电容器纸

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国家标准 GB/T12913一2008 代替GB/T12913一 -1991,GB/T126561990,GB/T12657一1990,GB/T14217一1993 电容 器 纸 Capaeitortissuepaper 2008-08-19发布 2009-05-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管蹬委员会国家标准
GB/12913一2008 前 言 本标准整合并代替G;B/T12913一1991《电容器纸》,G;B/T14217一1993《电容器纸介质损耗因数 tgo)测定法》,GB/T12656一1990(《电容器纸工频击穿电压测定法》和GB/T12657一1990(《电容器纸导 电点测定法》. 本标准与GB/T12913一1991,GB/T14217一1993,GB/T12656一1990和GB/T12657一1990相 比主要变化如下 -质量水平由原来的A等,B等和C等改为优等品、一等品和合格品; -修改了I型、I型电容器纸的界定,并根据市场需求,将型电容器纸的厚度范围从原来的 4m一17m扩大到4n一22m 将I型系列中1.15g/cm的紧度系列移人型系列: 将l型系列中1.22g/em的紧度改为1.20g/em'; 提高了水溶性氯化物指标; 提高了灰分指标 修改了电容器纸的规格尺寸; 修改了电容器纸的接头个数" 修改了交收检验抽样方案; 修改了产品标识方法; 修改了电容器纸的包装方式及要求; 由于测定仪器的改良,适当调整了电容器纸介质损耗因数的测定方法 本标准的附录A,附录B附录C均为规范性附录 本标准由轻工业联合会提出 本标准由全国造纸工业标准化技术委员会归口 本标准起草单位;民丰特种纸股份有限公司、玫龙浆纸(乐山)有限公司、制浆造纸研究院 本标准主要起草人;刘海宁,朱晓红、张建平,王早珠 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 QB603一1981,GB/T129131991; -GB/T12656一1990: -GB/T12657一1990; GB/T14217一1993 本标准委托全国造纸工业标准化技术委员会负责解释
GB/T12913一2008 器 纸 电容 范围 本标准规定了电容器纸产品分类,技术要求,试验方法、检验规则标志,包装、运输、贮存 本标准适用于做金属化纸介电容器及标准型电容器用纸 规范性引用标准 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是荐可使用这些文件的最新版本 凡是不注目期的引用文件,其最新版本适用手本标准 GB/T450纸和纸板试样的采取及试样纵横向、正反面的测定(GB/T4502008,IsO186 2002,MOD) GB/T451.1纸和纸板尺寸及偏斜度的测定法 GB/T451.3纸和纸板厚度的测定(GB/T451.3一2002,idtISO534:1988 GB/T462 纸、纸板和纸浆分析试样水分的测定(GB/T462一2008,Is287;1985,Iso638 1978,MOD) GB/T742造纸原料、纸浆、纸和纸板灰分的测定(GB/T742一2008,IsO2144:1997,MOD) GB/T1408.1绝缘材料电气强度试验方法第1部分:工频下的试验(GB/T1408.1一2006 lEC60243-l:l998,IDT GB/T1545.12003纸、纸板和纸浆水抽提液酸度或碱度的测定 GB/T2678.2纸、纸板和纸浆水溶性氯化物的测定 G;B/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T2828.12003,Iso2859-1:1999,IDT GB/T7977纸、纸板和纸浆水抽提液电导率的测定(GB/T7977一2007,IsO6587:1992,MOD) GB/T10342纸张的包装和标志 GB/T10739纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件(GB/T10739一2002,eqvISO187: 1990 纸和纸板抗张强度的测定(GB/T12914一2008,IsO1924-1:1992,IsO1924-2 GB/T12914 1992,MOD) 产品分类 电容器纸按质量分为优等品、一等品、合格品三个等级 3.2电菩器纸按其紧度分为I型和I狼. 