GB/T26960-2011

半自动捆扎机

Semiautomaticstrappingmachine

本文分享国家标准半自动捆扎机的全文阅读和高清PDF的下载,半自动捆扎机的编号:GB/T26960-2011。半自动捆扎机共有9页,发布于2012-01-01
  • 中国标准分类号(CCS)A84
  • 国际标准分类号(ICS)55.200
  • 实施日期2012-01-01
  • 文件格式PDF
  • 文本页数9页
  • 文件大小324.05KB

半自动捆扎机


国家标准 GB/T26960一2011 半自动捆扎机 Semiautomaticstrappingmachine 2011-09-29发布 2012-01-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T26960一2011 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由全国包装机械标准化技术委员会(SAC/TC436)提出并归口 本标准负责起草单位;华联机械集团有限公司,杭州永创机械有限公司、南通康华包装机械有限公 司合肥通用机械研究院 本标准主要起草人:蒋德福、罗邦毅陈建华、朱政明、陈海斌、薛瑞洪、钱建华、陈润洁
GB/T26960一2011 半自动捆扎机 范围 本标准规定了半自动捆扎机(以下简称“拥扎机”)的术语和定义、型号、型式与基本参数、技术要求、 试验方法、检验规则及标志,包装,运输与贮存 本标准适用于以机用塑料打包带(以下简称“打包带”)作为捆扎材料,接头型式为热熔搭接的半自 动捆扎机 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T191包装储运图示标志 GB2894安全标志及其使用导则 GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分;通用技术条件 包装机械分类与型号编制方法 GB/T7311 GB/T9969工业产品使用说明书总则 GB/T13306标牌 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB/T16273.1设备用图形符号第1部分:通用符号 GB19891机械安全机械设计的卫生要求 JB/T7232包装机械噪声声功率级的测定简易法 JB7233包装机械安全要求 QB/T3811塑料打包带 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 3.1 半自动捆扎机semiautomaticstrappingmaehine 采用机械传动、用手工穿带,完成捆扎包件的机器 3.2 每道捆扎时间 strapping time eVery 每完成捆扎标准包一次所需时间 3.3 有效捆扎efreetivestrapping 捆扎过程中除打包带不能粘接,送退带不到位、捆包动作周期失常以外的捆扎 捆扎合格率qualintedlsrappingratio 有效的捆扎次数与总捆扎次数之百分比
GB:/T26960一2011 3.5 捆紧力srappingtensim 单道捆扎结束后,打包带对包件的紧束力 3.6 接头断裂拉力jointbreakingstrength 捆扎后打包带接头被拉断的力 型号、型式与基本参数 型号 捆扎机的型号编制方法按GB/T7311的规定 KZB 改进设计顺序代号;依次用英文字母A.B.c..表示,第一次设计的产品无 顺序代号 派生顺序代号.;以罗马数字 I、lI、...表示 -结构型式代号;低台(D),桌上型(Z2),侧捆式(C),托盘式(T),高台省略不表示 -半自动捆扎机 示例 KZBD表示低台半自动捆扎机,第一次设计 4.2型式与基本参数 4.2.1捆扎机按结构应分成以下五种主要型式 高台半自动捆扎机; ? 低台半自动捆扎机; b 桌上型半自动捆扎机: c D 侧拥式半自动拥扎机; 托盘式半自动捆扎机 e 4.2.2基本参数和尺寸按表1规定 表1基本参数和尺寸 最小捆扎尺寸每道搁扎 标准包尺寸 包装件 工作台面高皮 打包带宽度 工作型式 宽×高) 时间 (长×宽×高) 最大重量 mm mm mm mm kg 750~900 80×50 <5 300×300×300 6、9、10、12、13,5、15 <100 高台 低台 325500 80×50 二5 300×300×300 6、9、10、12、13.5、15 s100 桌上型 300 60×15 5 300×300×300 6,9,l0,12 20 <50 侧捆式 50×80 5 300×300×300 6,9、10、12、l3.5、l5 托盘式 300×500 <10 600×600×600 13.5、15 <200
