GB/T6730.9-2016
铁矿石硅含量的测定硫酸亚铁铵还原-硅钼蓝分光光度法
Ironores—Determinationofsiliconcontent—Thesilicomolybdicbluespectrophotometricmethodreducedbyammoniumferroussulfate
- 中国标准分类号(CCS)D31
- 国际标准分类号(ICS)73.060.10
- 实施日期2017-09-01
- 文件格式PDF
- 文本页数9页
- 文件大小341.09KB
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铁矿石硅含量的测定硫酸亚铁铵还原-硅钼蓝分光光度法
国家标准 GB/T6730.9一2016 代替GB/T6730.92006 铁矿石硅含量的测定 硫酸亚铁铵还原-硅钼蓝分光光度法 Ironores一Deerminationofsiliconcontent一 silicomolybdiebluespecltrophoometricmethodredueedby ammoniumferroussufate 2016-10-13发布 2017-09-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T6730.9一2016 铁矿石硅含量的测定 硫酸亚铁铵还原-硅钼蓝分光光度法 警告使用本部分的人员应有正规实验室经验
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使用者 有责任采取适当的安全和健康措施,并保证符合国家有关法规规定的条件
范围 GB/T6730的本部分规定了硫酸亚铁铵还原-硅钼蓝分光光度法测定硅含量
本部分适用于天然铁矿石、铁精矿,烧结矿和球团矿中硅含量的测定
测定范围质量分数): 0.10%5.00%
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GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法 GB/T6730 铁矿石分析用预干燥试样的制备 .l GB/T8170数值修约规则及极限数值的表示和判定 GB/T10322.1铁矿石取样和制样方法 GB/T12806实验室玻璃仪器单标线容量瓶 GB/T12807实验室玻璃仪器分度吸量管 GB/T12808实验室玻璃仪器单标线吸量管 原理 试料用碳酸钠-砌酸混合熔剂熔融,以稀硫酸浸取,在酸性条件下,使硅酸与钼酸铵形成黄色硅钼杂 多酸,然后加人草酸消除磷,呻的干扰,用硫酸亚铁铵将硅钼杂多酸还原为硅钼蓝
在波长760nm处 测量吸光度,借此测定硅的含量
试剂 分析中除另有说明外,仅使用认可的分析纯试剂和符合GB/T6682规定的燕僧水或与其纯度相当 的水
4.1混合熔剂,取3份无水碳酸钠与1份碉酸研细混匀
4.2硫酸,0=1.89g/ml
4.3硫酸,5十95
草酸溶液,50g/L
4.4 碗酸亚铁铵游液.0g/儿. 4.5 称取3g硫酸亚铁铵[(NH);Fe(sO).6H.O],加人1mL硫酸(1+1),用水稀释至100mL,溶
GB/T6730.9一2016 解后过滤使用
1周内有效 4.6钼酸铵溶液,50g/L
储存于塑料瓶中 4.7 硅标准溶液
4.7.1硅储备溶液,200.04g/ml 称取0.2140g已于1000C灼烧至恒重的二氧化硅(99.9%以上)置于盛有4g混合熔剂(4.1)的铂 堆蜗中,仔细混匀,再覆盖1g混合熔剂(4.1l),盖上铂盖,于900C950C熔融分解30min,取出,缓缓 转动使熔融液体均匀分布在堆蜗内壁并冷却,将堆蜗和盖子放人盛有水的聚四氟乙烯烧杯中,低温加热 浸取,洗出堪蜗和盖
冷却至室温,将浸出液移人500mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀后立即移人 塑料瓶中保存
4.7.2硅标准溶液,40.04g/ml
移取100mL硅储备溶液(4.7.1)于S00mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀,立即移人塑料瓶中 保存 4.7.3硅标准溶液,1l0.04g/ml 移取25mL硅储备溶液(4.7.1)于500mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀,立即移人塑料瓶中 保存