3. 2.1I型的紧度为1.00g/enm 3 2.2I型的紧度为1.20g/enm和1.15g/em h420mm.500mm或符合合同规定 、280 3.3电容器纸为卷简纸,卷筒宽度为140mm、 mm、 3.3.1卷筒宽度允许偏差宽度小于或等于200mm者,偏差应不大于士1.0 ;宽度大于200 mm; mm 者,偏差应不大于士2.0mm 3.3.2卷简直径常规为220mm一250mm 纸芯内径为(75士1.0)mm,(76士1.0)mm 当订货合同 有约定时,按合同执行 3.4电容器纸的类型厚度、规格、等级、包装应在订货合同中规定
GB/T12913一2008 技术要求 电容器纸的化学性能应符合表1的规定 表 规 定 指标名称 单位 优等品 -等品 合格品 水分 % 44m~6m;6,0~10.o;7m以上;5.0~9.0 灰分 " 0.28 % 水抽出物酸度 0.0070 水抽出物电导率 nms/m 3.0 4.0 4.0" 水抽出物氯含量 mmg/kg 2" 按GB/T2678.2一2008 中硝酸很电位滴定法测定 按GB/T2678.2 -2008中硝酸求法测定 4.2 I型电容器纸物理电气性能应符合表2的规定 表2 指标名称 单位 优等品 -等品 合格品 波动差< 波动差< 波动差< 标称厚度 公差 公差" 公差 % % 横向 纵向 横向 纵向 % 横向 纵向 m 厚度 0.7 土？7 0.8 土8 1.0 0.7 1.1 士8 1.2 m 10~15 0.8 1.1 士6 0.8 1.2 士？ 0.9 1.3 士8 1722 1.2 士6 1.2 1.4 士6 1.3 士7 l.0 紧度 1.00士0.05 g/cm 抗张指数(纵向不小于Nm/g 77.0 61.0 厚度/um1 最低值 平均值 最低值 平均值 最低值 平均值 260 340 26o 320 250 305 l0 300 370 28o 350 270 335 工频击穿 12 330 410 31o 390 300 375 电压 V/层 15 不小于 350 430 330 410 320 395 AC 17 38o 470 36o 450 350 435 20 420 520 400 500 390 485 22 440 540 420 520 410 505 50 110 150 l0 40 60 110 12 25 50 65 导电点 15 50 个/m 15 35 不多于 17 10 25 45 20 15 20 20 22 15 介质损耗 60c 0.15 0,17 因数(tg 100C 0.20 0,22 不大于
GB/T12913一2008 4.3 I型电容器纸物理电气性能应符合表3规定 表3 指标名称 单位 优等品 等品 合格品 波动差s 波动差< 波动差s 标称厚度 公 差 公差 公差 横向 纵向 % 横向 纵向 % 横向 纵向 % m 0.5 士10 0.6 士lo 0.4 士10 0.3 0.4 0.6 厚度 0.6 士7 0.5 0," 0.6 0.8 士8 78 士8 Am 0.4 1012 0.6 0.8 士6 0.7 0.9 士6 土5 0.5 0.7 15~17 0.7" 0.9 士6 0.8 士6 17一22 士6 士6 1.2 士7 0.9 44m~154m .20士0.05 紧度 g/cm 1.15士0.05 Am~22Amm 78,0 66,o 抗张指数(纵向)不小于|N m/g 厚度/ 平均值 平均值 最低值 最低值 最低值 平均值 /m 165 265 165 250 155 220 190 300 190 280 180 255 220 330 22o 320 190 28o 255 370 255 355 210 325 工频击穿 28o 405 280 390 230 36o 电压 V/层 10 不小于 330 460 330 450 270 415 Ac 12 365 465 510 365 495 290 15 410 535 41o 