GB/T33505-2017
自动扶梯梯级和自动人行道踏板
Escalatorstepsandmovingwalkpallets
- 中国标准分类号（CCS）Q78
- 国际标准分类号（ICS）91.140.90
- 实施日期2017-09-01
- 文件格式PDF
- 文本页数11页
- 文件大小777.65KB
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自动扶梯梯级和自动人行道踏板
国家标准 GB/T33505一2017 自动扶梯梯级和自动人行道踏板 Esealatorstepsandmovingwalkpallets 2017-02-28发布 2017-09-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/33505一2017 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
本标准由全国电梯标准化技术委员会(SAC/TC196)提出并归口 本标准起草单位:江南嘉捷电梯股份有限公司、宁波力隆企业集团有限公司、苏州劳灵精密机械有 限公司、上海三菱电梯有限公司、通力电梯有限公司、迅达()电梯有限公司、日立电梯(广州)自动扶 梯有限公司、蒂森克虏伯扶梯()有限公司、上海市特种设备监督检验技术研究院、深圳市特种设备 安全检验研究院、广东省特种设备检测院、申龙电梯股份有限公司、奥的斯电梯()投资有限公司、 永 大电梯设备()有限公司、西子奥的斯电梯有限公司、巨人通力电梯有限公司、康力电梯股份有限公 司、菱王电梯股份有限公司、上海现代电梯制造有限公司
本标准主要起草人魏山虎、张志雁、彭年俊、陆菊明、夏秋瑾、尚睿、高翔、梁家生、黄新字、 欧阳惠卿、刘东洋、李楚锋,唐志荣、田若铭、张同波,李俊、宋彦明,张利春、江俊彪、倪伟博
GB/T33505一2017 引 言 本标准给出了自动扶梯梯级或自动人行道踏板设计和制造的基本要求,包括梯级或踏板零部件的 连接以及需要进行防腐处理的梯级或踏板的保护性表面涂层的一般要求
客户和制造商还需就梯级或 踏板的使用环境、预期使用寿命以及客流量等进行充分的沟通和协商,并采取相应措施以满足特定 需要
基于梯级或踏板的不同制造方法和工艺,以及为满足自动扶梯和自动人行道的安全运行的需要，自 动扶梯或自动人行道的制造商与梯级或踏板的制造商还需确定合适的尺寸公差
GB/33505一2017 自动扶梯梯级和自动人行道踏板 范围 本标准规定了自动扶梯梯级和自动人行道踏板的设计、制造、标记和包装的要求
本标准适用于自动扶梯梯级和自动人行道踏板
本标准不适用于自动人行道胶带 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件
GB/T191 包装储运图示标志(GB/T191一2008,ISsO78O;l997,MOD) GB/T1732漆膜耐冲击测定法 GB/T1766色漆和清漆涂层老化的评级方法 GB/T1771色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定(GB/T17712007,.ISo7253:1996,IDT) GB/T328o不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T6461金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级 GB/T6461一2002,ISO10289:1999,IDT GB/T6739色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度(GB/T6739一2006,1sO15184:1998,IDT) GB/T7024电梯、自动扶梯、自动人行道术语 GB8624一2012建筑材料及制品燃烧性能分级 GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验 铝合金压铸件 GB/T15114 GB/T16823.2-1997螺纹紧固件紧固通则 GB168992011自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范 GB/T19867.5电阻焊焊接工艺规程 术语和定义 GB/T7024和GB168992011界定的以及下列术语和定义适用于本文件
3.1 梯级step 在自动扶梯上循环运行,供乘客站立的部件
3.2 踏板 pallet 在自动人行道上循环运行,供乘客站立的板状部件
