冲击地压测定、监测与防治方法第6部分：钻屑监测方法

冲击地压测定、监测与防治方法第6部分：钻屑监测方法

国家标准 GB/25217.62019 冲击地压测定,监测与防治方法 部分钻屑监测方法 Methodsfortest，monitoringandpreventionofrockburst- Part6.Momitoringmethodofdriingbhits 2019-10-18发布 2020-05-01实施 国家市场监督管理总局 发布 币国国家标准化管理委员会国家标准
GB;/T25217.6一2019 前 言 GB/T25217《冲击地压测定、监测与防治方法》分为l4个部分 第1部分:顶板岩层冲击倾向性分类及指数的测定方法 第2部分;煤的冲击倾向性分类及指数的测定方法 第3部分;煤岩组合试件冲击倾向性分类及指数的测定方法; 第4部分;微震监测方法; 第5部分:地音监测方法; 第6部分;钻屑监测方法 第7部分;采动应力监测方法; 第8部分;电磁辐射监测方法; 第9部分;煤层注水防治方法; 第10部分:煤层钻孔卸压防治方法 第11部分;煤层卸压爆破防治方法 ;开采保护层防治方法; 第12部分 第13部分;顶板深孔爆破防治方法; 第14部分;顶板水压致裂防治方法 本部分为GB/T25217的第6部分 本部分按照GB/T1.12009给出的规则起草 本部分由煤炭工业协会提出并归口 本部分起草单位;煤炭科学技术研究院有限公司、,山东能源集团有限公司、中煤能源集团有限 公司、,河南大有能源股份有限公司、辽宁大学 本部分主要起草人员;赵善坤、翟明华、潘一山、祁和刚、齐庆新、郭信山、刘军、丁传宏,李海涛
GB;/T25217.6一2019 冲击地压测定、监测与防治方法 第6部分:钻屑监测方法 范围 GB/T25217的本部分规定了煤矿冲击地压钻屑监测方法中涉及的术语和定义、仪器设备、施工工 艺、冲击危险判别方法 本部分适用于煤矿冲击地压钻屑监测 本部分不适用于煤层含水率过高或煤层过软等情况 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T16414煤矿科技术语岩石力学 术语和定义 GB/T16414界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1 钻屑法drilingmethod 在煤层中施工钻孔,根据每米排出的煤粉量及其变化规律和钻进过程中有关的动力现象鉴别冲击 危险的一种方法 3.2 煤粉量drilingpowder 每米钻孔长度所排出的煤粉的重量 3.3 钻孔深度drtlingdepth 从煤壁至所测煤粉量位置的钻孔长度 3.4 动力效应dynamieeffeets 钻进过程中产生的卡钻、吸钻、顶钻、异响及孔内冲击等现象 3.5 正常煤粉量normaldriingpowder 在无采动和地质构造影响区域测得的煤粉量 3.6 实际煤粉量aetualdrilingpowder 在监测区域测得的煤粉量
GB/T25217.6一2019 钻粉率指数drilingpowderrateindex 每米实际煤粉量与每米正常煤粉量的比值 3.8 孔深巷高比ratioorrilingdepthadadwayheight 钻孔深度与巷道高度的比值 仪器设备 4.1钻具 钻头直径一般为42mm 4.2取粉容器 用于取粉的容器,便于取粉且不易漏 4.3量具 称量工具,精度不低于0.05kg 5 施工工艺 5.1钻孔布置 5.1.1钻孔位置 回采工作面煤壁、回采巷道两帮、掘进工作面迎头和掘进巷道两帮的钻孔布置位置见附录A 5.1.2回采工作面煤壁钻孔布置 回采工作面煤壁仅在发生过冲击地压或现场分析具有冲击危险时进行监测,钻孔间距为10 m一 50m,钻孔个数应不少于3个,监测间隔时间为1天一3天 5.1.3回采巷道两帮钻孔布置 回采巷道两帮监测区域应覆盖采动应力影响范围,且不小于100m,钻孔间距为10m一30m,两帮 每次监测钻孔个数应各不少于3个,监测间隔时间为1天3天 5.1.4掘进工作面迎头钻孔布置 掘进工作面迎头应保证每10m'一20m布置一个钻孔,钻孔个数应不少于2个,监测频率要始终 满足掘进工作面迎头具有不小于5m的超前监测距离 5.1.5掘进巷道两帮钻孔布置 掘进工作面后方60m范围内的巷道两帮钻孔每次监测个数应各不少于3个,钻孔间距为10m~ 30m,监测间隔时间为1天3天 5.1.6钻孔深度 钻孔垂直于煤壁或平行于煤层布置,最大深度为3倍一4倍巷高,一般不超过15m.
GB;/T25217.6一2019 5.1.7其他 孔距与间隔时间按所测地区预先评定的冲击危险等级和地质条件适当调整,对强冲击危险区,可取 推荐的下限值,即回采工作面煤壁和回采巷道两帮钻孔间距为10m,监测间隔为1天,掘进工作面迎头 每10m”布置一个钻孔,掘进巷道两帮钻孔间距为10m,监测间隔为1天;对弱冲击危险区,可取推荐 的上限值,即回采工作面煤壁和回采巷道两帮钻孔间距分别为50m和30m,监测间隔均为3天,掘进 工作面迎头每20m布置一个钻孔,掘进巷道两帮钻孔间距为30m,监测间隔为3天 在地质构造变 化带及其他应力异常区,应适当减小孔距、缩短监测间隔时间 5.2钻孔施工 5.2.1施工前准备工作 按照工作面(巷道)冲击危险性评价结果实施钻屑法监测,对于强、中等冲击危险性区域需现场确定 安全后方可施工,监测地点按由外向工作面方向的原则顺序监测,监测钻孔布置在预测的冲击危险 区内 5.2.2施工操作要求 钻孔施工应采用专用机具,由专业队伍操作,保证钻孔直径均匀和钻进方向偏离误差最小 5.2.3煤粉收集 打钻过程中,用取粉容器收集钻出的煤粉时,应避免非钻孔内的大块碎煤掉人,否则应及时挑出,钻 杆每推进1m测量一次煤粉量并记录打钻过程中的动力现象 监测过程中若未达到要求钻孔深度就 已经判断有冲击危险,应停止钻进并将人员撒到安全地点 5.2.4煤粉记录 监测中的各种数据按附录B进行记录,包括钻孔施工时间和地点、钻孔位置、每米钻孔的煤粉量以 及打钻过程中出现的卡钻、吸钻、顶钻、异响和孔内冲击等动力现象,并对打钻区域的地质条件进行简要 描述 冲击危险判别方法 6 6.1指标构成 钻屑法评价冲击危险性指标包括钻粉率指数和动力效应 6.2正常煤粉量测定 钻孔数应不少于5个,取各孔对应每米煤粉量的平均值,测定结果适用于对应的工作面,当工作面 内地质条件发生明显变化时,需要重新标定正常煤粉量 6.3钻粉率指数指标 评价工作地点冲击危险性的钻粉率指数指标,应通过实测分析确定,无实测资料时,可按照表1中 的参数执行,在表1中所列的孔深巷高比内,钻粉率指数达到相应指标时,可判定工作地点具有冲击 危险
GB/T25217.6一2019 表1评价工作地点冲击危险性的钻粉率指数指标 孔深巷高比a 1.5 l.5~3 钻粉率指数 2 3 >1.5 6.4动力效应指标 评价工作地点冲击危险性的动力效应指标,按照表2执行 打钻过程中出现一种动力现象即可判 定工作地点具有冲击危险 表2评价工作地点冲击危险性的动力效应指标 冲击危险性 动力效应 有动力现象 卡钻,吸钻,顶钻、异响,孔内冲击 无动力现象 6.5综合评价 评价指标只要有一项判定为有冲击危险,则评价结果为有冲击危险
GB;/T25217.6一2019 附 录 A 规范性附录 工作面钻孔布置 回采工作面煤壁,回采巷道两帮、掘进工作面迎头、掘进巷道两帮钻孔布置位置按图A.1确定 区段煤柱 至少100m 采空区 I10m一50m10m~30m 实体煤 回采工作面和回采巷道 顶板 顶板 回采巷道两帮煤壁 回采工作面煤壁 10m~30m" 10m50m 0.5m~1.5m 0.5m~1.5m 底板 底板 回采巷道两帮煤壁 回采工作面煤壁 实体煤 掘 进 至少60m 每10m20m"布置 作 10m30m 个钻孔 面 掘进工作面和掘进巷道 据进工作面迎头 顶板 揣进巷道两帮煤壁 每10mi一20m布置 10m~30m 个钻儿 0.5m~l.5m 0.5m~1.5m 底板 掘进工作面迎头 掘进巷道两帮煤壁 图A.1工作面钻孔布置示意图
GB/T25217.6一2019 附 录 B 规范性附录) 钻屑法监测记录表 钻屑法监测中的各种数据按表B.1进行记录 表B.1钻屑法监测记录表 施工单位 施工地点 施工时间 跟班队长 工作人员 打眼工 距底板 m 钻孔编号 钻孔位置 距停采线 nm 正常煤粉量/k起/m 钻孔深度/m 实际煤粉量/kg/m 钻粉率指数 钻进过程简述 10 11 12 1:3 14 15 钻粉率指数 动力效应 评定结果 综合评定结果 l. 煤层含水情况 2.煤体强度情况 备注 火研情况 3. 4.其他

