国家标准 GB/T26301一2021 代替GB/T26301一2010 屏蔽用锌白铜带箔材 Copper-niekel-zinealloystripsandfoilsforshield 2021-12-31发布 2022-07-01实施国家市场监督管理总局发布国家标涯花警理委员会国家标准
GB/T26301一2021 前言本文件按照GB/T1.1一2020<标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草本文件代替GB/T26301一2010《屏蔽用锌白铜带》,与GB/T26301一2010相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术内容变化如下更改了合金状态表示(见4.1,2010年版的3.1.1); b)增加了合金代号表示(见4.1); c 增加了BZnl8-17、BZnl2-24和BZnl2-29牌号及相关的规定(见4.1); d)更改了带箔材厚度和宽度范围,厚度范围由“0.10 mm0.80mm”更改为“o.08 mm一 mm400mm”更改为“9mm600mm”见4.1,2010年版的 0.80mm”,宽度范围由“g 3.1.1); 2010中表2,表中BZnl8-10化学成分按GB/T5231的规定(见5.1，删除了GB/T26301 2010年版的3.2); f 更改了带箔材侧边弯曲度的规定,厚度>0.50mm时,要求由“<6mm、<5mm、 mm 3mm”更改为”“ mm”见5.2.3,2010年版的3.3.3); mm mm 增加了可焊性技术要求、试验方法及检验规则的规定见5.6、6.6、7.4); g h)增加了带箔材的化学成分分析方法按 483的规定进行的规定(见6.1); 482或 228”更改为“GB/T34505一2017”,拉伸试样号按更改了拉伸试验方达，由 GB/T34505-2017的规定进行更改(见6.3,2010年版的4.3.1); 增加了“取样方法按YS/T668的规定进行”的规定(见7.4) j k3 增加了“弯曲性能试样制备按Ys/T815的规定进行”的规定(见7.4); I 增加了“检验结果的数值按GB/T8170的规定进行修约,并采用修约值比较法判定”(见 7.5.l 请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任本文件由有色金属工业协会提出本文件由全国有色金属标准化技术委员会(SAc/TC243)归口本文件起草单位;安徽鑫科铜业有限公司宁波兴业盛泰集团有限公司宁波金田铜业(集团)股份有限公司、广西鑫科铜业有限公司、有研工程技术研究院有限公司本文件主要起草人;杨春泰、茹耀东、李俊东、宣夕文、钮松,刘峰、巢国辉、苑和锋、冯丽婷、陈军、何科科、袁昆、李伟强、彭丽军、黄国杰本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为: -2010首次发布为GB/T26301一2010; 本次为第一次修订
GB/T26301一2021 屏蔽用锌白铜带箔材范围本文件规定了屏蔽用锌白铜带箔材的分类和标记,技术要求,试验方法、检验规则、标志,包装,运输、贮存及随行文件和订货单内容本文件适用于电子通信行业制作屏蔽元件(罩,壳)的锌白铜带箔材(以下简称带箔材) 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T232金属材料弯曲试验方法 GB/T2423.32电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Ta:润湿称量法可焊性 GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分;试验方法 GB/T5121所有部分铜及铜合金化学分析方法加工铜及铜合金牌号和化学成分 GB/T5231 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定重有色金属加工产品的包装、标志、运输,贮存和质量证明书 GB/T8888 铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法第3部分:板带材 GB 26303.3 铜及铜合金材料室温拉伸试验方法 GB 345052017 482铜及铜合金分析方法光电发射光谱法 YS Ys/T483铜及铜合金分析方法x射线荧光光谱法(波长色散型 Ys/T668铜及铜合金理化检测取样方法 Ys/T815铜及铜合金力学性能和工艺性能试样的制备方法术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义分类和标记 4.1产品分类带箔材的牌号、代号、状态规格应符合表1的规定
