国家标准 GB/T26873一2011 花试验机火 Sparktester 2011-07-29发布 2011-12-01实施国家质量监督检验检疫总局发布国家标准化管理委员会国家标准
GB/T26873一2011 目次前言范围规范性引用文件术语和定义型号 4.1型号编制原则 4.2型号组成 4.3产品代号 4.4规格代号 4.5设计序号 A. 改进或改型代号示例技术要求 5.1基本要求 5.2环境要求 5.3结构与性能 5.4准确度和装配质量要求 5.5安全保护 5.6外观质量试验方法 6. 试验顺序 6." 试验条件 6.3环境要求检测 1 6.4附件和工具检查 12 12 6.5准确度和装配质量 6.6安全保护检测 15 6.7外观质量检测 16 试验结果的整理 6. l6 检验规则 16 7.1出厂检验 16 7.2型式检验 16 7.3使用中检验 16 7.！型式检验抽样方案 16 7.5判定规则 16 7.6检验项目 17 包装、运输和储存 19 附录A规范性附录推荐试验顺序
GB/T26873一2011 前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任本标准由电器工业协会提出本标准由全国电工专用设备标准化技术委员会(SAC/TC412)归口本标准起草单位;重庆市计量质量检测研究院、广州日新电器设备厂、重庆鸽牌电线电缆有限公司、重庆泰山电线电缆有眼公司本标淮主要起草人;周俊敏、林杰、袁静、吴兴广,曹智,吴以洲、秦建、侯珍、刘翔,罗敏、潘倩,杨建
GB/T26873一2011 火、花试验机范围本标准规定了火花试验机的型号、技术要求,试验方法,检测规则,包装,运输和储存本标准适用于电线电缆专用试验设备中在线检测用,频率为50Hz或60Hz的交流火花试验机和直流火花试验机本标准不适用于脉冲式火花试验机,高频火花机,火花检漏仪以及其他用途的火花试验机规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T2423.12008电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验A:低温(IEC60068-2 l;:2007,lDT GB/T2423.2一2008电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验B;高温(IEC60068-2- 2:2007,lDT GB/T2423,4一2008电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验Db;交变湿热(12h十 12h循环)(IEC60068-2-30:2005.,IDT) GB/T2423.5电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验Ea和导则:冲击(IEc68-2 27:1987,IDT GB/T2423.102008电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验Fc和导则:振动 GB4793.1一2007测量、控制和实验室用电气设备的安全要求第1部分;通用要求(IEC61o10- 1:2001,IDT) GB/T6587.6一1986电子测量仪器运输试验电子测量仪器电源频率与电压试验 GB/T6587.8 GB/T1l463电子测量仪器可靠性试验 GB/T16511电气和电子测量设备随机文件(IEC1187;1993,IDT GB/T23644电工专用设备通用技术条件 JB/T5824.！电线电缆专用设备产品类别划分与代号第1部分;一般规范 JB/T5824.4电线电缆专用设备产品类别划分与代号第4部分;试验设备术语和定义下列术语和定义适用于本文件 3.1 火花试验机sparktester 由高压发生器、试验电极、电压表、击穿指示器和必要的控制电路组成,用以线缆缺陷检测的专用计量设备
