箱型轻钢结构房屋第1部分：可拆装式

箱型轻钢结构房屋第1部分：可拆装式

国家标准 GB/37260.1一2018 箱型轻钢结构房屋 第 部分可拆装式 Lightsteelmoduarhouse一Part 1Assembledtype 2018-12-28发布 2019-11-01实施 国家市场监督管理总局 发布 币国国家标准化管理委员会国家标准
GB;/T37260.1一2018 目 次 前言 范围 2 规范性引用文件 术语和定义 规格和标记 -般要求 6 材料及构件 工艺及性能 试验方法 检验规则 1o标志、包装、运输和贮存 13 附录A规范性附录可拆装式箱型房屋使用单体受弯构件在规定荷载作用下的挠度试验" 附录B规范性附录)可拆装式箱型房屋使用单体在规定荷载作用下的侧移试验 附录c(规范性附录)可拆装式箱型房屋使用单体在规定荷载下的竖向承载力试验
GB;/T37260.1一2018 前 言 GB/T37260《箱型轻钢结构房屋》分为两个部分: 第1部分:可拆装式; 第2部分:整体式 本部分为GB/T37260的第1部分 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本部分由住房和城乡建设部提出并归口 本部分起草单位;深圳市新南山控股(集团)股份有限公司、深圳雅致集成房屋有限公司、河南天丰 节能板材科技股份有限公司、常熟雅致模块化建筑有限公司、深圳市建筑科学研究院股份有限公司、郑 州大学、中建三局集团有限公司、深圳市标准技术研究院、广东耀达房屋科技股份有限公司 本部分主要起草人:郭庆、胡文梯、张俊峰、何亮、汪四新、张爱军、梁丽华、王科、陈凯、柯有林、黄军海、 李沛霖、李倩、顾磊宏
GB;/T37260.1一2018 箱型轻钢结构房屋 第1部分可拆装式 范围 GB/T37260的本部分规定了可拆装式箱型轻钢结构房屋的术语和定义,规格和标记、一般要求、 材料及构件,工艺及性能、试验方法检验规则以及标志,包装、运输和贮存 本部分适用于具有建筑使用功能,可独立使用的或作为一个建筑体组合模块的可拆装式箱型轻钢 结构房屋 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T700碳素结构钢 GB/T706热轧型钢 GB/T7092006热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T1591低合金高强度结构钢 GB 1835系列1集装箱角件 /T 2518连续热镀锌钢板及钢带 GB GB/T3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 GB/T3098.2紧固件机械性能螺母 GB/T4897刨花板 GB/T4956磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法 5267.1紧固件电镀层 GB 紧固件非电解锌片涂层 T GB 5267.2 GB 5267.3紧固件热浸镀锌层 6725冷弯型钢通用技术要求 T GB GB/T8478铝合金门窗 GB 8484建筑外门窗保温性能分级及检测方法 92861998色漆和清漆漆膜的划格试验 GB GB/T9846一2015普通胶合板 GB/T11982.1聚氯乙烯卷材地板第1部分;非同质聚氧乙烯卷材地板 GB/T12754彩色涂层钢板及钢带 GB/T13475绝热稳态传热性质的测定标定和防护热箱法 GB/T14978连续热镀铝锌合金镀层钢板及钢带 GB/T19686建筑用岩棉绝热制品 GB/T20909钢门窗
