国家标准 GB/T2669g一2011 考试圆珠 Balpensforexam 2011-06-16发布 2011-12-01实施中华人民共利国国家质量监督检验检疫总局发布国家标准化管理委员会国家标准
GB/T26699一2011 前言本标准由轻工业联合会提出本标准由全国制笔标准化技术委员会(SAC/TC378)归口本标准起草单位:上海市制笔工业研究所、中韩晨光文具制造有限公司、贝发集团股份有限公司、上海乐美文具有限公司、宁波文魁笔业有限公司、广东金万年文具有限公司、青岛昌隆文具有限公司、义乌美能笔业有限公司、温州爱好笔业有限公司、温州天丰笔业有限公司,派锐美科笔业(上海)有限公司本标准主要起草人:伏元龙、陈景强
GB/T26699一2011 考试用圆珠笔范围本标准规定了考试用圆珠笔的要求,试验方法,检验规则及标志,包装,运输、贮存本标准适用于考试用圆珠笔包括油墨圆珠笔、中性墨水圆珠笔、水性墨水圆珠笔). 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T191包装储运图示标志(GB/T191一2008,ISO7801997,MOD GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分;按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划ISO2859-1:1999,IDT) GB/T6388运输包装收发货标志 GB/T12654一2008书写纸 GB21027一2007学生用品的安全通用要求要求考试用圆珠笔的书写介质颜色:黑色或蓝色 2 3. 考试用圆珠笔的球珠直径:<0.8mm. 考试用圆珠笔的性能应符合表1的规定表要求项目名称试验方法油墨圆珠笔中性圆珠笔水性圆珠笔 5." 初写性能 200mm内出墨正常 100mm内出墨正常划线300m以上划线400m以上书写性能 5.3 线迹无明显断线、变淡现象渗透性 >24h,书写纸背面无明显痕迹 5,4 5.5 干燥性二20s,覆盖纸应无墨迹复印性复印线迹保持可见 5.6 5.7 耐水性 >24h,线迹保持可见 5.8 耐光性 >72h,线迹保持可见 60士2),l0d 50士2)C,l0d A法保存性 5,9 按5.2和5.3进行试验 ,相对湿度55%士5%,90d,按5.2和5.3进行试验 40士2)C B法" 1)有关圆珠笔的术语,见QB/T2992.22008《笔类产品术语第2部分:圆珠笔》中的第2章
GB/2669g一2011 表1(续要求试验方法项目名称油墨圆珠笔中性圆珠笔水性圆珠笔 5,1o 耐擦性线迹经擦拭后保持可见 5,1 耐乙醉性 >10min,线迹保持可见 5.12 耐盐酸性 >24h,线迹保持可见 5.13 耐氨水性 >24h,线迹保持可见耐漂白性 >5min,线迹保持可见 5.14 5.15 间歇书写 h,100mm内出墨正常 24 当对试验结果有异议时,B法为仲裁试验方法考试用圆珠笔其他性能应符合表2规定 3 表2 项目名称试验方法求要出芯机构灵活性使用,复位转换灵活、复位时球珠不外露 5.16 17 笔杆头部孔径与笔头外径差值/mm 0.20 5 5,18 金属笔夹弹性无缝隙 5,19 镀层抗蚀性 >3min,不露基材耐冲击性 1m高度水平跌落,能书写正常,零部件无开裂,变形,脱落 5.20 表面光洁,无擦伤、裂纹等缺陷 1，整笔无明显歪斜 2 5.21 外观零部件装配平服,牢固 3. 4. 标志字迹清晰适用于活动式圆珠笔 3.5未成年学生使用的考试用圆珠笔,笔或笔芯中的书写介质以及笔杆(包括笔套)上的涂层中可迁移元素含量应符合GB21027一2007中的3.1的规定,笔套安全应符合GB21027一2007中的3.7的规定通用试验仪器、材料和条件 4.1划圆书写机当使用划圆书写机时,应设定至满足下列条件书写载荷 4.1.1 a)油墨圆珠笔球珠直径<0.5mm.0.98N 球珠直径>0.5mm.(1.5士0.1)N 中性圆珠笔和水性圆珠笔(a_",)N b 4.1.2书写角度油墨圆珠笔;(75士5)”; a b)中性圆珠笔和水性圆珠笔:60*"或(70-") 4.1.3划线速度 4.5士0.5)m/min
GB/T26699一2011 4.1.4书写格式间距为lmm~5mm的连续螺旋线(周长100mm) 4.1.5衬垫板抛光的不锈钢板 4.2书写纸 a)油墨圆珠笔:符合GB/T12654一2008的定量规格为80g/m书写纸; b)中性圆珠笔和水性圆珠笔;符合GB/T12654一2008的定量规格为70g/m'书写纸 4.3样品除了保存性试验外,取自生产之日起六个月内未使用的考试用圆珠笔作为试笔环境条件若无特别的规定,试验应在下列环境条件下进行 a 环境温度;15C一25C; b 相对湿度:50%80% 试验方法 51书写介质颜色和球珠直径试验 5.1.1试验器具 10倍以上放大镜 5.1.2方法与步骤在200lx一250lx光照度下,采用目测方法检查书写介质颜色,应符合3.1规定的要求采用放大镜检查球珠直径,应符合3.2规定的要求 5.2初写性能试验 5.2.1试验器具 60g专用砝码 5.2.2方法与步骤 a)取10支考试用圆珠笔作为试笔 b 