国家标准 GB/T29640一2013 塑料玻璃纤维增强聚对苯二甲酰类二胺 Plastics一Glassfiberreinforcedpoly(decamethyleneterephthalamide)compound 2013-09-06发布 2014-01-31实施国家质量监督检验检疫总局发布国家标准化管理委员会国家标准
GB/T29640一2013 前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准由石油和化学工业联合会提出本标准由全国塑料标准化技术委员会工程塑料分技术委员会(SAC/TC15/sC9)归口本标准负责起草单位:金发科技股份有限公司、蓝星集团)股份有限公司、上海金发科技发展有限公司本标准参加起草单位:上海日之升新技术发展有限公司、浙江俊尔新材料有限公司、平顶山神马工程塑料有限责任公司广东从化赛龙工程塑料有限公司,成都同明新材料技术有限公司本标准主要起草人;姜苏俊、陈健、易庆锋、袁绍彦、苏好,曹民、曾祥斌、王建东、辛敏奇,黄志坚曹应民、郝源增本标灌为首次发布
GB/T29640一2013 塑料玻璃纤维增强聚对苯二甲酰类二腔范围本标准规定了玻璃纤维增强聚对苯二甲酰类二胺专用料的分类与命名、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等本标准适用于以聚对辈二甲酰凳二胶树脂为基体,加人玻璃纤维和(或)阻燃剂和(或)阻燃协效剂及其他加工助剂,通过熔融共混形成的玻聘纤维增强聚对苯二甲酷骑二股本色材料聚对苯二甲酰类二胺树脂是指对苯二甲酸和类二胺的均聚物或其与少量其他单体的共聚物本标准不适用于矿物填料等非玻璃纤维增强的改性聚对苯二甲葵二胺材料规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 G;B/T1033.1一2008塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分:浸溃法、液体比重瓶法和滴定法 ISO1183-1:2004,IDT GB/T10342008塑料吸水性的测定ISO62:2008，IDT GB/T1040.22006塑料拉伸性能的测定第2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件(ISO527- 2:;1993，IDT GB/T1408.12006绝缘材料电气强度试验方法第1部分工频下试验(IEC60243-1:1998 IDT) GB/Tl634.22004 塑料负荷变形温度的测定第2部分:塑料,硬橡胶和长纤维增强复合材料ISO75-2:2003,IDT GB/T1843一2008塑料悬臂梁冲击强度的测定(IsO180:2000,IDT GB/T1844.1一2008塑料符号和缩略语第1部分:基础聚合物及其特征性能(ISO1043-l: 2001,IDT GB/T1844.2一2008塑料符号和缩略语第2部分:填充及增强材料(IsO1043-2:2000,IDT) B/T18444一2008塑料符号和缩略语第4部分;阻燃剂(Iso10434,1998.,IDT) GB/T2408一2008塑料燃烧性能的测定水平法和垂直法IEC60695-l1-10;1999,IDT GB/T2547一2008塑料取样方法 GB/T2918一1998塑料试样状态调节和试验的标准环境(IsO291:1997,IDT GB/T4207一2012固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法(IEC60112:1979， IDT GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T9341一2008塑料弯曲性能的测定IsO178;2001,IDT GB/T9345.4一2008塑料灰分的测定第4部分聚酰胺(ISO3451-4:1998,IDT GB/T12006.1一2009塑料聚酰胶第1部分;黏数的测定(IsO307;2007,IDT) GB/T17037.1一1997热塑性塑料材料注塑试样的制备第1部分;一般原理及多用途试样和长条试样的制备(idISO294-l:1996
