国家标准 GB/T28268一2012 滚动轴承冲压保持架技术条件 Rolimgbearimg一Speificeatiomsofpresedeags 2012-05-11发布 2012-12-01实施国家质量监督检监检疫总局发布国家标准花管理委员会国家标准
GB/T28268一2012 目次前言范围规范性引用文件术语和定义符号保持架结构型式技术要求 6.l 材料 15 表面处理 15 6.2 公差 6.3 15 外观质量 6.4 25 检测方法 25 7.1深沟球轴承用浪型保持架 25 7.2向心球轴承用冠型保持架 28 7.3风电变桨轴承用保持架 29 7.4调心球轴承用菊型和葵型保持架 29 7.5圆柱滚子轴承用槽型保持架 30 7.6圆柱滚子轴承用双挡圈组合保持架 33 7.7调心滚子轴承用碗型和乙型保持架 33 7.8滚针轴承用K型和M型保持架 36 7.9角接触球轴承用C型保持架 37 7.10圆锥滚子轴承用筐型保持架 37 7.11推力球轴承用!型保持架 40 7.12推力调心滚子轴承用钵型保持架检验规则包装、标志,运输和贮存
GB/T28268一2012 前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准由机械工业联合会提出本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会(SAC/TC98)归口本标淮起草单位;洛阳轴承研究所有限公司洛阳LYC轴承有限公司、聊城市金帝保持器厂,江苏南方轴承股份有限公司、临清中瑞轴承配件有限公司,浙江利隆精密轴承制造有限公司、襄阳汽车轴承股份有限公司、聊城人和精工轴承有限公司、夏津县锦丹保持器厂,聊城市华龙保持器厂,洛阳达能轴承有限公司、聊城市美华精工机械有限公司本标准主要起草人;扈文庄,郑广辉、杨建文、周雪刚、张福祥、汪永卫,吴跃平、刘广世、杨金才、刘智取、田天民、时传坤,顾家铭、靳海林、黄健、都风泽、汤伟庆、郭风良、刘超
GB/T28268一2012 滚动轴承冲压保持架技术条件范围本标准规定了滚动轴承用冲压保持架的材料、公差、表面处理、外观质量等技术要求及检验规则,标志、包装与贮存本标准适用于冲压保持架的生产,检验和验收规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T6991999优质碳素结构钢 GB/T7082006冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T7092006热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T7112008优质碳素结构钢热轧厚钢板和钢带 GB/T1591一2008低合金高强度结构钢 GB/T2040一2008铜及铜合金板材 GB/T20592008铜及铜合金带材 GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分;按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T3077一1999合金结构钢 GB/T3078一2008优质结构钢冷拉钢材碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 GB/T3274一2007 不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T32802007 GB/T41712008耐候结构钢 GB/T52132008冷轧低碳钢板及钢带冷锁和冷挤压用钢 GB/T64782001 GB:/T8597一2003滚动轴承防锈包装优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带 GB/T13237 1991 GB/T200562006滚动轴承向心滚针和保持架组件尺寸和公差 JB/T7363一2002滚动轴承零件碳氮共渗热处理技术条件术语和定义下列术语和定义适用于本文件外径变动量variationofoutsidediameter Vnm
GB/T28268一2012 与保持架端面的切平面平行的平面内,最大外径与最小外径之差 V=Dm一Dm 3.2 小端单一外径偏差deviationofasinglesmallendoutsidediameter 4 小端单一外径与小端公称外径之差 n,=D一D. 3.3 单一外径偏差deviationofasingleoutsidediameter Ae 单一外径与公称外径之差 A=D.一D 内径变动量variationofborediameter 与保持架端面的切平面平行的平面内,最大内径与最小内径之差 Vd=dlema一demn 3.5 单一兜孔窗孔)中心圆直径偏差deviationofasinglecentrecirelediameterofpocket 4 单一兜孔(窗孔)中心圆直径与兜孔(窗孔)公称中心圆直径之差 Anp=Dp-D. 3.6 单一铆钉孔中心圆直径偏差deviationofasinglecentrecirelediameterofrivethole 4n 单一铆钉孔中心圆直径与铆钉孔公称中心圆直径之差 n=D.,一D. 3.7 variationofwidth 宽度变动量 Vw 保持架两端面之间的最大宽度与最小宽度之差 v.一Bm一B 3.8 底径变动量varintionofbottomdiameter e 保持架最大底径与最小底径之差 V=de一d dm 壁厚变动量variationofthiekness 保持架的最大壁厚与最小壁厚之差
