TC4钛合金厚板

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国家标准 GB/T31298一2014 TC4钛合金厚板 c4titlamtuayplate 2014-12-05发布 2015-05-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T31298一2014 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口 本标准起草单位;宝钛集团有限公司,宝鸡钛业股份有限公司,湖南金天钛业科技有限公司、辽宁峰 阁钛业集团有限公司、中航天赫(唐山)钛业有限公司,宝钢特钢有限公司 本标准主要起草人:马忠贤、王勤波、容耀、庞洪、冯军宁、胡志杰文志刚、李献军、张军、黄艳华、 彭晖、张捷频
GB/T31298一2014 IC4钛合金厚板 范围 本标准规定了TC4钛合金厚板的要求,试验方法、检验规则及标志,包装,运输、贮存,质量证明书 和合同(或订货单)内容 本标准适用于轧制方法生产的TC4钛合金厚板(以下简称“板材”). 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T228.1 金属材料拉伸试验第1部分;室温试验方法 GB/T232金属材料弯曲试验方法 GB/T3620.1钛及钛合金牌号和化学成分 钛及钛合金加工产品化学成分允许偏差 GB/T3620.2 GB/T4698(所有部分海绵钛、钛及钛合金化学分析方法 a?钛合金高低倍组织检验方法 GB/T5168 GB/T5193钛及钛合金加工产品超声波探伤方法 GB/T8180钛及钛合金加工产品的包装、标志、运输和贮存 钛及钛合金表面污染层检测方法 GB/T23603 Ys/T1001钛及钛合金薄板超声波检测方法 要求 3.1材料 3.1.1用于生产板材的铸锭应经多次熔炼,第一次熔炼可采用真空自耗电弧炉或冷床炉熔炼,随后的 熔炼应采用真空自耗电弧炉熔炼,且最后一次熔炼不允许添加任何元素 3.1.2自耗电极不允许使用钨极氯弧焊焊接 3.2牌号、规格及状态 板材的牌号,规格及状态应符合表1的要求 表1牌号、规格及状态 规格/mm 牌号 状态 厚度 宽度 长度 退火态 TC4 4.75~100,0 400~3000 10006000
GB/I31298一2014 3.3化学成分 板材的化学成分应符合GB/T3620.1的规定 需方复验时，化学成分允许偏差应符合 GB/T3620.2的规定 3.4热处理制度 板材的退火制度:700C一900C,保温0.5h一4h,空冷或更慢速度冷却 3.5尺寸允许偏差 3.5.1板材的厚度允许偏差应符合表2的规定 表2厚度允许偏差 单位为毫米 规定宽度范围的厚度允许偏差 厚度 4001000 >10002000 >20003000 >4.756,0 士0.22 士0.40 士0.8o >6.08.0 士0.6o 士0.8o 士0.35 >8,0~10,0 士0.40 士0.60 士0.8o >10.,0~15,0 士0.50 士0.80 士1,00 >15.,0一20,0 士0.70 士0.90 士1.l0 士0.90 士1.20 20.0一30.0 士1.00 >30.040.0 士1.10 士1.20 士1.50 >40.050.0 士1.20 士1.50 土2.00 >50.070.0 士1.60 士2.00 士2.50 >70.0100,0 士2.00 士2.50 士2.50 3.5.2板材的宽度和长度允许偏差应符合表3的规定 表3宽度和长度允许偏差 单位为毫米 规定宽度范的宽度允许偏差 规定长度范围的长度允许偏差 厚度 400~1000 >10003000 10004000 >4000~6000 十5 十10 +1o 十15 >4.7530.0 十8 +10 +15 十10 >30.050.0 十l10 十15 +10 十15 >50.,0l00.0 3.5.3板材的不平度应符合表4的规定
GB/T31298一2014 表4不平度 规定宽度范围的不平度 不大于 厚度/mm 400mm~10o00mm >1000mnm一2000mm >2000mm一3000mm >4.75~10.0 10mm/m 12mm/m 15mm/m >l0.050.0 8mm/m 10mm/m 12mm/m >50.0100.0 6mm/m 8mm/m 10mm/m 3.5.4板材的侧边弯曲度应不大于3mm/m 3.5.5板材边部应切成直角,且无裂口,卷边、毛刺,切斜应不超过板材长度和宽度的允许偏差 3.6拉伸性能 板材的室温拉伸性能应符合表5的规定 表5室温拉伸性能 拉伸性能 不小于 厚度/mm" /MPa R R:/MPa >4.75~100.0 895 830 显微组织 3.7 板材的显微组织应是a十8两相区加工产生的组织 在原始月晶界上不允许有连续网状a组织,并 应符合以下任一要求 -在转变的基体上分布着片状a组织和部分等轴a组织; 在转变的基体上分布着等轴a组织 在转变的基体上分布着等轴a组织和拉长a组织; 不连续的、扭曲的晶品界a和片状a组织 3.8低倍组织 板材的低倍组织上不允许有分层、裂纹、气孔、偏析、金属和非金属夹杂及其他目视可见的冶金 缺陷 3.9表面污染 板材应无任何富氧层,如a层或其他表面污染 3.10超声检测 厚度不大于6.0mm的板材应按YS/T1001的规定进行超声检测 厚度大于6.0mm的板材应按 GB/T5193的规定进行超声检测,检验结果应符合A1级的规定 3.11外观质量 3.11.1板材应以酸洗、水磨,喷砂或机加工表面供货