将60专用砝码套在笔杆下端,使笔与书写纸纸面成50"一70"倾斜角,以20mm/s一25mm/s 的划线速度手划直线,应符合表1规定的要求 5.3书写性能试验方法与步骤如下 a)调整划圆书写机满足4.1的条件;书写纸符合4.2的要求; b) 将经5.2试验的试笔装夹在划圆书写机上,经试写选定线迹最连贯的书写角度,油墨圆珠笔应开动划圆书写机划线5m,将试笔提起离开纸面,放置3h; 油墨圆珠笔和中性圆珠笔连续划线300m,水性圆珠笔连续划线400m,线迹应符合表1规定的要求; 在已划线的书写纸上,除去开始段和结束段,裁取约50mm长的书写纸数条作为试样纸 d o 渗透性试验方法与步骤如下将试样纸在试验环境条件下放置24h,检查试样纸背面,应符合表1规定的要求 5.5干燥性试验 5 5.1试验器具 a 秒表; b 500g专用哒码,底面直径为50n mm
GB:/T26699一2011 5.5.2方法与步骤当5.3e)划线结束时,开启秒表计时至20s,在结束段线迹上覆盖相同性质的书写纸,用专用砝码压在覆盖纸纸面上,重新计时,10min后分开两纸,检查覆盖纸应无墨迹 5.6复印性试验 5.6.1仪器及材料 a) 复印设备(复印机或传真机); b) 复印纸 5.6.2方法与步骤将试样纸放人复印设备" a) b)启动复印设备,检查复印纸上显现的线迹应符合表1规定的要求 5.7耐水性试验材料与器具 5.7.1 燕僧水 a) b) 200ml烧杯方法与步骤 5.7.2 将试样纸在试验环境条件下放置2h,放人烧杯浸没于蒸僧水中浸24h,取出后自然干燥,试样纸上线迹应符合表1规定的要求 5.8耐光性试验 5.8.1试验器具紫外线灯箱(灯箱内径为220mm一230mm,紫外线灯;功率30w,波长2.537×10nm,灯管长 900mm 5.8.2方法与步骤将试样纸置于距紫外线灯管100mm处照射72h后取出,试样纸上线迹应符合表1规定的要求保存性试验 5.9 5.9.1试验仪器 a)恒温烘箱 b) 恒温恒湿箱 5.9.2方法与步骤取10支制造后未使用的考试用圆珠笔作为试笔中性圆珠笔和水性圆珠笔应套上笔套 5.9.2.1A法 a)油墨圆珠笔;试笔水平放置在温度为(60士2)C的恒温烘箱中10d后取出; b 中性圆珠笔和水性圆珠笔;试笔水平放置在温度为(50士2)C的恒温烘箱中10d后取出; e试笔冷却后,按5.2和5.3进行试验,线迹应符合表1规定的要求 5.9.2.2B法 a)试笔水平放置在温度为(40士2)C,相对湿度为55%士5%的恒温恒湿箱中90d后取出 b 试笔冷却后,按5.2和5.3进行试验,线迹应符合表1规定的要求本方法为仲裁试验方法 5.10耐擦性试验 55. .10.1器具与材料橡胶铅笔擦 5.10.2方法与步骤将试样纸在试验环境条件下放置10min,在线迹上用橡胶铅笔擦按一般方式擦拭,用力轻重以纸面无明显损伤为度,线迹应符合表1规定的要求
GB/T26699一2011 5.11耐乙醇性试验 5.11.1器具与材料 a)乙醇(GB/T678); b 蒸憎水; c200ml烧杯 5.11.2方法与步骤配制体积分数为50%的乙醉水溶液,将试样纸放置在试验环境条件下1h后,放人烧杯浸没于乙醉溶液中;经10min后取出,浸没于蒸僧水中10min,取出后自然干燥,试样纸上线迹应符合表1规定的要求 5.12耐盐酸性试验 5.12.1器具与材料 a)盐酸(GB/T622); 燕僧水; b e200mL烧杯方法与步骤 5.12.2 配制质量分数为10%的盐酸水溶液,将试样纸放置在试验环境条件下1h后,放人烧杯浸没于盐酸溶液中;经24h后取出,浸没于蒸懈水中10min,取出后自然干燥,试样纸上线迹应符合表1规定的要求 5.13耐氨水性试验 5.13.1器具与材料 a)氨水(GB/T631); b) 蒸榴水 e)200m烧杯 5.13.2方法与步骤配制质量分数为10%的氨水水溶液,将试样纸放置在试验环境条件下1h后,放人烧杯浸没于氨水溶液中;经24h后取出,浸没于燕馏水中10min,取出后自然干燥,试样纸上线迹应符合表1规定的要求 5. 14 耐漂白性试验 5.14.1器具与材料 a)氯胺T; 燕馏水 D e200mL烧杯方法与步骤 5.14. .2 新配制质量分数为3%的氧胺T水溶液,将试样纸放置在试验环境条件下1h后,放人烧杯浸没于新配制的氯胺T溶液中;经5min后取出,浸没于蒸水中10min,取出后自然干燥,试样纸上线迹应符合表1规定的要求 55. 15间歇书写试验方法与步骤如下取10支制造后未使用的中性圆珠笔或水性圆珠笔作为试笔将试笔拔去笔套,划线出墨正常后在试验环境条件下水平放置24h,手划一条直线,应符合表1规定的要求 5.16出芯机构灵活性试验方法与步骤如下
