GB/T29498-2013
木门窗
Woodwindowsanddoors
- 中国标准分类号（CCS）Q71
- 国际标准分类号（ICS）91.060.50
- 实施日期2013-12-01
- 文件格式PDF
- 文本页数21页
- 文件大小495.21KB
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木门窗
国家标准 GB/T29498一2013 木 门 窗 woodwindowsanddoors 2013-05-07发布 2013-12-01实施 国家质量监督检监检疫总局 发布 国家标准花管理委员会国家标准
GB/T29498一2013 目 次 前言 范围 规范性引用文件 术语和定义 分类与标记 要求 试验方法 检验规则 标志和运输 包装和贮存 附录A(规范性附录) 主要材料标准
GB/T29498一2013 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由住房和城乡建设部提出 本标准由全国建筑幕墙门窗标准化技术委员会(SAC/Tc448)归口
本标准起草单位:建筑金属结构协会、北京市建筑木材有限责任公司、北京市木材厂有限责任 公司、重庆美心家美木业有限公司河北康洁家居制品有限公司、德华兔宝宝装饰新材股份有限公司、海 门协翔实业有限公司 1秦皇岛市启鸣门窗有限公司、北京美驰建筑材料有限责任公司、浙江瑞明节能门 窗股份有限公司,浙江雅德居节能环保门窗有限公司、秦皇岛卡尔
凯旋木艺品有限公司、山西孟氏实 .上海汇豪木门制造有限公司.广东润成创 业有限公司沈阳天河木业有限公司,浙江梦天木业有限公司 展木业有限公司重庆星星套装门有限责任公司、吉林森工霍尔茨门业、大亚科技集团江苏合雅木门有 限公司、广东坚朗五金制品股份有限公司,成都千川木业有限公司,上海建筑科学研究院有限公司, 林业科学研究院木材工业研究所 本标准主要起草人;曲丕良,孙国强、阎和,薛伍、沈金祥,余宁馨、代景峰,柴木多、董呈明,王跃江、 任秀芝、周迎、李为义、余静渊、沈世法、关润开、田世彬、赵崇联、洪学良、张家亮、骆正任、李景程、叶克林 邱春生,忠,王建伟、,谭宪顺
GB/T29498一2013 木 门 窗 范围 本标准规定了木门窗的术语和定义,分类与标记、要求、试验方法、检验规则、标志和运输、包装和 贮存
本标准适用于建筑用木门和木窗
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包装储运图示标志 GB/T191 木材含水率测定方法 GB/T1931 可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能总透射比、紫外线透射 GB/T26801994建筑玻璃 比及有关窗玻璃参数的测定 锯材缺陷 GB/T48231995 家具表面漆膜附着力交叉切割测定 GB/T4893.4 家具表面漆膜耐冷热温差测定法 GB/T4893.7 GB/T5823 建筑门窗术语 建筑门窗洞口尺寸系列 GB/T5824 GB/T7106建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法 GB/T8484建筑外门窗保温性能分级及检测方法 GB/T8485建筑门窗空气声隔声性能分级及检测方法 工业产品使用说明书总则 GB/T9969 建筑外窗采光性能分级及检测方法 GB/T11976 标牌 GB/T13306 GB/T14155 整橙门软重物体撞击试验 GB/T15102一2006浸溃胶膜纸饰面人造板 GB/T17657 1999人造板及饰面人造板理化性能试验方法 GB18580一20o1室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量 GB18584室内装饰装修材料木家具中有害物质限量 GB/T22632 门扇抗硬物撞击性能检测方法 GB/T22635 门扇湿度影响稳定性检测方法 GB/T22636 门扇尺寸、直角度和平面度检测方法 门两侧在不同气候条件下的变形检测方法 GB/T24494 GB/T29048窗的启闭力试验方法 GB/T29049整门垂直荷载试验 GB/T29530 平开门和旋转门抗静扭曲性能的测定 GB/T29555门的启闭力试验方法