GB/26873一2011 3.2 计数器 c0unter 记录试品被击穿次数的装置 3. 3 基本绝缘basicinsulatiom 对带电部件采取的一种基本保护的绝缘注:基本绝缘不一定包括仅用于功能目的的绝缘 3 参比电压 referencevoltage U 确定仪表有关特性的电压值 3.5 参比频率reflereneefrequeney 确定仪表有关特性的频率值 3.6 等级指数classinde% 仪表在本标准所定义的参比条件(包括参比值的允许)下测试时,规定的允许百分数误差极限的数字 3.7 百分数误差percentageerror 仪表示值误差的相对误差型式以百分数表示 3.8 影响量influencequantity 影响仪表工作特性的任一量,一般是外部量 3.9 参比条件referenceeconditions 组带有参比值及其允差和参比范围的影响量和性能特性,按此条件规定最大允许误差 3.10 畸变因数distortionfaetor 谐波含量的均方根值(非正弦量减去基波量)与非正弦量均方根值的比一般畸变因数以百分数表示 3.11 参比温度referencetemperature 规定作为参比条件的环境温度 3.12 额定工作条件ratedoperatingconditons -组性能特性值的规定测量范围和影响量的规定的工作范围的集合,在此范围内规定和测定一个仪表的工作误差的改变量 3.13 工作范围rangeofoperating 单一影响量值的范围,此范围形成额定工作条件的一个部分 3.14 极限工作范围limitrangeofoperation 工作中的仪表能经受不至于损坏的极值条件,而且仪表在随后的额定工作条件下工作时计量特性不降低
GB/T26873一2011 3.15 正常工作位置normalworkingposition 由制造厂规定的使仪表正常工作的位置 3.16 test 型式检验 ype 对制造厂选出的同一型式的并有相同特性的一只仪表进行的一系列试验的过程型号 4.1型号编制原则本标准的型号编制方法按GB/T23644及JB/T5824.1和JB/T5824.4的规定 4.2型号组成型号组成如图1 改进或改型代号设计序号规格代号派生代号为有时型式代号系列代号类别代号图1 4.3产品代号类别代号,“在线测控”用汉语拼音大写字母“c"表示 4.3.1 4.3.2系列代号,“火花检测”用汉语拼音大写字母“H”表示型式代号,“交流工频”用汉语拼音大写字母“J”表示;“直流”用汉语拼音大写字母“Z”表示 4.3.3 4.3.4派生代号,在基本型式不变的情况下,为各火花试验机生产企业自主的代号 4.4规格代号由“-”和电压等级的阿拉伯数字组成 4.5设计序号设计序号,在产品规格的尾部加一大写的英文字母组成,第一次设计省略,第二次设计从“A”开始,“B,C"依次往下排序
GB/26873一2011 4.6改进或改型代号由“/”和1、,2,3阿拉伯数字组成 4.7示例 6kV交流工频火花试验机,第一次设计,表示为:CHJ-6. 10kV直流火花试验机,第二次设计,第一次改型,表示为:CHZ-10A/1 技术要求 5.1基本要求火花试验机应符合本标准规定,并应按规定程序批准的图样及技术文件制造、检验和验收 5.2环境要求 5.2.1温度范围火花试验机应满足表1的温度范围要求表1温度范围单位为摄氏度工作范一 -40 极限工作范围 -1055 储存和运输范围 -40一70 注1:对特殊用途,可在订货合同中规定其他温度值注2:储存和运输范围温度极值下最长时间为24h. 5.2.2 相对湿度火花试验机应满足表2的相对湿度要求温度和湿度组合的试验见6.2.3 表2相对湿度范围相对湿度参比条件工作范围 40C 45一75)%RH 90%RH 50;24 储存和运输范围 5.3结构与性能 5.3.1结构火花试验机是由高压发生器、试验电极、保护电极、电压表、击穿指示器和必要的控制电路组成,用以线缆缺陷检测的专用计量设备火花试验机示意图见图2.
GB/T26873一2011 5 试样导体被试绝缘线芯(电线); 试验电极试验电极箱; 检测控制装置高压电源; 接地; 保持电极绝缘子; 10 收线盘图2火花试验机示意图性能 5.3.2 火花试验机按其输出的高压电源分为工频火花试验机与直流火花试验机火花试验机产生一个交流高压(50Hz或60Hz)或直流高压，经高压试验电极对线缆进行电性能动态测试当线缆缺陷被击穿后,被测线缆导体与电极间产生一个放电火花,由此形成的击穿脉冲,经滤波、整形除去干扰信号后,送人分辨率控制电路进行击穿信号同步处理,使线缆上一个击穿点只记录一次,且控制计数电路工作计数电路同时输出报警驱动电压,由报警电路完成击穿报警、停车的工作程序火花试验机应具备安全保护连锁功能;应具备启动、复位键,各功能开关、按键应灵敏可靠 5.3.3基本性能参数火花试验机应具备下列功能并标明基本性能参数 a)等级指数 b) 交流高压电源最大输出值及频率或直流高压电源最大输出值及纹波; e)试验电极的有效长度及宽度; d)保护电极的有效长度及宽度; 最大试品外径,最大走线速度; e f 安全保护连锁功能击穿停车功能; g h)直流火花试验机输出的高压电源接线方式等 5.3.4随机供应的附件和工具随同产品应提供产品使用说明书,选用件、附件和备件清单的文件,以及合格证,装箱单等随机文