3.3 踏面step/pallettread 具有与梯级或踏板宽度方向垂直齿槽的梯级或踏板上供乘客站立的部分
GB/T33505一2017 3.4 梯级踢板stepriser 具有楞齿的梯级上竖立的弧形部分
3.5 梯级或踏板的嵌入件 fsep"palet inserts 梯级踏面或梯级踢面或踏板踏面上镶嵌的构件
3.6 embledstep 组装式梯级 aSSe 踏面、踢板和支撑架等梯级的主要构成部分是通过焊接或紧固件连接等方法组装的梯级 3.7 emledpalet 组装式踏板 aSSe 踏面和支撑架等踏板的主要构成部分是通过焊接或紧固件连接等方法组装的踏板
3.8 梯级链或踏板链滚轮轴线step/paletchinrlerase 梯级或踏板上的与梯级链滚轮或踏板链滚轮相同的中心轴线
3.9 trailerroller 梯级随动滚轮 装配在梯级上且接近踢板位置的滚轮
3.10 梯级踏面前缘 formerendofsteptread 踏面上与梯级踢板相连的一端
3.11 梯级踏面后缘 rearendofsteptread 踏面上与相邻梯级踢板啮合的一端
符号和单位 本标准使用表1中的符号和相应的计量单位
表1本标准使用的符号和计量单位 符号 名称 单位 b 槽的宽度 mm 齿的宽度 mm 梯级的深度 mm mm 踏板的深度 梯级链滚轮轴线至梯级踏面后缘的尺寸 mm 踏板链滚轮轴线至踏板踏面边缘的尺寸 mm 梯级链滚轮轴线至梯级踏面上表面的高度 mm 踏板链滚轮轴线至踏板踏面上表面的高度 mm 梯级随动滚轮轴线至梯级踏面上表面的高度 mm 槽的深度 mm
GB/33505一2017 表1(续 符号 名称 单位 梯级宽度 mm k 踏板宽度 mmm 梯级随动滚轮外侧间距 mm 踏板踏面最外侧齿槽之间的尺寸 k mmm 梯级链滚轮轴线与梯级随动滚轮轴线距离 mmm 梯级链滚轮轴线与梯级踏面中心齿垂直度 mmm 踏板链滚轮轴线与踏板踏而中心齿垂直度 mm 梯级踏面两侧面与梯级链滚轮轴线垂直度 mm 踏板踏面两侧面与踏板链滚轮轴线垂直度 mm 梯级踏面上表面平面度 mm 踏板踏面上表面平面度 mm 梯级踏面后缘端面直线度 mmm 踏板踏面边缘端面直线度 mmm mm 梯级踏面前缘端面直线度 踏板踏面边缘端面直线度 mm 距梯级踏面上表面100mm位置踢板面直线度 mn 梯级链滚轮轴线与梯级踏面上表面平行度 mm 踏板链滚轮轴线与踏板踏面上表面平行度 mm 梯级随动滚轮轴中心线与梯级踏面上表面平行度 mmm 踏面齿两端面与踏面中心齿的垂直度 mmm 梯级和踏板的技术要求 5.1总则 应用于自动扶梯的梯级或应用于自动人行道的踏板,应满足GB16899一2011的相关规定
5.2强度 5.2.1一般要求 梯级、踏板的结构设计见GB16899一2011的5.3.3.1
5.2.2试验 5.2.2.1梯级或踏板的静载试验应按照GB16899-2011的5.3.3.2的要求进行
5.2.2.2梯级或踏板的动载试验应按照GB16899一2011的5.3.3.3的要求进行
5.2.2.3梯级或踏板的嵌人件应不影响梯级或踏板的强度
GB/T33505一2017 5.3尺寸 5.3.1踏面的齿和齿槽(见图1 应满足下列要求: 齿槽的宽度b不应小于5nmm,且不大于7mm a b 齿槽的深度h不应小于10n mm
齿的宽度b，不应小于2.5mm,且不大于5mm. c 梯级踏面、梯级踢板或踏板踏面,其两侧边缘不应是齿槽
d -4 山 图1踏面的齿和齿槽尺寸 具有嵌人件的梯级或踏板应在嵌人件装配完成后测量齿和齿槽的尺寸
5.3.2 5.3.3梯级踏面与踢板的交接处应消除锐角
5.3.4梯级或踏板的尺寸公差应有利于梯级或踏板在运行过程中,梯级间、踏板间以及梯级或踏板与 围裙板间的间隙等相邻部件间的尺寸符合GB16899一2011的要求
附录A给出了梯级和踏板的尺寸 及公差的标注示例,并给出了重要尺寸的推荐公差值和形位公差
5.4连接 5.4.1梯级和踏板的所有零部件(例如;嵌入件或固定件等)应可靠连接,并在使用寿命周期内不会发 生松动
嵌人件和固定件应能承受使梳齿板或梳齿支撑板的电气安全装置动作所产生的反作用力
梯级或踏板的连接应满足梯级或踏板使用过程对强度、疲劳的要求,以及5.2.2规定的试验 5.4.2 要求
5.43组装式梯级或踏板踏面焊接组件或踢板焊接组件进行电阻焊焊接时,应按照GB/T19867.5的 工艺规程实施,且不允许有烧灼过焊现象
焊点的强度应满足梯级或踏板使用过程中抵抗剥离、撕裂和 扭转等单独、组合或交替作用的要求
组装式梯级或踏板进行5.2.2.1和5.2.2.2规定的试验后应无焊 点脱落现象
5.4.4金属件的连接应根据扭矩法(见GB/T16823.2一1997的6.2)确定紧固件的拧紧扭矩
