滚动轴承汽车变速箱用球轴承

滚动轴承汽车变速箱用球轴承

国家标准 GB/T25765一2010 滚动轴承汽车变速箱用球轴承 Rolngearing一Ballbearimfatomotivetransmission 2010-12-23发布 2011-06-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T25765一2010 前 言 本标准由机械工业联合会提出 本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会(SAC/TC98)归口 本标准起草单位;重庆长江轴承股份有限公司、人本集团有限公司,浙江八环轴承有限公司洛阳轴 承研究所有限公司、裹阳汽车轴承股份有限公司、湖北新火炬科技股份有限公司、常州光洋轴承有限 公司 本标准主要起草人:杨经略、郭宝霞、郭长建、牛建平、肖壮勇,吴少伟、张松,赵兴新
GB/T25765一2010 滚动轴承汽车变速箱用球轴承 范围 本标准规定了乘用车手动变速箱用球轴承(以下简称轴承)的代号方法、结构型式,技术要求、检测 方法、检验规则、标志和防锈包装 本标准适用于轴承的生产、检验和验收 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T272一1993滚动轴承代号方法 GB/T307.1一2005滚动轴承向心轴承公差(IsO492;2002,MOD GB/T307.2一2005滚动轴承测量和检验的原则及方法(IsO1132-2;2001,MOD GB/T307.3一2005滚动轴承通用技术规则 GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分;按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样 计划ISO2859-1:1999,IDT GB/T2829一2002周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验 GB/T4199一2003滚动轴承公差定义(IsO1132-1:2000,MOD GB/T46042006滚动轴承径向游隙(IS(O5753:1991,MOD) GB/T69302002滚动轴承词汇(ISO5593:1997,IDT 滚动轴承参数符号(Iso15241;2001,IDT GB/T781l一2007 GB/T8597一2003滚动轴承防锈包装 高碳铬轴承钢 GB/T18254一2002 GB/T246052009滚动轴承产品标志 GB/T24607一2009滚动轴承寿命与可靠性试验及评定 GB/T25769-2010滚动轴承径向游隙的测量方法 JB/T1255一2001高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件 JB/T2974一2004滚动轴承代号方法的补充规定 JB/T5313一2001滚动轴承振动(速度)测量方法 JB/T5314一2002滚动轴承振动(加速度)测量方法 JB/T6641一2007滚动轴承残磁及其评定方法 JB/T7047一2006滚动轴承深沟球轴承振动(加速度)技术条件 JB/T7048一2002滚动轴承零件工程塑料保持架技术条件 JB/T7050-2005滚动轴承清洁度评定方法 JB/T7051一2006滚动轴承零件表面粗糙度测量和评定方法 JB/T7752一2005滚动轴承密封深沟球轴承技术条件 JB/T8571一2008滚动轴承密封深沟球轴承防尘、漏脂、温升性能试验规程 JB/T10187一2000滚动轴承深沟球轴承振动(速度)技术条件 JB/T10337一2002滚动轴承零件冲压保持架技术条件
GB/T25765一2010 术语和定义 GB/T4199一2003和GB/T6930-2002确立的术语和定义适用于本标准 符号 -2007给出的符号适用于本标准 GB/T41992003、GB/T7811 5 代号方法 变速箱用球轴承的类型代号为TM,后置代号C9表示特殊游隙,其他代号按GB/T272一1993和 JB/T2974一2004的规定 代号示例 深沟球轴承 a TM6205-2Rs 2 P63 变速箱用球轴承 -振动(加速度)2组 深沟球轴承6205 两面带橡胶密封圈 公差等级6级,径向游隙3组 双列角接触球轴承 b TM5207NR/Po 变速箱用球轴承 双列角接触轴承5207 带止动环 公差等级6级 6 结构型式 变速箱球轴承常用的结构型式有深沟球轴承、双列角接触球轴承 技术要求 7.1材料及热处理 7.1.1套圈和滚动体 轴承套圈和滚动体采用符合GB/T18254一2002规定的GCrl5轴承钢制造,套圈沟道表面应优先 采用“碳氮共渗”“渗氮”“渗碳”等特殊热处理,其热处理质量应符合产品图样的规定;采用常规热处理 时,其热处理质量应符合JB/T1255一2001的规定 7.1.2保持架 保持架采用工程塑料(PA66-GF25)制造时,其材料应符合JB/T7048一2002的规定.也可根据用 户要求,采用其他材料制造 保持架采用优质低碳钢板制造时,其材料应符合JB/T10337一2002的规定,也可采用性能相当或 更优的其他材料制造 7.1.3密封圈 密封圈一般采用强化丁睛橡胶或丙烯酸酯橡胶制造,也可根据用户要求,采用其他材料制造,但应 保证能在环境温度为一35C+130C内正常使用