GB/T26301一2021 表1牌号、代号、状态和规格规格(厚度×宽度) 牌号状态代号 mmm BZnl2-24 T76200 软化退火(O60)、1/4硬(H01 0.08~0.80)×9~600) T76220 BZnl2-29 软化退火(O60),1/2硬(H02) 0.080.80)X9600) 软化退火(O60)1/4硬(Ho1),1/2硬(H02) BZnl5-20 T74600 0.080.80)×9600 硬(H04 软化退火(o60),1/2硬(H02) BZnl8-10 C73500 0.08一0.80)×(9一600 BZnl8-17 T7521o 软化退火(O60)、1/4硬(Ho1)、1/2硬(H02、 0.080.80)×9600 硬(H04 BZnl8-18 C75200 HZn18-26 0.080.80)×(g一600) C77000 1/2硬(H02),3/4硬(H03)、硬(H04 注:经供需双方协商,可以供应其他牌号、代号、状态和规格的带箔材 4.2产品标记产品标记按产品名称、,本文件编号、牌号(或代号)、状态和规格的顺序表示标记示例如下示例1 用BZnl8-18(代号c75200)制造的、状态为硬(H04)厚度为0.20mm,宽度为305mmt 的带材,标记为带材GB/T26301-BZnl8-18H04-0.20×305 或带材GB/T26301-c75200H04-0.20×305 示例2 用BZnl8-18(代号c75200)制造的、状态为硬(H04)、厚度为0.08mm,宽度为305mm的箱材,标记为箔材GB/T26301-BZnl8-18H04-0,08×305 或箱材(GB/T26301-C75200H04-0.08×305 技术要求 5 5.1化学成分带箔材的化学成分应符合GB/T5231的规定 5.2外形尺寸及其允许偏差 5.2.1带箔材的厚度及其允许偏差应符合表2中的规定 5.2.2带箔材的宽度及其允许偏差应符合表3中的规定
GB/T26301一2021 表2厚度及其允许偏差单位为毫米厚度允许偏差" 厚度 0.080.10 士0.004 >0.100.20 士0.005 >0.200.30 士0.008 0.300.40 士0.010 >0.400.50 士0.012 >0.50~0.8o 士0.015 当需方要求允许偏差全为(+)或全为(一)单向偏差时,其值为表中相应数值的2倍表3宽度及其允许偏差单位为毫米宽度厚度 l00200 200600 950 >50l100 允许偏差" 0.08<0.50 士0.1o 士0.15 士0.20 士0.30 0.500,.80 士0.20 士0.25 士0.30 士0.40 当需方要求允许偏差全为(+)或全为(一)单向偏差时,其值为表中相应数值的2倍 5.2.3 带箱材的侧边弯曲度应符合表4的规定表4侧边弯曲度侧边弯曲度宽度 mm/m mmm 厚度<0.50mmm 厚度>0.50mm 913 <4 <5 >1350 3 二4 >50~l00 <2 3 2 >100~600 <1 5.3力学性能带箔材的纵向室温拉伸试验和硬度试验应符合表5的规定
GB/T26301一2021 表5力学性能拉伸试验硬度试验厚度>0.10 厚度>0.10 牌号状态抗拉强度R 维氏硬度断后伸长率Aam MPa % HV 325 >加 85~130 O60 BZnl2-24 H01 390510 105155 >6 O6o 90140 380 30 Ba129 H02 515~625 >5 130~18o O60 >340 >30 85120 H01 420500 >20 110~150 BZnl5-20 H02 480570 140180 H04 540~65o 16021o 习 21.5 O6o >325 80120 >20 BZnl8-10 HH02 390510 5 110~155 O)60 375 >25 90130 H01 420500 >20 110150 BZnl8-17 BZnl8-18 480~570 l40180 H02 >5 H04 540~640 160~210 H02 150190 540一630 BZnl8-26 H03 600680 170~215 >6 HH04 650740 4 200240 注:厚度小于0.10mm的带箔材,拉伸和硬度性能提供实测数据 5.4弯曲性能带箱材的弯曲试验条件按表6的规定,弯曲试验后弯曲外表面不应有肉眼可见的裂纹表6弯曲性能 180"弯曲试验牌号状态垂直于轧制方向(Gw 最小弯曲内侧半径 O60 0× BZnl2-24 H01 O6o 0×1 BZnl2-29 H02 1×1
GB/T26301一2021 表6弯曲性能(续 80"弯曲试验牌号状态垂直于轧制方向(Gw 最小弯曲内侧半径 O60 0×1 H01 1×1 BZnl5-20 Xt H02 2 H04 O60 0×1 BZnl8-10 H02 1×t O60 0×t H01 0.5×！ BZnl8-17 BZnl8-18 H02 1×1 H04 2×1 H02 1.5× BZnl8-26 H03 2Xt H04 注1:1表示带箔材厚度注2:r× 表示倍带厚,0X1表示弯曲半径 0.lmm 5.5耐高温变色带衔材在200C下烘烤3nmin.带简材表面应尤明显氧化变色 5.6可焊性带箱材可进行可焊性检验,可焊性要求由供需双方协商确定表面质量带箱材的表面应光滑、消洁,无影响使用的表面缺陷试验方法 6.1化学成分带箔材的化学成分分析方法按GB/T5121(所有部分)或Ys/T482或Ys/T483的规定进行,仲裁时按GB/T5121所有部分)的规定进行 6.2外形尺寸及其允许偏差带箔材的外形尺寸及其允许偏差的检测按GB/T26303.3的规定进行 6.3力学性能带箔材的拉伸试验按GB/T34505一2017的规定进行,试样号为GB/T34505一2017表3中P4