GB/T28268一2012 V,= =sm Smin 3.10 油槽宽度变动量variationofwidthofgrove 保持架兜孔油槽的最大宽度与最小宽度之差 V=b -b )e 3.11 梁宽变动量variationofbarwidth 与保持架底面平行的同一平面内,保持架最大梁宽与最小梁宽之差 V从=b.m一b.mn 3.12 径向宽度变动量variationofwidthinradialdirectiom Vm 保持架的最大径向宽度与最小径向宽度之差 V=H一Hm 3.13 双列兜孔中心距变动量 variationofcentrediistaneebetweenthetworowpoeket 保持架双列兜孔的最大中心距与最小中心距之差 V,=户一户a 3.14 单一双列兜孔中心距偏差deviationofasinglecentredistancebetweentworowpoeket 公单一双列兜孔中心距离与公称双列兜孔中心距离之差 4=p一p 3.15 兜(窗)孔底高变动量 variationofbottomheightofpcket V 保持架的各个兜(窗)孔在同一个位置上与底面垂直的最大底高与最小底高之差 V=h h.emax一henmin 3.16 单一兜(窗)孔底高偏差deviationofasinglebottomheghtofpocket , 单一兜(窗)孔底高与公称底高之差 4e=h一h 3.17 单个窗孔底高变动量variationofasinglebottomheightofpcket V hes 同一窗孔的最大底高与最小底高之差 Vi一hw 一h.emimn
GB/T28268一2012 3.18 兜孔深度变动量variationofpoeketdepth Vk 兜孔最大深度与最小深度之差 VK=K一Km 3.19 variationofoutsidediameterofrollerset 滚子组外径变动量 Ve 保持架装人测量用滚子后的滚子组最大外径与最小外径之差 V=E 2wmx一上wmin 3.20 滚子组内径变动量variationofborediameterofrollerset Vr 保持架装人测量用滚子后的滚子组最大内径与最小内径之差 V Vw=Fwma一Fwmm 3.21 outsidediaeterofrollerset 滚子组单一外径偏差deviationofa sinele 4Ew 滚子组单一外径与滚子组公称外径之差 =E,一E 4Ew 3.22 滚子组单一内径偏差deviationofasingleboredliameterofrolerset 4Fw 滚子组单一内径与滚子组公称内径之差 4=F一F 3.23 底径中心对外径中心的位置变动量p0sitionvariationofcenterofbottodiaetertooutsidediaeter VHel 保持架底孔表面至同一端外径表面之间的最大径向距离与最小径向距离之差 V=H H ielmax lelmim" 3.24 兜孔(等分孔)中心对内径中心的位置变动量positionariationofecenterofpocketequispacedl holetobore Vn 兜孔(等分孔)表面至内孔表面之间的最大径向距离与最小径向距离之差 Vna=Ham一Ham 3.25 neth 支柱与单挡圈铆合后的窗孔长度变动量variationofpocketlenm afterrivetingofthepinanda 1cap 挡圈与支柱接触的平面至支柱另一端的窗孔平面之间的最大长度与最小长度之差 V一Lm一La
GB/T28268一2012 3.26 ionvariationofnarrowteethtowideteeth 窄齿对宽齿的位置变动量psitti V 窄齿与宽齿在中心线两侧的最大与最小相对距离之差 V= =amax一amn 3.27 variationofextendeorediameterofroller 保持架扩张后滚子组内径变动量 Set V 保持架扩张后滚子组最大内径与最小内径之差一F， Fw1=Fwima wlnmin 3.28 保持架扩张后滚子组单一内径偏差deviationofasingleextendedborediameterofrolerset 4Fw 保持架扩张后滚子组单一内径与扩张后滚子组公称内径之差 4pw,=Fwl,一F1 3.29 压坡面素线pressedslopesurfacegeneratrix 滚动体素线与保持架窗孔压坡面的理论接触线 3.30 压坡面素线对外径的径向跳动rdialruouofpresslsopesurfaeegeneratrixtooutsidedliameter Kwp 与保持架端面的切平面平行的平面内,压坡面素线与保持架外径的最大与最小径向距离之差 3.31 压坡面素线的垂直度perpendieularityofpressedsopesurfacegeneratrix Sm 在同一个保持架中,每个窗孔压坡面素线沿圆周方向对其垂直的理论平面与实际平面之差 3. 