食品金属探测器

食品金属探测器

国家标准 GB/T25345一2010 食品金属探测器 Metaldetectorforfood 2010-11-10发布 2011-05-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T25345一2010 目 次 前言 范围 规范性引用文件 术语和定义 型号命名 技术要求 试验方法 检验规则 判定规则 标志,包装,运输,储存 附录A规范性附录)标准试样
GB/T25345一2010 前 言 本标准的附录A为规范性附录 本标准由标准化研究院提出并归口 本标准主要起草单位:青岛电子检测仪器厂 本标准参与起草单位:青岛市产品质量监督检验所 本标雅主要起草人于志强,沙衔波、邱心涛,辛玉芳、华宁
GB/T25345一2010 食品金属探测器 范围 本标准规定了食品金属探测器的术语和定义,型号命名、技术要求,试验方法、检验规则、标志,包 装、运输、储存等要求 本标准适用于食品(不包括金属材质包装)金属探测器的设计,制造、检验 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T308一2002滚动轴承钢球 GB/T2423.1一2008电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验A;低温 GB/T2423.22008电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验B;高温 GB:/T2423.3一2006电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验Cab;恒定湿热试验 (GB42082008外壳防护等级(IP代码) GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分;通用技术条件 GB15179食品机械润滑脂 食品机械安全卫生 GB167981997 GB/T17626.4一2008电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 GB/T17626.5一2008电磁兼容试验和测量技术浪涌冲击)抗扰度试验 GB/T17626.11一2008电磁兼容试验和测量技术电压暂降,短时中断和电压变化的抗扰度 试验 SB/T228一2007食品机械通用技术条件表面涂漆 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 3.1 食品金属探测器metaldetectorforfood 能检测并警示食品中金属杂质的装置 3.2 灵敏度sensitivity 能够可靠检出的最小金属物体的尺寸(用直径表示) 3.3 探测孔deteetinghole 设计被测物体通过的截面尺寸 3 检测位置detectin osition ngp0 探测孔的中心点
GB/T25345一2010 型号命名 JTs口口-口 -生产企业自定义序号(阿拉伯数字》y -生产企业自定义代号(英文字母,大写 探测孔几何尺寸,矩形;宽和高,圆形;直径 探测孔形状,R矩形(rectangular),c圆形(circle) 金属探测器,食品行业用 示例1;JTSR5020-A1 金属探测器,食品行业用 矩形探测孔,探测孔宽500mm,高200mm 生产企业自定义代号、序号Al 示例2;JTS-C20-A1 金属探测器,食品行业用 圆形探测孔,探测孔直径2001 mm 生产企业自定义代号,序号(A1) 技术要求 5.1一般要求 5.1.1外观 探测器的输送带应无污染,探测器外表面应无破损和缺陷,各旋钮及开关应操控灵活，显示及指示 部分应视觉清晰,涂层与电镀层应光洁均勺匀、无锈蚀,无脱落、无明显划痕,无起皱条纹及其他缺陷 5.1.2正常工作灵敏度 根据标准试样(见附录A)材质和探测孔形状应分别达到表1一表4的要求 表1导磁性材质、矩形探测孔灵敏度 