冲击地压测定、监测与防治方法第6部分：钻屑监测方法GB/T25217.6-2019

在建筑施工中，使用钻机进行地基处理是一种常见的方式。而钻机在钻孔时会产生大量的钻屑，这些钻屑不仅影响施工质量，还会对周围环境造成影响。为了有效地控制钻屑对环境和周围建筑物的影响，需要进行钻屑监测。GB/T25217.6-2019《冲击地压测定、监测与防治方法第6部分：钻屑监测方法》规定了钻屑监测的技术要求、监测方法以及数据处理等方面内容。

1. 监测点的设置

根据监测要求，在施工时对可能受到钻屑影响的区域设置监测点，通常应包括建筑物、桥梁、地铁、隧道等结构物。

2. 监测仪器的安装

按照规定将钻屑监测仪器设备安装在监测点上，并进行校准和检查。

3. 监测数据的采集

启动钻屑监测仪器设备开始采集数据，并对采集得到的数据进行实时分析。监测数据主要包括钻孔过程中产生的钻屑量、钻孔深度等参数。

4. 数据处理

对采集得到的数据进行处理，包括数据的分类、统计和分析。同时，还需要将监测得到的数据与相关标准进行比对，以评估周围建筑物和环境的受影响情况。

总之，钻屑监测方法是一种有效的施工控制手段，可以保证施工质量的同时尽量减少钻屑对周围环境和建筑物的影响。

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