GB/T37260.1一2018 GB/23932建筑用金属面绝热夹芯板 GB/26951焊缝无损检测磁粉检测 GB/T28887 建筑用塑料窗 GB50015建筑给水排水设计规范 GB50016-2014建筑设计防火规范 GB/T50083工程结构设计基本术语标准 GB50189一2015公共建筑节能设计标准 GB50242建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50303建筑电气工程施工质量验收规范 jG16民用建筑电气设计规范 Jc:/T412.1纤维水泥平板第1部分;无石棉纤维水泥平板 C/T2122轻质混凝土吸声板 3 术语和定义 GB/T50083界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3. 可拆装式箱型轻钢结构房屋lightsteelmodularhouseofassembleltype 以轻型钢框攀为结构,配备满足功能要求的轻质围护体系,可多次重复拆装的箱型房屋 注1;该箱型房屋通常由顶部总成、底部总成、立柱和轻质墙板等部品部件组成,既可独立使用也可作为一个建筑体 的组合模块 注2;以下简称可拆装式箱型房屋 3.2 使用单体modularhouse 可拆装式箱型房屋的顶部总成和底部总成通过立柱连接,四周装有轻质墙板,形成一个具备建筑使 用功能的房屋,示意图见图1
GB;/T37260.1一2018 正立面 b 左立面 右立面 横向剖面 纵向剖面 说明 -顶部总成; 底部边框梁; -底部总成; 底部次梁 外形长度 立柱; -轻质墙板; w 外形宽度; H -顶部边框梁 外形高度 -顶部次梁; 图1可拆装式箱型房屋(使用单体)示意图 3.3 打包单体packedmoomer 可拆装式箱型房屋的顶部总成和底部总成通过附加的打包立柱连接,四周装有挡板,形成一个内部 可以储存可拆装式箱型房屋自身部品部件的盒体,示意图见图2. 左视图 b 主视图 a 说明: 顶部总成; 底部总成 打包立柱; 挡板; H 打包单体高度 图2可拆装式箱型房屋(打包单体)示意图
GB/T37260.1一2018 3.4 运输单体transportmonomer 多个打包单体通过角件部位进行堆叠并栓固完成后,形成一个符合集装运输要求的运输单体,示意 图见图3 b)左视图 a)主视图 说明: 打包单体 图3可拆装式箱型房屋(运输单体)示意图 3.5 顶部总成rofsystem 由顶部结构、屋面系统和吊顶系统等集成在一起的部件 3.6 底部总成loorsystem 由底部结构和地板系统等集成在一起的部件 3.7 立柱p0sts 通过螺栓连接顶部和底部总成的竖向结构件,通常设在可拆装式箱型房屋的四个角部,必要时也可 在房屋平面周边中部设置 3.8 轻质墙板lightweightwalpanels 将可拆装式箱型房屋的外墙板、门、窗、电路管线及元器件等集成在一起的具有围护功能的部件 3.9 角件cornerfittings 位于底部框架和顶部框架的四个角,可与角部立柱连接的结构件,具有支承,堆层、吊运、连接和紧 固可拆装式箱型房屋的作用 规格和标记 4.1规格 可拆装式箱型房屋使用单体的标准外形尺寸应符合表1的规定,特殊规格由供需双方协商确定 可拆装式箱型房屋使用单体的内部净高不宜小于2500nmm.
GB;/T37260.1一2018 表1可拆装式箱型房屋使用单体的标准外形尺寸 单位为毫米 规格 长度 宽度 高度 6058 2438 2800 B 6058 3022 2800 9000 2438 2800 4.2标记 可拆装式箱型房屋标记由产品代号,外形长度、,外形宽度、外形高度、本部分编号组成 GB/T37260.l12018 口口×口x口 外形高度(n mm 外形宽度(t mm 外形长度(mm) -产品代号(AMH 示例 外形尺寸为6058mm(长度)×2438mm(宽度)×2800mm(高度)的可拆装式箱型房屋标记为 AMH-6058×2438×2800GB/T37260.12018 5 -般要求 5.1可拆装式箱型房屋使用单体在进行水.电设计时应满足模数化、工厂化.