GB/T26873一2011 件,并应满足GB/T16511的有关要求 5.4准确度和装配质量要求 5.4.1输出电压 5.4.1.1准确度要求火花试验机交、直流输出电压等级指数与最大允许误差(用相对误差表示) 火花试验机交,直流输出电压示值误差按式(1)计算 U 一U ×100% 一式中: O 输出电压相对误差(%); 火花试验机电压示值,单位为千伏(kV). U， U -输出电压实际值,单位为千伏(kV) 输出电压等级指数与最大允许误差应符合表3的规定表3输出电压等级指数与最大允许误差等级指数 2级 5级 10级士2% 士10% 最大允许误差士5% 注:通常满足2级火花试验机电压范围在6kV以下;5级火花试验机电压范围在30kV以下;10级火花试验机电压范围在50kV以下直流火花试验机输出电压的纹波系数 5.4.1.2 直流输出电压的纹波系数应不超过士5% 5.4.1.2.1 5.4.1.2.2直流火花试验机输出电压的纹波系数按式(2)计算 ×100% 2U 式中: 纹波系数; 试验电压峰峰值 4 标称试验电压值 5.4.2火花试验机的灵敏度 5.4.2.1火花试验机的灵敏度要求,当火花试验机输出的高压电源试验电极与地之间连接人工击穿装置检查时,火花试验机应有击穿指示 5.4.2.2交流(工频)火花试验机,试验电压3kV,当人工击穿装置的火花间隙临时被跨接短路时,稳态电流应不超过600nA,必要时串联电阻调节人工击穿装置连续旋转20次,火花试验机击穿计数器所计次数应与实际击穿次数完全一致 5.4.2.3直流火花试验机,试验电压5kV,当人工击穿装置的火花间隙临时被跨接短路时,稳态电流应不超过600pA,必要时串联电阻调节人工击穿装置连续旋转20次,火花试验机击穿计数器所计次数应与实际击穿次数完全一致
GB/T26873一2011 5.4.3火花试验机的稳定性 5.4.3.1 工频火花试验机的稳定性交流(工频)火花试验机,在输出电压调到最高值,将工频人工击穿装置的限流电阻短接,火花间隙并接50咔电容的状态下连续能转人工击穿装置2D次,火花试脸机击穿计数器所计次数应与实际击穿次数完全一致 5.4.3.2直流火花试验机的稳定性在直流火花输出电压调到最高值,直流人工击穿装置的限流电阻短接的状态下,人工击穿装置连续旋转20次,火花试验机击穿计数器所计次数应与实际击穿次数完全一致绝缘电阻火花试验机的高压电极对机壳的绝缘电阻不应小于100MQ. 5.4.4.1 5. 4. .4. 2 火花试验机的电源输人端子对机壳的绝缘电阻不应小于5MQ. 5.4.5介电强度试验 5.4.5.1高压电极对机壳之间的试验电压见表4,历时1min,不应有击穿或飞弧现象发生表4试验电压单位为千伏火花试验机输出额定电压U. 试验电压有效值 U,s10 1.2U U.>10 1.1U 5.4.5.2电源输人端子对机壳之间的试验电压为1.5kV,历时1min,不应有击穿或飞弧现象发生 5.4.6试验电极 5.4.6.1试验电极底部可制成“V”形或“U”形,试验电极有效宽度不小于最大被试品外径加30 mm 5.4.6.2电极为金属制成的珠链或环链式接触电极,链长应大于V形或U形底部电极的深度 5.4.6.3珠子直径2.5mm,相邻两链的间距应不大于5mm;珠子直径5mm,相邻两链的间距应不大于8mm 一串珠子上相邻两颗珠子间的间距应不超过2.5mm 珠子直径2mm3mm时,相邻两链的间距应不大于5mm;珠子直径为3mm4mm时,相邻两链的间距应不大于6mm;珠子直径为 4mm4.5mm 时,相邻两链的间距应不大于7mm;珠子直径为4.5 mm5mm 时,相邻两链的间距应不大于8mm 5.4.6.4环由直径大于0.8mm金属丝构成,环的外径(狭边)不大于5mm,每100mm长的环链上环数不少于20个 55 .4.6.5链上的珠或环应分布均匀,表面光滑,不应有刮伤被试品的任何毛刺,珠或环每一节应灵活可靠 5.4.6.6电极的有效长度应能满足火花试验机在最大走线速度下电线绝缘表面走过电极的时间(工频火花试验机不少于0.05s,直流火花试验机不少于0.001s) 5.4.7保护电极试验电极的两端应有带接地的保护电极保护电极的宽度不小于试验电极有效宽度,长度不小于 15mnm