GB/T31298一2014 3.11.2板材表面应光洁,允许通过修磨的方法清除表面的局部缺陷,但清除后应保证板材的最小允许 厚度 3.11.3清除表面局部缺陷时,应沿轧制方向修磨,修磨后板材应经酸洗、水磨、喷砂或机加工的方式使 板材表面光泽和粗糙度趋于一致 试验方法 4.1化学成分分析按GB/T4698进行 4.2尺寸允许偏差用相应精度的量具测量 厚度测量应在距板材边部10mm100mm处测量 4.3室温拉伸试验按GB/T228.1进行 厚度不大于12.70mm的板材,选取GB/T228.1中P12试 样;厚度大于12.70mm的板材,选取GB/T228.1中R试样 4.4显微组织和低倍组织检验按GB/T5168进行,其中显微组织的检验放大倍数为500x 4.5表面污染按GB/T23603检验,放大倍数为400X 4.6厚度不大于6mm板材的超声检测按Ys/T1001进行;厚度大于6mm板材的超声检测按 GB/T5193进行 外观质量用目视进行检查 4.7 检验规则 5.1检查和验收 产品应由供方进行检验,保证产品质量符合本标谁及合同(或订货单)的规定,并填写质量证 5.1.1 明书 5.1.2需方应对收到的产品按本标准及合同或订货单)的规定进行检验 如检验结果与本标准及合 同(或订货单)的规定不符时,应在收到产品之日起3个月内向供方提出,由供需双方协商解决 5.2组批 产品应成批提交验收,每批应由同一牌号,熔炼炉号,规格、制造方法、状态和同一热处理炉批的产 品组成 5.3检验项目及取样 产品的检验项目及取样应符合表6的规定 表6检验项目及取样 检验项目 取样规定 要求的章条号试验方法章条号 每批产品任取1份试样进行氢含量分析,其他成分供方以原铸 化学成分 3.3 4. 锭分析结果报出,需方复验时均在产品上进行 3.5 4.2 尺寸允许偏差逐张 拉伸性能 每批任取2张,每张各取1个纵向试样和1个横向试样 3.6 4.3 显微组织 I每批任取2张,每张各取1个横向试样 3.7 4.4 4.4 低倍组织 I每批任取2张,每张各取1个横向试样 3.8 每批任取2张,每张各取1个试样 表面污染 3.9 4.5
GB/T31298一2014 表6(续 检验项目 试验方法章条号 取样规定 要求的章条号 超声检测 逐张 3.10 4.6 外观质量 逐张 3.ll1 4. 5.4检验结果的判定 5.4.1化学成分检验不合格时,判该批产品不合格 5.4.2 拉伸性能、显微组织,低倍组织和表面污染各项试验中,如果有一个试样的检验结果不合格,则 从该批产品上取双信试样进行该不合格项目的重复检验 若重复检验仍有一个试样不合格,则判该批 产品不合格 但允许供方逐张对不合格项目进行检验,合格者重新组批 5.4.3尺寸允许偏差,超声检测和外观质量检验不合格时,判该张产品不合格 标志、包装、运输、贮存及质量证明书 6.1产品标志 在检验合格的产品上应做如下标志(或贴标签) a)牌号 b规格; e)状态; d批号 e 本标准编号 6.2包装、标志,运输和贮存 产品的包装、标志,运输和贮存应符合GB/T8180的规定 6.3质量证明书 每批产品应附有质量证明书,注明: a)供方名称 b) 产品名称; e)产品牌号,规格和状态 d)熔炼炉号,批号、批重和张数; 各项分析检验结果及质量检验部门印记; e 本标准编号; 包装日期 g 合同或订货单)内容 按本标准订购产品的合同或订货单)应包括下列内容 产品名称 a
GB/I31298一2014 b 牌号; c)规格; 状态; d) 重量或张数 e 本标准编号; D g其他

TC4钛合金厚板GB/T31298-2014介绍

TC4钛合金是目前应用广泛的一种钛合金，其主要成分包括钛、铝、锌和碳等元素。相比其他钛合金，TC4钛合金具有较高的强度、刚度和耐腐蚀性能。

TC4钛合金厚板是制造航空器、导弹、卫星等航空航天器件的重要材料之一。GB/T31298-2014标准规定了TC4钛合金厚板的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等方面的内容。

根据GB/T31298-2014标准的要求，TC4钛合金厚板应具有良好的机械性能和物理性能，在生产过程中需要进行多道工序的加工，如轧制、正火、退火等。

TC4钛合金厚板具有优异的抗腐蚀性能，可以在高温和高压的环境下稳定工作，因此被广泛应用于航空、航天、海洋等领域。

除了TC4钛合金厚板，目前还有很多其他种类的钛合金材料，如TC6、TA2等。随着科技的不断发展，钛合金材料将在更广泛的领域得到应用。

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