GB/T29498一2013 GB/T29739门窗反复启闭耐久性试验方法 JG113建筑玻璃应用技术规程 JGJ/T151建筑门窗玻璃幕墙热工计算规程 LY/T1279一2008聚氯乙烯薄膜饰面人造板 术语和定义 GB/T5823,GB/T5824界定的以及下列术语和定义适用于本文件
木门窗 w0odwindowsanddoors 以木材、,木质复合材料为主要材料制作框和扇的门窗
3.2 实木门窗windowsanddoorsmadefsolid w00d 以木材集成材含指接材)制作的门窗
3 实木复合门窗windowsanddoorsmadeofsolidwondandoverlaidwithdeeorativeveneers 实木门窗扇面层覆贴装饰单板(薄木)或以单板层积材制作的门窗
木质复合门窗windowsamddoors、madeofsolidwoodandwomd-basedpanes 以各种人造板或以木材和人造板为基材,其表面经涂饰或饰面的门窗
3.5 蜂窝纸芯honeycombcore 由多条纸或纸板通过胶接、拉伸等工艺形成的连续蜂巢状芯材
[BB/T0016一2006,定义3.3] 3.6 装饰单板 decorativeveneer 单板 用刨切、旋切或锯切方法加工成的用于表面装饰的薄木
3.7 集成材glued-laminatedtimber 胶合木 将纤维方向基本平行的板材、小方材等在长度、宽度和厚度方向上集成胶合而成的材料
[LY/T17872008,定义3.1] 3.8 色差colorvariationm 表面颜色与目标或样板之间的差异,不包括木材天然纹理自然过渡的颜色差异
分类与标记 4.1分类 .1.1木门窗按用途分为外门,外窗和内门、内窗
外门,外窗用代号w表示,内门、内窗用代号N A 表示
4.1.2木门窗按主要材料分为实木门窗,实木复合门窗、木质复合门窗
实木用代号SM表示,实木复
GB/I29498一2013 合用代号SMFH表示,木质复合用代号MZFH表示
4.1.3木门窗按开启形式分类及代号应符合表1的规定
表1按开启形式分类及代号 平开 推拉折叠折叠 开启形式 固定 上悬中悬 下悬 立转平开 推拉 提拉 弹簧 下悬 平开 平开 推拉 TP ZT ZP IH 门 代号 窗 T TL PX TP 2P ZT 注，固定门、固定窗与其他各种可开启形式门,窗组合时,以可开启形式代号表示
4.2规格 木门窗的规格用洞口标志尺寸表示
洞口标志尺寸应符合GB/T5824的规定
4.3标记 4.3.1标记组成 木门窗标记由门窗代号,用途代号,主要材料代号、开启形式代号,规格组成
-规格 -开启形式代号 主要材料代号 用途代号 门窗代号,M门.c窗 4.3.2标记示例 示例1. 规格尺寸标志为1000mm×2100mm的室内木质复合平开门,标记为:M一NMZFH)Pl00210. 示例2 规格尺寸标志为1500mmX1800mm的室外实木平开下悬窗,标记为:cw(sM)Px一15o180.
要求 1 5 材料 木门窗所用主要材料应符合附录A的规定
5.2外观质量 木门窗外观质量应符合表2的规定
GB/T29498一2013 表2外观质量要求 序号类别 项目名称 要 求 外门窗受力构件 B 直径不大于5mm，单面每米个数不大于3 直径小于20mm不计; 半活节,未贯通死节 其余部件 直径不大于材宽五分之一,且计个数 单面每米个数不大于5 外门窗受力构件 不允许 B 死节,树脂道,油眼、 直径小于12mm不计; 虫眼 其余部件 直径不大于材宽五分之二(要修补),个数计人 木材部件 活节,每米个数不大于3 实木) 随心 所有部件 不允许露出表面 不明显" 外门窗受力构件 裂纹 o 其余部件 深度不大于厚度,长度不大于材长的五分之 框 长度不大于80mm 贯通裂纹 其余部件 不允许 不允许 腐朽 所有部件 最大单个直径不大于20mm" 活节 半活节、夹皮和树最大单个直径不大于20mm,每平方米表面的缺陷数不大于4个; 12 B 脂囊 