GB/26873一2011 5.4.8电气要求 5.4.8.1 电源频率与电压火花试验机对电源频率与电压的适应性应满足表5的要求表5电源频率与电压误差范名比值称电源频率 50H2 士5 220y 士10% 电源电压 5.4.8.2温升火花试验机可触及部件的温度不应超过GB4793.1一2007第10章的有关规定 5.4.8.3保护接地应满足GB4793.1一2007中6.5.1的有关规定 4 5.4.8. 泄漏电流应满足GB4793.1一2007中6.3的有关规定 5.4.g 可靠性火花试验机的可靠性特征值,应该符合GB/T11463有关规定的要求 5.5安全保护火花试验机的设计和结构应能保证在参比工作条件下和正常工作位置使用时不引起任何危险 5.5.1安全保护连锁功能安全保护连锁装置应保证开启试验电极箱时,火花试验机能自动切断电源,并将试验电极自动接地 5.5.2直流火花试验机输出的高压电源接线方式直流火花试验机输出的高压电源应正极接地,负极接试验电极 5.5.3击穿计数器击穿计数器由显示计数器和讯响报警器组成,能准确记录火花击穿的次数和报警击穿计数器应能保持其指示值,直至下一个击穿被记录或计数器被人工复位讯响报警器能触发断路器断开高压电源和驱动系统电源在必要时可阻断触发信号 5.5.4 一般机械要求 5.5.4.1火花试验机的设计和结构应能保证在参比工作条件下和正常工作位置使用时不引起任何危险,尤其应保证: 防电击的人身安全;
GB/T26873一2011 防过高温度的人身安全; b 防火焰蔓延 c 防固体异物、灰尘和水的进人 d) 5.5.4.2在正常工作条件下易受腐蚀的所有部件应予以有效防护在正常工作条件下,任一保护层不应由于一般的操作而损坏,也不应由于在空气中暴露而损坏注:用在腐蚀环境中的仪表应能满足订货合同规定的附加要求 5.5.5接线端钮、插座接线端钮,插座应采用绝缘材料制成,其固定方式应确保充分的和持久的接触,以免松动和发热,插座应有锁定装置电气连接应设计成不通过绝缘材料来传递接触力 5.5.6冲击仪器在非包装、非工作状态下对冲击的适应性应满足GB/T2423.5的有关规定,经此试验后火花试验机不应出现损坏或信息改变,并应按本标准要求准确地工作 5.5.7振动仪器在非包装、非工作状态下对振动的适应性应满足GB/T2423.10的有关规定,经此试验后火花试验机不应出现损坏或信息改变,并应按本标准要求准确地工作 5.5.8运输仪器及其附件在完整包装状态下对运输的适应性应满足GB/T6587.6的有关规定，经此试验后火花试验机不应出现损坏或信息改变,并应按本标准要求准确地工作 5.6外观质量外表应整洁美观,不应有变形,缩痕,裂纹.划痕、剥落、锈蚀,油污、变色等缺陷文字、标志和计 5.6.1 量单位等应清晰准确和规范 5.6.2火花试验机的面板,机壳或名牌上应有以下主要标记和符号每个产品应有下列标志: a)产品名称及型号,规格; 最高输出电压、最大试品外径、最大走线速度 b 等级指数; c) 标准的编号; 制造厂名称、地址及注册商标; 制造日期和出厂编号,电源电压,使用环境条件 fD 5.6.3高压输出端应有明显输出标记应具备启动、复位键,各功能开关、按键应灵敏可靠火花试验机外壳应有明显的接地端子和接地标志 5.6.4 试验方法试验顺序若在试验后,对火花试验机所进行的调整影响到其部分性能时,则只对因调整而影响到的那些特性进行有限的试验推荐试验顺序见附录A
