GB/T9101-2017
锦纶66浸胶帘子布
Polyamide66dippedtyrecordfabric
- 中国标准分类号（CCS）W52
- 国际标准分类号（ICS）59.060.20
- 实施日期2018-07-01
- 文件格式PDF
- 文本页数12页
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锦纶66浸胶帘子布
国家标准 GB/T9101一2017 代替GB/T91012002 锦纶66浸胶帘子布 Polyamide66dippedityreeordfabrie 2017-12-29发布 2018-07-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T9101一2017 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
本标准代替GB/T9101一2002《锦纶66浸胶帘子布》
本标准与GB/T9101一2002相比,主要技 术变化如下 -增加了部分引用文件(见第2章,2002年版的第2章); -增加了术语和定义(见第3章); 产品分类中,在原有的组织规格中删除了个别规格(见第4章,2002年版的第3章); 对组织规格中部分布长进行了调整(见第5章,2002年版的第3章); 定负荷伸长率性能指标进行了调整(见6.,2,2002年版的4.l); -粘着强度改为粘合强力,并提高了粘合强力的要求(见6.2,2002年版的4.l) -断裂强力和断裂伸长率的不匀率更改为变异系数见6.2,2002年版的4.1); -增加回潮率物理性能指标和试验方法见6.2、7.11) 增加耐热性能指标和试验方法见6.2、7.12); F热收缩率分别给出烘箱法(处理条件150c×30min)、干热收缩仪法(处理条件177C又 min的物理性能指标; 对浸胶帘宿子布外观质量要求进行了修改(见6.3,2002年版的4.2). 增加了试样制备方法(见7.3); 拉伸性能、粘合强力、附胶量、捻度以及热收缩率的仪器法的试验方法直接引用相关标准(见第 7章,2002年版的第5章)3 对测试粘合强力所用的胶料配方进行调整(见7.6,2002年版的5.2.3.2.1. 浸胶布质量结算由商业重量结算改为按实际净质量结算(见8.4,2002年版的6.6.3); 删除了原标准中的6.7.4,增加浸胶布有效期为自生产日期起12个月(见9.4.3,2002年版的 6.7.4); 对包装材料和包装要求进行了修改(见9.2,2002年版的8.1).
本标准由纺织工业联合会提出 本标准由上海市纺织工业技术监督所归口
本标准起草单位;神马实业股份有限公司、杭州帝凯工业布有限公司、江苏百利达股份有限公司、上 海市纺织工业技术监督所、平煤神马能源化工集团有限责任公司
本标准主要起草人:;常梅英、何泽涵,徐小波、刘国、李红杰,李新、张小彦、段文亮、李晓辉、张鲁亚
本标准所代替标准的历次版本发布情况为: GB/T9101一1988,GB/T9101一2002
GB/T9101一2017 锦纶66浸胶帘子布 范围 本标准规定了锦纶66浸胶帘子布的术语和定义、产品分类、产品组织规格要求、技术要求、试验方 法、检验规则和标志、包装、运输、贮存的要求
本标准适用于锦纶66浸胶帘子布
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T2942硫化橡胶与纤维帘线静态粘合强度的测定H抽出法 GB/T3291.1纺织纺织材料性能和试验术语第1部分;纤维和纱线 GB/T3291.2纺织纺织材料性能和试验术语第2部分:织物 GB/T3291.3纺织纺织材料性能和试验术语第3部分通用 GB/T4146所有部分纺织品化学纤维 GB/T4668机织物密度的测定 GB/T6503化学纤维回潮率试验方法 GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法 GB 8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 l4343化学纤维长丝线密度试验方法 GB/T14345化学纤维长丝捻度试验方法 GB/T30310化学纤维帘线、纱线和线绳附胶量测定的试验方法 GB/T30312浸胶纱线、线绳和帘线热收缩试验方法 GB/T32108浸胶线绳、纱线和帘线拉伸性能的试验方法 术语和定义 GB/T3291.1,GB/T3291.2、GB/T3291.3,GB/T4146所有部分)界定的以及下列术语和定义适 用于本文件