易于互换与更换的要求 5.2墙板之间及墙板与梁柱构件的连接应做好密封处理,可靠耐用 5.3室内给排水设计应根据建筑使用功能选择相应的设计参数,其水路系统设计,安装及材料等均应 符合GB50015的规定 5.4电气设计应根据建筑使用功能选择相应的设计参数,其电路系统设计,安装及材料等均应符合 JG1的规定;如有防雷设计要求时,应增加防街设计和防街连接的构造措随 5.5可拆装式箱型房屋的防火要求应符合GB50016一2014的规定 材料及构件 6.1结构用钢材性能应符合GB/T700,GB/T706,GB/T2518,GB/T6725和GB/T14978的规定,其 力学性能应满足不低于Q235钢的技术要求 焊接角件用钢材性能应符合GBy/"T1591的规定,其中力学性能不应低于Q345B钢的技术要求;当 6.2 用铸钢角件时,钢材的化学成分、力学性能应符合GB/T1835的技术规定 6.3边框梁、立柱和叉槽用钢材公称壁厚不应小于3mm;次梁公称壁厚不应小于1.5mm;焊接角件的 钢材公称不应小于4nmm 构件所用钢材公称壁厚允许偏差均应符合GB/T709-2006中B类单轧钢 板、普通精度钢带的规定 6.4立柱用紧固件性能等级不应低于8.8级;其他紧固件性能等级不应低于 GB/T3098.1、 GB/T3098.2中4.8级;紧固件均应镀锌,镀锌层应符合GB/T5267.1,GB/T5267.2,GB/T5267.3的 规定
GB/T37260.1一2018 6.5轻质墙板、吊顶板采用彩钢夹芯板时,应根据建筑使用功能选择芯材;临时建筑选用难燃材料,水 久建筑选用不燃材料;彩钢夹芯板应符合GB/T23932的规定,屋面板用彩钢板应符合GB/T12754的 规定,其基板镀层不应低于腐蚀环境为中级的要求 6.6轻质墙板的内面板、吊顶板采用饰面刨花板时应符合GB/T4897的规定;轻质墙板采用轻质混凝 土条形板时应符合Jc/T2122的规定 当采用其他材料时,所用材料应符合相应材料标准的规定 6.7楼板用胶合板不应低于GB/T98462015中类胶合板的要求;楼板用纤维水泥平板应选择高 密度、抗折强度级以上产品,各项指标应满足Jc/T412.1无石棉纤维水泥平板的要求 6.8底部总成有保温处理时,应根据建筑使用功能选择保温材料 当采用岩棉毡时,应符合 GB/T19686的规定,且密度不应低于50kg/m,厚度应以填实框架的空腔为准 底部框架的底封板若 采用镀锌钢板,镀锌钢板应符合GB/T2518的规定 6.9地面饰材用PVC地板革时,其应符合GB/T11982.1的规定 6.10角件内部空间尺寸,以及角件孔的尺寸和位置,应符合GB/T1835的规定 6.11铝合金门窗的材料、外观、尺寸、装配质量、构造和性能应符合GB/T8478的规定;钢门的材料、 外观、结构和尺寸、五金配件安装、防腐处理和性能应符合GB/T20909的规定;塑料窗的材料、外观、,装 配质量和性能应符合GB/T28887的规定 工艺及性能 7.1尺寸允许偏差 构件尺寸允许偏差应符合表2的规定 7.1.1 表2构件尺寸允许偏差 单位为毫米 项目 允许值 各面相互垂直度 <1.5 顶底面平行度 角件 s1 角件螺纹孔位置偏差 士0.5 " 3600 外形尺寸 3600 对角线差 GB;/T37260.1一2018 表2(续) 单位为毫米 项目 允许值 o 长度 -2 截面尺寸 士1 立柱 两端板与角柱侧面的垂直度 1.5 两端连接板平行度 1.5 立柱连接孔位置偏差 士1 长度 宽度 外墙板 厚度 士1 对角线差 <3 表面平整度 <1 门窗框对角线差 <3 门窗 门窗框正、侧面垂直度 2 门窗框水平度 使用单体的尺寸允许偏差应符合表3的规定 7.1.2 表3使用单体尺寸允许偏差 单位为毫米 允许值 项目 0 >3600 -5 0 3600 使用单体外形尺寸 端面对角线差 <4 <5 侧面对角线差 垂直度 GB/T37260.1一2018 7.2涂装 7.2.1钢构件防腐处理应包括去污、除锈和喷漆 