单个直径不大于5mm不计,脱落处要填补 最大单个直径不大于5mm,每平方米表面的缺陷数不大于4个 13 A 死节,孔洞 单个直径不大于3mm不计,脱落、开裂处要填补 装饰单板腐村 不允许 14 饰面 15 鼓泡,分层 不允许 16 凹陷、压痕 面积不大于100mm',每平方米数量不大于1个 裂缝、条缺损缺 丝、叠层、补条、补 17 不明显" 片,透胶,板面污染、 划痕、拼接离缝 18 干、湿花 不允许 不明显"; 19 污斑 面积3mm'30mm'允许有,每平方米数量不大于1个 表面压痕,划痕、皱纹不明显" 20 B 其他覆面透底、纸板错位、纸张 材料饰面撕裂、局部缺纸、 龟 21 不允许 裂、鼓泡、分层、崩 边等 表面孔隙总面积不大于表面积的0.3% 22 表面孔隙 颜色不匹配光泽不均不明显" 23
GB/T29498一2013 表2(续 序号类别 项目名称 要 求 不允许 24 B 漆膜鼓泡 25 c 直径不大于0.5 针孔,缩孔白点 mm， ,单面每平方米数量不大于5个 26 B 皱皮、雾光 不超过板面积0.2% 粒子、刷毛、积粉、 2 不明显" 涂饰 杂渣 28 A 漏漆,褪色、掉色 不允许 29 B 色差 不明显" 加工痕迹、划痕、白 不明显" 30 楞、流挂 毛刺、刀痕、划痕、崩 31 不明显" 角、崩边、污斑及砂迹 32 倒棱、圆角、圆线 均勺 允许范围内缺陷修补不明显" 33 桦接部位 牢固,无断裂;不应有材质缺陷 34 柳头、柳槽位于指柳 35 B 不允许 接头处 36 B 割角组装,拼缝等 端正、平整、严密(拼缝间隙及高低差不大于0 0.2mm 加工 37 人造板外露面 不允许,应进行涂饰或封边密封处理 密封胶条安装不平 不均匀、接头不 直 38 不允许 严衡,咬边,脱槽或 脱落 线条流畅,铲底应平整,不应有刀痕和毛刺及缺角,贴雕与底板粘贴严 39 雕刻 密牢固 B 软、,硬包覆部位 应平服饱满,无明显'皱帮,圆滑挺直,外露泡钉无损坏及排列整齐 40 不允许 4们 胶粘部位脱胶 位置不准确、不牢 42 B 不允许 五金锁具固,启闭不灵活 及合页 上 合页及金属连接 安装 43 件处出现节子,指不允许 柳接头及漏钉 线道,划伤、麻点,砂 不明显" 玻璃 粒、气泡池 注:所有材质缺陷允许修补
“不明显”,是指正常视力,在视距大于lm时不可见,在不大于1m时可见的缺陷 “明显”是指正常视力在视距大于lm,且不大于1.5m时,可清晰观察到的缺陷
GB/T29498一2013 5.3加工制作 5.3.1框、扇尺寸允许偏差 框、扇的尺寸允许偏差应符合表3的规定
表3框、扇的尺寸允许偏差 类 项目名称 允许偏差 C 高度 框、 ,扇 士1.5mmm E 宽度 士1.5mm 框 ,扇 B 厚度 扇 士1.0mm 框 <2.5mm 对角线长度差 B 扇 2mm 裁口、线条和结合处高低差 框、扇 <0.5mm 相邻中艇,窗芯两端间距 扇 mm 2.0mm/m 门框开,关面 B 门框四侧面 S0.8mm/m 门扇开,关面 二2.0mm/m 门扇四侧面 S1.0mm/m 弯曲度 窗框开、关面 1.5mm/m 窗框四侧面 S0.5mm/m 窗扇开,关面 1.5mm/m E 窗扇四侧面 1.0mm/m 旗 <0.5mm 局部表面平面度 注1:开、关面弯曲度,是框、扇正面或背面,在门窗垂直方向的弯曲度
注2:四侧面弯曲度,是框、扇周边门窗厚度方向的平面,在垂直门窗高度方向且平行宽度方向,或垂直门窗宽度 方向且平行高度方向的弯曲度
5.3.2平口平开门窗的装配质量 平口平开门窗的装配质量应符合表4的规定 表4平口平开门窗的配合间隙及允许偏差 单位为毫米 类 别 目 序号 项 要求 门窗框的正、侧面垂直度 2 框与扇接缝高低差 1 扇与扇接缝高低差 1 门窗扇与扇的配合间隙 >1,且<3.5 门窗扇与上框的配合间隙 >1,且<3(3.5)
GB/T29498一2013 表4(续 单位为毫米 序号 类 目 求 项 门窗扇与合页侧框的配合间欧 >1,且<3(3.5) >1,且<3(3.5) 门窗扇与锁侧框的配合间隙 门扇与下框的配合间隙 >3,且<5 窗扇与下框的配合间隙 >1.5,且3 双层门窗框间距 士4 外门 >4,且<7 无下框时扇与地面的配合间隙 0 内门 >5,且8 卫生间门 >8,且12(20)" 注，第3项及第5项~10项为门窗厚不大于50mm" 时的规定值