520 310 490 17 425 545 425 530 320 500 20 435 555 435 540 330 510 22 445 565 445 550 340 520 800 1100 1200 550 800 900 450 350 550 180 250 300 110 150 180o 导电点 l0 个/m' 70 90 105 不多于 12 70 55 40 15 50 25 35 45 17 10 25 20 15 20 22 15 20 介质损耗 60C 0.19 0.20 因数 100c 0.25 0.26 0.27 不大于 卷筒接头要求 接头宽度应不超过10mm 应使用对电容器无害的胶粘剂 卷筒接头应牢固,并且不得粘住 上下层
GB/T12913一2008 4.4.2每1000m长的电容纸其接头个数应不多于下列规定 44m~54m的电容器纸 4个 64m~74m的电容器纸 3个 8am~12Am的电容器纸2个 1个 大于12Am的电容器纸 4.5纸面应平整,不应有死褶、裂口、压碎、机械损伤、无关的夹杂物、明显的花纹和印子 4.6卷简端面应平整、洁净,无明显的波浪形、损伤、裂口、粘质物污染,两端应松紧一致 试验方法 水分 测定时每个试样为5g,其他按GB/T462的规定进行 灰分 称取约5g风干试样,同时测定两份试样,按GB/T742的规定进行 5.3水抽出物酸度 先称取5g试样,按GB/T1545.1一2003中8.1和8.2的规定进行抽提 抽提完毕后,撂出溶液 100mL于250mL锥形瓶中,在电热板上加热至沸腾,并保持沸腾1min 然后再按GB/T1545.1 2003中8.3的滴定方法进行滴定 结果报告至两位有效数字,两次测定值的偏差应不超过0.001% 5.4水抽出物电导率 按G;B/T7977的规定进行 5.5水抽出物氯含量 按GB/T2678.2的规定进行 5.6厚度 5.6.1试样的采取及处理应按GB/T450和GB/T10739的规定进行 5.6.2沿纸的横向测定厚度 标称厚度大于或等于15Am者,取5张样品,用5层进行测定 标称厚 mm140mm 度小于15者,取5张样品,对折成10层后进行测定 卷简宽度95" 者,横向测定 3点 卷简宽度235" mm~280mm者,横向测定5点 卷筒宽度390mm420mm者,横向测定8点 测定结果用微米(um)表示,取算术平均值,修约至0.1m 测定点的最大与最小厚度差为厚度的横向 波动差 卷筒里、中,外厚度,在横向上共测定3次,各相应点的最大与最小厚度差为厚度的纵向厚度波 动差 5.6. 3 纵向厚度波动差,仅在交收试验或仲裁时进行 5.7紧度 按GB/T451.3的规定进行 5.8抗张指数纵向 按GB/T12914的规定进行,仲裁时采用恒速拉伸法 5.9介质损耗因数(tgb 按附录A的规定进行 5.10导电点 按附录B的规定进行 5.11工频击穿电压 按附录C的规定进行 5.12 尺寸及偏斜度 按GB/T451.1进行测定
GB/T12913一2008 检验规则 6.1以一次交货数量为一批,每批应不多于6t 抽样单位为卷筒 6.2生产厂应保证所生产的电容器纸符合标准或订货合同的规定,每卷纸交货时应附有一张合格证 G.3化学性能和介质损耗因数应每批做一次,若不合格则加倍测定,若再出现不合格则判为批不合格 其他的性能按GB/T2828.1规定进行,样本单位为卷/筒 接收质量限量AQL);击穿电压、导电点 AQL=4.0;厚度、紧度、抗张指数纵向、尺寸偏差及外观指标AQL=6.5 抽样方案采用正常检验二次 抽样 检验水平为特殊检查水平s-2,见表4 表4 抽样方案 正常检验二次抽样方案特殊检查水平s2 批量" 卷或简 AQL=4.0 AQL=6.5 样品量 Ac Re A Re 225 26~150 151一500 3(6 6.4可接收性的确定:经一次检验的样品数量应等于该方案给出的第一样本量 如果第一样本中发现 的不合格数小于或等于第一接收数,应认为该批是可接收的;如果第一样本中发现的不合格品数大于或 等于第一拒收数,则该批是不可接收的 如果第一样本中发现的不合格品数介于第一接收数与第一拒 收数之间,应检验由方案给出样本量的第二样本并累计在第一样本和第二样本中发现的不合格品数 如果不合格品累计数小于或等于第二接收数,则判定该批是可接收的;如果不合格品累计数大于或等于 