除锈应达到Sa2级 7.2.2钢构件防腐宜选用镀锌基材,当选用非镀锌基材时,涂装底漆应选用富锌底漆 7.2.3钢构件采用镀锌基材时,应喷涂相应的底漆和面漆,漆层干膜总厚度不应低于60m. 7.2.4钢构件采用非镀锌基材时,应喷涂相应的底漆和面漆,或根据要求,喷涂相应的底漆、中层漆和 面漆,漆层干膜总厚度不应低于90pm 7.2.5经防腐处理后的钢构件不应有色差、流挂、起皱、针孔、气泡、脱落、脏物粘附、漏涂等现象 涂层 应均匀一致,漆膜附着力应不低于GB/T92861998中规定的l级要求 7.3焊接 7.3.1钢结构件的媒接不应有咬边、根部收缩、弧坑裂纹、表面夹渣、气孔,虚焊,漏焊等焊接缺陷 7.3.2边框梁与角件应双面焊接,外侧面焊缝宜为单边V形型式 底部框架设有又糟时,其与底部边框梁应为双面焊接 7.3.3 7.3.4焊接角件各板件间宜双面焊接,外部焊缝宜为单边V形型式 7.4热工性能 7.4.1可拆装式箱型房屋的屋面、地板、墙体热工性能应符合表4的规定 表4屋面、地板、墙体热工性能 屋面及地板系统传热系数K 墙体传热系数K 地区划分 w/(m K w/(mK <0.45 S0.5 严寒地区 寒冷地区 S0.55 <0.6 夏热冬冷地区 S0.7 <1.0 夏热冬暖地区 s0.9 1.5 表中数据根据GB50189一2015中表3.3.21乙类公共建筑屋面、外墙、楼板热工性能限值选取 注:乙类公共建筑对于温和地区未作要求 7.4.2可拆装式箱型房屋的外窗热工性能应符合表5的规定 表5外窗热工性能 传热系数K 太阳得热系数 地区划分 w/tmK SHGC 严寒地区 2.2 寒冷地区 2.5 <3.0 <0.52 夏热冬冷地区 夏热冬暖地区 二4.0 s0,48 表中数据根据GB501892015中表3,3.2-2乙类公共建筑外窗热工性能限值选取，
GB;/T37260.1一2018 7.5室内给排水 7.5.1室内给水管道宜明装敷设,并在室内易于接近的位置设置给水管的主截止阀;隐蔽工程应经检 验合格后才能隐蔽;给排水管道及配件的施工质量应符合GB50242的规定 7.5.2布管完成后,给水管道应进行加压测试,排水管道应进行水密性测试,各连接处均不应出现任何 渗漏现象 7.6防水抗渗 可拆装式箱型房屋应进行使用单体的淋水试验,屋面、墙面、门窗均不应出现任何渗漏现象 7.7电气 7.7.1室内布线宜暗装敷设;隐蔽工程应经检验合格后才能隐蔽;电气施工质量应符合GB50303的 规定 7.7.2布线完成后,各回路应分别进行绝缘电阻测试,导线间和导线对地间的绝缘电阻值应不小 于0.5MQ 7.7.3电气回路中通电的所有电气元件应连续试运行8h无故障 7.8结构性能 7.8.1在规定荷载作用下,可拆装式箱型房屋使用单体受弯构件的挠度不应超过表6的限值 表6规定荷载作用下受弯构件的挠度限值 荷 序号 载 构件类别 挠度限值 底部边框梁 1/300 底部满跨2.0N/m'的竖向均布荷载 底部内框梁 1/350 顶部边框梁 1/300 顶部满跨0.5kN/m"的竖向均布荷载 I/350 顶部内框梁 注:1为受弯构件的跨度 可拆装式箱型房屋使用单体在沿纵向4N的水平集中荷载作用下,顶部纵向侧移不应超过使 7.8.2 用单体高度的1/400;沿横向8kN的水平集中荷载作用下,顶部横向侧移不应超过使用单体高度的 1/400 7.8.3可拆装式箱型房屋使用单体在底部满跨2.0kN/m'的竖向均布荷载和顶部180kN的竖向集中 荷载作用下,立柱和边框梁应满足承载能力极限状态的要求 试验方法 8.1尺寸允许偏差 构件尺寸允许偏差的测量及使用单体尺寸允许偏差测量按表7和表8进行
