含有菱形固体润滑剂的青铜板材技术要求和检验方法

含有菱形固体润滑剂的青铜板材技术要求和检验方法

国家标准 GB/T37171一2018 含有菱形固体润滑剂的青铜板材 技术要求和检验方法 Speeifieationandtestmethodsforbronzeplatecontaining diamond-shapedsolidlubrieant 2018-12-28发布 2019-07-01实施 国家市场监督管理总局 发布 币国国家标准化管理委员会国家标准
GB/T37171一2018 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由机械工业联合会提出 本标准由全国滑动轴承标准化技术委员会(SAC/TC236)归口 本标准负责起草单位:浙江中达精密部件股份有限公司 本标准参加起草单位;浙江长盛滑动轴承股份有限公司,浙江双飞无油轴承股份有限公司、中机生 产力促进中心、嘉善三复滑动轴承有限公司
GB/T37171一2018 含有菱形固体润滑剂的青铜板材 技术要求和检验方法 范围 本标准规定了含有萎形固体润滑剂的青铜板材的产品结构、技术要求,试验方法等 本标准适用于含有菱形固体润滑剂的青铜板材(以下简称板材) 该板材可经后序加工制成卷制轴 套和止推垫片 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分;室温试验方法 GB/T20592017铜及铜合金带材 GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分;试验方法 GB/T5121.2铜及铜合金化学分析方法第2部分;磷含量的测定 GB/T5121.10铜及铜合金化学分析方法第10部分;锡含量的测定 GB/T52312012加工铜及铜合金牌号和化学成分 产品结构 产品结构为以锡青铜为基体材料,工作表面轧制菱形凹穴,凹穴内填充固体润滑剂 产品结构图见 图1 图1产品结构图 技术要求 4.1材料成分 4.1.1基体材料化学成分 基体材料牌号分别为QSn8-0.3和QSn6.5-0.1,化学成分应符合GB/T52312012的规定 4.1.2润滑剂成分 二破化钥.石墨及其他固体润滑材料的混合物
GB/T37171一2018 4.2基体尺寸 厚度尺寸和极限偏差符合表1的规定 单位为毫米 表1厚度尺寸T和极限偏差 厚度范围 5 0,75T1 1.5GB/37171一2018 表3机械性能要求 技术指标 牌号 硬度状态 测试项目 单位 抗拉强度 MPa >345 QSn8-0.3 O6o 硬度(Hv <120 % >45 断后伸长率 抗拉强度 MP >315 QSn6.5-0. O6o 硬度(HV <120 断后伸长率 >40 4.5摩擦磨损性能 板材的摩擦磨损性能应符合表4的规定 表4摩擦磨损性能 磨损量 试验形式 润滑条件 摩擦因数 mm 油润滑 S0.12 <0.02 端面摩擦磨损试验 初始脂润滑 0.20 S0,05 4.6润滑剂与基材的结合力要求 按照5.5的要求试验,固体润滑剂不得脱落 试验方法 5.1化学成分分析 基体材料化学成分分析按GB/T5121.2和GB/T5121.10规定进行 5.2板材厚度的测量 测量点选择距板材宽度边缘15mm处,每点反复测量3次,取算术平均值,作为此点的厚度值 5.3材料机械性能测试 5.3.1抗拉强度与断后伸长率;按GB/T228.1中的测试方法 5.3.2硬度:按GB/T4340.1的测试方法 5.4端面摩擦磨损性能 5.4.1试验原理 将试样平放安装在试验机上,并固定于试环下方,摩擦面为板材润滑剂面 垂直方向的试验载荷可 由上至下能加，也可由下至上 整个测试过程中,试样保持静止,试环以-定转建转动,见困3
GB/T37171一2018 说明: 试样; 试环; 试验载荷 旋转速度方向 图3端面摩擦磨损性能试验原理图 5.4.2试样要求 尺寸为长37mm,宽37mm,板材厚度为板材实际厚度 试样的几何精度要求如图4所示,基准面 A为板材润滑剂面,A面平面度0.02 ,试样钢背面与基准面A平行度0.02. mm， 0.02 0.02 图4试样几何精度要求 5.4.3对偶件要求 材料为45=钢,硬度为43HRC47HRC,对偶件几何精度要求按图5规定,基准面B为对偶件对 磨面,单位为毫米 中40.2 川0.02 32 0.5X45 2-6.5 22 图5对偶件几何精度要求
GB/T37171一2018 5.4.4润滑条件 本试验采用以下两种润滑方式 油润滑:将试样浸没在32"机械油中 a b 初始脂润滑;试验前试样测试面涂2#锂基润滑脂 5.4.5端面摩擦磨损测试方法 采用定速定载试验,试验时间为3h,极限温度为150C,压力为3.6N/mm,线速度0.2 当 m/s 出现下列情况之一时,试验提前终止,产品判定为不合格 温度达到试验规定的极限值; a b)摩擦因数超过限定值 通过计算机打印出摩擦因数、温度随时间变化曲线 5.4.6磨损量测试方法 试验开始前,利用精度为0.001mm,量程为0mm一25mm 的壁厚千分尺在图3所示的阴影部位 测量4点以上,取算术平均值;试验终止后,在磨损部位测量4点以上,取算术平均值;磨损前后壁厚差 值即为磨损量 5.5润滑剂与基材的结合力试验 5.5.1试样尺寸 板材长度120mm,宽度20mm,板材厚度为板材实际厚度 5.5.2测试方法 对试样按弯曲半径R作90"折弯,弯曲半径R符合表5的规定含有润滑剂的滑动层在内侧,弯曲 后固体润滑剂无脱落现象为合格,弯曲试验可以使用台虎钳或其他可行工具完成 表5厚度尺寸T和半径R 单位为毫米 厚度范围 0.75