门窗厚度大时,配合缝隙按设计要求 括号中的数字,为产品在木材年平衡含水率大于13%地区使用时的框扇配合缝隙值
"括号中的数字适用于无百叶的卫生间门 5.3.3其他门窗的装配质量 其他门窗的装配质量应符合设计要求 5.4性能 5.4.1含水率 木门窗含水率应控制在6%一13%,且比使用地区的木材年平衡含水率低1%一3%
5.4.2 饰面 漆膜饰面 5.4.2.1 木门窗漆膜饰面性能,应符合表5规定
其中耐冷热循环仅为严寒地区和寒冷地区的外门窗检验 项目
表5木门窗漆膜饰面性能要求 序 号 项 目 指 标 附着力 不大于3级 外门窗耐冷热循环 漆膜表面无裂纹、鼓泡、明显失光和变色 5.4.2.2浸溃胶膜纸饰面 木门窗浸溃胶膜纸饰面性能,应符合表6规定
其中耐冷热循环仅为严寒地区和寒冷地区的外门 窗检验项目
GB/T29498一2013 表6木门窗浸溃胶膜纸饰面性能 项 目 指 标 耐划痕 加载1.5N,表面无整圈连续划痕 表面耐污染腐蚀 无污染,无腐蚀 外门窗耐冷热循环 无鼓泡、裂缝、开裂及起皱 5.4.2.3 聚氯乙烯薄膜饰面 木门窗聚氯乙烯薄膜饰面性能,应符合表7规定
其中耐冷热循环仅为严寒地区和寒冷地区的外 门窗检验项目
表7木门窗聚氯乙烯饰面性能 序 号 项 目 指 标 耐划痕 加载1.5N,表面无整圈连续划痕 表面耐磨性 磨80转后应无露底现象 外门耐冷热循环 表面不应鼓泡、开裂,凹凸纹理、变色、起皱，且尺寸应稳定 色泽稳定性能 表面不应出现光泽变化起皱 5 .4 有害物质限量 3 5.4.3.1 甲醛释放量 木门窗甲醛释放量应符合GB18580-2001中E级的规定
5.4.3.2可溶性重金属含量 色漆饰面木门窗的可溶性重金属含量应符合GB18584的规定
5.4.4物理性能 5.4.4.1抗风压性能 抗风压性能分级以安全检测压力值(P)进行分级,分级应符合表8的规定
外围护结构用门窗的 主要受力杆件应经试验或计算确定
玻璃的抗风压性能应符合JGJ113的规定 表8抗风压性能分级 单位为千帕 分级 分级指标值 2.0P 3.0P 3.5s .0P 4.5P 2.5 3.0 4.0 5.0 >5.0 注第9级在分级后注明具体检测压力差值 5.4.4.2气密性能 气密性能以单位缝长空气渗透量和单位面积空气渗透量失进行分级,外门窗分级应符合表9 规定,内门窗气密性能应符合设计要求
GB/T29498一2013 表9气密性能分级 分级 2.5> 1.5习 单位开启缝长分级指标值g >g 2.0>q l.0>g g0.5 [m'/mh] >2.0 l，0 >0.5 单位面积分级指标值g 4.5> 7.5>q 6.0>g 3.0>g gs1.5 [m/mh力 6.0 3.0 l.5 5.4.4.3水密性能 水密性能以分级指标值A力进行分级,外门窗分级应符合表10规定
表10水密性能分级 单位为帕 分级 100
GB/T29498一2013 5.4.4.6采光性能 分级指标值tr应符合表13规定
表13采光性能分级 分级 分级指标值tr 0.20
GB/T29498一2013 5.4.6稳定性 5.4.6.1门扇湿度影响稳定性 根据门扇含有吸湿材料情况、使用环境情况、使用环境与生产环境的差异、设计规定、用户要求,确 定对木门门扇抗湿度影响性能的检测及其指标
5.4.6.2门两侧在不同气候条件下的变形 根据使用环境情况和设计规定,确定对木门两侧在不同气候条件下的变形性能检测及其指标 试验方法 外观质量 木门窗外观质量检测应按下列步骤进行 a)门窗框(或扇)水平放置在检验平台上 光源为40w日光灯三支,灯管间距约400mm,灯管长度方向与框(或扇)长度方向平行,灯管 b 距检验台高度约为2m; e)视力(或矫正视力)正常,三人目测,视角30"一90",视距500mm1500mm 手触摸,耳听、目视检测,以多数相同结论为评定值; d e)材质按GB/T4823一1995中第4章规定的基本检量和计算方法进行检测
