以及非常规的检查和维护工作。

3.6修理

修理应包括紧急修理和计划修理。具体包括针对突发情况进行的及时修理,以及计划性的维修工作。

3.7设备更新

设备更新主要是指对老旧设备进行更新升级或更换。更新应符合相关法律法规和标准,且必须经过相关部门批准。

4.总结

GB/T41106.2-2021是针对轨道类游乐设施的检查、维护保养和修理的标准,对游乐设施的安全运营具有重要意义。专业人士应根据标准要求进行检查、维护保养和修理,做好设备管理、安全管理和人员管理,确保设施的安全性。

大型游乐设施检查、维护保养与修理第1部分:总则
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大型游乐设施检查、维护保养与修理第3部分:旋转类
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