3.1 粘合强力(IH抽出IH-pulltesadhesivestrength 帘子线从H形橡胶 -帘子线试验片中拉出时所需的力
3.2 at 附胶量 ippedslidspick-up 浸胶帘子线中的浸胶组分物质质量与白坯帘子线质量之比,以百分率表示
3.3 耐热强力保持率strengthretentivityathightemperature 浸胶帘子线在规定条件下热处理后的断裂强力与处理前的断裂强力的比值,以百分率表示
GB/T9101一2017 产品分类 锦纶66浸胶帘子布根据其帘子线的线密度和股数分为930dlex/2,1400dex/2.1870dex2 2100dtex/2和1400dtex/3共5个品种10个规格
5 产品组织规格要求 见表1
表1锦纶66浸胶帘子布组织规格 规格 序 项 目 1400dtex/2 930dtex/2 1870dtex/22100dtex/2 400dtex/3 V V V V V V V V V V 68.4 74 74 经密/根/10cm 60 100 74 52 88 88 88 78 边经密/根/10cm 72 78 63 105 78 55 92 92 92 纬密/根/10cm) l0 l0 10 l0 纬纱线密度(棉/tex 28~30 幅宽/em l45.0士3.0 布长/m L士2% 长度/em 510 纬纱材质 棉纱或其他收缩率较小的纱线 布头 纬纱线密度/tex 180~300 纬密/根/10cm) 40一50 注1:V、V、V指帘子布按经密分为的不同系列;L指布长 注2:如需方有特殊要求,可按其要求生产
6 技术要求 6.1产品分等 锦纶66浸胶帘子布分为优等品、一等品和合格品三个等级
6.2物理性能项目和指标 锦纶66浸胶帘子布物理性能项目和指标见表2
GB/T9101?2017 As 3 3 ? R 2 3 " z s R ?
GB/T9101一2017 6.3外观项目和指标 锦纶66浸胶帘子布外观质量要求见表3
表3锦纶66浸胶帘子布外观质量要求 序号 优等品 -等品 项目 合格品 断经/根/卷》 4一5 61o 4em”8emm” 1一5 浆斑/(个/卷) <25 2550 lcm4cm 0.5em'~1cm 80 80~160 >16o 劈缝/m/卷>30cm起算 S0.6累计 1累计 2累计 10 经线连续粘并/处/卷 1m~l0m长 10m30m长 30m一50m长 不允许 油污 注卷长以580m的布长计算
试验方法 7.1调湿和试验用大气条件 温度(24士2)C,相对湿度(55士3)%
在温度(20士2)C,相对湿度(65士3)%的标准大气条件下调 湿平衡的拉伸性能和干热收缩率试验值修正方法参见附录A
7.2预加张力 试样的拉伸性能、捻度、干热收缩率测试时的预加张力为(0.05士0.005)cN/dtex,按名义线密度 计算 7.3试样的制备 7.3.1试样制备步骤 每批浸胶帘子布抽取1m长的试验片,立即装人试样袋内密封送到试验室
每批试样的抽取应从 距布边20cm处开始等距的6个部位均匀抽取,见图1
20cm 20cm 图1试样制备
GB/T9101一2017 从16的部位取出6束,混合均匀后立即取适量测试回潮率,再取出15根左右测定附胶量用,取 出2根做粘合强力试验用(取后立即放人干燥器内)
把余下的试样大致分为相等的两份
一份装人黑 色塑料袋内密封作为留样,保存两个月;另一份挂在试样调湿架上,在7.1规定的大气条件下平衡(24士 2)h后测定拉伸性能、捻度、直径、干热收缩率和耐热性能