GB/T37260.1一2018 表7构件尺寸允许偏差测量 项目 方法 以装配面为定位面,钢直角尺大面紧靠定位面,以塞尺测量钢直 各面相互垂直度 角尺与工件另外一面的最大间隙 用平面度测量仪分别检测顶,底面的平面度,再分别以顶,底而为 顶底面平行度 定位面,俐直角尺大面紧靠定位面,检测顶,底面与侧面的垂直度 角件 来判定顶底面的平行度 以角件的外侧面为定位面,采用具有允许偏差限值的专用孔位检 角件螺纹孔位置偏差 具检测孔位偏差 外形尺寸 钢卷尺测量 锅卷尺测量工件两对角数值,计算差值 对角线差 边框梁外腹面平面度 顶部、底部框架 底部框架上表面平面度 检具固定于工件两侧检具长度1o ,钢直尺每米检测一点， mm， 底部框架次梁下表面平面度 取检测值之差最大值 顶部框架下表面平面度 顶部框架次梁下表面平面度 钢直尺紧靠两相邻楼板,塞尺检测最大间欧 相邻楼板高低差 底部总成 检具分别因定于工件两对角检具长度0mm,钢尺均分检测 支撑状态下,楼板平面度 6点,取检测值之差最大值 检具分别固定于工件两对角检具长度10mm),钢直尺均分检测 吊顶板平面度 6点,取检测值之差最大值 顶部总成 吊顶板接缝间隙 塞尺检测 检测线固定两端,钢直尺检测与检测线最大差值 吊顶板接缝直线度 长度 钢卷尺测量 截面尺寸 游标卡尺测量 以连接板为定位面,钢直角尺大面紧靠连接板,塞尺测量钢直角 两端板与角柱侧面的垂直度 立柱 心 与立柱的最大间欧 两端连接板平行度 平面度测量仪测量 以立柱的外侧面为定位面,用具有允许偏差限值的专用孔位检具 立柱连接孔位置偏差 检测孔位偏差 钢卷尺测量 长度 宽度 钢卷尺测量 外墙板 厚度 钢直尺测量 钢卷尺测量工件两对角数值计算差值 对角线差 水平尺紧靠检测面,塞尺检测最大间隙 表面平整度 门窗框对角线差 锅卷尺测量工件两对角数值,计算差值 门窗 门窗框正,侧面垂直度 垂线固定于检测面,钢直尺检测垂线与检测面的最大间歇 门窗框水平度 水平尺紧靠检测面,塞尺检测最大间隙 10
GB;/T37260.1一2018 表8使用单体尺寸允许偏差测量 项目 方法 长、宽、高 钢卷尺测量 使用单体 端面对角线差 钢卷尺分别测量使用单体两个端面的两对角数值,计算各自的 外形尺寸 差值 侧面对角线差 垂线固定于四个顶角件的顶面,钢直尺检测垂线与角柱的最大 垂直度 间隙 表面平整度 水平尺紧靠墙板插接处检测面,塞尺检测最大间隙 在箱内以楼面为定位面,钢直角尺大面紧靠楼面,塞尺测量俐直 与楼面垂直度 角尺与每块墙板的最大间除 墙板组装 接缝间欧 塞尺检测 接缝直线度 检测线固定上下两端,钢直尺检测与检测线最大差值 接缝间隙 塞尺检测 踢脚线,阴角线 顶角线 与墙板和天花板的贴合度 目测 8.2涂装 涂装外观在自然光或等效光源下距离0.5m以内目测;涂层附着力按GB/T9286-1998的规定进 行;涂层厚度检测按GB/T4956的规定进行;干膜总厚度用干膜测厚仪检测 8.3焊接 焊缝外观在自然光或等效光源下距离0.5m以内目测;当采用目测发现焊缝有明显缺陷,并需进 步了解焊缝缺陷实际情况时,可采用磁粉检测进行无损探伤;磁粉检测按GB/26951的规定进行 8.4热工性能 8.4.1轻质墙板、地板系统和吊顶系统的传热系数测试按GB/T13475的规定进行 8.4.2外窗的热工性能测试按GB/T8484的规定进行 8.5室内给排水 8.5.1给排水管道及配件的安装应位置正确、平整牢固,用观察和尺量检查施工质量 8.5.2给水管道应进行加压测试:在0.6MPa的测试压力下,恒压1h,压力降不大于0.05MPa,各连接 处不应有渗漏 8.5.3排水管道应进行水密性测试:堵住除通气出口外的所有出口,在检测系统内灌满水保持15mminr 各连接处不应有渗漏 8.6防水抗渗 8.6.1可拆装式箱型房屋使用单体的淋水试验装置应符合下列规定 喷嘴内径12.5 a mm; b)喷嘴出口水压0.1MPa; c 喷嘴至箱体受试表面的距离1500mm,与箱体垂直及与四个墙体呈45"自上而下喷淋; d 喷嘴移动速度1001 mm/s 1