32 底面翘曲度warpingdegreesofbotomsurflaee V 在不同角位置上压紧和放松保持架底面上对称的两侧,在与其成90"的角位置上沿轴向方向上最大与最小移动值之差 33 3. flatness 平面度？保持架一侧的平面上,在不同角位置上沿直径方向内侧和外侧与平面垂直的最大与最小高度之差 3.34 大端面平面度nhtnessftheargethe 沿保持架大端面一周凹凸部分最大值与最小值之差 3.35 单一宽口长度偏差deiationfasingelengthfwide-mouth AKB 单一宽口长度与公称宽口长度之差
GB/T28268一2012 A队=K比一K 3.36 widthofloekin 单一锁口宽度偏差deyiationofa single inggap 山s 单一锁口宽度与公称锁口宽度之差 4 =S-S 3.37 hofrrivetholedividedoncentreeirce 铆钉孔中心圆上的铆钉孔等分弦长偏差deviatioofchordle uneh >c 铆钉孔中心圆上的铆钉孔等分弦长与公称等分弦长之差 A=C,-C 3.38 兜孔底部角度偏差deviationof; angleofpoeketbottom , 保持架兜孔底部角度与公称角度之差 A,=A一8 3.39 兜孔高度偏差deviationofpockelheight 山r 保持架兜孔中心高度与公称高度之差山K1=K,一K 符号 4 下列符号适用于本文件 a;菊型保持架宽齿与窄齿在同一齿中心线两侧的相对距离 B.:保持架公称宽度 b保持架兜孔油槽宽度 b;保持架孔梁宽度(简称梁宽 b.;带爪保持架爪底宽度 C;保持架兜孔中心圆上的兜孔等分弦长(简称弦长保持架铆钉孔中心圆上的铆钉孔等分弦长 D;保持架公称外径 D.;保持架小端公称外径 D.a;带爪保持架爪底外径 D.,;保持架兜(窗)孔中心圆公称直径 D;保持架铆钉孔中心圆公称直径 D.:滚动体公称直径 Dl;测量用钢球公称直径 d.;保持架公称内径 da;保持架大端公称内径 da;保持架小端公称内径 :保持架公称底径 des;
GB/T28268一2012 d.:保持架兜孔公称直径 d ;铆钉孔公称直径 E ;滚子组公称外径 F,;滚子组公称内径 F;保持架扩张后滚子组公称内径 ;保持架窗孔中心线对窗孔底面的垂直度 H 保持架径向宽度 Ha;保持架底径至同一端外径的径向距离 la;保持架兜孔(等分孔)表面至内孔表面的径向距离 Ha;带爪保持架单个爪外侧至相应内径之间的距离 A.保持攀底面至窗孔底面的公称高度(简称孔底高) K;兜孔公称深度 K1;兜孔中心公称高度 Kw;保持架宽口长度 K,压拨面素线对外径的径向跳动 L.;保持架窗孔公称长度 La;带爪保持架爪长度 L ;滚动体公称长度 ? k;平面度 ;双列兜孔中心距 p;双列球的总高度 R.;兜孔公称半径 S;保持架锁口宽度 m;压坡面素线的垂直度 s;保持架过梁厚度或壁厚 V :窄齿对宽齿的位置变动量 V;底面翘曲度 VR;宽度变动量 V,;油槽宽度变动量 Ve;梁宽变动量 Vn;外径变动量 Ve:内径变动量 Ve;底径变动量 V;兜孔直径变动量 Ve;滚子组外径变动量 VF;大端面平面度 Fw;滚子组内径变动量 m;保持架扩张后滚子组内径变动量 H:径向宽度变动量 :底径中心对外径中心的位置变动量 Hel; V ;兜孔(等分孔)中心对内径中心的位置变动量 VAe:兜(窗)孔底高变动量单个窗孔底高变动量 Ve V;兜孔深度变动量
GB/T28268一2012 VLe:支柱与单挡圈铆合后的窗孔长度变动量 V,;双列兜孔中心距变动量 V.:壁厚变动量 2;滚动体数 3;兜孔底部角度娜钉孔中心圆上的绑钉孔等分弦长偏差 4c1: A;单一兜孔(窗孔)中心圆直径偏差 :单一铆钉孔中心圆直径偏差 Apls: A;单一外径偏差 -外轻偏差 a.:小端单一 A:滚子组单一外径偏差 A滚子组单一内径偏差山;保持架扩张后滚子组单一内径偏差山;单一兜(窗)孔底高偏差 4R;单一宽口长度偏差山;兜孔高度偏差 A;单一双列兜孔中心距偏差 A.;单一锁口宽度偏差 4;兜孔底部角度偏差 e;钢球在保持架兜孔中的径向游动量 ei;保持架对成套轴承滚动体组的径向游动量保持架结构型式 5.1深沟球轴承用带铆钉孔,带油槽和带爪浪型保持架结构型式见图1 带铆钉孔浪型保持架图1深沟球轴承用浪型保持架
GB/T28268一2012 带油槽浪型保持架 b 带爪浪型保持架图1续 5.2向心球轴承用冠型保持架结构型式见图2.