GB/26873一2011 6.2试验条件 6.2.1 工作条件试验时工作条件应符合下列规定: a 环境温度;5C一40C,相对湿度;<80% 电源电压;220V士22V,电源频率;50Hz士2.5Hza b c)应配备保障检定人员安全的绝缘胶垫、手套和良好的接地线 6.2.2试验装置高压测量仪表 6.2.2.1 高压测量仪表的配备应符合表6的要求表6被检火花试验机等级指数与高压测量仪表的允许误差被检火花试验机等级指数 2级 5级 10级士1% 高压测量仪表最大允许误差士2% 士0,5% 注高压测量仪表的输人阻抗一般大于100Mn. 6.2.2.2 人工击穿装置人工击穿装置分为用于灵敏度试验和稳定性试验两种用于稳定性试验的人工击穿装置能在火花试验机最高标称电压下安全使用人工击穿装置由一构成高压试验电极的金属板与一金属针、微安表,必要的限流阻抗组成金属板与金属针作相对旋转运动,针尖掠越平板频率1次每秒工频高压电源时,每次持续时间为 0.025(1士0.1)s,直流高压电源时,每次持续时间为0.0005(1士0.1)s 金属针的锥度应不大于60'",直径应不大于2nmm 金属板与金属针之间间隙为(0.25士0.05)mm,该间隙用0.25mm塞尺片调整 6.2.2.3交流或直流微安表交流或直流微安表的量程合适,用于测量工频高压电源3kV或直流5kV)时短路稳态电流,为将短路稳态电流限制在600MA以下,可以串联可调节的限流电阻 6.2.2.4绝缘电阻表 6.2.2.4.1测试电压为2500V,2500MQ的绝缘电阻表,测量误差为士20% 6.2.2.4.2测试电压为1000V、1000M的绝缘电阻表,测量误差为士10% 6.2.2.5耐电压测试仪耐电压测试仪的输出电压指示误差为士5% 6.2.2.6游标卡尺规格为200mm,分度值0.02mm. 6.2.2.7钢卷尺规格为2m,分度值1 lmm 10o
GB/T26873一2011 6.2.2.8高压电容 500pF的高压电容,额定工作电压不低于工频火花试验机检定时的最高试验电压 6.2.2.9通用示波器通用示波器的带宽0~100MHz;f;(5ns5s)士1%;V:2mV/diV5V/diV;电压指示误差为士3% 6.2.2.10高压电容器电容量不小于0.047F,额定工作电压不低于3kV的高压电容器 6.2.3检定扩展不确定度(包含因子k取2.58) 检定时由标准器、标准辅助设备及环境条件所引起的扩展不确定度应不大于被测电压允许误差限的1/3 6.3环境要求检测 6.3.1为确定其具体的特性并认证其符合本标准的要求,应对一只或数只测试仪样品进行环境要求试验,样品由制造厂提供低温试验 6.3.2 按照GB/T2423.1一2008给出的非散热试验样品试验方法,并在下列条件下进行试验火花试验机为非工作状态; -温度;一40C士3C; -试验时间;72h 6.3.3高温试验 -208给出的非散热试验样品试验方法,并在下列条件下进行试验按照GB/T2423.2 火花试验机为非工作状态 -温度:70C士2C; -试验时间;72h. 6.3.4湿度试验 6.3.4.1按照GB/T2423.4一2008第6章一第8章中的规定,并在下列条件下进行试验火花试验机处于通电状态; 火花试验机试验电源无输出; 上限温度:十40C士2C适于室内用测试仪;十55C士2C适于室外用测试仪; -不采用特殊措施来排除表面的潮气; 试验周期.6周期(G天) 6.3.4.2此项试验终止后24h.将测试仪交付下列试验 -按照5.4.5进行介电强度试验 -功能试验 6.3.4.3火花试验机不应出现损坏或信息改变,并应按本标准要求准确地工作注;湿度试验也可作为腐蚀试验目测试验结果,不应出现能影响测试仪性能的腐蚀痕迹 11
GB/26873一2011 6 附件和工具检查随同产品提供的附件及工具应进行检查,其结果应符合5.3.4的要求 6.5准确度和装配质量 6.5.1输出电压试验 6.5.1.1准确度要求试验进行试验之前,应通电并达到热稳定,参比条件见表7 先将试验电极空载,再将检测仪器接到高压电极与地之间,对工频火花试验机电压表3kV及以上的每个带数字分度的电压分值进行测量;对直流火花机试验机电压表的5kV及以上的每个数字分度电压分值进行测量每一分度值测量2次,取其平均值按式(1)计算的输出电压值误差输出电压等级指数与最大允许误差应符合5.4.1.1的要求表7参比条件各等级仪表允许偏差参比值影响量 10 环境温度参比温度,确省值为20 士2 士2C 士2 电压参比电压士1% 士2% 士2% 频率参比频率士0.5% 士0.5% 士0.5% 波形正弦波电压和电流畸变因数小于2% 畸变因数小于3% 畸变因数小于3% 注;若在非参比温度的某一值(包括允许偏差)下进行试验,通过相应的仪表温度系数校正试验结果 