GB:/T26699一2011 撤动或旋转圆珠笔出芯结构,使用、复位状态转换应灵活; a b)使能正常书写的试笔处于复位状态,然后使笔杆与书写纸纸面垂直,在纸面上划线,应不能划出线迹 5.17笔杆头部孔径与笔头外径差值试验 5.17.1试验器具分辨力不低于0.02mm的游标卡尺 5.17.2方法与步骤用游标卡尺分别量取笔杆头部孔径最小值和笔头外径最大值d,再按式(1)计算差值h,应符合表2所规定的要求 h=小一d 1 式中: -笔杆头部孔径与笔头外径差值,单位为毫米(m mm; -笔杆头部孔径最小值,单位为毫米(m mm; 笔头的外径最大值,单位为毫米(n d mm 计算结果表示到小数点后两位金属笔夹弹性试验 5.18 试验器具 5.18.1 厚度为3mm的插片(木片、,塑料片、金属片均可). 方法与步骤 5.18.2 将插片插人笔套(杆)与笔夹夹珠之间,放置10min后取下插片,检查笔套(杆)与笔夹夹珠之间应无缝隙 5.19镀层抗蚀性试验 5.19.1试验器具水浴锅， a) b) 分辨力不低于1C的温度计; e)500ml烧杯 d 500nm量筒 5.19.2试剂 a)盐酸(GB/T622); b 乙二醇(GB/T678) 19.3方法与步骤 5. 5.19.3.1将盐酸和燕憎水按1:2的比例充分混和作为试验溶液 5.19.3.2用量简取上述试验溶液250mL,盛于500mL的烧杯内,然后置于(25士2)C有恒温装置的水浴锅内 5.19.3.3用脱脂药棉蘸乙醉擦拭试样,除去表面油脂,并自然干燥 5. 19.3.4将试样全部浸人试验溶液中,并保持至表2规定的时间 5. 19.3.5从试验溶液中取出试样,洗净,目测试样应不露出基体(不含商标、线脚、切口处. 5.20耐冲击性试验 55 20.1试验器具厚度为30mm的杉木板 5.20.2方法与步骤 5 .20.2.1在地上放置30mm厚的杉木板 5.20.2.2活动式试笔应处于复位状态(固定式试笔应套上笔套),使试笔轴线与板面保持平行,从离地
GB/T26699一2011 面1m高度处向板面自由落下一次 5.20.2.3检查试笔,应书写正常,无断线现象;零部件应无开裂,变形,脱落 5.21外观试验在200lx一250lx光照度下进行目测,应符合表2规定的要求 5.22 可迁移元素含量和笔套安全试验可迁移元素含量和笔套安全试验分别按GB21027一2007中4.1和4.6的规定进行检验规则检验分类考试用圆珠笔的检验分型式检验和出厂检验 6.2型式检验出现下列情况之 6.2.1 一时,一般应进行型式检验新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; a 正式生产后,如结构材料,工艺有较大改变,可能影响产品性能时" b c 正常生产时,应每年进行一次型式检验2 停产三个月或三个月以上后,恢复生产时 d 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时 ee 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时 f 型式检验时,应从产品中随机抽取40个以上样品作为供验样本,取其中20个样品作为检验样本,并按第3章所列全部项目逐项检验检验合格率按单项计算可迁移元索含量和笔套安全检验应 -次合格各检验项目中,书写介质颜色和球珠直径、,初写性能、书写性能、耐水性、,耐光性,耐擦性、耐乙醇性、耐盐酸性,耐氨水性,耐漂白性、出芯机构灵活性合格率为100%,其他项目的合格率为90% 型式检验不合格,应分析原因,找出问题并落实措施,重新进行型式检验若再次型式检验不合格产品停止出厂;待解决问题,型式检验合格后,方可恢复出厂 6.3出厂检验 6.3.1出厂检验批由同一型号的产品组成,批量由负责部门指定,在允许的情况下,应与生产方协商后确定 6.3.2出厂检验按GB/T2828.1一2003规定的程序进行 6.3.3出厂检验的项目不合格分类、试验方法、抽样方案类型、检验水平(IL)接收质量限(AQL)按表3规定表3 接收质量限检验水平检验项目不合格分类试验方法抽样方案类型 IL) AQL 初写性能 5.2 0.65 S-4 5.16 出芯机构灵话性 0.65 金属笔夹弹性 5.18 -次 4.0 S-3 耐冲击性 5.19 4.0 外观 5.21 S4 4.0 批质量的判定原则;根据GB/T2828.1一2003按单项不合格品百分数表示只有当产品同时达到A类、B类规定的接收质量限时,该检验批方可判为合格 21 可迁移元素含量和笔套安全的型式检验周期一般应不超过两年
GB/T26699一2011 6.3.5批检验后按以下原则进行处置: a出厂检验合格批产品应附有产品合格证(章)后方可出厂 b出厂检验不合格批,应退回生产部门进行100%的整理和返工整理和返工后可再次提交检验,对再次提交批应采用相应的加严检验抽样方案若再次提交批仍不合格,则判该批产品不合格标志,包装,运输、贮存 7.1标志每支考试用圆珠笔应有如下标志生产企业名称或其简称或注册商标 a b 产品型号; c 球珠直径; d)“考试用笔”标志 7.1.2考试用圆珠笔销售包装上应有产品名称及商标、生产企业名称,地址、产品型号,执行标准编号、生产日期(年、月、保质期、支数等标志运输包装上应有产品名称及商标、生产企业名称,地址,产品型号,执行标准编号,重量体积,内装产品数量、出厂日期等标志各种标志应明显清晰运输包装上的图示标志和收发货标志应符合GB/T191和GB/T6388的规定 7.2 包装包装内应附有产品合格证(章) 7.2. 运输包装的包装材料应适应长途运输的需要运输成品在运输过程中,严禁日晒雨淋,并防止与有机气体接触贮存考试用圆珠笔应贮存于干燥并通风良好的仓库中,贮存温度0C一40,相对湿度不大 4. 于80% 考试用圆珠笔保质期: 油墨圆珠笔自生产日期起为两年; a 水性圆珠笔和中性圆珠笔自生产日期起为一年 b