GB/T28268一2012 图2向心球轴承用冠型保持架 5.3风电变桨轴承用保持架结构型式见图3. 图3风电变桨轴承用保持架 5.4调心球轴承用菊型和葵型保持架结构型式见图4,图5 图4调心球轴承用菊型保持架 10
GB/T28268一2012 图5调心球轴承用莫型保持架 5.5圆柱滚子轴承用槽型和双挡圈组合保持架结构型式见图6图8 艺基准端面圆柱滚子轴承用槽型保持架图7圆柱滚子轴承用双挡圈组合保持架 -保持架组件 11
GB/T28268一2012 IS 家图8圆柱滚子轴承用双挡圈组合保持架" -保持架挡圈 5.6调心滚子轴承用碗型和乙型保持架结构型式见图9 l 全锁式碗型保持架点锁式碗型保持架 b 图9调心滚子轴承用保持架 12
GB/T28268一2012 Z型保持架 c 图9续 5.7滚针轴承用K型和M型保持架结构型式见图10,图11 图10滚针轴承用K型保持架图11滚针轴承用M型保持架 13
GB/T28268一2012 5.8角接触球轴承用C型保持架结构型式见图12 图12角接触球轴承c型保持架 5.9圆锥滚子轴承用筐型保持架结构型式见图13 图13圆锥滚子轴承用筐型保持架 5.10推力球轴承用型保持架结构型式见图14 图14推力球轴承用型保持架 5.11推力调心滚子轴承用钵型保持架结构型式见图15 14
GB/T28268一2012 图15推力调心滚子轴承用钵型保持架技术要求材料 6.1.1各类钢冲压保持架材料可采用08,08Al,ML.08A!,10,15,20,DCo1,DC03、,DCo4冷轧低碳薄钢板,钢带和冷徵钢材制造,其技术要求应符合GB/T699一1999,GB/T708一2006,GB/T3078一2008、 GB/T5213一2008,GB/T6478一2001和GB/T13237一1991的规定 6.1.2各类钢冲压保持架材料厚度不小于4mm时,可采用08,10,15,20热轧厚钢板和钢带制造,其技术要求应符合GB/T709一2006,GB/T711一2008和GB/T3274一2007的规定各类黄铜冲压保持架可采用H82.H70冷轧制带或铜板制造,其技术要求应符合GB/T204f0- 6.1.3 2008或GB/T20592008的规定 6.1.4锡青铜冲压保持架可采用QSn6.5-0.1锡青铜板制造,其技术要求应符合GB/T20402008的规定 6. .1.5不锈钢冲压保持架可采用06Cr19Ni10,12Crl8Ni9,30Crl3,40Crl3冷轧不锈钢带或钢板制造，其技术要求应符合GB/T32802007的规定 6.1.6风电变桨轴承用保持架根据轴承的应用环境可选择不同的材料制造 -高寒地区选择Q5GNH高耐候性结构解,其技术要求应符合GB/T4171 -2008的规定; 海岛环境选择Q390低合金高强度结构钢,其技术要求应符合GB/T15912008的规定; -般环境选择Q345、40CrMnMo低合金高强度结构钢,其技术要求应符合GB/T1591一2008 或GB/T3077一1999的规定 6.1.7与用户协商确定后也可采用满足性能要求的其他材料制造 6.2表面处理 6.2.1保持架的渗碳,渗氮,镀铜、镀锌、镀银或氧化等表面处理应符合产品图样的要求,保持架的碳氮共渗热处理按JB/T7363一2002的规定 6.2.2铜和不锈钢保持架表面经抛光处理后,表面色泽应一致且无斑痕污点公差 6.3.1深沟球轴承用带铆钉孔、带油槽和带爪浪型保持架(见图1 保持架外径变动量V和内径变动量V，应符合产品图样的规定 6.3.1.1 15
GB/T28268一2012 6.3.1.2保持架兜孔深度变动量VK、钢球在保持架兜孔中的径向游动量e见表1 同一保持架径向游动量的变动量不应超过表1中最大值的1/2 表1 单位为毫米 38 超过 6.5 9.5 14 20 28 D 到 6.5 9.5 14 20 28 38 50 0,010 0,015 0.020 0.025 0,035 0.045 0.050 max 0.030 0.040 0.060 0,05 0.15 0.20 0.25 0.30 0.40 0.50 0,6o 0.70 min 0.80 0.15 0.30 0.35 0.40 0.50 0.65 0.8o 0.95 1.10 1.40 6.3.1.3保持架平面度PK和底面翘曲度VB见表2 表2 单位为毫米超过 40 100 180 250 D 40 100 180 250 0.02 0.03 0.05 0.08 0.1o V(8,9,0、1直径系列 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 maX vn(2,3,4直径系列) 0.30 0.10 0.15 0.20 0.25 6.3.1.4保持架油槽宽度变动量V，和兜孔底部角度偏差4，见表3 表3 1.1 b/mm l.l V/mm1 0.15 0.25 max 0.2 上极限偏差 +1.5° 十3" 十5" 下极限偏差 6.3.1.5保持架单一兜孔中心圆直径偏差4nm、单一铆钉孔中心圆直径偏差4n,和铆钉孔中心圆上的铆钉孔等分弦长偏差4a不应大于0.1nmm. 6.3.1.6带爪浪型保持架的各项公差可参照带锦钉孔的浪型保持架的规定锦钉孔直径d ,带爪保持架爪底宽b和爪长度La的公差应符合产品图样的规定 6.3.1.7保持架兜孔油槽深度为料厚的20%一30% 6.3.2向心球轴承用冠型保持架(见图2 保持架的内径变动量V,单一宽口长度偏差AL、单一兜孔中心圆直径偏差A,宽度变动量 ,单一锁口宽度偏差山底面翘曲度V,壁厚变动量,按表4的规定 V跳 16