6.5.1.2直流输出电压纹波系数试验试验电极空载将0.0474F高压电容器的一端接高压电极,另一端接通用示波器输人端,接通直流火花试验机的电源启动高压按扭并调节输出电压U到1kV左右,用示波器测量输出电压的峰值按式(2)计算输出电压的纹波系数,其结果符合5.4.1.2的要求 6.5.2灵敏度试验 6.5.2.1交流(工频)火花试验机在高压端与地之间接人灵敏度试验用人工击穿装置,将试验电压调整至3kV,串联可调节的限流电阻,将短路稳态电流限制在600A以下启动人工击穿装置,旋转20次工频火花试验机的击穿计数器所计次数应与实际击穿次数一致 6.5.2.2直流火花试验机在高压端与地之间接人灵敏度试验用人工击穿装置,将试验电压调整到5kV,串联可调节的限流电阻,使短路稳态电流限制在600A以下启动人工击穿装置,旋转20次直流火花试验机的击穿计数器所计次数应与实际击穿次数一致 12
GB/T26873一2011 6.5.3稳定性试验 6.5.3.1交流(工频)火花试验机在工频火花试验机的试验电极之间接人一个500pF高压电容器;在高压电极与地之间接人工频人工击穿装置,使其限流电阻短接将输出电压调至最高值,启动人工击穿装置,旋转20次,工频火花试验机的稳定性应满足第5.4.3.1的要求 6.5.3.2直流火花试验机在直流火花试验机的高压电极与地之间接人用于稳定性测试的直流人工击穿装置,使其限流电阻短接将直流火花试验机的输出电压调至最高值,启动人工击穿装置,旋转20次,直流火花试验机的稳定性应满足第5.4.3.2款的要求注1:在进行灵敏度和稳定性检查中,人工击穿装置产生火花时,火花试验机应计数并发出声光报警,但不得切断高压,能进行20次连续击穿检定注2:在进行灵敏度检查中,每次应更换钢针,针尖的锥度不应大于60",钢针直径不大于2mm,或采用等效的针，例如HB钳笔芯注3:在进行稳定性检查中,可用粗的钢针以防熔化,或采用HB铅笔芯代替钢针 6.5.4绝缘电阻试验将高压电极与高压电源连线断开,使用2500V、2500MQ的绝缘电阻表，一端接高压输出端子,另 -端接火花机外壳,所测得的绝缘电阻应符合5.4.4.1的要求重新将高压电极与高压电源连接好使用1000V、1000MQ的绝缘电阻表,测量电源输人线(相中线连接到一起)与火花试验机外壳间的绝缘电阻,所测得的绝缘电阻应符合5.4.4.2的要求 6.5.5介电强度试验 6.5.5.1将高压电极与高压电源连线断开,按5.4.5.1要求施加工频电压于高压电极与机壳之间,历时1min n,不应发生闪络,火花放电和击穿现象 6.5.5.2按5.4.5.2要求在电源输人端与机壳之间施加1.5kV的工频电压,历时1min,不应发生闪络,火花放电和击穿现象注;工频耐压机的容量不少于500VA，开始时电压应少于1/2的试验值然后迅速升到规定值，耐压试验时间到了不应立即断电，应先降低电压回零后断电,可选用自动升降电压的耐压试验机在试验中,参比电压等于或低于40V的辅助线路应接地 6.5.6试验电极检查 6.5.6.1检查试验电极的珠链或环链是否短缺、腐蚀和(或)有毛刺 6.5.6.2用游标卡尺测量试验电极的有效宽度,结果应符合5.4.6.1的规定 6.5.6.3用游标卡尺测量两链的间距,珠和环的尺寸应符合5.4.6.3的规定 6.5.6.4被试品通过电极的最高速度检查电极长度与被试电线电缆走线速度的关系如下 a)对于交流(工频)火花试验机用钢卷尺测量试验电极的有效长度,当被试品绝缘每一点通过电极的时间不少于/=0.05、时按式3)计算被试品通过工频火花试验机电极的最高速度 13
GB/26873一2011 (3 -0x-=0xL× -=1.2×10×L(m/min) Um= 式中: 线速度,单位为米每分(m/ min; Umax 电极有效长度,单位为米(m). b)对于直流火花试验机用钢卷尺测量电极的有效长度,当被试品每一点通过电极的时间不少于1=0.001、时,按式(4)计算被试品通过直流火花试验机电极的最高速度 =60X -=6×10×L(m/min ，，，，，，，， =60× Ums 而式中: 被试品最高速度,单位为米每分(m/min) vae 电极有效长度,单位为米(m). 