7.3.2注意事项 取样时,应注意 a 取样时须戴手套,不要用手直接触摸试样; 避免试样解捻
b 7.4组织规格检验 7.4.1布长采用在线自动计量
7.4.2幅宽用直尺直接在布卷上测量
7.4.3经密、纬密、布头纬密按GB/T4668规定中方法A执行 7.4.4纬纱线密度按GB/T14343中规定的单根法执行
7.4.5布头纬纱股数用拆分法检验
7.5拉伸性能试验 按照GB/T32108规定执行
试验次数不低于10次
7.6粘合强力(H-抽出)试验 按照GB/T2942执行
其中: 拉力试验机夹持器移动速度(300士10)mm/min a b mm×10mm×20mm:; 帘线埋人长度为10.0mm,试样尺寸为101 胶料配方如下(单位;g): 100 天然橡胶(I井姻片胶 半补强炭黑N330(优级品 40 氧化锌(优级品 硫磁(优级品 2.5 促进剂M优级品 0.8 硬脂酸(优级品 芳经油(优级品 1.5 防老剂4020(优级品 153.8 合计 硫化条件如下 -硫化温度:(136士3)C; -硫化时间:(50士1)min 硫化压力;模具压力3MPa
7.7附胶量测定 按照GB/T30310规定执行
GB/T9101一2017 7.8干热收缩率测定 7.8.1方法A:干热收缩仪法 按照GB/T30312规定执行
7.8.2方法B;烘箱法 7.8.2.1试验装置 需要的试验装置如下 最高温度不低于200C的烘箱,精度土2C; a b) 立式量尺,最小刻度1mm
7.8.2.2试验条件 试验条件如下 热处理温度:(150士2)C; a b) 热处理时间;(30士1)min; 试验根数;5根 c 7.8.2.3试验步骤 7.8.2.3.17.3.1中平衡后的试样悬挂在立式量尺的挂钩上,末端施加7.2规定的预加张力,量取1m长 度的试样,记为L
将已量好的试样去掉预加张力,对折悬挂放人达到规定温度的烘箱内烘(30士1)min,取出 7.8.2.3.2 后,在7.1规定的条件下放置1h后,再次悬挂在立式量尺上,测量热处理后长度,记为L1
7.8.2.4结果计算 按式(1)计算,以5根试样测定值的算术平均值表示测定结果,测定结果按GB/T8170修约至小数 点后1位
s二 ×100 式中 干热收缩率,%; 试样原长度,单位为厘米(em); 试样收缩后长度,单位为厘米(em). 当对试验结果有争议时,以方法A测量结果为准
7.9捻度测定 按照GB/T1434行执行
试样夹持长度为(250士1)mm,试验次数为5次 7.10直径测定 7.10.1原理 利用压盘式直径测试仪测量4根并列帘线试样的直径,分别记录测试数值,计算所有测试数值的总 算术平均值为该批帘子布帘线的直径
GB/T9101一2017 7.10.2试验装置 帘线直径的评价试验应使用压盘式直径测定仪进行,压盘式直径测定仪应满足以下要求 测定范围:010mm(最小刻度:0.01 a mm; b 上压盘直径:(9.5士0.3)mm,对帘线压力(170士3)cN,可提升
7.10.3 试验步骤 7.10.3.1调整直径测定仪的指针为零位
7.10.3.2提高上压盘,将4根帘线并排平放进测定仪底盘的中间部位,两端施加适当的力使4根帘线 的测试部分保持平直
7.10.3.3使上压盘从一定的高度垂直落下,待指针静止后读取数值,精确至0.01 mm
7.10.3.4移动4根帘线,按上述方法测试此4根帘线共10个不同位置
7.10.4结果计算 每批帘线的直径以所测数据的算术平均值表示,计算结果按GB/8170修约至小数点后2位 7.11回潮率测定 按照GB/T6503规定执行
7.12耐热强力保持率测定 7.12.1试验原理 浸胶帘子线在规定条件下进行热处理,试样的物理性能有所变化
以处理后的断裂强力与处理前 的断裂强力的百分比表征试样的耐热性能
7.12.2试验装置 试验装置如下 最高温度不低于200C的烘箱,精度士2C; a 拉力试验机(满足GB/T32108的要求)
b 7.12.3试验条件 试验条件如下 热处理温度:(180土2)C; aa 热处理时间:4h土1nmins b 试验根数;10根