GB/T28268一2012 单位为毫米 200 超过 D 到 200 1000 V 0.13 0.18 Vm 0.13 0.15 max 0.07 0.09 V8 0.05 0.06 上极限偏差十0.08 十0.10 Annm 下极限偏差 -0.08 一0.10 上极限偏差十0.07 十0.10 下极限偏差 -0,07 -0.1o 上极限偏差十0.13 +0.15 A公0 下极限偏差 -0.13 -0.15 风电变桨轴承用保持架(见图3) 6.3.3 保持持架外径变动量Va,内径变动量Va.壁厚变动量V,梁宽变动量V和兜孔高度偏差 6.3.3.1 Ax,见表5 表5 单位为毫米 1500 超过 1000 3000 000 1500 3000 4000 到 V,V 2.0 1.0 1.5 3.0 0.3 0.4 0,5 0.6 max Ve 0.2 0.25 0.3 0.35 AK 0.2 0.3 0.35 0,4 不等分孔保持架的梁宽变动量应满足现行产品图样的规定 6.3.3.2保持架宽度变动量VH,兜孔直径变动量Va,窗孔底高变动量V见表6. 表6 单位为毫米超过 30 de 30 40 60 到 w 0.5 0.7 0,15 max 0.3 小e V 0.12 0.15 0. 17
GB/T28268一2012 6.3.4调心球轴承用菊型见图4)和葵型保持架(见图5 6.3.4.1 保持架内径变动量V底径变动量Va和梁宽变动量V见表7 表7 单位为毫米超过 50 80 120 d d. 到 50 80 120 V 0.25 e 0.20 0.30 0.35 ae maX V 0.15 0.2o 0.25 0.30 6.3.4.2保持架外径变动量V、径向宽度变动量Vn和底面翘曲度V见表8 表8 单位为毫米超过 50 80 120 180 D 到 5o 80 120 180 、,V 0.20 0.25 0.30 0.35 0,4o max Vm 0.25 0.35 0.38 0.45 0,50 菊型保持架双列兜孔中心距变动量V,及其尺寸偏差山 6.3.4.3 ,窄齿对宽齿的位置变动量V及葵型保持架兜孔底高变动量V，和单一兜孔底高偏差4.见表9 表9 单位为毫米超过 15 224 30 D 到 15 24 30 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 maX 上极限偏差 -0.05 -0.05 -0.05 -0.05 -0.05 A" 0. 下极限偏差 -0.25 -0.30 -0.35 -0,40 45 V 0.35 0.30 0.40 0.45 0.50 max 0,12 V 0.10 0.14 0.16 0.18 上极限偏差 4e 下极限偏差 -0.1o 0,12 -0.14 -0.16 -0.18 6.3.4.4保持架在成套轴承状态下应旋转灵活,两面正转和反转无明显差异,调心良好,无异声,不应夹球和掉球 6.3.5圆柱滚子轴承用槽型保持架(见图6》 6.3.5.1保持架外径变动量V、壁厚变动量V,及底径(基准端)变动量V、宽度变动量V，和底径中心对外径中心的位置变动量V 、压滚子组内.外径变动量V..V及其单一内.外径偏差4 Hel、 rw4Ew、见表10. 坡面素线对外径的径向跳动K N 18
GB/T28268一2012 表10 单位为毫米 50 80 超过 120 180 D 25o 到 50 80 120 180 0.12 0,15 0.18 0.22 0.26 V V o. 0.08 .10 0.12 0.15 0.18 0.18 Va 0.12 0.15 0.22 0.26 Vn 0.15 0.18 0.22 0.26 0.30 max Va 0.18 0,21 0.24 0.28 0.32 Vr、V 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.20 0.28 0.32 0.37 K 0,24 十0.25 f0.30 十0.35 上极限偏差十0.20 十0.40 Apw,A 下极限偏差 6.3.5.2保持架梁宽变动量V和窗孔底高变动量V见表11 表11 单位为毫米超过 220 80 140 50 110 180 D 18o 22o 250 50 80 110 140 V 0,15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 max V 0,10 0.12 0.14 0.16 0.18 0.20 0.22 6.3.5.3压坡面素线的垂直度s,和单个窗孔底高变动量V见表12. 表12 单位为毫米超过 10 20 30 40 D 到 20 65 10 30 40 0.04 0.05 0.07 0.09 0,12 S max V 0.06 0.07 0.09 0.12 0,15 6.3.6圆柱滚子轴承用双挡圈组合保持架(见图7和图8) 保持架窗孔中心线对窗孔底面的垂直度/见表13. 6.3.6.1 单位为毫米表13 超过 30 40 50 50 到 30 40 0.03 0.05 0.07 0.08 0.1o max 保持架径向宽度变动量Vn、内径变动量V，和外径变动量V见表14 6.3.6.2 19