6.2加工制作 6.2.1框、扇尺寸允许偏差 木门窗框,扇尺寸允许偏差应按表15规定的方法进行检测
表15框、扇尺寸允许偏差检测方法 目 构件名称 检测方法 序号 项 高度 框,扇 按GB/T22636的规定进行检测 宽度 框、扇 厚度 扇 框 钢卷尺测量对角线长度,框量裁口里角,扇量外角 对角线长度差 计算两对角线之差,精确至0.5mm 扇 裁口、线条和结合处高低差 框、扇 钢板尺、塞尺 相邻中、窗芯两端间距 扇 钢板尺、钢卷尺 用长度不小于被测件尺寸的基准靠尺,紧靠框或扇 最大凹面的长边或短边,用塞尺或钢板尺量取最大 弯曲度 门,窗的框、扇 弦高 局部表面平面度 按GB/T22636的规定进行检测 11
GB/T29498一2013 6.2.2平口平开门窗的装配质量 平口平开门窗的装配质量检测应按下列步骤进行 a)表4第1项,门窗框的正、侧面垂直度用线锤、钢直尺检测或用水平垂直度检测仪器检测 b)表4第2项,框与扇接缝高低差、扇与扇接缝高低差用钢直尺和塞尺检测 表4第9项,双层门窗框间距,用钢直尺检测; c d)表4其余各项用钢直尺和斜形塞尺检测
6.2.3其他形式门窗的装配质量 其他门窗的装配质量根据设计要求参照6.2.2规定的方法检测
企口门窗等不可直视的扇与扇的 脱合间雕、熊与扇的脱合间隙可采用划线的方法,用卡尺测量其框扇(或刷与射的)搭接量,根据型材结 构推算其配合间隙
6.3性能 6.3.1 含水率 6.3.1.1出厂检验,使用电测法(木材含水率测定仪)测定
含水率测定仪误差不应大于士1%
取门 窗部件离边部100mm以上位置作为测试点,任选三个点,测定的最大值为该部件的含水率
每橄门、 窗测试三个部件,取平均值作为该门窗试件的含水率
6.3.1.2木门窗型式检验或出厂检验要求仲裁时,应按GB/T17657一1999中4.3和GB/T1931的 规定分别对门窗的饰面板和木材进行测定
6.3.2饰面 6.3.2.1漆膜饰面 木门窗漆膜饰面性能试验方法应按表16规定的方法进行检测
表16漆膜饰面性能检测方法 序 号 项 目 检测方法 附着力 按G;B/T4893.4的规定 外门窗耐冷热循环 按GB/T4893.7的规定 6.3.2.2浸责胶膜纸饰面 木门窗浸溃胶膜纸饰面性能,应按GB/T15102一2006中6.3的规定进行测定
6.3.2.3聚氧乙烯薄膜饰面 木门窗聚氯乙烯薄膜饰面性能,应按LY/T12792008中6.3的规定进行测定
6.3.3有害物质限量 6.3.3.1甲醛释放量 木门窗甲醛释放量,应按GB18580一2001的规定进行测定
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GB/T29498一2013 6.3.3.2可溶性重金属含量 色渎饰面木门窗可溶性重金属含量,应按GB18584的规定进行测定
6.3.4物理性能 木门窗建筑物理性能,应按表17的规定进行试验
表17物理性能试验方法 序号 目 试验方法 项 气密,水密,抗风压性能 按GB/T7106规定的顺序,方法试验 按(GB/T8485的规定试验 空气声隔声性能 保温性能 按GB/T8484的规定试验 采光性能 按GB/T11976的规定试验 遮阳性能 按GB/T2680的规定试验,按JGJ/T151计算 6.3.5机械力学性能 木门窗的机械力学性能,应按表18规定进行试验
表18机械力学性能试验方法 序号 项 目 试验方法 平开门抗垂直载荷性能 按GB/T29049的规定试验 平开门抗静扭曲性能 按GB/T29530的规定试验 启闭力 门按照GB/T29555、窗按照GB/T29048的规定试验 反复启闭耐久性能 按照GB/T29739的规定试验 按GB/T14155的规定进行试验,落高300mm, 撞击锁闭状态的门扇 平开门耐软重物撞击性能 执手3次 平开门耐硬重物撞击性能 拨 GB/T22632的规定试验 6.3.6 稳定性 6.3.6.1门扇湿度影响稳定性 木门门扇湿度影响稳定性,按GB/T22635的规定试验 6.3.6.2门两侧在不同气候条件下的变形 木门两侧在不同气候条件下的变形性能,按GB/T24494的规定试验
检验规则 检验分类 检验分为出厂检验和型式检验
