国家标准 GB/T36975一2018 鞋类通用技术要求 Generalrequirementsforfootwear 2018-12-28发布 2019-07-01实施国家市场监督管理总局发布国家标准化管理委员会国家标准
GB/36975一2018 前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任本标准由轻工业联合会提出本标准由全国制鞋标准化技术委员会(SAC/TC305)归口本标准起草单位;皮革制鞋研究院有限公司、广州天创时尚鞋业股份有限公司、三六一度(中国)有限公司、安踏()有限公司、深圳市英柏检测技术有限公司、德州市鑫华润科技股份有限公司、大连市产品质量检测研究院、美丽华企业(南京)有限公司本标准主要起草人:戚晓霞、朱辉、苏丽华、李苏、孔蕾、李玉才、牛金辉、万祥华、于淑贤、郭莉、唐晚娥
GB/36975一2018 鞋类通用技术要求范围本标准规定了鞋类产品的术语和定义、分类,要求,试验方法、检验规则及标志,包装,运输、贮存本标准适用于一般穿用的鞋类产品本标准不适用于安全、防护、职业及竞技运动鞋类规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T251纺织品色牢度试验 GB/T2703鞋类术语 GB/T2912.1纺织品甲醛的测定第1部分;游离和水解的甲醛(水萃取法 GB/T3293鞋檀系列 GB/T3903.1鞋类整鞋试验方法耐折性能 3903.2鞋类整鞋试验方法耐磨性能 GB/T3903.3鞋类整鞋试验方法剥离强度 GB/T3903.5鞋类整鞋试验方法感官质量 GB/T1l413皮鞋后跟结合力试验方法 GB/T17592纺织品禁用偶氮染料的测定 GB/T19941皮革和毛皮化学试验甲醛含量的测定 GB/T19942皮革和毛皮化学试验禁用偶氮染料的测定 GB/T20991 2007个体防护装备鞋的测试方法 GB/T21396鞋类成鞋试验方法帮底粘合强度 GB/T28011鞋类钢勾心 GB30585儿童鞋安全技术规范 GB T 33392皮革和毛皮化学试验禁用偶氮染料中4氨基偶氮苯的测定 QB/T1187鞋类检验规则及标志、包装,运输、贮存 QB/T2224鞋类帮面低温耐折性能要求 QB/T2673鞋类产品标识 QB/T2790染色毛皮耐摩擦色牢度测试方法 QB/T2882一2007鞋类帮面、衬里和内垫试验方法摩擦色牢度 QB/T4862鞋类中底 QB/T4886鞋类鞋底低温耐折性能要求术语和定义 GB/T2703界定的术语和定义适用于本文件
GB/T36975一2018 分类分为男鞋、女鞋、儿童鞋和婴幼儿鞋 5 要求 5.1 一般要求 5.1.1鞋檀尺寸宜符合GB/T3293的要求对明示符合GB/T3293的鞋类产品视为符合本条的规定注:企业根据自身情况合理应用GBT3293,如不符合则不能明示符合该标准 5.1.2标识应符合QB/T2673的要求 5.1.3儿童鞋和婴幼儿鞋应符合GB30585的要求 5.1.4鞋类不得出现影响穿用的缺陷 5.2感官质量整鞋端正、平服、清洁鞋内不露钉尖,无钉尾突出内垫贴服子口整齐严实 5.3物理机械性能要求 5.3.1总则婴幼儿鞋不对物理机械性能进行要求 5.3.2帮底剥离强度 5.3.2.1非胶粘类(如缝制、粘缝等)鞋不对帮底剥离强度进行要求 5.3.2.2拖鞋帮底剥离强度不应小于25N/cm,其他鞋不应小于40N/cr em 5.3.2.3若材料撕裂而胶粘层未开时,剥离强度不应小于30N/et cm 5.3.3鞋帮拉出强度 5.3.3.1不适合测试剥离强度的鞋(如鞋底测试部位厚度超过25mm的鞋等)改测鞋帮拉出强度 5.3.3.2缝制、粘缝或铆钉铆合等工艺的鞋应测帮带拉出强度,若其帮带宽度均大于夹具宽度 25mm 且不适合对样品裁切时可不测鞋帮拉出强度 5.3.3.3鞋帮拉出强度不应小于70N/cm 5.3.3.4若材料撕裂而帮底结合部位鞋帮未拉出时,鞋帮拉出强度不应小于30N/enm 5.3.4成鞋耐折性能 5.3.4.1 出现以下情况之一不测耐折性能 -鞋底屈挠部位厚度超过25n mm -整鞋刚性按GB/T20991一2007中8.4.1的规定测试后弯折角度小于45” 跟高大于70 mm 鞋号小于230 mm; 拖鞋注鞋底屈挠部位厚度包括内垫的厚度,不包括高于内垫的底墙部分厚度