GB/T28268一2012 表14 单位为毫米超过 40 100 250 到 100 250 V 0.15 0.20 0.23 0.25 max V、V 0.10 0.12 0.15 0.20 6.3.6.3保持架宽度变动量V躲和窗孔长度变动量VL见表15 表15 单位为毫米 18 超过 30 50 到 18 30 50 V 0.15 0.2 0.22 0.25 max V 0.12 0.12 0.15 0.20 6.3.6.4保持架单一窗孔中心圆直径偏差An见表16. 表16 单位为毫米超过 80 120 180 D. 到 12o0 180 250 80 上极限偏差十0.12 十0.15 十0.18 十0.l Ap 下极限偏差 -0.12 -0.15 -0.18 0.l 6.3.6.5保持架等分孔中心对内径中心的位置变动量Vna见表17 表17 单位为毫米超过 80 120 180 D 80 到 120 180 250 0.2 0.3 Vne max 0.15 0.25 6.3.6.6保持架支柱与挡圈垂直铆合后应牢靠,不松动 6.3.6.7铆合后挡圈内,外径允许有径向凸起变形,其半径方向上的变形凸出量不应大于挡圈钢板厚度的1/1o 6.3.6.8保持架挡圈应能与同一型号的保持架组件互换 6.3.6.9锦合后支柱的内、外圆桂表面不应超出挡圈的内、外径表面,支柱头部凸出量符合产品图样规定 6.3.7调心滚子轴承用碗型保持架[见图9a),b)]和乙型保持架[见图9e)] 6.3.7.1保持架的外径变动量Vn、内径(车制)对外径的壁厚变动量V,,底径中心对外径中心的位置变动量V,大端面平面度V和底面翘曲度V,压坡面素线对外径的径向跳动K,见表18. 20
GB/T28268一2012 表18 单位为毫米 50 80 180 120 超过 250 d 250 到 80 120 180 350 V 0.12 0,15 0.18 0.24 0.30 V,车制 0.15 0.18 0.22 0.28 0.34 0.28 VHa 0.16 0.22 0.34 0.40 max V 0.08 0.12 0.15 0.17 0.2 V 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 K” 0.20 0.24 0.28 0.32 0.36 不适用于点锁式碗型保持架 6.3.7.2保持架梁宽变动量V，和窗孔底高变动量V见表19. 表19 单位为毫米超过 50 80 ll0 140 180 220 260 300 de 80 110 140 180 220 260 300 350 到 0.25 0,35 0,45 0.50 0.20 0.30 0.60 0.40 maX 0.12 0.14 0,16 0,18 0,21 0.24 0,27 0,30 6.3.7.3保持架单个窗孔底高变动量V和压坡面素线的垂直度S见表20. 表20 单位为毫米超过 15 20 30 50 D 15 到 20 30 50 80 0.08 0,10 0.12 0.15 0.18 V max 0.09 0.11 0.13 0.16 0.19 不适用于点锁式碗型保持架保持架底径变动量V见表21 6.3.7.4 表21 单位为毫米超过 50 80 120 180 250 d. 到 80 120 180 250 350 Vu 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 maX 6.3.7.5保持架滚子组内、外径变动量V、,V.及其单一内、外径偏差4,A,见表22. 21
GB/T28268一2012 表22 单位为毫米 15 25 35 超过 45 15 45 到 25 35 65 、、V 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 max +0.25 +0.35 上极限偏差 +0.30 十0,40 十0.45 AFws,4Ews 下极限偏差 6.3.8滚针轴承用K型(见图10)和M型保持架(见图11) 6.3.8.1保持架外径变动量V、内径变动量V、梁宽变动量V壁厚变动量V.、窗孔底高变动量V 见表23 由内,外径引导时,可与用户协商确定表23 单位为毫米 50 超过 30 80 到 30 50 80 120 V、V 0.12 0.16 0.l0 0.20 0.05 0.06 0.08 0.10 mmax V 0.12 0.14 0.16 0.20 Va 0.08 0.12 0.14 0.16 不等分孔保持架的梁宽变动量应满足现行产品图样的规定 6.3.8.2保持架宽度变动量V见表2！