第二拒收数,则判定该批是不可接收的 6.5需方有权按本部分或合同检验产品,检验时应先检查外部包装,然后从中取样进行检验 若对产 品质量有异议,应在到货后一个月内(或订货合同规定)通知供方共同取样复验,或委托共同商定的检验 部门进行仲裁;复验结果或仲裁结果如仍不合格,则判为批不合格,由供方负责处理;如合格,则判为批 合格,由需方负责处理 标志、包装、运输、贮存 7.1电容器纸的包装和标志应符合GBy/T10342的规定或订货合同的规定 应在卷筒纸卷芯内贴小标签,小标签内容包括产品型号、规格、卷简号和生产班别 产品的包装;电容器纸的包装分为纸箱包装和大托板包装两类 7.3.1纸卷包装:将卷简先用与卷筒宽度相同的柏油纸包上一层,两端各垫上一层牛皮纸和纸板,然后 再用比卷简宽的牛皮纸包一层,在两端面上折叠好,附上一张合格证,装人塑料袋中并密封;宽度小于 280mm 的卷简可根据其宽度大小,逐简包装后用几筒合并为一大筒,放人一张合格证,注明产品名称 数量、规格、标准编号等 7.3.2纸箱包装;将装好的卷简放人纸箱内,并用泡沫定型方块固定 托盘包装;将电容器纸竖放在托盘上,外用塑料纸包裹后再用缠绕膜缠绕,在缠绕膜次外层沿对 7.3.3 角放置2张合格证
GB/T12913一2008 7.4每件(箱/托)外面应注明产品名称,规格、数量及“禁止受潮”“小心轻放”等字样或图案标识 7.5运输时应使用有篷而洁净的运输工具,严禁与潮湿、易燃的物品混放 7.6不应将纸件从高处扔下,装卸时应轻放,不应使纸件受到冲撞 电容器纸应妥善保管,以防止雨雪和地面湿气的影响,不应与化学品存放 7.7 一起
GB/T12913一2008 附 录A 规范性附录 电容器纸介质损耗因数(tg)的测定 A.1仪器 A.1.1高压西林电桥,测量误差应不大于士(1.5%十1.5×10-4) A.1.2真空干燥测试箱 A.2试样的制备 用酒精擦洗清洁的剪刀,将样品剪成直径为35mm一40mm的圆形试样或边长为40mm的方形试 样,然后将试样放人真空干燥测试箱(A.1.2)中 在制备试样和放置试样时,应只接触离试样边缘不大 于5mm的地方,以免污染试样影响测定结果 测定tg时试样的总厚度应不小于80Am,具体见表A.1的规定 表A.1 12 15 2 试样标称厚度/m 10 试样层数/层 20 16 l0 4 试样的干燥 将试样放在上下电极之间,对准上下电极的中心 上电极直径为25mm,下电极的直径为30 mm 将真空干燥测试箱(A.1.2)接线柱上的夹子夹在上电极上,关上门,将螺栓拧紧,通电加热至100C 108C 当真空干燥测试箱中的测定温度达到120C后,应在120温度下保持1h 然后打开真空 泵,进行真空干燥4h 真空干燥后,通人经浓硫酸、氢化钙、硅胶干燥过的空气 并控制空气进人的速度,在15 min 20min内将真空完全破坏 A.4介质损耗因数(tg)的测定 4. A. 打开电桥系统预热15min左右 A.4.2将高压电源上的“通”键打开,转动升压旋钮,将工作电压升至400V停止 依次打开测试电极的转换开关,同时分别交替调节电桥上的R3,c4读数盘,直至灵敏度开关拨 A.4.3 至“6~7” "档时,电桥平衡为止 由R.c!读数盘读取ue6的值.将灵敏度开关拨至""档 当真空干燥箱(A.1.2)和试样温度分别冷却至120C、,100C,80c,60C时依次测试定介质 A. 损耗因数(tg)和电容量 A.4.5试验完毕时,应将灵敏度降至“o”,再将测量电压降至“o”,并切断电源开关
GB/T12913一2008 B 附 录 规范性附录 电容器纸导电点的测定 B.1原理 当试样通过施加110V士10V电压的两电极之间时,试样上导电颗粒所在位置的电阻若小于 50kn则产生一个电压脉冲,录下1m试样上所产生脉冲的次数;即为导电点的个数,电阻若大于 60kn时则仪器不显示导电点的个数 B.2仪器 导电点测定仪由电子记录部分与机械传动部分组成,其中方法一的机械传动部分可测定卷筒纸;方 祛二的机械传动部分可测定平板纸 电子记录部分 B.2.1 当试样的某处电阻小于50kQ时,电极间产生的电压脉冲输人计数回路,自动记录脉冲次数 电压 加于导电点上时,每个导电点上只记录一次 在圆的转动方向上,记录装置就能对相隔1mm或 1mm以上的各导电点分别记录 B.2.2机械传动部分 B.2.2.1方法一的机械传动部分 电极是由电机驱动的两个实心磨光圆柱形黄铜或金属锯 尺寸为32mm×25 mm,由上 B.2.2.1.1 电极的自重加到试样上的压力为0.15N/mm0.2N/mm. 