GB/T37260.1一2018 8.6.2垂直淋水时间不少于5min. 8.7电气 8.7.1插座接线应正确,用专用测试工具检查电气施工质量 8.7.2利用兆欧表检测导线间和导线对地间的绝缘电阻 8.8结构性能 8.8.1可拆装式箱型房屋使用单体受弯构件在规定荷载作用下的挠度试验按附录A进行 8.8.2可拆装式箱型房屋使用单体在规定荷载作用下的侧移试验按附录B进行 8.8.3可拆装式箱型房屋使用单体在规定荷载作用下的竖向承载力试验按附录C进行 9 检验规则 9.1检验分类 产品检验分为出厂检验和型式检验 9.2出厂检验 检验项目包括 涂装 a 焊接 b) 室内给排水; c 防水抗渗; d 电气 e 注;角件,角柱与其端板,角件与顶底框架的边框梁等主要受力构件的焊接质量,可按工艺,质量要求进行磁粉检测 9.3型式检验 有下列情况之一时应按第7章要求的所有项目进行型式检验: a 新产品试制定型鉴定; b)产品结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时; c 正常生产时每两年检测一次; d 检验结果与上次型式试验有较大差异时 9.4组批与取样 9.4.1出厂检验的样本应从批量构件中随机抽取1%,且不少于一个,按一定比例抽取,组装成可拆装 式箱型房屋的使用单体后进行检验 9.4.2型式检验应从任取的构件检验合格批中随机抽取构件以组装成一个可拆装式箱型房屋的使用 单体后检验 9.5判定与复验 如有任意一项检验结果不合格,应按有关规定进行复验 复验不合格,即出厂检验或型式检验不 合格 12
GB;/T37260.1一2018 0标志,包装,运输和贮存 10.1标志 10.1.1每个可拆装式箱型房屋出厂前均应安装标牌,标牌应至少包括下列内容 产品名称及标记; aa b)产品执行标准编号(本部分编号); c 出厂编号、出厂日期; ) 生产企业名称或商标,详细地址 根据运输方式及要求,运输单体上需粘贴运输部门规定的标记和运输警示标记 10.1.2 10.2包装 0.2.1顶部总成、底部总成和附加的打包角柱应连接可靠 易损件或表面质量要求较高的构件应做保护处理;小件、紧固件应按类别装袋 10.2.2 10.2.3构件在打包单体内应摆放平顺,相互间宜采用软质垫块隔开,并采取防止构件在运输过程中窜 动的措施 四周挡板应为耐水材料,雨水、,污染物不应进人打包单体内 10.2.4 10.2.5每个打包单体内的构件应按类别和规格标识,并附装箱清单,可拆装式箱型房屋平面布置图和 水电路图 10.2.6每个运输单体应符合公路运输的规定,运输单体高度不宜超过2896m mm 0.2.7应有可靠措施保证运输单体内各打包单体间的连接牢固,确保运输单体在运输、装卸过程中不 出现散架现象 0.3运输 0.3.1使用单体的运输 10.3.1.1当运输使用单体时,应根据其外形尺寸,重量,连接件配置,选择合适的车辆和栓固装置 10.3.1.2运输前,应采取措施确保室内设施(如配套的卫生洁具、厨房设备等)在运输、装卸过程中不应 有剧烈碰撞 10.3.2运输单体的运输 10.3.2.1当选用车辆运输时,应根据其外形尺寸、重量、连接件配置,选择合适的车辆和栓固装置 10.3.2.2当选用船舶运输时,其运输单体的堆码层数不应超过三层,且宜放置在船舱或甲板的顶部,不 应有重物堆压 10.3.3装箱运输 当选用集装箱作为多个可拆装式箱型房屋的运输载体时应符合下列规定 若打包单体外形尺寸符合装箱条件,宜采用单体分别打包再组合成一个运输单体的装箱形式; 每个打包单体和运输单体应符合9.2的规定; b 若打包单体外形尺寸不符合装箱条件,宜采用构件分类打包并有序摆放的装箱形式构件应 分类标识,并随附装箱清单和有关文件 13
GB/T37260.1一2018 10.3.4转运方式 10.3.4.1运输单体应采用四角吊举的搬运方式,吊索与水平面夹角宜为60';不应采用叉车叉举的搬运 方式 10.3.4.2打包单体可采用四角吊举,叉车叉举的搬运方式 10.3.4.3使用单体可采用四角吊举和集装箱堆码机抓举的搬运方式 当底结构配备叉槽时,可采用叉 车叉举的搬运方式 0.4贮存 打包单体,运输单体应存储于干燥通风、无腐蚀的场所,不应受潮、雨淋、挤压 14