GB/36975一2018 5.3.4.2折后不应出现帮面裂面,分层;底墙、帮底、鞋底开胶长度不应大于10.0mm;折后鞋底出现新裂纹不应超过3处,且最长裂纹长度不应大于5.0mm;底墙、鞋底不应出现涂色脱落,龟裂;气(液)垫不应出现漏气(液)瘪塌现象 5.3.5外底耐磨性能天然皮革以及织物材料外底(如纳缝布底等)不对耐磨性能进行要求 5.3.5.1 5.3.5.2磨痕长度不应大于15.0mm,不应出现外底磨穿的现象 5.3.6外底和外中底粘合强度男鞋及女鞋外底与外中底粘合强度不应小于20N/cm,材料撕裂而粘合层不开时不应小于15N/cm; 儿童鞋外底与外中底粘合强度不应小于18N/em,材料撕裂而粘合层不开时不应小于13N/em 5.3.7衬里和内垫耐摩擦色牢度绒面材料湿擦沾色等级不应小于2级,毛皮、人造毛湿擦沾色等级不应小于3级,其他材料湿擦沾色等级不应小于2-3级 5.3.8鞋跟结合力鞋跟高度大于30mm的装配式鞋跟测鞋跟结合力不应小于700N 5.3.9勾心 mm且跟 5.3.9.1女鞋及儿童鞋后跟高度大于20.0mm且跟口大于8.0mm,男鞋后跟高度大于25.0 口大于10.0mm应安装勾心或其他刚性支撑材料 5.3.9.2钢勾心的长度下限值,纵向刚度、硬度、弯曲性能应符合GB/T28011的规定 5.3.9.3具有注塑中底的鞋不测勾心,中底纵向刚度应符合QB/T4862的要求帮面材料低温屈挠性能 5.3.10 低温环境下穿用的鞋如冬季鞋款等)帮面材料低温屈挠性能应符合QB/T2224的要求 5.3.11鞋底低温屈挠性能低温环境下穿用的鞋(如冬季鞋款等)鞋底低温屈挠性能应符合QB/T4886的要求 5.4限量物质要求 5.4.1可分解有害芳香胺染料含量可分解有害芳香胺染料的含量应符合表1的要求在还原条件下,染料中不应分解出的有害芳香胺染料清单见附录A 表1可分解有害芳香胺染料含量的限量指标单位为毫克每千克类别指标纺织品 20 皮革和毛皮 30
GB/T36975一2018 5.4.2游离或可部分水解的甲醛含量游离或可部分水解的甲醛含量应符合表2的要求表2游离或可部分水解的甲醛含量的限量指标单位为毫克每千克类别指标婴幼儿鞋材料 20 直接与脚接触的材料 75 不直接与脚接触的材料 <300(白羊剪绒<60o 试验方法 6 6.1感官质量按GB/T3903.5进行检验 6.2帮底剥离强度 6.2.1按GB/T3903.3进行检验,刀口宽度10mm,测试部位为前尖部位 6.2.2剥离强度达到100N/em仍未剥离,可停止试验,并记录大于100N/em 6.3鞋帮拉出强度按附录B进行检验 6.4成鞋耐折性能按GB/T3903.1进行检验,不割口连续屈挠4万次 6.5外底耐磨性能按GB/T3903.2进行检验,连续磨耗时间20min 6.6外底和外中底粘合强度按GB/T21396进行检验样品数量为1双,每只鞋底裁取1个试样,试验结果取2只鞋测试结果的低值 6.7衬里和内垫耐摩擦色牢度按QB/T2882一2007中方法A,湿擦50次进行检验;毛皮或人造毛按QB/T2790进行检验灰色样卡应符合GB/T251中规定取衬里和内垫同种材料作为试样如果没有衬里,帮面与脚的接触面作为试样进行检验若试样面积不满足取样要求,可取同批次材料进行检验 6.8鞋跟结合力鞋跟结合力按GB/T11413进行检验 6.9钢勾心钢勾心按GB/T28011规定的方法进行检验
GB/36975一2018 6.10帮面材料低温屈挠性能取与帮面同批次的材料按QB/T2224进行检验 6.11鞋底低温屈挠性能鞋底低温屈挠性能按QB/T4886进行检验 6.12可分解有害芳香胺染料含量 6.12.1不同的材料分开检测如果帮面和衬里不能分开,应一同检测,检测方法同衬里 6.12.2纺织品按GB/T17592进行检测;皮革和毛皮按GB/T19942进行检测,其中4-氨基偶氮苯按 GB/T33392进行检测 6.13游离或可部分水解的甲醛含量不同的材料分开检测如果帮面和衬里不能分开,应一同检测,检测方法同衬里 6.13.1 纺织品按GB:/T2912.1进行检测;皮革和毛皮按GB/T19941进行检测,当发生争议,伸裁检 6.13.2 验时,以色谱法为准合格判定根据鞋的分类,对照第5章的技术要求进行评定如果样品的检测结果全部符合第5章对应的要求,判定该样品为合格,否则为不合格检验规则、标志、包装、运输、贮存检验规则标志、包装、,运输、贮存应符合QB/T1187的要求