电极加工精度;沿圆辑整个长度方向测得的直径变化应不大于士0.0025nmm,可用灯光检查两个 电极的接触状况 B.2.2.1.2试样的传动装置应保证试样的行进,其速度为(3.0士0.3)m/min. B.2.2.2方法二的机械传动部分 B.2.2.2.1上电极为32mm×50mm. 1,手推滚动的实心磨光圆柱形黄铜或金属辐 B.2.2.2.2金属平板下电极,其上压一带50mm×250mm开槽的有机玻璃压板 B.2.2. 2. 输送280mm宽试样的装置，上电极每往或返一次,下电极与有机玻璃板间的试样可做相 3 应的移动,可进行连续的测定 B.3试样的采取和制备 按GB/T450的规定采取试样,方法一的试样应为宽401 mml00mm、长度不小于100m,卷简芯 为(76士1)mm 方法二的试样应为宽280mm,总长度不小于10m B.4试验步骤 B.4.1将电子记录部分与机械传动部分连接上,接通电源并打开电源开关 预热5min,当电压表指 示在110V电压后,将电阻开关置于50kQ处,每按一下校验按钮记数器应记一个数,然后将电阻开关 置于60kn处,按下校验按钮,若记数器不记数,则说明仪器正常 根据测定的面积,调节给定自控 转数 B.4.2每个试样测定两次,每次应不小于1m B.5结果计算 导电点的数目应以两次测定的算术平均值报告试验结果
GB/T12913一2008 B.5.1精密度 电容器纸中的导电点并不均匀,试验结果的重复性、再现性尚待进一步考核 在实际使用中当发现 导电点明显异常时,可用导电点少于50个/m的纸样进行校对 B.5.2试验报告 a)本标准的编号 b)全面鉴别试样的资料; 测定日期、面积及测定结果的平均值 C d)任何不符合本标准的操作
GB/T12913一2008 附 录c 规范性附录 电容器纸工频击穿电压的测定 C.1术语和定义 下列术语和定义适用于本附录 C.1.1 工频击穿电压breakdownvotage 在规定的试验条件下,用均匀升压的方法对试样施加工频电压,使试样发生击穿时的电压值 C.1.2 电气强度 electricstrength 在规定的试验条件下,试样发生击穿时的电压值除以施加电压的两电极间的试样平均厚度 试验仪器 C.2.1工频击穿电压试验仪 应符合GB/T1408.1中试验设备的规定 C.2.2电极 电极材料为黄铜 C.2.2.1 C.2.2.2尺寸 上电极25mm,边缘倒圆半径"一2.5mmr 下电极25mm.边缘倒圆半径=2.5mm;或30~40)mm;5mm. 电极表面的加工精度及其他要求应符合GB/T1408.1中电极的规定 C.2.2.3 着上、下电极的直径相同,应确保上、下电极同轴 C.2.2.4 c.2.3烘箱 保持(105土5)C,可自动调节的恒温烘箱 c.3试样处理 按GB/T450的规定,从卷简纸上裁取试样,横向裁取宽80mm的试样16张20张,试样上不应 有褶子、皱纹、针孔等纸病 将试样垂直挂于烘箱内在(105士5)C下烘干1h 将经烘干处理后的试 样置于干燥器内,立即在室温下进行击穿试验 试验过程中,应确保试样不重新吸湿而明显影响击穿电 压值 如有争议,应在(90士2)C下进行仲裁试验 c.4试验步骤 取双层试样置于上下两电极之间,并以电极的自重压在试样上 连续均匀地对试样施加工频电压， 在10s一20s之间使电压由零升至击穿发生,记录击穿电压值 移动试样,每隔50mm60mm,按上 述步骤测定一点击穿电压,起始瞬时的个别击穿点应略去不计,直至测得20点有效电压值 每进行 300次500次击穿后,应用细金刚砂(或No:02金相砂纸)对电极研磨清净一次 C.5结果计算 以试样的20点击穿电压值的算术平均值除以2表示试验结果(V/层),并报告结果的变异系数和 最低击穿电压值(V/层) 10
GB/T12913一2008 C.6试验报告 a 本标准的编号 b)全面鉴别试样的资料; 测定日期,试样处理条件及试验环境温度和湿度 c d)测定结果,击穿电压的平均值,最小值和变异系数 如有需要,可按试样的实测厚度报告电气强度(kV/nm /mm