考试用圆珠笔GB/T26699-2011介绍

随着考试形式的多样化，圆珠笔逐渐成为各类考试中广泛使用的工具之一。然而不同类型的考试对笔芯颜色、粗细度、油墨特性等方面都有严格的要求，这就需要我们了解国家标准GB/T26699-2011中的相关规定。

一、考试用圆珠笔的选购

国家标准GB/T26699-2011规定，考试用圆珠笔应该具备以下特点：

笔芯应该由黑、蓝两种颜色可选，硬度应该在0.5mm至1.0mm之间；
笔身应该采用无毒、环保的材质，色泽应该鲜明、美观；
油墨应该干得快、不易晕染、不易堵塞笔头。

为了避免考试中出现不必要的错误，我们应该选择品牌信誉好、质量可靠的圆珠笔，并根据要求选购合适的颜色和粗细度。

二、考试用圆珠笔的使用

在考试中使用圆珠笔时，应注意以下几点：

在填涂答题卡或作答时，应坚决按照规定使用黑或蓝色圆珠笔；
使用过程中，应保持笔头干净，避免油墨污染试卷；
不得使用橡皮擦改动题目或答案，如需更正应使用正确的方法；
考试结束后，要及时关好笔盖，保存好圆珠笔，以免影响下次考试使用。

三、总结

圆珠笔是各类考试中必备的工具之一。国家标准GB/T26699-2011中有关考试用圆珠笔的规定，旨在保证考试的公正性和准确性。为了不影响考试成绩，我们应该按照要求选择适合的圆珠笔，并正确使用、保存这些工具。