单位为毫米 度 宽 高 度 300 350 400 450 500 550 600 100 0.8 0,8 0.8 1.0 1.0 1.0 1.2 150 1.0 1.0 1.0 1.2 1.2 1.2 1.5 200 1.2 1.2 1.2 1.5 1.5 1.5 2.0 250 1.5 1.5 1.5 2.0 2.0 2.0 2.5 2.0 2.5 2.5 2.5 300 3.0 2.0 2.0 350 2.0 2.0 2.5 2.5 3.0 3.0 注 -”表示该灵敏度不做确定数值规定 表2非磁性材质、矩形探测孔灵敏度 单位为毫米 度 宽 高 度 300 350 400 450 500 550 600 100 1.0 1.0 1." 1.2 1.0 1.2 1.5 150 1.2 1.2" 1.2" 1.5 1.5 1.5 2.0
GB/T25345一2010 表2(续 单位为毫米 宽 度 高 度 300 350 400 450 500 550 600 200 1.5 1.5 1.5 2.0 2.0 2.5 2.0 250 2.0 2.0 2.0 2.5 2.5 2.5 3.0 300 2,5 2.5 2.5 3,0 3,0 3.0 350 3.0 3,0 3.0 注: -”表示该灵敏度不做确定数值规定 表3导磁性材质,圆形探测孔灵敏度 单位为毫米 150 250 探测孔直径 100 200 300 350 400 灵敏度 1.2 1.5 0.8 2.0 2.5 表4非磁性材质,圆形探测孔灵敏度 单位为毫米 探测孔直径 100 150 200 250 300 350 400 灵敏度 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 "表示该灵敏度不做确定数值规定 注: 5.1.3湿热环境灵敏度 根据标准试样材质和探测孔形状应分别达到表5表8的要求 导磁性材质、矩形探测孔灵敏度 表5 单位为毫米 宽 度 高 度 450 600 300 350 400 500 550 100 1.0 1.0 1.0 1.2 1,2" 1.2 1.5 150 1.2 1.2 1.5 1.5 1.5 2.0 200 1.5 1.5 1.5 2.0 2.0 2.0 2.5 250 3.0 2.0 2.0 2.0 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 300 3.0 3.0 3.0 350 3,0 3,0 3.0 注: -”表示该灵敏度不做确定数值规定 表6非磁性材质、矩形探测孔灵敏度 单位为毫米 宽 度 高 度 300 350 400 450 500 550 600 100 11 2 1.2 1.2 1.5 1.5 1.5 2.0 150 1,5 1,5 1.5 2. 2.0 2.0 2.0 5 200 2,0 2.0 2.0 2.5 2.5 2.5 3.0 250 2.5 2.5 2.5 3.0 3.0 3.0 300 3.0 3.0 3.0 350 -"表示该灵敏度不做确定数值规定 注
GB/T25345一2010 表7导磁性材质、圆形探测孔灵敏度 单位为毫米 探测孔直径 100 150 200 250 300 350 400 灵敏度 2.5 3.0 1 2 1.0 1.5 2.0 注，“”表示该灵敏度不做确定数值规定 表8非磁性材质、,圆形探测孔灵敏度 单位为毫米 150 250 350 探测孔直径 100 200 300 400 灵敏度 1.2 1.5 2.0 2.5 3.0 注: -”表示该灵敏度不做确定数值规定 5.1.4适应电源范围 探测器适用电压187V242V,适用频率47.5Hz一52.5Hz 5.1.5连续工作时间 探测器连续稳定工作时间应不小于4h 51.6电磁兼容性 5.1.6.1电快速瞬变脉冲群抗扰度性能 探测器的电快速瞬变脉冲群抗扰度性能符合GB/T17626.4一2008中2级要求,允许基本功能暂 时降低或丧失,但试验结束后应能自行恢复正常 