7.12.4试验步骤 7.12.4.1将试样在7.1规定条件下平衡(24土2)h,取10根测试断裂强力,计算断裂强力算术平均值 (F
),结果按GB/T8170修约至小数点后1位
7.12.4.2将余下的试样在温度为180C的烘箱内烘4h后,从烘箱中取出试样,放在7.1规定条件下平 衡(24士2)h,取10根测试断裂强力,计算处理后断裂强力算术平均值(F),结果按GB/T8170修约至 小数点后1位
GB/T9101一2017 7.12.5结果计算 试样的耐热强力保持率按照式(2)计算 H,=×100% 式中 H -耐热强力保持率,%; F 试样热处理前的平均断裂强力,单位为牛顿(N); 试样热处理后的平均断裂强力,单位为牛顿(N)
F 计算结果按GB/T8170修约至整数位
检验规则 8 8.1检验类型 检验类型分为型式检验和出厂检验
当下列情况下应进行型式检验 规定的周期性检验时 a b) 当生产设计、工艺、原料有变化,可能影响产品质量时 出厂检验的结果与上次型式检验有较大差异时; c d) 国家检验机构要求进行型式检验时
8.2检验项目 8.2.1型式检验项目:表1,表2和表3中所有的项目均是型式检验项目
8.2.2出厂检验项目:表1中的第5一6项、表2中的第111项、表3中所有项目是出厂检验项目
8.3分批规定 8.3.1以同一架经线简子所生产的帘子布作为一批
8.3.2同 一批帘子布呆用不同工艺生产或不是连续浸胶的均应另行分批 8.4检验结果的评定 8.4.1型式检验的评定 所有样品的检验结果均符合表1、表2和表3的规定,则认为型式检验合格
8.4.2出厂检验的评定 8.4.2.1物理性能的评定 出厂检验项目计算结果按GB/T8170中修约值比较法与表2的性能指标的极限数值比较,评定 等级
物理指标测定,以一次测定值为准
只有当测试人员发现操作或仪器异常时,应在采取措施之后从 原样中取样复试一次,并以复试结果为测定结果
8.4.2.2外观质量的评定 外观质量逐卷检验,按表3规定的指标评定等级
GB/T9101一2017 8.4.2.3产品综合等级的评定 按出厂检验项目中的物理性能和外观质量中评定的最低等级为该批的等级
8.5质量结算 浸胶帘子布以实际称重净质量为结算质量
8.6复验规则 8.6.1复验开包取样时,去除两层帘布后剪取1m的试验片,快速装人黑色塑料袋中,排出空气,密封 保存
取样时须戴手套,不要用手直接触摸避免污染
8.6.2试样制备、检验,评定按本标准方法执行
8.6.3 供需双方任一方对验收结果有异议时,可提请双方同意的仲裁机构取样复验,复验结果为最终 结果
复验费用由责任方负担
标志、包装、运输和贮存 9.1标志 9.1.1标签上应注明生产企业名称、产地、产品名称、品种规格、质量等级、浸胶批号、净质量、生产日期 和商标等
标识要明确、清楚,便于识别,保证和实物相符
包装上应有防雨防潮,避光、防钩扎等警示标志
9.1.2 9.2包装 包装应保证品质不受影响并适于贮存和运输 9.2.1 9.2.2以卷为单位进行包装
9.2.3用木轴或纸钢轴成卷,木轴或纸钢轴应干燥,浸胶布由里到外的包装材料为一层筒状黑色塑料 薄膜，一层加厚防潮纸或气泡膜;两侧加平板纸法兰、防潮剂和瓦楞纸法兰
外层为拉伸膜,使用打包机 缠绕加固成型,最后用编织布包装并固定 9.2.4每批产品要附有质量检验单
9.3运输 9.3.1装卸时应轻搬轻放,以免损伤帘子布
9.3.2运输时布卷平放并固定,应有防潮措施
9.3.3运输车辆应保持清洁,切忌与各种油类混装、混运,以免沾污
g.4贮存 g.4.1贮存仓库应通风良好,防止过热、过湿和阳光照射,不得直接接触地面堆放,不得超过4层,不得 与其他油类、化工原料混放在同一仓库内
g.4.2存放应做到先进先出,使用前不得破坏其密封性能 9.4.3贮存有效期为自生产日期起12个月
GB/T9101一2017 附 录 资料性附录 标准大气条件下调湿平衡的拉伸性能和干热收缩率试验值修正方法 A.1范围 本附录规定了标准大气条件下调湿平衡的拉伸性能和干热收缩率试验值修正方法
本附录适用于锦纶66浸胶帘子布
