GB/T26590-2011
粮油机械重力谷糙分离机
Grainandoilmachinery-Gravitypaddyseparator
- 中国标准分类号（CCS）X91
- 国际标准分类号（ICS）67.260
- 实施日期2011-09-01
- 文件格式PDF
- 文本页数9页
- 文件大小318.15KB
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粮油机械重力谷糙分离机
国家标准 GB/T26590一2011 粮油机械重力谷糙分离机 Grainandoilmachinery一Gravitypadayseparator 2011-06-16发布 2011-09-01实施 中华人民共利国国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T26590一2011 前 言 本标准的附录A为规范性附录
本标准由国家粮食局提出
本标准由全国粮油标准化技术委员会归口
本标准起草单位:国家粮食储备局武汉科学研究设计院、湖北永祥粮食机械股份有限公司
本标准主要起草人;刘化、杨喜华、王勇强
GB/T26590一2011 粮油机械重力谷糙分离机 范围 本标准规定了重力谷糙分离机的相关术语和定义、工作原理、型号及基本参数、技术要求、试验方 法、检验规则、标志、包装、运输和储存要求
本标准适用于稻谷?谷后的谷糙分离机
规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款
凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准
GB/T120.2内螺纹圆柱销淬硬钢和马氏体不锈钢 GB/T191包装储运图示标志 GB/T700碳素结构钢 GB1350一2009稻谷 GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法 机械电气安全机械电气设备第1部分;通用技术条件 GB5226.1 GB/T5495粮油检验稻谷出糙率检验 GB 13306标牌 冲压件未注公差尺寸极限偏差 GB l50552007 粮油机械产品包装通用技术条件 GB 24854 粮油机械装配通用技术条件 GB/T24855 粮油机械铸件通用技术条件 GB/T24856 GB/T24857 粮油机械板件、板型钢构件通用技术条件 GB/T25218粮油机械产品涂装通用技术条件 GBZ158工作场所职业病危害警示标识 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准
3. 重力谷糙分离机gravitypaddyseparator 利用稻谷和糙米之间密度、粒度及表面摩擦系数的差别,通过增加自动分级来分离稻谷和糙米的 设备
3.2 回著谷re-huskingpaddy,unhuskedriee 经谷糙分离机分出的需返回袭谷机再次脱壳的稻谷 谷糙混合物mixtureofpaddyandhuskedrice 下物经分离谷壳后的糙米和未脱壳稻谷的混合物
GB/26590一2011 4 3. 回流量capaeity or returns 经谷糙分离机分出的还需循环分选的谷糙混合物的流量,以千克每小时(kg/h)表示 3.5 回流比 returnsrati0 回流量对净糙产量的质量百分比
3.6 回著量capacityofreturmstohsker 经谷糙分离机分出的回袭谷的流量,以千克每小时(kg/h)表示
3.7 净糙含谷paddycomtentincleanhuskedriee 每千克糙米中含未脱壳稻谷的数量,以粒每千克(粒/kg)表示
3.8 回著谷含糙率perenthuskedrieeimpaddyreturmsn.sheler 回?谷中含糙米的质量分数
3.9 含稻壳率percentofhuskcontent 袭下物经谷壳分离后的混合物中含稻壳的质量分数
工作原理 根据稻谷和糙米之间密度、粒度及表面摩擦系数的差别,利用双向倾斜、往复运动的分离板之作用 加大谷糙混合物的自动分级,从谷糙混合物中分离出纯净的糙米
型号及基本参数 5.1型号编制方法 按附录A执行
5.2基本参数项目 基本参数项目包括;型号规格、生产能力,电机功率、转速,分离板层数、纵向和横向倾角、外形尺寸， 在使用说明书中应明确标明