测试后探测器内已贮存的数据不应丢失 5.1.6.2浪涌(冲击)抗扰度性能 探测器的浪涌(冲击)抗扰度性能符合GB/T17626.5一2008中2级要求,允许基本功能暂时降低 或丧失,但试验结束后应能自行恢复正常 测试后探测器内已贮存的数据不应丢失 5.1.6.3电压暂降、短时中断抗扰度性能 探测器的电压暂降,短时中断的抗扰度性能符合GB/T17626.11一2008中2级要求,允许基本功 能暂时降低或丧失,但试验结束后应能自行恢复正常 测试后不应出现电气故障,系统内已贮存的数据 不应丢失 5 .1.7输送带速度 速度可调,范围不小于5m/min30m/min 5.1.8警示信号与输出控制信号接口 探测器应具有声音警示或(和)灯光警示功能;探测器至少应有一路输出控制信号接口 5.1.9计数统计功能 探测器应具有对含有金属杂质食品的计数统计功能 5.1.10通讯接口 探测器应具备符合相关标准的通讯接口 5 卫生要求 2 5.2.1材料 5.2.1.1探测器与食品直接接触部分的材料应符合GB167981997第4章的相关规定 5.2.1.2探测器与食品非直接接触的材料不应对食品卫生间接造成危害 5.2.2 喷涂 探测器采用表面喷涂时,应符合SB/T228一2007的相关规定 5.2.3润滑 任何与产品接触的传动部件和轴承应采用非润滑型结构 2 5.2.3. 探测器选用的润滑脂应符合GB15179的规定
GB/T25345一2010 5.3安全要求 5.3.1机械部件 探测器的齿轮、皮带,链条、摩擦轮等运动部件应设置防护罩 探测器的零件及螺栓、螺母等紧固件 应可靠固定,防止松动,不应因震动而脱落 5.3.2电气装置 探测器的电气装置应工作可靠、使用安全,应符合GB5226.1一2008的相关规定 5.3.3绝缘电阻 5.3.3.1在温度为20C士5,相对湿度不大于75%时,探测器电源输人端与可触及的壳体金属部分 绝缘电阻应不小于20MQ 醒热试验后,探测器电源输人端与可触及的壳体金属部分绝缘电阻应不小于2Ma. 5.3.3.2 5.3.4抗电强度 在探测器电源输人端与探测器金属壳体之间施加50Hz么有效值1500V正弦交流电压,历时 nmin,应无闪络、飞弧和击穿现象,试验后探测器应无电气故障,各项功能应正常 5.3.5接地电阻 在接地端子或接地触点与可触及金属件之间(不包括检测探头部分)电阻不应超过0.5Q. 5.3.6防护等级 探测器外壳防护等级应达到GB4208一2008规定的IP54要求 试验方法 试验条件 6.1.1测试要求 除特别声明环境条件的试验外,其余试验应在下列环境条件下进行 a)温度;15C35C; 相对湿度:45%一75%; b e)大气压力:86kPa106kPa d)运动金属物体;离探测器任一部位2.0m以外 静止金属物体;离探测器任一部位1.5m以外 e) 无强电磁场干扰; 输送带速度;20m/min; g h 工作方式;将探测器设置在连续运行方式 光电接近开关;如果有防止误报警功能的光电接近开关,应使其不发挥作用 6. .1. .2 试验仪器仪表精度 试验使用的仪器仪表精度应满足以下要求 变频变压电源,频率分辨率0.1Hz,电压分辨率0.1V,电压总谐波失真<3%; 5-1/2位数字电压/电流表精度不低于0.5级,出厂检验不低于1级; 位数字温度计,误差不大于0.5C; 3-1/2位数字湿度计,误差不大于2%; 3-1/2位数字转速表,误差不大于2%; 直流电压500V兆欧表,精度不低于1.0级 计时器精度在0.1s内 6.1.3试验要求 6.1.3.1分别将导磁性材质、非磁性材质的标准试样通过检测位置各10次,标准试样每次通过检测位 置的间隔时间为10s士2s,以每次均能够可靠检出的最小直径的标准试样直径作为探测器的灵敏度