6.5.7保护电极检查 6.5.7.1保护电极应与外壳连接可靠 6.5.7.2用游标卡尺测量保护电极的宽度与长度,应符合54.7要求 6.5.8电气性能试验电源频率与电压试验 6.5.8.1 按照GB/T6587.8有关规定的要求和方法进行试验,火花试验机不应出现损坏或信息改变,并应按本标准要求准确地工作 6.5.8.2温升试验火花试验机应在参比工作条件下进行试验 a)在参比工作条件下,火花试验机处于工作状态,关闭定时开关,火花试验机设置为最高输出电压和最大走线速度,启动测试仪,在环境温度为40C时,短时间内(制造厂规定的间歇使用的限值)重复上述3个周期,火花试验机表面及接线端钮或插座的温度不应超过GB4793.1 2007中第10章的有关规定 b)在试验期间,测试仪不应位于通风或阳光辐射处 c)试验后火花试验机及测量线/夹不应出现损坏或变形,并应满足本标准5.4.5的介电强度试验 6.5.8.3保护接地试验按照GB4793.1一2007中6.5.1的有关规定试验 6.5.8.4泄漏电流试验火花试验机处于非工作状态,电源开关处于接通位置，保护阻抗与带电部分分离，按照 GB4793.1一2007中6.3的有关规定,在火花试验机电源带电极与可触及金属部件之间施加供电电源参比电压的1.06倍的试验电压,5s后用泄漏电流测试仪测量相线和零线对机壳或对地的泄漏电流,不应超过0.5mA 6.5.9可靠性试验火花试验机平均无故障工作时间的下限值" m由产品规范规定,可靠性的基本要求及试验方法按 14
GB/T26873一2011 GB/T11463的有关规定进行 6.6安全保护检测 6.6.1安全保护连锁功能检查检查在开启试验电极箱时,火花试验机的安全保护连锁装置能否自动切断电源,并将试验电极自动接地 6.6.2直流火花试验机输出的高压电源接线方式检查检查直流火花试验机输出的高压电源是否正极接地,负极接试验电极 6.6.3击穿计数器检查结合灵敏度试验,检查击穿计数器能是否准确记录火花击穿的次数和报警击穿计数器是否能保持其指示值,直至下一个击穿被记录或计数器被人工复位识响报警器能触发断路器断开高压电源相驱动系统电源在必要时是否可阻断触发信号 6.6.4冲击试验火花试验机在包装、非工作状态下,在表8所列条件下按照GB/T2423.5的有关规定进行冲击试验,波形选用半正弦波表8脉冲的加速度和持续时间相应的标称相应的速度变化量4,/(m/s 峰值加速度脉冲持续时间半正弦后峰锯齿梯形 D m/s 一3 ADX10-3 0.5AD×10 =0.9AD×10 mms 18 300 6.6.5振动试验火花试验机在包装、非工作状态下,在表9所列条件下按照GB/T2423.102008中4.2.8的有关规定进行振动试验表g振动的频率和振幅频率范围交越频率频率60Hz恒定振幅频率>60Hz恒定加速度每 -轴向扫频控制周期数 H" Hz m/s mmm 10~150 0.075 9,8(1lg) 单点 60 注，10个扫频周期为75min. 6.6.6运输试验按照GBy/T6587.6一1986第2级别有关规定的要求和方法进行运输试验运输试验后,进行本标准6.5,6.6.1、6.6.3试验,应满足本标准5.4、5.5.15.5.3的要求 15
GB/26873一2011 外观质量检测通过目测观察火花试验机的外观结构,应无明显影响其正常工作的缺陷,各标志应清晰,并应满足本标准5.6.2~5.6.4的要求 6.8试验结果的整理由于存在测量的不确定度和某些能影响测量的参数,有些测试结果可能会超出表3规定的最大允许误差但是如果将零线平移不超过表10中规定的极限,所有测试结果在表3规定的最大允许误差内,则该火花试验机应认为是可接受的表10试验结果的整理等级指数火花试验机 10 允许零线移动量/% 2.5 检验规则火花试验机的检验分为出厂检验、型式检验和使用中检验 7.1出厂检验由制造厂技术检验部门对生产的系统的每个产品,按表11规定的出厂检验项目进行检验合格后加盖合格印,并给出出厂检验合格报告 7.2型式检验按表11规定的全部项目进行检验,下列情况之一应进行型式检验新产品设计定型鉴定及批试生产定型鉴定 a b)当结构、工艺或主要材料有所改变,可能影响其符合本标准要求时; 停产一年以上重新投产时; d)国家质量监督机关或主管部门要求进行型式检验时; 批量生产的产品应周期性(3年)进行一次型式检验 7.3使用中检验由检测机构对系统的每个产品按表11规定的检验项目进行检验型式检验抽样方案型式检验抽样数量为1一3台 7.5判定规则型式检验的样品符合全部要求的,则判为型式检验合格; -个样本的某个试验项目发生一次或一次以上的不合格,均按一个不合格计对于次要项目不对一合格的,可以复检一次,复检合格可以认为型式检验合格;复检仍然不合格,则判型式检验不合格 16