GB/T26960一2011 技术要求 5.1 一般要求 5.1.1捆扎机应按经规定程序批准的图样及技术文件制造 5.1.2拥扎机运转应平稳,运动零,部件动作应灵敏、协调、准确,无卡阻和异常声响 5.1.3拥扎机送带长度应可调整、送退带正常,并无撕裂现象 .1.4送带停止时,带盘刹车应可靠 5. 5.1.5捆扎机应装有排烟装置,工作时排烟应正常 5.2性能要求 每道捆扎时间应不大于表1所列数值 5.2.2捆紧力应可调,对采用宽度小于12mm打包带的捆扎机,最大捆紧力应不小于200N;对采用宽 度不小于12mm打包带的捆扎机,最大捆紧力应不小于250N;对于桌上型捆扎机,最大捆紧力应不小 于100N 5.2.3电源电压与额定电压的偏差不超过一10%和十5%时,捆扎机应工作正常,捆紧力应符合5.2.2 的规定 5.2.4合上电源开关后,烫头从室温升到300C所需的时间应不大于3min 电热烫头热有效宽度应不小于12mm,烫头表面的温度在200C一370C范围内应可调 5.2.5 5 2. 6 接头质量应符合下列规定 5.2.6.1接头外观无过熔现象,上、下层对齐,中心偏移量应不大于1.5mm,接头末端未烫部分长度 不大于3 mm 5.2.6.2聚丙烯打包带的接头断裂拉力应不小于原带标准规定的断裂拉力的80%,聚乙烯打包带的 接头断裂拉力应不小于原带标准规定的断裂拉力的70% 5. .2.7拥扎合格率应不低于99% 5.2.8拥扎机在正常工作时,其噪声声压级应不大于78dB(A 5. 电气安全要求 3 5.3.1捆扎机各电路控制系统应符合GB5226.12008的要求,安全可靠,动作准确,各电器接头联 接牢固并加以编号;操作按钮应灵活,并有急停按钮;指示灯显示应正常;应有急停装置,急停操动器的 有效操作中止了后续命令,该操作命令在其复位前一直有效 复位应只能在引发紧急操作命令的位置 用手动操作 命令的复位不应重新起动机械,而只是允许再起动 5.3.2动力电路导线和保护联结电路间施加500Vd.c.时测得的绝缘电阻不应小于1MQ. 5.3.3捐扎机所有外露可导电部分应按GB526.1一208中&.2.1要求连接到保护联结电路上 接 地端子或接地触点与接地金属部件之间的连接,应具有低电阻值,其电阻值应不超过0.1Q,通过接地 电阻试验确定其是否合格 5.3.4电气设备的动力电路导线和保护联结电路之间应经受至少1s时间的耐压试验 安全卫生要求 5.4.1捆扎机的材质和零部件应符合下列规定
GB/T26960一2011 5.4.1.1捆扎机所用的原材料、外购配套零部件应有生产厂的质量合格证明书 5.4.1.2捆扎机的机械设计卫生安全应符合GB19891的要求 5.4.2捆扎机的安全防护应符合下列规定: a)捆扎机的安全防护应符合JB7233的规定 捆扎机上应有请晰醒目的操纵,润滑,防烫等安全警示标志 安全标志应符合GB2894和 b GB/T16273.1的规定 捆扎机正常运转时,若机箱盖及侧门打开.,捆扎机应能切断主电路 5.5外观质量要求 捆扎机非加工表面的涂漆和喷塑层等应平整光滑、色泽均匀,应无明显的污浊、流痕、起泡等 5.5.1 缺陷 5.5.2拥扎机经表面处理的零件应色泽均匀,无起泡、起层、锈蚀等缺陷 试验方法 6.1试验条件 试验环境温度应不低于5C 6.1.2试验时采用表1规定尺寸的木箱作为标准箱,试验时采用的打包带应符合QB/T3811的规定 6.2 般要求试验 6.2.1空运转试验 每台捆扎机装配完成后,均应做空运转试验,空运转时间应不小于1h,检查机器性能,应符合 1.25.1.4和5.3.1的规定 55 6.2.2排烟机构检查 在捆扎机工作时检查其排烟机构性能,应符合5.1.5的规定 6.3性能试验 每道捆扎时间试验 采用标准箱作为拥扎包件,测定每道捆扎过程全部动作时间(以触动微动开关开始到送带结束),分 别进行10次,按平均值计算每道捆扎时间,应符合5.2.1的规定 6.3.2捆紧力试验 用测力器作为捆扎包件,在额定电压下捆扎10道,每道捆紧力应符合5.2.2的规定 6.3.3电压波动范围试验 用测力器作为捆扎包件,用调压器调整工作电压,在低于额定电压10%及高于额定电压5%时,各 捆扎10道,每道捆紧力应符合5.2.3的规定