仪器 分光光度计及其他实验室常用设备仪器,单标线容量瓶、分度吸量管和单标线吸量管应分别符合 GB/T12806,GB/T12807和GB/T12808的规定
取样和制样 6.1实验室试样 按照GB/T10322.1进行取样和制样,试样粒度应小于100um,如试样中化合水或易氧化物含量较 高时,其粒度应小于160Am
注化合水和易氧化物含量高的规定见GB/T6730.1. 6.2预干燥试样 充分混匀实验室试样,按GB/T6730.1的规定,在105c士2温度下干燥试样,于干燥器中冷却 至室温备用
分析步骤 7.1测定次数 对同一预干燥试样,至少独立测定两次
注;“独立"是指再次及后续任何一次测定结果不受前面测定结果的影响
本分析方法中,此条件意味着同一操作 者在不同的时间或不同操作者进行重复测定,包括采用适当的再校准
7.2试料量 称取0.20g试料,精确至0.0001g
GB/T6730.9一2016 7.3空白试验及验证试验 7.3.1空白试验 称取与试料量相同的高纯三氧化二铁(铁含量大于99.98%),随同试料做空白试验
7.3.2验证试验 随同试料分析同类型标准样品
7.4测定 7.4.1试料分解 将试料置于盛有4g混合熔剂(4.1)的铂堆蜗中,仔细混匀,再覆盖1只混合熔剂(4.1),盖上铂盖
于900C一950C下熔融分解15min30min,取出堆塌,缓缓转动堪蜗使熔融液体均匀分布在堆塌内 壁并冷却,将冷却后的堆蜗置于盛有200mL硫酸(4.3)的烧杯中低温加热浸取,洗出铂堆蜗及盖,冷却 至室温,将浸出液移人250nmL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀,备用
如有沉淀,采用干过滤法过滤
7.4.2显色 分取5.00mL当硅含量小于1%时,分取10.00mL)溶液(7.4.1)两份于100mL容量瓶中,一份用 作显色液,一份用作参比液
a 显色液 取其中一份试液,加5ml钼酸铵溶液(4.6),加30ml.水混匀,放置15min(当室温低于15 时,放置40min或于沸水浴中加热30s后立即冷却)
加10ml.草酸溶液(4.4),混匀,溶液清 亮后30s内加人10mL硫酸亚铁铵溶液(4.5),用水稀释至刻度,混匀
b)参比液 将另一份试液,加人10mL草酸溶液(4.4)、5mL钼酸铵溶液(4.6)、10mL硫酸亚铁铵溶液 4.5),用水稀释至刻度,混匀
7.4.3测量吸光度 于分光光度计波长760nm处,用适当的比色皿测量吸光度,减去空白试验溶液的吸光度,在校准 曲线上查出试液中的硅量
对硅含量低于0.5%的试料,可选择在810nm处测量吸光度
7.4.4校准曲线的制备 7.4.4.1当硅含量在0.1%~1.0"%时 分取0mL、1.00mL、3.00mL、5.00mL、7.00mL、9.00mL硅标准溶液(4.7.3)于100mL容量瓶 中,加10mL空白试验溶液(7.3.1)、5nml钼酸铵溶液(4.6),用水稀释至40ml..混匀,放置15min(当 室温低于15C时,放置40min或于沸水浴加热30s后立即冷却),加10nmL草酸溶液(4.4),混匀,溶液 清亮后30s内加人10mL硫酸亚铁铵溶液(4.5),用水稀释至刻度,混匀,以不加硅的显色溶液为参比, 于分光光度计波长760nm处,选用合适的比色皿,测量吸光度,绘制校准曲线
7.4.4.2当硅含量在1.0%~5.0%时 分取0mLl.00ml,2.00ml,3.00ml、4.00ml,5.00ml硅标准溶液(4.7.2)于100ml容量瓶 中,加5mL空白试验溶液(7.3.1)、5mL钼酸铵溶液(4.6),用水稀释至40mL,混匀,放置151 ,当室 min,
GB/T6730.9一2016 温低于15C时,放置40min或于沸水浴加热30、后立即冷却,加10m草酸溶液(4.4),混匀,溶液清 亮后30s内加人10mL硫酸亚铁铵溶液(4.5),用水稀释至刻度,混匀,以不加硅的显色溶液为参比,于 分光光度计波长760nm处,选用合适的比色皿,测量吸光度,绘制校准曲线
结果的计算 8.1硅含量的计算 按式(1)计算试样中硅含量质量分数)ws: n×V ×100% w's ×10 V×n习 式中: 在校准曲线上查取显色液中的硅量,单位为微克(g); m V 分取试液的体积,单位为毫升(mL); 试料溶液稀释体积,单位为毫升(mL); V -试料量,单位为克(g).