GB/T25765一2010 7.2公差 轴承的公差等级不应低于GB/T307.1一2005中6级公差的规定 当用户有其他要求时,可与制 造厂协商确定 7.3表面粗糙度 轴承配合表面及端面的表面粗糙度不应低于GB/T307.3一2005中6级轴承的规定 游隙 深沟球轴承的径向游隙应符合GB/T4604一2006表1中0组或3组的规定 也可根据用户要求， 采用其他特殊游隙值 双列角接触球轴承的径向游隙值应符合产品图样的规定 用户对轴承轴向游隙有特殊要求时,由供需双方协商确定 7.5振动 深沟球轴承振动值不应高于JB/T7047一2006中2组的规定或JB/T10187一2000中V2组的规 定 双列角接触球轴承振动值应符合产品图样的规定 7.6润滑及密封 轴承填装的润滑脂在温度为-35笔十130C范围内应能正常使用.润滑脂与变速箱润滑油应具 有相容性,填脂量约为轴承内部有效空间容积的25%一35% 轴承的防尘、漏脂、温升性能不应低于 JB/T7752一2005的规定 7.7残磁 轴承的残磁限值按JB/T6641一2007的规定 7.8清洁度 轴承的清洁度按JB/T7050一2005的规定,也可根据用户要求,与制造厂协商确定 7.9外观质量 轴承不应有裂纹,锈蚀和明显的磕碰伤 7.10寿命 7.10.1轴承进行常规寿命试验后,其额定寿命的试验值与基本额定寿命之比Ln/L>3 用户有特 殊要求时,也可与制造厂协商确定 7.10.2轴承台架模拟试验寿命应满足相应车型的要求 7.10.3轴承实车耐久性寿命应满足相应车型的要求,或者满足10万公里的寿命要求 7.11其他 用户对轴承有其他要求时,可与制造厂协商确定 检测方法 8.1公差的测量 轴承尺寸公差,旋转精度的测量按GB/T307.2一2005的规定 8.2表面粗糙度的测量 轴承表面粗糙度的测量按JB/T7051一2006的规定 游隙的测量 8.3.1深沟球轴承径向游隙的测量按GB/T25769一2010的规定 8.3.2双列角接触球轴承轴向游隙的测量按图1所示 测量时,将轴承外圈端面压紧,均力交替施加 测量载荷,轴承内圈沿载荷方向上下移动,即可从指示仪上读出轴承的轴向游隙值
GB/T25765一2010 图 8. 4 振动的测量 轴承振动的测量按JB/T5313一2001或JB/T5314一2002中深沟球轴承双面测量的规定 8.5防尘、漏脂、温升性能试验 轴承的助尘,漏脂、温升性能试脸按JB/T857们 -2008的规定 残磁的测量 轴承残磁的测量按JB/T6641一2007的规定 清洁度的测试 8 轴承清洁度的测试方法按JB/T70502005的规定 8.8外观质量的检查 在散光灯下目视检查 8.9寿命试验 8.9.1轴承疲劳寿命试验方法按GB/T24607一2009的规定 8.9.2轴承变速箱台架试验按用户的要求 8.9.3轴承实车耐久寿命试验按用户的要求 检验规则 9.1出厂检验 轴承应经制造厂质检部门检查合格后并附有合格证方可出厂 出厂检验的抽检项目按表1的规 定,抽样按GB/T2828.1一2003的规定,采用正常检查一次抽样方案,使用一般检验水平级,主要检 验项目的接收质量限AQL值为1.0,次要检验项目的接收质量限AQL值为2.5 清洁度的抽检按 JB/T70502005的规定 表1 号 主要检验项目 序 次要检验项目 Am、Vap、Vum A.、,Va Amp、,Vo、,Vm A(.、,Ve K 残磁 K 配合表面和端面的表面粗糙度 外观质量 游隙 标志和包装 振动 9 验收检验 验收检验的抽样方案、验收项目、接收质量限由用户与制造厂协商确定
GB/T25765一2010 9.3型式检验 9.3.1轴承在下列情况之一时,应进行型式检验 a)试制的新产品定型时; b)设计、材料、工艺等有较大改变,可能影响产品质量和性能时 连续生产的产晶历经两同年时 c d 产品停产半年以上,恢复生产时 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时 f 型式检验的产品应从出厂检验合格的同一批产品中抽取,先对出厂检验项目进行复检,复检合 格后再进行密封性能,寿命检验 在防尘,漏脂,温升试验考核中,按GB/T2829一2002的规定,取不合 格质量水平RQL为25,判别水平I,一次抽样方案,样本大小各为8,每批试验的合格判定数为1,不合 格判定数为2 在寿命试验考核中,其检验规则由用户与制造厂协商确定 1 标志 轴承的标志按GB/T24605一2009的规定 防锈包装 轴承的防锈包装按GB/T8597一2003的规定 密封轴承所使用的防锈油与润滑脂应具有相容性 且不能侵人轴承内部