GB/T26960一2011 6.3.4烫头温升及调温试验 6.3.4.1将调温旋钮调至最高点,合上电源总开关,用数字显示温度计测量烫头工作部位温度,当其温 度由室温升至300C时,用秒表检测升温时间应符合5.2.4的规定,测量烫头热有效宽度应符合5.2.5 的规定 6.3.4.2将调温旋钮调至最高和最低点时,用数字显示温度计测量烫头工作部位温度应符合5.2.5的 规定 6.3.5接头质量试验 6.3.5.1随机抽取捆扎试验中打包带头20根,检查每根接头中心偏移量及接头末端未烫部分长度,计 算其20根的平均值,应符合5.2.6.1的规定 随机抽取捆扎试验中打包带30根,每根取接头位于中间,有效长度20mm为试样,在拉力 6.3.5.2 试验机上进行试验,拉伸速度为100mm/min,接头断裂拉力平均值应符合5.2.6.2的规定 6.3.6捆扎合格率试验 采用标准包作为拥扎包件,捆扎200道(出厂检验)或500道(型式检验),其捆扎合格率应符合 5.2.7的规定 6.3.7噪声测试 在捆扎过程中按JB/T7232的规定方法进行噪声测量,其噪声值应符合5.2.8的规定 6.4电气安全试验 6.4.1用绝缘电阻表按GB5226.l一2008中18.3的规定测量其绝缘电阻,应符合5.3.2的规定 6.4 在切断电气装置电源,从空载电压不超过12V(交流或直流)的电源取得恒定电流,且该电流等 2 于额定电流的1.5倍或25A(取二者中较大者)的情况下,让该电流轮流在接地端子与每个易触及金属 部件之间通过 测量接地端子与每个易触及金属部件之间的电压降,由电流和电压降计算出电阻值,应符合5.3.3 的规定 6.4.3用耐压测试仪按GB5226.1一2008中18.4的规定做耐压试验,应符合5.3.4的规定 6.5安全卫生要求检查 6.5.1检查机器材质报告及质量合格证明书,应符合5.4.1的规定 检查安全防护装置,应符合5.4.2的规定 6.5.2 6.6外观质量检查 检查机器外观质量,应符合5.5的规定 检验规则 出厂检验 7.1.1每台捆扎机均应做出厂检验,检验项目按表2的规定
GB/26960一2011 表2检验项目 检验类别 序号 检验项目 检验方法 型式检验 出厂检验 电气安全试验 空运转试验 6.2.1 排烟机构检查t 6.2.2 每道捆扎时间试验 6.3.l1 捆紧力试验 6.3.2 电压波动范围试验 6.3,3 烫头温升及调温试验 6.3.4 接头质量试验 6.3.5 捆扎合格率试验 6.3.6 10 嗓声测试 6.3.7 1 6,5.] 材质检在 12 安全防护检查 6.5.2 13 外观质量检查 6.6 14 产品标牌及技术文件 8.1,8.2.5 7.1.2每台捆扎机应经制造厂的质量检验部门按本标准检验合格,并附有产品合格证方可出厂 7.2型式检验 7.2.1在下列情况之一时,应进行型式检验,检验项目按表2的规定 a老产品转厂生产或新产品的试制定型鉴定; b 正式生产后,如材料、结构、工艺有较大改变,可能影响捆扎机性能; e)正常生产时,定期或积累一定产量后,应每年进行一次检验; d)捆扎机长期停产后,恢复生产; e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异; 国家质量监督机构提出型式检验要求 f 7.2.2型式检验项目应符合第5章规定,见表2 检验项目全部合格为型式检验合格 在型式检验 中,若电气系统的保护联结电路的连续性、绝缘电阻、耐压试验有一项不合格,即判定为型式检验不合 格 其他项目有一项不合格,应加倍复测不合格项目,仍不合格的,则判定该捆扎机型式检验不合格 标志、包装、运输与贮存 8.1标志 捆扎机应在明显的部位固定标牌,标牌尺寸和技术要求按GB/T13306的规定 标牌上至少应标 出下列内容: 产品型号; a b产品名称;
GB/T26960一2011 产品主要技术参数 e d) 产品执行标准; 制造日期和出厂编号; e f 制造厂名称及所在地(出口捆扎机加标“”). 8.2 包装 8.2.1捆扎机的包装应符合GB/T13384的规定 8.2.2 包装前,外露加工表面应进行防锈处理 8.2.3包装箱应牢固可靠,适应运输装卸的要求 包装箱应有可靠的防潮措施 随机专用工具及易损件应包装并固定在包装箱中 8.2.4 8.2.5技术文件应妥善包装放在包装箱内,内容包括 a)产品合格证; b产品使用说明书(编写应符合GB/T9969的规定) 装箱单 C 8.2.6包装箱外表面应清晰标出发货及运输作业标志并应符合GB/T191的有关规定 8.3运输与贮存 8.3.1捆扎机运输过程中应小心轻放,不允许倒置和碰撞 8.3.2捆扎机应贮存在干燥通风的场所