GB/T25345一2010 参数 推荐从最小直径标准试样开始试验,逐步增加标准试样直径,直至能够可靠检出 6.1.3.2以符合5.1.2要求的标准试样作为检测试样,分别将导磁性材质,非磁性材质的标准试样通 过检测位置各5次,标准试样每次通过检测位置的间隔时间为10s士2s 6.1.3.3以符合5.1.3要求的标准试样作为检测试样,分别将导磁性材质、非磁性材质的标准试样通 过检测位置各5次,标准试样每次通过检测位置的间隔时间为10s士2s 6.1.4外观检查 目测法检查 6.1.5正常工作灵敏度检测 6.1.5.1高温环境检测 试验环境符合GB/T2423.2一2008的Bb条款要求,严酷等级十40/2h 变频变压电源输出频 率设置在50Hz,电压设置在242V,按6.1.3.2要求检测 6.1.5.2高温储存检测 试验环境符合GB/T2423.2一2008的Bb条款要求,严酷等级十70C/2h 变频变压电源输出频 率设置在50Hz,电压设置在220V,达到要求后,在正常大气条件下恢复2h,按6.1.3.2要求检测 6.1.5.3低温环境检测 试验环境符合GB/T2423.1-2008的Ab条款要求,严酣等级一5/2h 变频变压电源输出频率 设置在50Hz,电压设置在187V,按6.1.3.2要求检测 6.1.5.4低温储存检测 试验环境符合GB/T2423.1一2008的Ab条款要求,严酷等级一25/2h 变频变压电源输出频 率设置在50Hz电压设置在220V,达到要求后,在正常大气条件下恢复2h,按6.1.3.2要求检测 6.1.6湿热环境灵敏度检测 试验环境符合GB/T2423,3一2006条款要求,严酷等级(40士2)C,85士3)%RH,48h 变频变 压电源输出频率设置在50Hz,电压设置在220V,达到要求后保持24h,接通电源使探测器处于工作状 态,继续保持24h,按6.1.3.3要求检测 在正常大气条件下恢复2h,按6.1.3.2要求检测 6.1.7适应电源范围检测 变频变压电源输出频率设置在47.5Hz,电压分别设置在187 V、242V,按6.1.3.1要求 检测 6.1.7. 变频变压电源输出频率设置在52.5Hz,电压分别设置在187,242V,按6.1.3.1要求 2 检测 6.1.8连续工作时间检测 变频变压电源输出频率设置在50Hz,电压设置在220V,每隔30min按照6.1.3.2要求进行一次 检测 电磁兼容性 6.1.9 6.1.9.1电快速瞬变脉冲群抗扰度 电快速瞬变脉冲群抗扰度测试符合GB/T17626.4一2008相应条款,按6.1.3.2要求测试 6.1.9.2浪涌(冲击抗扰度 浪涌冲击抗扰度测试符合GB/T17626.5一2008相应条款,按6.1.3.2要求测试 6.1.9.3电压暂降、短时中断抗扰度 电压暂降、短时中断抗扰度测试符合GB/T17626.11一2008相应条款,按6.1.3.2要求测试 6.1.10输送带速度 使用转速表测试
GB/T25345一2010 6.2绝缘电阻 用兆欧表检测 6.3抗电强度 用容量不小于0.5kVA的介电强度试验装置进行,试验时应从试验电压的半值开始,逐渐上升到 1500V保持1min. 6 接地电阻 将空载电压不大于12V,输出电流10A的交流电源两端分别接在测量接地端子或接地触点与可 触及金属之间,测量两者之间的电压降,并由电流和电压降计算出电阻 6.5防护等级 防尘按GB4208一2008中13.4规定进行检验 防水按GB42082008中14.2.4规定进行检验 警示信号与输出控制信号接口 6.6 外接排出设备并使其处于工作状态,使用适当的标准试样使探测器发出相应的警示信号与输出控 制信号,应相应有声音警示或(和)灯光警示,排出设备应能可靠工作 检验规则 出厂检验 每台产品应逐台进行检验,检验项目应符合表9的规定 表9检验项目 目 序号 项 技术要求 检验方法 出厂检验 型式检验 外观 5,1.1 6.1.4 绝缘电阻 5.3.3 6.2 接地电阻 5.3.5 6,4 适应电源范围 5.1." 6.1.7 连续工作时间 6.1.8 5.1.5 5.1.6.1 电快速瞬变脉冲群 6.l.9.1 5.1.6.2 6. 1.9.2 浪涌冲击 电压暂降,短时中断 5.1.6.3 6.1.9.3 正常工作灵敏度(高温环境 5.1.2 6.1.5.1 正常工作灵敏度(高温储存 5.1.2 6. 