含有菱形固体润滑剂的青铜板材技术要求和检验方法GB/T37171-2018详解

含有菱形固体润滑剂的青铜板材，是指在青铜板材中添加了一定比例的菱形固体润滑剂，以提高其耐磨性和使用寿命。该材料具有良好的耐蚀性、耐热性和抗磨损性能，广泛应用于机械、船舶等领域。

国家标准GB/T37171-2018《含有菱形固体润滑剂的青铜板材技术要求和检验方法》是我国针对该材料制定的一项标准规范。该标准主要从以下几个方面对含有菱形固体润滑剂的青铜板材进行了技术要求和检验方法的规定：

1. 材料化学成分和物理性能：规定了含有菱形固体润滑剂的青铜板材的化学成分、物理性能等基本要求，如密度、强度、伸长率等。
2. 外观质量和尺寸允许偏差：该标准对含有菱形固体润滑剂的青铜板材的表面质量、形状、尺寸偏差等进行了具体规定，以保证其外观质量达到一定的标准。
3. 机械性能和化学性能检验方法：该标准规定了含有菱形固体润滑剂的青铜板材的机械性能和化学性能的检测方法，包括拉伸试验、硬度试验、金相组织分析等方面。
4. 试样制备和试验：该标准还对含有菱形固体润滑剂的青铜板材的试样制备和试验进行了具体规定，如试样形状、尺寸等。
5. 标志、包装、贮存：该标准还对含有菱形固体润滑剂的青铜板材的标志、包装和贮存进行了详细要求，以确保其在运输和贮存过程中不会出现损坏或变质现象。

总之，国家标准GB/T37171-2018《含有菱形固体润滑剂的青铜板材技术要求和检验方法》对含有菱形固体润滑剂的青铜板材的生产和应用提供了一些基本的技术规范。生产厂家和使用单位可依据该标准选购、生产和使用含有菱形固体润滑剂的青铜板材，以确保其质量和安全性，同时也可以提高其使用寿命和工作效率。

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