表24 单位为毫米超过 18 30 到 30 50 18 max 0.05 0.08 0.10 6.3.8.3 保持架装针后,不应卡针和掉针在成套轴承状态下应旋转灵活,不串套角接触球轴承用c型保持架(见图12 6.3.9.1保持架小端单一外径偏差A,和外径变动量V,梁宽变动量V和兜孔底高变动量V见表25 表25 单位为毫米超过 50 80 120 180 D. 50 80 120 180 到上极限偏差 A 下极限偏差 -0.25 -0.20 -0.30 -0.50 0.20 0.25 0.30 0.40 0.50 V 0.15 0.25 0.35 max 0.20 0,30 V 0.10 0,12 0.15 0.18 0,22 22
GB/T28268一2012 6.3.g.2保持架径向游动量e见表26. 表26 单位为毫米超过 10 30 24 18 D 到 10 18 24 30 0.20 0.25 0.30 0.35 0,40 min 0.50 0,65 0.80 1.00 1.20 nmax 6.3.10圆锥滚子轴承用筐型保持架见图13 6.3.10.1保持架外径变动量V、底径变动量V心和底径中心对外径中心的位置变动量V,径向游动量ei,滚子组内外径变动量V、Ve及其单一内,外径偏差4rw,4和保持架扩张后滚子组内径变动量V、单一内径偏差4见表27 表27 单位为毫米 5o 120 18o 350 25o0 超过 80 450 d 到 50 8o 120 180 250 35o0 450 55o V 0.20 0.25 0.30 0,35 0.40 0.45 0.55 0.70 Va 0,18 0.25 0.28 0,35 0.50 0.55 0.70 0,90 max Vu 0.20 0.25 0.30 0,35 0.40 0.45 0.55 0.70 min 0.10 0.10 0.15 0.15 0.20 0.30 0.50 0,70 max 0.45 0.40 0.50 0,60 0.70 0.80 1.00 l.20 0,25 0.35 0.65 0,85 mmax 0.20 0.23 0.30 0.45 Vrw、Ve 十0.25 十0.28 十0.30 十0.35 十0,5o 十0.70 上极限偏差十0.40 十0.90 4y,4a 下极限偏差 0.22 0.29 0.41 0.65 0.85 VF财 0.17 0.35 0.49 mmax 上极限偏差 A 下极限偏差 -0.22 -0.28 -0.34 -0.40 -0.46 -0.54 -0.70 0.90 6.3.10.2保持架梁宽变动量V，和窗孔底高变动量V见表28，表28 单位为毫米超过 50 80 120 180 210 250 300 350 450 dl 到 50 80 120 180 210 250 300 350 450 550 V 0.12 0.15 0,20 0.30 0.35 0.40 0.50 0,60 0.75 0.85 max 0.15 0.25 0.30 0.60 0,10 0,12 0.20 0.40 0,45 0.50 6.3.10.3保持架单个窗孔底高变动量V,和压坡面素线的垂直度S见表29 23
GB/T28268一2012 表29 单位为毫米超过 10 16 24 34 45 D 到 10 16 24 34 45 65 V 0.05 0.07 0.09 0.10 0.12 0.15 max Smm 0,06 0,08 0.10 0.12 0.15 0.18 6.3.11推力球轴承用型保持架(见图14) 6.3.11.1保持架内径变动量V 和径向宽度变动量Vn、,兜孔中心对内径中心的位置变动量V见表30 表30 单位为毫米超过 30 50 80 120 180 250 到 30 50 80 120 18o 250 v .Vn 0.08 0.10 0.12 0.14 0.16 0.20 0,25 max VHea 0.1 0.12 0.14 0.16 0.2 0.25 0.3 6.3.11.2保持架宽度变动量V见表31 表31 单位为毫米超过 10 15 B 10 15 Vn 0,20 0.25 0.30 0.35 0,45 0.55 maX 6.3.11.3在同一保持架上相邻两球窝孔或两兜孔间的距离变动量不应大于0.05mm. 6.3.12推力调心滚子轴承用钵型保持架(见图15 6.3.12.1保持架外径变动量V,单一外径偏差4和梁宽变动量V、窗孔底高变动量V、底径中心对外径中心的位置变动量V和径向游动量e见表32 表32 单位为毫米 315 超过 120 180 250 400 d 到 120 180 250 315 400 0,25 0.35 0.60 0.30 0.40 0.50 max 0.70 V 0.30 0.35 0.40 0.50 0,60 上极限偏差 0 0 4 下极限偏差 -0.25 -0.30 -0.35 -0.40 -0.50 -0.60 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 V max 0.6o VMa 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.50 min max(全锁式 0.60 0.70 0.80 0.90 1.0 1.2 max(点锁式) 0.90 1.0 1.2" 1.4 1.6 .8 2