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GB/T29498一2013 7.2检验项目 7.2.1出厂检验项目应符合表19的规定
表19检验项目 检验内容 出厂检验 型式检验 条款 项目名称 外门外窗内门内窗外门外窗内门内窗 外观质量 框、扇尺寸允许偏差 5.3.1 5.3.2平口平开门窗的装配质量 53.3 其他门窗的装配质量 含水率 饰面 5.4
5.4.3有害物质限量 普通 气密 有保温要求时 有隔声要求时 5.4.4 物理性能 水密,抗风压 空气声隔声,保温,采光 遮阳 平开门抗垂直载荷性能 机 平开门抗静扭曲性能 械 启闭力 力 5.4.5 学 反复启闭耐久性能 性 平开门耐软重物撞击性能 平开门耐硬重物撞击性能 稳 门扇湿度影响稳定性 5.4.6 门两侧在不同气候条件下的变形 性 注;“、"为检测项目;“么"为根据要求进行检测项目;"-”为不检测项目
7.2.2型式检验项目应符合表19的规定
有下列情况之一者,应进行型式检验 a)新产品或老产品转厂生产时的试制定型鉴定; b)当产品的结构、材料、生产工艺、关键工序等有较大改变,可能影响其性能时 产品停产1年以上恢复生产时 d)正常生产,每2年不少于1次; 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时
e 14
GB/T29498一2013 7.3抽样方案 7.3.1 出厂检验 外观质量全数检验,其他项目应按不同的批次,品种,规格随机抽样5%,且不少于3橄
7.3.2型式检验 型式检验在同类产品中随机抽取;宜选用有代表性覆盖面广的典型单橙门窗为试件,或设计规定的 立面形式,规格尺寸的门窗;抽样的数量以完成试验需要的橄数为一组,不应少于2组;一组封存送检， 另一组封存备用
7.4判定规则 7.4.1外观质量、加工制作的判定 7.4.1.1按表2、表3、表4的规定,分A、,B,C三个类别统计不合格项
7.4.1.22个“C”类项不合格,相当1个“B”类项不合格;3个“B”类项不合格,相当1个“A”类项不 合格
7.4.1.3检验结果出现1个或1个以上“A”类项不合格,则判定该产品为不合格
7.4.2 性能的判定 表19规定的性能全部项目符合要求,判定该产品的性能检测项目合格,否则判定该产品不合格 7.4.3综合判定 7.4.3.1表19规定的出厂检验检验项目符合7.4.1和7.4.2的规定,且出厂检验在型式检验有效期 内,判定该批产品出厂检验合格,否则判定为不合格
7. 4.3.2表19规定的型式检验项目符合7.4.1和7.4.2的规定,判定产品型式检验合格,否则判定为 不合格
7.4.4检验复检规则 检验不合格,可用封存的备用样品对不合格项进行复检
按7.4.3的规定进行判定,在检验结论中 注明“复检” 标志和运输 8.1标志和使用说明 标志应符合下列规定 在产品或包装箱适当位置应标明产品名称,饰面材料、饰面树种,规格型号、执行标准号及相应 a 等级、商标、厂名、厂址及生产日期 产品标牌制作应符合GB/T13306的规定
b 8.1.2使用说明的编写应符合GB/T9969的规定,内容应包括: a)产品用途及适用范围; b)产品特点、执行标准号; 品种,规格、主要原,辅材料名称及使用部位 d)型号的组成及其代表意义; 15
GB/T29498一2013 主要性能、参数及有害物质限量的控制指标; e f外形、安装尺寸,安装程序,安装方法及注意事项 g使有方法、日常维护和保养方法; h 生产厂保证、售后服务及联系方法
8.2运输 产品在运输过程中,应有平稳、防碰撞、防潮、防雨和防暴晒的措施,避免损坏
包装和贮存 9.1 包装 产品及其附件的包装应牢固、安全
包装箱内应附有装箱单,产品合格证,安装使用说明书 产品包装箱上应有明显的“防潮”“小心轻放”“小心玻璃”及“向上”等字样和标志,其图形应符合 GB/T191的规定
贮存 产品应贮存在通风、干燥房间内,并应有防雨、防晒、防腐、防火的措施
产品存放处基础平整并高 出地面100mm以上 16