GB/T26301一2021 维氏硬度试验按GB/T4340.1的规定进行 6.4弯曲性能带箱材的弯曲试验方法按GB/T232的规定进行 6.5耐高温变色带箔材的高温变色试验方法按附录A的规定进行 6.6可焊性带箱材的可焊性试验方法按照GB/T2423.32的规定进行,或按照供需双方协商的规定进行 6.7 表面质量带箔材的表面质量用目视进行检验检验规则 7.1检查和验收 7.1.1产品由供方或第三方进行检验,保证产品质量符合本文件及订货单的规定 7.1.2需方可对收到的产品按本文件的规定进行检验如检验结果与本文件及订货单的规定不符时应以书面形式向供方提出由供需双方协商解决属于外观质量或外形尺寸的异议,应在收到产品之日个月内提出,其他质量异议,应在收到产品之日起三个月内提出如需仲裁,仲裁取样应由供需双起方在需方共同进行 7.2组批带箔材应成批提交验收,每批应由同一熔次、同一牌号、状态和规格的带箔材组成每批重量应不大于6000kg 7.3检验项目带箔材的检验项目应符合表7的规定表7检验项目检验项目出厂检验项目型式检验项目化学成分外形尺寸及其允许偏差力学性能弯曲性能耐高温变色可焊性表面质量注表中“、/”表示“必验项目";"么" 表示“需方有要求时进行的检验项目";“o"表示“选择检验项目”"
GB/T26301一2021 每批带箔材应进行拉伸试验或硬度试验检验拉伸试验和硬度试验任选其一,未在订货单中注明时,进行拉伸试验当选择拉伸试验时,如需方还要求硬度试验并在订货单中注明,应进行硬度试验,硬度试验仅供参考;当选择硬度试验时,如需方还要求拉伸试验并在订货单中注明,应进行拉伸试验,拉伸试验结果仅供参考出现下列任意情况时,应进行型式检验新产品或老产品转厂的试制定型鉴定 a b 产品的原料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时; 产品停产后,恢复生产时出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; d 连续两年未进行型式检验时需方要求时在订货单中注明国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时 g 7.4取样和制样带箱材取样应符合表8的规定取样方法按Ys/T 668的规定进行,力学性能试样制备按 GB/T34505一2017的规定进行,弯曲性能试样制备按YS/T815的规定进行表8取样检验项目取样规定要求的章条号试验方法的章条号供方每熔次取1个试样,需方每批取1个试样化学成分 5.l 6.l 外形尺寸及其允许偏差逐卷 5,2 6.2 拉伸试验每批任取2卷,每卷沿轧制方向任取一个试样 5.3 6.3 力学性能 5.3 6.3 硬度试验每批任取2卷,每卷任取一个试样弯曲性能每批任取2卷,每卷沿轧制方向任取一个试样 5,4 6,4 耐高温变色每批任取2卷,每卷沿垂直轧制方向取一个试样 5.5 6.5 可焊性每批任取2卷,每卷任取一个试样 5.6 6.6 表面质量逐卷 5.7 6.7 7.5检验结果的判定 7.5.1检验结果的数值按GB/T8170的规定进行修约,并采用修约值比较法判定 7.5.2化学成分检验结果不合格时,判该批带箔材为不合格 7.5.3外形尺寸及其允许偏差和表面质量不合格时,判该卷带箔材为不合格 7.5.4当力学性能、弯曲试验、耐高温变色和可焊性的试验结果中有试样不合格时,应从该批带箔材包括原试验不合格的带箔材)中再取双倍数量的试样进行重复性试验,重复性试验结果全部合格,则判整批带箔材合格若重复性试验结果仍有不合格,则判批带箔材不合格,或由供方逐卷检验,逐卷判定标志,包装,运输、贮存及随行文件 8.1标志、包装、运输、贮存产品的标志,包装、运输、贮存应符合GB/T8888的规定
GB/T26301一202 8.2随行文件每批产品应附有随行文件,其中除应包括供方信息、产品信息、本文件编号、出厂日期或包装日期外,还宜包括下列内容产品质量保证书,内容如下产品的主要性能及技术参数; 产品特点(包括制造工艺及原材料的特点); 对产品质量所负的责任; 产品获得的质量认证及带供方技术监督部门检印的各项分析检验结果产品合格证,内容如下: 检验项目及其结果或检验结论批量或批号; 检验日期; 检验员签名或盖章产品质量控制过程中的检验报告及成品检验报告 c d 产晶使用说明.正确搬运使用、贮存方法等其他 e 订货单内容需方可根据自身的需要,在订购本文件所列产品的订货单内,列出如下内容产品名称; a b) 牌号、代号; 状态 c d 规格" 重量 e 力学性能(维氏硬度试验或拉伸试验): fD) 弯曲试验(需方有要求时; g 可焊性试验(需方有要求时). h 本文件编号; 其他 j
GB/T26301一2021 附录 A 规范性锌白铜带箔材耐高温变色试验方法 A.1方法提要在实验室中模拟材料在高温焊接时的环境,检测带箔材的高温变色特性 A.2主要设备及工具自动温控烘箱、锻子、样品架、秒表、剪刀 " 试样 A.3 带箔材分条前,沿其垂直轧制方向截取试样,大小为;带箔材分条前宽度B×平行轧制方向带箔材 l00 长度L(80mm~ nmm),如图A.1所示样品表面应清洁,无油污、手印等污物图A.1截取试样示意图 A.4试验条件空气环境下,用烘箱260C士5C烘烤3min. A.5试验步骤 A.5.1将烘箱预热使温度升至260C,并保温10min以上 A.5.2将样品用辍子安放到样品架上,不应与烘箱壁、底部接触,连同样品架一道放人烘箱中,迅速关闭烘箱门,待温度升至260C时,用秒表记录时间 A.5.3260C士5C烘烤3min后,打开烘箱,用锻子取出样品,目视检验结果