GB/T28268一2012 6.3.12.2保持架单个窗孔底高变动量V见表33. 表33 单位为毫米超过 18 30 50 D 到 30 l18 50 V 0.08 0.1o 0.12 0.15 max 6.3.12.3保持架在成套轴承状态下应旋转灵活,正、反转无明显差异外观质量保持架的表面不应有锈蚀、裂纹,皱折,毛刺及锐边,色泽应均匀一致保持架焊接时不应烧损兜孔,兜孔内无多余焊渣焊接后,焊接处应连续光整,不应有缺损、砂眼、气孔、夹嗔等缺陷焊缝的强度应大于保持架材料的强度检测方法深沟球轴承用浪型保持架单一兜孔中心圆直径偏差A、单一铆钉孔中心直径偏差Am,和铆钉孔中心圆上的铆钉孔等分弦长偏差A.的测量采用数显光学影像测量仪(下同)检查,影像及测量系统的变焦物镜不小于0.6×一4.5×,视频放大倍率为3×~50×,显示分辨率不应小于0.001 mm; 采用保持架兜孔中心圆直径及兜孔深度测量仪测量(见图16) 测头为两个与被测保持架整形钢球尺寸相同的球体测量时用同一轴承型号的保持架中心圆直径标准件调好百分表的零位,然后把保持架放置在测量仪的工作台上,测量球体进人保持架的兜孔中心与兜孔很好吻合后,即可从百分表上读出4数值用百分尺直接测量尺寸A(见图17),换兜孔测量不应少于N(N>z/2)处次.4按式(1),式 (2)计算,计算精度0.001 mm DwZ为偶数 D..(实测 Z为奇数 lcos(90T 式中实测尺寸,单位为毫米; A 保持架兜孔数 A=D(实测)一D 25
GB/T28268一2012 说明工作台; 固定测头; 保持架; -活动测头测量兜孔中心圆直径 H 说明工作台; 保持架; 固定测头; 定测杆; 5 百分表; 表架; 表杆测头测量兜孔深度 b 图16测量仪检查兜孔示意图图17测量尺寸A示意图 26
GB/T28268一2012 7.1.2单一铆钉孔中心圆直径偏差Anm,和铆钉孔中心圆上的铆钉孔等分弦长偏差A的检查将六个保持架三个一组相对摞起,在兜孔中间以该型号整形模用的三粒钢球定位并压紧,然后用过端加长的专用塞规插人铆钉孔,按顺序应能全部插人保持架的铆钉孔内(见图18) 通端塞规球图18铆钉孔中心圆直径偏差和铆钉孔等分弦长偏差的检查 7.1.3兜孔深度变动量V的测量采用深沟球轴承浪型保持架兜孔中心圆直径及兜孔深度测量仪测量见图16) 测量前用块规(K值为公称尺寸)调好百分表零位,然后将保持架放置在测量仪工作台上,测量头进人保持架兜孔中心,即可以从百分表上读出V的数值 b 用百分表和平台直接测量V值(见图19) 尖表头图19百分表和平台直接测量V，示意图 7.1.4钢球在保持架兜孔中径向游动量的测量在单一兜孔中心圆直径偏差An符合产品图样的条件下,E采用下列装置(见图20)进行测量,均布测量不应少于4处/次 27

GB/T28268-2012滚动轴承冲压保持架技术条件解析

1. 引言

滚动轴承是机械设备中常用的传动元件之一，其性能直接关系到设备的运转效率和寿命。在滚动轴承中，保持架作为关键组成部分，起着支撑、导向滚珠或滚子等作用，能够使滚动体间保持一定的距离，保证摩擦磨损均匀。

为确保滚动轴承在运行中的稳定性和可靠性，制定了GB/T28268-2012标准，本文将对该标准进行详细解析。

2. 冲压保持架的种类

根据不同的应用和性能需求，冲压保持架可分为多种类型，如窄缝型、非窄缝型、喇叭型等。其中，窄缝型保持架广泛应用于高速和超高速轴承中，非窄缝型保持架适用于低速和中低速轴承。

3. 技术条件要求

GB/T28268-2012标准针对冲压保持架的生产和检验提出了一系列技术要求：

材料：保持架材料应具有足够的硬度和强度，且具备良好的韧性和疲劳寿命。
尺寸精度：保持架的形状和大小应符合设计要求，尺寸精度应控制在规定范围内。
理论接触点数：保持架滚珠或滚子接触点数应满足理论计算要求，确保在运行时能够承受预期负载。
表面硬度：保持架表面硬度应均匀，不得存在硬度差异显著的情况。
表面质量：保持架表面应无裂纹、夹杂、气泡等缺陷，允许少量的划痕。

4. 检验方法

GB/T28268-2012标准还规定了相应的检验方法：

外观检查：采用肉眼或显微镜对保持架进行外观检查，判断其表面是否存在缺陷。
尺寸测量：采用相应的测量工具对保持架的尺寸进行测量，以确定其精度是否满足要求。
理论接触点数计算：根据设计要求和实测数据计算保持架的理论接触点数，以判断其能否承受预期负载。
硬度检测：采用硬度测试仪对保持架表面进行测试，以确定其硬度是否均匀。
疲劳寿命试验：在特定条件下对保持架进行疲劳寿命试验，以评估其耐久性能。

5. 结论

GB/T28268-2012标准为滚动轴承冲压保持架的生产和检验提供了明确的技术要求和检验方法。企业应严格按照该标准制造和检验保持架，以确保滚动轴承在运行中的稳定性和可靠性。