技术要求 6.1一般要求 6.1.1重力谷糙分离机应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造
6. .1.2原材料、外购件、外协件等应附有合格证，经验收合格后才能使用
6 1. .3 板件板型钢构件按GB/T24857的规定执行
6.1.4分离板材料为冷轧板或不锈钢板,材料机械性能应符合GB/T700及GB/T120.2的规定
6 .1.5分离板表面形状分为袋孔式和凸台式两种,尺寸应符合图纸要求,前后排袋孔或凸台应错开均 匀排列,其高度误差和中心距误差按GB/T15055一2007中规定的m级
6. 1. .6 铸件应按GB/T24856的规定执行
6.1.7装配应按GB/T24855的规定执行
6.1
.8 产品涂装按GB/T25218的规定执行 6. 机械性能要求 2 6.2.1各传动轴应转动灵活,运转正常平稳,无异常振动、声响
GB/I26590一2011 6.2.2支承部装的刀口与刀口座之间不应有间隙,各支承点应加润滑脂
6.2.3各调节装置应灵活,准确、可靠
6.2.4正常运行时,空载噪声不大于82dB(A). 6.2.5正常运行时,轴承部位温升(工作温度与环境温度的差值)不高于30C,最高温度不高于75C 6.3工艺性能要求 当所加工的稻谷符合GB13502009规定的三等稻谷时,其工艺性能指标应达到表1的要求
表1重力谷糙分离机性能指标 顶 指 目 标 净糙含谷量/(粒/kg) 10 回袭谷含糙率/% 10 回流比/% 50 6 安全要求 6. 4.1安全警示标志应符合GBZ158的规定
传动或转动装置应安装防护罩
6 4. .2 6 4.3电气设备的安全应符合GB5226.1的规定
4.4在产品使用说明书中应详细表述设备在使用、检修、维修过程中应注意的安全事项
6 试验方法 试验条件和要求 7. .1.1试验场地和样机安装,应能满足性能试验各项测定的需要
7.1.2样机的操作和测定、检验工作,均应配备固定的熟练人员
7.1.3试验用仪器、仪表,使用前均应校验合格
7.1.4按下列要求准备净谷,由胶辗著谷机脱壳，提供脱壳率、含稻壳率符合要求的谷糙混合物作为试 验原料: a)品种与水分;符合GB1350-2009规定 b 各类稻谷内混人其他类稻谷的总限度不大于10%; e根据试验需要,每一品种同一批原料,数量应备足; d)脱壳率:80%85%; e 含稻壳率;应不大于0.8%
7.1 按照样机工艺流程要求,配用相应的提升机,应使各种回本机物料连续、均匀地回人
.5 7.2机械性能测定 7.2.1检测机械性能时,每台产品空运转时间不应少于30min. 7.2.2噪声的测定;按照GB/T3768的规定进行,测量点位于距机器表面1m,距地面高度1.5m的 前、后,左,右四点,取其平均值为噪声值
7.2.3轴承温升的测定:试验结束时用测温计或其他测定仪测定各轴承外壳表面温度,并记录试验场 所室温,计算轴承温升
工艺性能测定 试验要求 性能试验应在样机满负荷条件下进行,每次试验时间不少于1h. 7.3.2取样及样品处理 7.3.2.1取样;在1h试验时间内,对进机原料、出机净糙、出机回奢谷,分别取样三次
第一次取样时 间在试验开始后10min左右,以后每隔15min取样一次
每次取样时,先同时取净糙和回著谷样,而
GB/T26590一2011 后取进机原料样(若有回料,应在并人之前取样)
每一取样点每次连续取样两份,每份样质量除净糙约 1500g外,其余均为500g左右,一份作为原始样，一份作为平行样
同一取样点的三份原始样混合均 匀后,即为该点的检测样品;各取样点的三次平行样不应混合,应分开保管备查,待试验结束核对无误后 方可处理
7.3.2.2净糙产量和回著谷流量测定:在第一,二次(或二、三次)取样之间,在净糙出口与回著谷出口 处横断面各接取二次物料,每次1min,当二次误差值不超过5%时,取得的净糙米和回著谷称量后折算 成小时产量(流量
回流量测定在第三次取样完毕后,在回流料出口处接取物料,时间30
若回流料有二路回 料的,则先接取后路回料,再接取前路回料,分别称量后相加,折算成小时流量
7.3.2.4进机原料:了解进机原料的稻谷品种、产地、等级、梗|互混等,测定出糙率,水分,并检验脱壳 率、含稻壳率
出糙率按GB/T5495测定
水分按GB/T5495测定
脱壳率、含稻壳率的检验;从进 机原料的平均样品中分取试样约100g s;用手拣出糙米,稻谷和稻壳,分别称量
由式(1)和式(2)计算脱 壳率及含稻壳率