GB/T36975?2018 ? A 淶??) к??嵥 к??嵥A.1 A.1к??嵥 ? ?? 4-aminobiphenyl 4- [92-67-1] benzidine [[92-87-5] 4?? 4-cloro-o-toluidine [95-69- -27 2-? [91-59-8 2-naphthvlamnine [97-56-3 ??? o-aminoazotoluene [99-55-8 2--4-? 2-amminO-4-nitrotoluene ? -echloroaniline [106-47-8] 2,4-? 4-diaminoanisole [615-05-4] 4,4'- -diaminobiphenymethane [101-77-9] '- 10 3.3 -dichlorobenzidine [91-94-1 3,3'- [119-90 -4] -dimethoxbenzidine 3,3'-? l19-93-7] 12 dimethlbenzidine 3,3'-?-4,4'- -dimethyl-4 -diaminobiphenylmthane [838-88-0 2--5-? p-eresidine [120-71-8] 15 4,4'-??--(2-? 4,4'-methylene-bis-(2-chloroaniline [101-l4-4 16 4,4'- -oxydianline [101-80-4 4,4'- -thiodianiline [l39-65-1] ?? o-toluidine [95-53- [95-80-77 2,+? 19 2,4-toluylendiamine 20 2,4,5-? 2,4,5-trimethylaniline [137-17-7] 21 ? o-anisidine [[90-04-0 22 2,4-? 2,4xylidine [[95-68-1 23 2,6-? 2,6-xylidine [[87-62-7] 24 4-? 4-aminoazobenzene [60-09-3
GB/36975一2018 附录 B 规范性附录鞋帮拉出强度试验方法仪器设备 B.1 拉力试验机 B.1.1 B.1.1.1准确度为2级,量程不小于350N,具有记录最大拉力值的指示装置 B.1.1.2夹具由上夹具和下夹具组成,夹趾带所用夹具示意图见图B.la),其他帮带所用夹具示意图见图B.1b) 图B.1夹具示意图 B.1.2游标卡尺精确至0.02 mm B.1.3裁切工具能够保证裁切试样的边缘整齐 B.2取样和环境调节 B.2.1每组样品不少于一双成品鞋
GB/T36975一2018 B.2.2将成鞋鞋帮横向裁切成宽度为(25.0士0.5)mm的试样条,鞋底保持原状,将帮带从中间剪开若帮带宽度小于25.0mm,无需裁切,直接将帮带从中间剪开用游标卡尺测量帮底结合处帮带宽度，圆形截面的帮带则测量帮底结合处直径对于夹趾带凉拖鞋还应测试夹趾带处帮带拉出强度 B.2.3试验前试样应在(23士2)C条件下放置至少4h B.3试验方法 B.3.1试验条件 B.3.1.1拉力试验机的拉伸速度为(50士5)n )mm/min B.3.1.2在(23土2)条件下进行试验 B.3.2试验步骤 B.3.2.1调整拉力试验机的零点,设定拉伸速度 B.3.2.2拉力机上下夹钳分别夹持两个帮带,不得夹住帮带所处的帮底结合部位;对于夹趾带,拉力试验机下夹钳将鞋底夹紧,上夹钳夹紧夹趾带,不得夹住夹趾带所处的帮底结合部位 B.3.2.3调整夹具位置,目测使帮带受力方向垂直或平行于鞋底并与拉力试验机施力方向一致 B.3.2.4开动拉力试验机,直至帮带与鞋底分离,停机并记录最大拉力值 B.3.2.5如果拉力达到350N时,仍未将帮带与鞋底分离,停机 B.4试验结果 B.4.1鞋帮拉出强度按式(B.1)进行计算,试验结果精确到1N/cem -贾 .(B.1 式中鞋帮拉出强度,单位为牛顿每厘米(N/em). 鞋帮拉出力,单位为牛顿(N); 试样条宽度或直径,单位为厘米(em). B.4.2若出现B,3.2.5所描述的情况,记录试验结果,并注明“未分离” B.4.3以内侧帮带、,外侧帮带、,夹趾带(如果有)等测试结果的最低值作为该只样品鞋帮拉出强度的最终结果 B.4.4每只鞋的结果分别表示