GB/T26873一2011 7.6检验项目检验项目见表11 表11检验项目检验类别本标准章条编号项目检验项目序号技术要求试验方法出厂检验型式检验使用中检验外观质量 5.6 6.7 试验电极 6.5.6 54.6 保护电极 5.4.7 6.5.7 安全保护连锁功能 5.5.1 6.6.1 直流火花试验机输出的高 5.5.2 6.6.2 压电源接线方式击穿计数器 5.5.3 6.6.3 绝缘电阻试验 5.4.4 6.5.4 介电强度试验 5.4.5 6.5.5 保护接地试验 5.4.8.3 6.5.8.3 1o 5.4.8.4 6.5.8.4 泄漏电流 1r 准确度要求试验 5.4.1.1 6,5.1.1 12 直流输出电压纹波系数 5.4.1.2 6.5.1.2 13 灵敏度 5.4.2 6.5.2 14 稳定性 5.4.3 6.5.3 环境要求 15 5.2 6.3 16 冲击 5.5.6 6.6.4 1" 5.5.7 6.6.5 振动 18 运输 5.5.8 6.6.6 19 电源频率与电压试验 5,4.8.1 6,5,8.1 5.4.8.2 6.5.8.2 20 温升 21 可靠性试验 5.4.9 6.5.9 22 附件和工具 5.3.4 64 包装,运输、储存 23 注“"表示应检项目;“”表示可不检项目包装,运输和储存 8.1每一台火花试验机的外包装箱上应有下列信息 a 产品的名称及型号; b 最高输出电压、最大试品外径、最大走线速度; 17
GB/T26873一2011 等级指数 c d) 制造厂名称、地址及注册商标; 制造许可证编号及认证标志、标准的编号; e f 制造日期使用环境条件; g电源的参比电压和频率包装应能保证火花试验机在正常装卸,运输、储存过程中,不发生损坏、锈蚀、受潮等情况,使火花试验机能安全完整运输到目的地 8.3包装完整的火花试验机在运输过程中应避免雨、雪的直接淋袭,并防止受到剧烈的撞击和振动火花试验机存放时,应存放在按表1表2规定的温度、湿度范围且无腐蚀性物质或液体的室内 18
GB/T26873一2011 附录A 规范性附录推荐试验顺序表A.1推荐试验顺序序号试验项目本标准章条编号外观质量检测 6." 附件和工具检查 6.4 试验电极检t 6 6,5 6.5.7 保护电极检在 6.6.1l 安全保护连锁功能检查直流火花试验机输出的高压电源接线方式检查 6.6.2 绝缘电阻试验 6.5.4 介电强度试验 6.5.5 保护接地试验 6.5.8.3 泄漏电流试验 10 6.5.8.4 11 准确度要求试验 6.5.1，1 12 直流输出电压纹波系数试验 6.5.l.2 13 灵敏度试验(击穿计数器检查 6,5,2(6.6.3 14 稳定性试验 6.5.3 15 电源频率与电压试验 6.5.8.1 16 温升试验 6.5.8.2 环境要求检测 17 6.3 18 冲击试验 6.6. 19 6.6 5 振动试验 20 运输试验 6.6.6 21 可靠性试验 6.5.9 22 包装运输和储存注:表中序号代表试验顺序

了解火花试验机和GB/T26873-2011标准

火花试验机的基本原理

火花试验机是一种用来测试物质爆炸性能的设备。它的基本原理是，在高压电极的作用下，通过射电离子化气体产生放电火花，使被测物质在特定条件下发生自燃或爆炸反应，以检测其燃烧和爆炸性能。

火花试验机的应用领域

火花试验机广泛应用于化工、医药、食品、能源等领域。例如，在化工行业中，火花试验机可以用来测试液体和固体的爆炸性能，为企业提供安全评估和防爆措施的依据；在医药行业中，火花试验机可以用来测试药品的易燃性和爆炸性，根据测试结果制定相应的安全操作规程。

GB/T26873-2011标准

GB/T26873-2011是我国对火花试验机的产品标准。该标准规定了火花试验机的基本性能、检测方法、技术要求、试验报告等内容。其中，对于液体和固体样品的测试要求，GB/T26873-2011标准详细描述了测试条件、测试方法、数据处理等方面的内容，确保了测试结果的可靠性和准确性。

结论

火花试验机作为一种重要的检测设备，在工业生产和科学研究中发挥着重要的作用。GB/T26873-2011标准的实施，为火花试验机的生产、使用和检测提供了统一的技术规范，有助于提高测试结果的准确性和可靠性。