1 5. 正常工作灵敏度《低温环境 1 5.1.2 6.1.5.3 正常工作灵敏度《低温储存) 12 5，1.2 6.l.5.4 13 5.1.3 湿热环境灵敏度 6.l.6 14 抗电强度 5.3.4 6.3 15 输送带速度 5,1.7 6.1.10 16 防护等级 5.3.6 6.5 17 警示信号与输出控制信号接口 5.1.8 6.6 型式检验 7.2.1 凡符合下列情况之一时应作型式检验 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时
GB/T25345一2010 b正式生产后,若结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时 e)正常生产时,应周期性每年至少进行一次检验; d 产品连续停产一年后再恢复生产时; 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时 e f国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时 7.2.2型式检验应从出厂检验合格的产品中任意抽取一台进行 型式试验的项目为本标准的全部检 验项目,其检验顺序应符合表9的规定 判定规则 8.1 出厂检验 探测器在出厂检验中有一项不合格,即为不合格品,应退回生产部门进行检修,合格后方可出厂 型式检验 型式检验中若有 一项不合格,可加倍抽样,重新检渊 仍然不合格时,则判整批产品不合格,型式试 验不合格应停止生产和出厂,直到下次型式试验合格后方可恢复生产和出厂 标志、包装、运输、储存 标志和标签 应在易于看到的位置标出生产厂商名称或注册商标,产品名称,型号,执行标准,制造日期和出厂编 号、额定工作电压,额定功率、额定频率 产品应按需要在相应的部件或部位上明确显示;安全警示、调节幅度、范围,运动与方向;开启、关 闭、离合;料位、液位等标志,使用气动元件时,应在相应元件位置标明额定压力值和最大压力值 需用文字表示的,应当用中文标出(出口产品除外 9.2包装 包装所用的所有材料应符合国家规定的包装材料要求,材料应无毒、不发生降解或释放有毒物质 应采取防潮、防压、防撞和减震等措施,确保正常装卸,运输和储存时不会对探测器结构和电路部件 造成损伤 包装标志应包括产品生产厂名,产品型号、数量、,重量、体积,防潮、防震,包装储运指示标志和收发 货标志 9.3运输 g.3.1产品运输应符合铁路、公路,航空,水路运输和机械化装载的规定 对特殊要求的产品,应明确 其运输要求 g.3.2产品的运输应符合下列要求: a)装运产品的车厢、船舱和集装箱等应保持清洁、干燥,无污染物 b 严禁将产品同污染物,有毒有害物、腐蚀性化学物品及潮湿性材料装在同一车厢、船舱,集装 箱内运输 4 储存 9 产品的储存环境应通风干燥,做好库房的防湿防潮工作,保证产品无锈蚀现象 产品的储存应垫平放稳,不应码放过高,码放时应在产品下面用方木垫高,垫高高度应保证通风及 铲车要求 产品不应与有毒有害及有腐蚀性物品存放在一起 产品露天存放时,应有防雨雪淋、日晒和积水的措施 产品储存期间应注意包装箱上各项标志有无锈蚀及包装破裂等情况发生,当发生上述情况时应及 时采取措施;定期检查包装箱内的产品情况,检查保护层是否失去防锈作用,必要时应更换新的保护层 8
GB/T25345一2010 9.5随机技术文件 每台产品都应配备下列文件: a)产品合格证 b 使用说明书; 装箱单; c d)产品保修单
GB/T25345一2010 附 录A 规范性附录 标 准 试 样 A.1要求 标准试样的技术要求应符合GB/T308一2002中5.4规定,形状误差和表面粗糙度等级G200 A.2材质 导磁性材质DT4C,非磁性材质OCr18Ni9. A.3直径(mm) 优先采用以下规范尺寸 0.6,0.7,0.8,1.0,1.2,1.5,2.0,2.5,3.0. 10