GB;/T37260.1一2018 录 附 A 规范性附录 可拆装式箱型房屋使用单体受弯构件在规定荷载作用下的挠度试验 A.1试验方法 A.1.1取不安装墙板的可拆装式箱型房屋单体1个,在实验室放置12h后进行试验,将单体放置在四 个刚性支座上,沿长度方向一端的两个支座为不动钞支座,另外一端为滚动钦支座,支座应位于底框连 接件处,在四个支座处、顶框和底框边梁的两个长跨跨中及对应位置附近的内框梁跨中处分别沿竖向安 装线位移传感器,如图A.1所示 A.1.2空载10min,记录初始读数;然后加载至规定的竖向均布荷载,静载5min10nmin,待数据稳 定后,记录线位移传感器的数值 0.5N/m 0.5kN/m 898 2N/m D 主视图 断面视图 说明 立柱; -边框梁 -内框梁; 不动较支座; 滚动皎支座 -线位移传感器(百分表或位移计); 加载重物 图A.1可拆装式箱型房屋使用单体受弯构件在规定荷载作用下的挠度试验示意图 A.2试验结果 对于顶部和底部内框梁,跨中线位移传感器的数值减去初读数和梁端位移量即为梁的挠度,修约至 0.01mm;对于顶部和底部边框梁,跨中线位移传感器的数值减去初读数和支座位移量即为梁的挠度， 取两个挠度值的较大值为测定结果,修约至0.01 mm 15
GB/T37260.1一2018 录 附 B 规范性附录) 可拆装式箱型房屋使用单体在规定荷载作用下的侧移试验 B.1试验方法 B.1.1取不安装墙板的可拆装式箱型房屋使用单体1个,将其放置在四个刚性支座上,沿受力方向 端的两个支座为不动较支座,另一端为滚动较支座,支座应位于底部连接件处,在顶部和底部边框梁 端沿中轴线处分别水平安装两对线位移传感器,见图B.1和图B,2 B.1.2空载10min,记录初始读数;然后在顶部一侧的两个连接件中心处各施加沿纵向1/2的规定水 平集中荷载,静载5min10min,待数据稳定后,记录线位移传感器的数值 F/2 图B.1可拆装式箱型房屋使用单体在规定荷载作用下的纵向侧移试验示意图(r=4kN) 说明 -立柱; 边框梁; -不动钦支座; 滚动钦支座; 线位移传感器(百分表或位移f. 图B.2可拆装式箱型房屋使用单体在规定荷载作用下的横向侧移试验示意图(P=8kN) B.2 试验结果 用顶部线位移传感器位移量减去底部线位移传感器位移量即为侧移值,取两个侧移值的较大值为 测定结果,修约至0.01nmm 16
GB;/T37260.1一2018 录 附 C 规范性附录 可拆装式箱型房屋使用单体在规定荷载下的竖向承载力试验 C.1试验方法 C.1.1取不安装墙板的可拆装式箱型房屋使用单体1个,将其放置在四个刚性支座上沿长度方向 端的两个支座为不动钞支座,另一端为滚动钞支座,支座应位于底部连接件处,在立柱底部,两个长跨底 框梁的梁端和跨中受力最大点处分别布置电阻应变计,在立柱的底部,顶部和中部的两个水平方向分别 布置线位移传感器,如图C.1所示 C.1.2空载10nmin,记录初始读数;先在底部加载规定的竖向均布荷载,静载5nmin10min,待数据 稳定后,采集和记录各测点的数据;然后在顶部四个连接件中心处同步分级施加竖向集中荷载,荷载分 级不应小于5级,每级荷载应保持5 5min~10min,待数据稳定后方可采集和记录各测点的数据,直至达 到规定的竖向集中荷载值 /4 2kN/m 左视图 主视图 说明: -立柱; -边框梁; 不动较支座; 滚动钦支座 -线位移传感器(百分表或位移计; -电阻应变计; -加载重物 图c.1可拆装式箱型房屋使用单体规定荷载作用下的竖向承载力试验示意图(F=180kN) C.2试验结果 通过布置的电阻应变计得到的底部边框梁和立柱应力不应大于其材料的强度设计值,通过布置的 线位移传感器获得的立柱的荷载-变形曲线不应发生表征其失稳的突变