GB/T29498一2013 附 录A 规范性附录 主要材料标准 A.1木材 GB/T153一2009针叶树锯材 GB/T4817一2009阔叶树锯材 GB/T4822一1999锯材检验 GB/T6491一1999锯材干燥质量 A.2人造板 GB/T4897.1一2003刨花板第1部分:对所有板型的共同要求 GBy/T4897.2一2003刨花板第2部分在干燥状态下使用的普通用板要求 GB/T4897.3一2003刨花板第3部分;在干燥状态下使用的家具及室内装修用板要求 刨花板第4部分，在干燥状态下使用的结构用板要求 GB/T4897.42003 B/T4897.5一2003刨花板第5部分在潮湿状态下使用的结构用板要求 GB/T58492006细木工板 GB/T9846(所有部分)2004胶合板 117182009中密度纤维板 GB/T13010一2006刨切单板 GB:/T130232008瓦楞芯(原)纸 GB/T151042006装饰单板贴面人造板 GB/T202412006单板层积材 GB/T21140一2007指接材非结构用 LY/T15802010定向刨花板 LY/T1787一2008集成材非结构用 A.3聚氧乙烯材 GB/T38302008软聚氯乙烯压延薄膜和片材 A.4五金 JG/T124一2007建筑门窗五金件传动机构用执手 JG/T212一2007建筑门窗五金件通用要求 A.5玻璃 GB11614一2009平板玻璃 17
GB/T29498?2013 GB/T11944?2002п? 2 GB15763. -2005??2;? GB15763.3?2009??3;в? GB15763.4?2009??4;?? GB/T17841?2008? GB/T18915.1?2002?1;?? GB/T18915.??2002?2;?? JGJ1132009?ü JC/T5112002? A.6?? GB/T14074?2006????鷽 GB/T14732?2006?????,???? GB185812009??????к GB185832008?????к HG/T24542006????(?) HG/T2727?2010????? ?? GB/T12002?1989?? GB/T14683?2003??? GB167762005ù???? GB/T24498?2009????? HG/T3100-2004(GB10712?1989)???????,? 鷽 JG/T187?2006??? JC/T482?2003??? Jc/T483?2006?? JC/T484?2006??? JC/T635?2011??? A.8 BB/T00162006 ??? 18
木门窗GB/T29498-2013标准解读
木门窗是家居建材市场上非常常见的一种产品，它不仅美观大方，还能够提供良好的隔音、保温和安全性能。为了确保木门窗的质量和使用效果，中国生产出台了一系列的标准，其中最为重要的就是GB/T29498-2013《木门窗》标准。
标准适用范围
该标准适用于各种用途的木门窗，包括内开窗、外开窗、平开窗、折叠窗等。同时，该标准还适用于木门窗的各种部件，如门扇、窗扇、玻璃、五金配件等。
技术要求
GB/T29498-2013标准对木门窗的技术要求进行了详细的规定，主要包括以下方面：
- 门窗的结构要求：包括门窗的尺寸、合页、锁具、密封条等方面的要求。
- 门窗的材料要求：包括木材、玻璃、五金配件等方面的要求。
- 门窗的制造工艺要求：包括生产过程中的加工、装配、涂漆等方面的要求。
- 门窗的性能要求：包括门窗的隔音、保温、防盗、耐用等方面的要求。
检验方法
为确保木门窗符合标准规定的技术要求，该标准还对木门窗进行了检验方法的规定。其中包括门窗外观质量检验、门窗的机械强度、水密性、气密性、隔声性、保温性、防盗性等方面的检验方法。
需要注意的是，当选择木门窗时，不仅要关注其是否符合GB/T29498-2013标准的要求，还应该根据自身需求和家居风格来选择款式、颜色、品质等因素，以满足个性化的需求。
总之，GB/T29498-2013《木门窗》标准是保障消费者权益和维护木门窗行业健康发展的重要文件。企业应该严格遵守标准规定，生产合格的产品，同时消费者在购买时也应该了解相关标准，选择质量有保障的产品。