A.2试验原理 锦纶66浸胶帘子线在温度(20士2)C,相对湿度(65士3)%的标准大气环境内调湿后,拉伸性能和 干热收缩率的试验数值,可按照修正表,修正为7.1规定大气条件下的试验数值
A.3程序 A.3.1按7.3取出样品立即放人黑色塑料袋内,再放人温度(20士2)C,相对湿度(65士3)%的标准大 气环境内调湿平衡(24士2)h
.3.2按7.5、7.8规定对试样进行拉伸试验和干热收缩率测定
A.4计算和统计 计算和统计断裂强力、定负荷伸长率和干热收缩率试验值 A.5修正 拉伸性能和干热收缩率的修正系数见表A.1
表A.1标准大气条件下调湿平衡的拉伸性能和干热收缩率试验值修正表 (20士2)C,(65士3)%平衡后修正值 品种 烘箱法干热 仪器法干热 断裂强力N 定负荷伸长率/%断裂伸长率/% 收缩率/% 收缩率/% 930dtex/2 400dtex/2 870dtex/2 -0.3 十0.2 ×1.01l -0,4 +0.1l 2l00dtex/2 400dtex/3 10
锦纶66浸胶帘子布GB/T9101-2017介绍
锦纶66浸胶帘子布是一种高强度、耐磨损、耐腐蚀、防水防油的合成材料，主要由聚酰胺类高分子材料锦纶66为原料，在经过浸渍和涂胶等工艺制作而成。该帘子布符合GB/T9101-2017标准，广泛应用于建筑、化工、冶金、造船、轻纺、机械等行业中的隔断、防护、遮阳、隔音、除尘、过滤等领域。
规格
锦纶66浸胶帘子布的规格主要包括以下参数：
- 密度：8x8~20x20根/平方英寸
- 重量：300~1200克/平方米
- 宽度：1~3米
- 长度：50~200米
- 颜色：黄、橙、红、蓝、绿、白、黑等多种颜色可选
特点
锦纶66浸胶帘子布具有以下特点：
- 高强度：由于采用聚酰胺类高分子材料制作，因此具有较高的拉伸强度和抗撕裂强度。
- 耐磨损：表面涂胶处理后，具有一定的硬度和抗磨损性能，能够在恶劣环境下保持良好的使用寿命。
- 耐腐蚀：锦纶66浸胶帘子布对酸、碱、盐等物质具有很好的耐腐蚀性能。
- 防水防油：具有较好的防水防油性能，能够有效地隔离水和油的侵蚀。
- 透气性好：锦纶66浸胶帘子布的内部结构均匀，具有较好的透气性能，可以起到良好的通风作用。
- 易清洗：表面涂胶处理后，具有良好的抗污性能，易于清洗和保养。
应用范围
锦纶66浸胶帘子布广泛应用于以下领域：
- 建筑隔断：用于厂房、车间、仓库等建筑物的隔断，能够有效地防止灰尘和噪音的传播。
- 化工防护：用于化工厂的隔离、分离、过滤等环节，能够有效地保护工人和设备的安全。
- 冶金行业：用于高温、高压等恶劣条件下的隔热和防护，能够有效地保障冶金生产的安全和稳定。
- 造船行业：用于船舶内部、外部的隔断、遮阳等环节，能够有效地提高船舶的安全性和使用寿命。
- 轻纺行业：用于纺织厂的除尘、过滤等环节，能够有效地净化空气，改善工作环境。
- 机械行业：用于机械设备的防护、遮阳、隔音等环节，能够有效地保护机械设备的安全和稳定运行。
综上所述，锦纶66浸胶帘子布具有高强度、耐磨损、耐腐蚀、防水防油等多种特点，在建筑、化工、冶金、造船、轻纺、机械等行业中得到广泛应用。
锦纶66浸胶帘子布的相关资料
- 锦纶66浸胶帘子布技术条件和评价方法GB/T33331-2016
- 锦纶66浸胶帘子布GB/T9101-2017介绍
- 锦纶66弹力丝GB/T35749-2017介绍
- 碳纤维浸胶纱拉伸性能的测定GB/T26749-2011
- 浸胶帘线往复曲挠疲劳试验方法GB/T30315-2013
- 浸胶纱线、线绳和帘线热收缩试验方法GB/T30312-2013
- 浸胶芳纶纱线、线绳和帘线拉伸性能的试验方法GB/T30311-2013
- 轮胎用聚酯浸胶帘子布GB/T19390-2014
- 轮胎用聚酯浸胶帘子布GB/T19390-2014
- 浸胶聚酯帘子布技术条件和评价方法GB/T32105-2015
- 浸胶纱线和帘子布粘合剥离性能试验方法GB/T32109-2015
- 锦纶6浸胶帘子布GB/T9102-2016
- 锦纶66浸胶帘子布技术条件和评价方法GB/T33331-2016