半自动捆扎机GB/T26960-2011详解

半自动捆扎机是现代物流行业中常用的一种设备。按照国家标准GB/T26960-2011的规定,半自动捆扎机指的是“在人工装载的情况下,通过操作,将捆扎带或捆扎绳套入货物(如纸箱、木箱、袋装物等)内部,完成固定,使其成为一个整体的过程。”

根据使用场景和结构特点的不同,半自动捆扎机可以分为以下几类:

  • 桌面式半自动捆扎机:适合对小件货物进行捆扎。
  • 立式半自动捆扎机:适合对大件货物进行捆扎。
  • 侧面进料式半自动捆扎机:适合对长条形货物进行捆扎。

半自动捆扎机的使用可以提高物流效率,减少人工捆扎所需的时间和精力。国家标准GB/T26960-2011也规定了半自动捆扎机的技术要求,主要包括以下几方面:

  • 半自动捆扎机应当符合国家相关法律法规的要求。
  • 半自动捆扎机的结构应该稳定可靠,在运行过程中不会出现倾斜或震动等情况。
  • 半自动捆扎机的操作应该简单方便,能够满足用户的实际需求。
  • 半自动捆扎机的使用寿命应该长,需要经得起大量的使用和频繁的维护。
  • 半自动捆扎机使用的捆扎带或捆扎绳应具有一定的强度和韧性,以确保货物的安全固定。

总之,半自动捆扎机在现代物流行业中扮演着非常重要的角色。通过国家标准GB/T26960-2011的规定,我们可以更好地了解半自动捆扎机的定义、分类和技术要求,为生产、使用和维护提供指导。

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