5.5材料 5.5.1用铝合金材料压铸梯级或踏板时,压铸件的化学成分、尺寸公差,表面质量、内部质量,试验方法 和检验规则等应符合GB/T15114的要求
用不锈钢材料制作梯级或踏板时,不锈钢材料的牌号、尺寸,技术要求,试验方法和检验规则等 5.5.2 应符合GB/T3280的要求
踏面材料公称厚度应不小于0.6mm;踢板材料公称厚度应不小于 0,4mmm
5.5.3梯级或踏板的材料应至少达到GB8624一2012中表2规定的C级要求
GB/33505一2017 5.6保护性表面涂层 5.6.1保护性表面涂层的规定是梯级或踏板防腐蚀的基本要求
5.6.2梯级或踏板的表面涂层对底层基材应具有一定的粘合牢度
表面涂层的附着力的测定应按照 GB/T9286的要求进行,并应至少达到1级
5.6.3梯级或踏板的表面涂层应具有一定耐划痕或耐产生其他缺陷的能力,应按照GB/T6739进行涂 层硬度测定,测定硬度应不小于HB. 5.6.4按照GB/T1732进行试验,梯级或踏板的表面涂层应具耐45kgcm的冲击能力而不引起涂层 破坏 5.6.5梯级或踏板上采用金属覆盖层保护的部件,应按照GB/T10125的要求进行盐雾试验,满足自动 扶梯或自动人行道的实际使用环境要求,并按照GB/T6461对试样进行评级
梯级或踏板上用色漆或涂料作保护层的部件,应按照GB/T1771的要求进行盐雾试验,满足自 5.6.6 动扶梯或自动人行道的实际使用环境要求,并按照GB:/T1766对试样进行评级
5.7防滑性能 梯级或踏板的表面应具有一定的防滑能力,性能要求和试验方法见GB16899-2011的附录J
标记和包装 6.1标记 梯级或踏板上应标示下列信息 产品型号; 制造商名称或标记 生产日期
标记应清晰和具有永久性,并且不易去除
6.2包装 6.2.1梯级或踏板的包装应适应运输和贮存过程中对梯级或踏板的保护
制造商应明确规定梯级或 踏板的堆垛数量、层数等
6.2.2用机械设备进行搬运时,包装应具有合适的托盘或装置
6.2.3应按GB/T191的规定在包装上设置图示标志,以利于在运输和贮存过程中保护梯级或踏板
GB/T33505一2017 附 录 A 资料性附录) 梯级或踏板的尺寸及公差标注示例 梯级的尺寸及公差标注示例,见图A.1
圆 T闷 梯级链液轮 轴中心线 S a回 工四囚 梯级链液轮 袖中心线 T闷 工C 单位为毫米 尺寸符号 尺寸公差 形位公差符号 公差值 士1 1.2 士0,5 g 士0,8 g 士1 图A.1梯级的尺寸示意图及重要尺寸公差 A.2踏板的尺寸及公差标注示例当无踏板链滚轮轴时)见图A.2
图A.2踏板(无轴)的尺寸示意图及重要尺寸公差
GB/33505一2017 单位为毫米 形位公差符号 公差值 0,5 图A.2(续 A.3踏板的尺寸及公差标注示例(当有踏板链滚轮轴时),见图A.3. -口园 a回 踏板链滚轮 轴中心线 路板链滚轮 轴中心线 G 四回 石 单位为毫米 尺寸符号 尺寸公差 形位公差符号 公差值 士l 士0.5 士0.5 g" 士1 k 图A.3踏板(有轴)的尺寸示意图及重要尺寸公差
浅谈自动扶梯梯级和自动人行道踏板GB/T33505-2017
自动扶梯和自动人行道是现代城市生活中不可或缺的交通工具，被广泛应用于商场、地铁站、机场等公共场所。它们的运作效率直接影响了人们的出行体验。为了确保这些设备安全可靠地运行，相关部门在制定标准方面投入了大量精力。
《自动扶梯梯级和自动人行道踏板GB/T33505-2017》是中国国家质量监督检验检疫总局和中国国家标准化管理委员会于2017年共同发布的一项标准。该标准规范了自动扶梯和自动人行道的设计、制造、安装、维护和使用要求，涵盖了梯级和踏板等核心部件的技术要求、试验方法和检验规则等方面。
在该标准中，对于梯级和踏板的材料、结构、尺寸、表面处理、防滑性能、耐磨性能、噪声限值等方面都做了详细的规定。例如，对于梯级的材质要求必须符合国家相关标准，并且表面处理应确保其平整、无毛刺、无裂纹、无变形等缺陷。对于踏板的防滑性能，标准要求应采用防滑条或者其他具有类似效果的措施，以确保行人乘坐时的安全。
此外，标准要求制造商必须在自动扶梯和自动人行道的最高运行速度下进行一系列的试验，包括但不限于静态负载试验、动态负载试验、运转试验等，以保证设备的安全性和可靠性。同时，标准还规定了调试、使用、维护、保养等方面的要求，以确保设备的长期稳定运行。
总之，《自动扶梯梯级和自动人行道踏板GB/T33505-2017》对于保障自动扶梯和自动人行道的安全、可靠运行具有重要意义。广大制造商和使用方应该严格遵守该标准，确保设备的质量达到规定要求，提升城市交通出行体验。
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