鞋类通用技术要求GB/T36975-2018解读

一、鞋类通用技术要求简介

鞋类是人们日常生活中必不可少的物品，而其质量和安全性能直接关系到消费者的健康和安全。为了规范鞋类的制造和销售，国家制定了GB/T36975-2018《鞋类通用技术要求》标准。

二、技术要求内容

GB/T36975-2018标准主要从以下几个方面对鞋类的通用技术要求进行了规定：

产品分类和型号
基本要求
尺码系统
外观质量
物理和机械性能
环境适应性能
化学性能
标志、包装、运输和贮存

三、技术要求举例

GB/T36975-2018标准针对鞋类的多个方面提出了技术要求，以下是其中的一些示例：

鞋类应当采用符合国家环保标准的材料生产。
鞋类的内部和外部均应当不会对人体健康造成危害。
鞋类的尺码应当符合国家相关尺码规定，并且应当在鞋内或鞋盒上明确标注。
鞋类的外观质量应当达到国家相关标准，无破损、缝线松开等问题。
鞋类的鞋底应当具备防滑性能，以确保用户在行走时不易滑倒。
鞋类应当具备透气和防水功能，并且在吸湿性和透湿性方面具有合理的表现。
鞋类应当不含有害物质，如铅、镉等重金属及其化合物等。

四、结语

GB/T36975-2018标准为鞋类的设计、制造和销售提供了技术依据，有助于提高鞋类的品质和安全性。生产厂家和销售商应当根据该标准的要求，严格执行并加以落实，确保产品符合国家相关标准。