屏蔽用锌白铜带箔材GB/T26301-2021解析

随着现代科技的快速发展，电子产品已经成为我们日常生活中不可或缺的一部分。然而，电子产品中的高频信号和电磁干扰问题也逐渐凸显出来。针对这些问题，使用屏蔽材料是一种有效的解决方法。

其中，锌白铜作为一种常用的屏蔽材料，其性能稳定、导电性好、加工性能优良等特点被广泛应用于电子产品中。近日，国家标准化管理委员会发布了最新版的《屏蔽用锌白铜带箔材GB/T26301-2021》标准，进一步规范了该材料的制造和使用。

锌白铜的性能指标

按照GB/T26301-2021标准规定，锌白铜的主要性能指标包括化学成分、宏观组织、机械性能、导电性能和表面质量等方面。

其中，化学成分要求铜含量在62.0%~65.0%，锌含量在34.0%~36.0%，铅含量不超过0.05%，镍含量不超过0.30%。宏观组织应为均匀的等轴晶粒状或差不多等轴晶粒状，无气孔、裂纹和夹杂物。机械性能要求拉伸强度不低于390MPa，延伸率不低于15%。

此外，导电性能也是锌白铜的重要性能之一。GB/T26301-2021标准规定，锌白铜的电阻率应不大于0.01724Ω·mm2/m，尺寸稳定性要求变形率不大于0.3‰。

屏蔽用锌白铜带箔的制造方法

根据GB/T26301-2021标准规定，屏蔽用锌白铜带箔材的制备方法主要包括热轧法和冷轧法两种。

热轧法制备锌白铜带箔材需要先将铜、锌和其他元素按一定比例混合后加热熔融，并进行均匀化处理。然后通过连铸工艺制备板坯，再经过精轧、晒直、酸洗、擦亮等多道工序制备成锌白铜带箔材。

冷轧法制备锌白铜带箔材则是先将铜、锌等元素混合按一定比例加热熔融，然后浇铸成带板坯。接着通过轧制、退火、酸洗等工序制备成锌白铜带箔材。

屏蔽用锌白铜带箔的应用

屏蔽用锌白铜带箔材在电子产品中的应用十分广泛。其主要作用是防止电磁波干扰和抑制高频信号，保证电子产品的稳定性和安全性。

具体来说，屏蔽用锌白铜带箔材可以应用于各种类型的屏蔽罩、屏蔽门、屏蔽窗等产品中。此外，锌白铜还可用于高速数据线、电子游戏设备、计算机主板、手机、平板电视等电子产品的屏蔽处理。

锌白铜带箔的优势

相比其他金属材料，锌白铜带箔具有以下几个显著的优势：

导电性好：锌白铜的电导率远高于普通钢材和不锈钢材料，能够有效地传输电信号。
稳定性强：锌白铜的化学性质稳定，能够长期保持其物理性质不变。
加工性能优良：锌白铜带箔材质地软、易弯曲，能够方便地加工成各种形状和尺寸。
环保性好：锌白铜是一种无毒、无害、可回收再利用的环保材料。

结语

随着科技的不断发展，屏蔽材料在电子产品制造中的应用越来越广泛。《屏蔽用锌白铜带箔材GB/T26301-2021》的发布进一步规范了锌白铜带箔材的制造和使用，为电子产品的稳定性和安全性提供了更有力的保障。

作为专业人士，我们需要深刻理解锌白铜带箔材的性能指标、制备方法和应用领域等方面的知识，为电子产品的屏蔽处理提供更加科学、有效的方案。