箱型轻钢结构房屋第1部分：可拆装式GB/T37260.1-2018

随着建筑工程技术的不断发展，箱型轻钢结构房屋作为一种新型建筑形式，已经被广泛应用于各种场合。其中，可拆装式的设计方案更是成为了业界关注的焦点。为了规范这一领域的技术标准和质量要求，国家发布了《箱型轻钢结构房屋第1部分：可拆装式GB/T37260.1-2018》，本文将对其进行系统介绍。

1. 定义

在GB/T37260.1-2018中，可拆装式的定义为：“通过螺栓连接或其他方式不需切割、钻孔等改变构件性能的情况下，可以实现拆卸、移动并且重复使用的构件组合方式。”

2. 技术要求

根据标准规定，可拆装式的轻钢结构房屋需要满足以下技术要求：

1. 结构设计应满足建筑力学原理和使用安全要求。
2. 构件材料应当符合国家相关标准，且具有良好的耐腐蚀性、耐疲劳性和可焊性。
3. 构件连接方式应符合国家相关标准，并能够保证连接的牢固性和稳定性。
4. 墙体和屋面应具有一定的隔热、隔音和防水功能。
5. 可拆装式的轻钢结构房屋应具有良好的拆卸性能和移动性能。在进行拆装或移动时，不应对构件造成损坏或变形。

3. 试验方法

为了确保可拆装式的轻钢结构房屋符合上述技术要求，标准中还规定了相应的试验方法。这些试验包括：横向剪切试验、挠度试验、抗风压试验、隔热性能试验等。试验的具体方法和评估标准均在标准中进行了详细说明。

4. 总结

随着可拆装式的轻钢结构房屋越来越受到人们的关注，相关的技术标准和质量要求也变得愈加重要。GB/T37260.1-2018为这一领域的规范化发展提供了有力保障。未来，我们相信，在标准的引领下，箱型轻钢结构房屋将会更加普及和成熟。

箱型轻钢结构房屋第1部分：可拆装式的相关资料

和箱型轻钢结构房屋第1部分：可拆装式类似的标准