no 8.2分析结果的处理 8.2.1精密度 本分析方法的精密度和准确度用以下回归方程式表示,参见附录B R=0.015X十0.0111 P=0.0229X十0.0184 d=0.0053X十0.004 =0.0082X十0.0066 o 式中: 预干燥试样的硅含量(质量分数),用百分数(%)表示,计算如下 X 实验室内,按式(2)和式(4)计算,其为两次重复测定结果的算术平均值; 实验室间,按式(3)和式(5)计算,其为两个实验室最终结果(8.2.5)的算术平均值
实验室内重复测定的允许差; Ra 实验室间的允许差 -实验室内重复测定的标准偏差; d 实验室间的标准偏差
口 8.2.2分析结果的确定 按照附录A中步骤,根据式(1)计算独立重复测量结果,与重复测定允许差(R.)进行比较,来确定 分析结果 8.2.3实验室间精密度 实验室间精密度用以评价两个实验室报告的最终结果之间的一致性
两个实验室按照8.2.2中规 定的相同步骤报告结果后,按式(6)计算最终结果的平均值, 12; 4十" 6 12=
GB/T6730.9一2016 式中: 实验室1报告的最终结果; 实验室2报告的最终结果; M2 最终结果的平均值
12” 如果|i一|
C,测量值与标准值之间有显著差异
b 式中: -标准样品的测量值, M
标准样品的标准值; A 该值取决于所使用标准样品的种类
对通过实验室间确定的标准样品,按式(7)计算c c=2/i十+vA 式中VA.)是标准值A
的方差
对仅有一个实验室确定的标准样品按式(8)计算c C--/+ 注,除非已确证该标准值没有偏差,香则不应采用此类标雅样品
8.2.5最终结果的计算 最终结果是试样可接受分析值的算术平均值,或者按附录A规定的操作进行计算,并按G;B/T 8170数字修约规则的规定进行修约
8.3 氧化物换算系数 按式(9)计算氧化物含量wsn: ws=2.1395ws 9 试验报告 试验报告应包括下列信息: 测试实验室名称和地址 a b)试验报告发布日期; 本部分的编号 D 试料本身必要的详细说明; 分析结果, 测定过程中存在的任何异常特性和在本部分中没有规定的可能对试样或标准样品的分析结果 产生影响的任何操作
GB/T6730.g一2016 附 录A 规范性附录 试样分析值接收程序流程图 图A.1规定了试样分析值接收程序
从独立的重复结果开始 测定i、 r十.X2 Ix一到l
铁矿石硅含量的测定硫酸亚铁铵还原-硅钼蓝分光光度法GB/T6730.9-2016
铁矿石中的硅含量也是一个重要的检测指标。GB/T6730.9-2016规定了采用硫酸亚铁铵还原-硅钼蓝分光光度法测定铁矿石中硅含量的标准方法。
该方法基于硫酸亚铁铵和硅酸盐在酸性条件下发生还原反应,还原后的硅以硅钼蓝形式呈现出深蓝色,在特定波长下对其进行分光光度测定,根据标准曲线计算出样品中硅含量。
具体操作流程如下:首先将样品溶解,并加入适量的盐酸和过量的硫酸亚铁铵使其达到还原条件;然后加入一定量的硅钼酸钠,使之与被测硅形成硅钼蓝深蓝色物质;经过恒温反应后,在特定波长下检测其吸光度,并根据标准曲线计算出硅含量。
该方法具有操作简便、结果准确、灵敏度高等优点,广泛用于铁矿石生产和质量检验中。