7.3.3各项指标的计算 脱壳率按式(1)计算 7.3.3.1 . Q 十 Q.k 式中 脱壳率,%; 试样中糙米质量,单位为克(g) Q 试样中未脱壳稻谷质量,单位为克(g) Q -出糙率,%
7.3.3.2含稻壳率按式(2)计算: Q ，= 式中 o 谷糙混合物中含稻壳率,%; 试样质量,单位为克(g); 谷糙混合物中稻壳质量,单位为克(g). 7.3.3.3净糙含谷(指未破壳饱满稻谷粒,下同)的计算 从净糙检测样品中,分取试样约1000g,拣出稻谷粒,数其粒数,即每千克含谷粒数(粒/kg)
7.3.3.4回谷含糙率的计算 从回鲁谷检测样品中,分取试样约100g,拣出糙米,称量,按式(3)计算 Q (3 o Q 式中 回谷含糙率,%; 0 糙米质量,单位为克(g); Q 试样质量,单位为克(g Q 7.3.3.5回流比的计算 回流量与净糙产量的质量分数,按式(4)计算
GB/I26590一2011 o 式中 回流比,%; o Q 回流量,单位为千克每小时(kg/h); Q -净糙产量,单位为千克每小时(kg/h. 其他要求和参数测定 6.1,6.2和6.4中引用标准要求的按其标准规定测定方法检验,其他要求的检测采用常规方法或 目测
检验规则 8.1检验分类 分为出厂检验和型式检验两类
8.2出厂检验 8.2.1每台出厂产品应进行检验,产品合格后,方可出厂 8. .2.2出厂检验项目按6.1,6.2,6.4的规定检验
型式检验 8. 3 8 3.1有下列情况之一的应进行型式检验: a)新产品投产 b)产品投产后,在材料、工艺有较大改动,可能影响产品性能; c) 产品停产一年以上,恢复生产; d 连续生产三年; 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时 e) 国家有关质量管理部门提出检验要求
f 8.3.2型式检验项目按第7章的规定检验
8.3 型式检验采取随机抽样,抽样数为5%,但不少于2台
3 8.4判定规则 8.4.1型式检验结果应符合第6章的规定
8.4.2对任一台或任一项检验不合格,允许修复一次后,加倍抽样复验,以复验结果为准
若仍不符合 规定,则判定为不合格 标志、包装、运输和储存 9.1标志 9. 1.1在明显位置固定产品标牌,标牌内容按GB/T13306执行
g.1.2外包装的包装储运图示标志按GB/T191执行
9.2包装 按GB/T24854执行
9.2.1 9.2.2随机文件和备件 使用说明书 检验合格证; 装箱单; 备件和附件(根据需要可省略)
9.3运输 9.3.1运输方式可按供需双方商定或商业惯例办理
GB/T26590一2011 g.3.2裸装产品在运输途中应遮盖
9.3.3运输过程中的吊卸,装载应按照外包装的图示标志进行 9.4储存 9.4.1室内存放时,通风良好,应防潮
9.4.2露天存放时,应防潮、防雨、防晒、防风
GB/T26590一2011 附 录A 规范性附录 型号编制方法 A.1型号编制方法 重力谷糙分离机型号由专业代号、品种代号、型式代号和规格代号四部分组成
MGc 主要规格;分离板宽度(em)×层数(层)×筛船数(个) 型式:Z,表示重力式 -品种:GC,表示谷糙分离机 -专业;M,表示碾米机械设备 A.2示例 MGCZ40×20×2;表示分离板宽度为40cm,层数为20层,筛船数为2的重力谷糙分离机
GB/T26590-2011粮油机械重力谷糙分离机
随着现代农业的发展，粮食加工行业也得到了迅速的发展。在粮食加工过程中，重力谷糙分离机起到了至关重要的作用。它是一种通过物理方法来分离谷粒与谷壳、碎米和烂粒等杂质的设备。在GB/T26590-2011标准中，对这种机器的性能指标和检验方法进行了规定。
那么，重力谷糙分离机有哪些特点呢？首先，它具有分离效率高、处理量大的优势。其次，在操作过程中，不需要使用水或电，因此节省了能源和成本。此外，重力谷糙分离机的维护保养也相对简单，不需要经常性的维修或更换部件。
重力谷糙分离机在粮油加工领域具有广泛的应用。它可以分离出大量高质量的谷物、米粉和豆类等食品原料，提高了食品加工的质量和效率。同时，在饲料加工行业中，重力谷糙分离机可以有效地提升饲料的营养成分和保持其原有形态，在这方面也得到了广泛的应用。
总之，重力谷糙分离机是一种十分实用的粮油机械设备。它的操作简单、处理效率高、维护成本低，且在粮油加工、饲料加工等行业中都有着广泛的应用前景。因此，GB/T26590-2011标准的制定也为其推广和应用提供了有力的保障。