GB/T29640一2013 GB/T19466.2一2004 塑料差示扫描量热法(DsC第2部分玻璃化转变温度的测定 IsO11357-2:l999,IDT GB/T19466.32004塑料差示扫描量热法(DsC)第3部分:熔融和结晶温度及热嫦的测定 IS(O11357-3:1999,IDT GB/T26125电子电气产品六种限用物质(铅、汞、、六价铬、多溴联苯和多潦二苯鲑)的测定 GB/T26572电子电气产品中限用物质的限量要求 SH/T1541一2006热塑性塑料颗粒外观试验方法分类与命名 3.1总则玻璃纤维增强聚对苯二甲酰凳二胺材料的分类与命名基于下列标准模式,如表1 表1命名模式特征项目组字符组1 字符组2 字符组3 字符组4 命名由表示特征项目组的三个或四个字符组构成字符组1;按照GB/T1844.1一2008规定聚对苯二甲酰类二胺树脂代号见3.2) 字符组2;玻璃纤维增强材料标称含量(见3.3. 字符组3;有关阻燃剂类型的信息见3.4) 不含阻燃剂的产品,则不含本字符组字符组4:有关材料颜色的信息见3.5). 字符组之间用逗号隔开 3.2字符组1 该字符组是GB/T1844.1一2008规定的聚对苯二甲酰类二胺树脂代号“PA10T” 3.3字符组2 玻璃纤维增强材料的代号按GB/T1844.2一2008规定在这个字符组中,用两个字母代号“GF” 表示增强材料的类型为玻璃纤维,紧接着字母(不空格)后用两个数字为代号表示其标称含量,误差范围为士3%,具体举例见表2 表2字符组2中玻璃纤维标称含量的代号及代表的质量分数范围数字代号玻璃纤维质量分数的范围/% 15 12.0~18.0 30 27.0~33.0 45 2.048.0 3.4字符组3 玻璃纤维增强阻燃聚对苯二甲酰凳二胺材料按照所添加的阻燃剂类型进行分类
GB/T29640一2013 非多溴联苯/多嗅联苯雕类(Non-PBBs/PBDEs);指采用除多溴联苯/多嗅联苯髅类以外的其他卤系和绐类或者锌类协效剂复配阻燃体系为阻燃剂的玻璃纤维增强阻燃聚对苯二甲酰凳二胺材料无卤类(Halogen-free);指采用无卤阻燃剂的玻璃纤维增强阻燃聚对苯二甲酰类二胺材料按照GB/T1844.4一2008,阻燃剂类型代号的规定见表3. 表3字符组3中阻燃剂类型的代号义代号 FR(16 芳香族化合物除澳化联苯雕和联苯除澳化联苯艇和联苯( Non-PBBs/PBDEs)以外的芳香族澳化合物和饼 FR(17) 化合物无卤(Halogen-free)有机磷化合物 FR(40 FR(72) 棚酸锌 3.5字符组4 颜色的代号由两位字母组成,例如,NC表示本色 3.6示例某芳香族澳化合物除澳化联苯哒和联苯之外)和钵化合物协效剂复配体系(FR(17))阻燃的玻璃纤维增强聚对苯二甲酰凳二胺材料(NC),玻璃纤维的质量分数为30%(GF30) 该材料命名如下 PA0TGF30FR)N 字符组1:聚对苯二甲酰类二胺代号字符组2;玻璃纤维标称含量字符组3;阻燃剂类型代号字符组4;颜色命名:PAl0T,GF30,FR(17),NC 技术要求 4.1外观玻璃纤维增强聚对苯二甲酰凳二胺材料为直径为2.0mm3.5mm、、长度为直径的1.01.5倍、色泽均一的颗粒 4.2性能要求 4.2.1聚对苯二甲酰凳二胺树脂的技术要求见表4 玻聘纤维增强卤素阻燃聚对辈二甲酷凳二胶材料的技术要求见表5 4.2.2 4.2.3玻璃纤维增强无卤阻燃聚对苯二甲酰凳二胺材料的技术要求见表6. 4.2.4玻璃纤维增强聚对苯二甲酰羚二胺材料的技术要求见表7
GB/T29640一2013 表4聚对苯二甲酰凳二胺树脂的技术要求序号项目单位要求熔融峰温度 285325 T 玻璃化转变中点温度 100~130 Tm 特性黏数 0.651.15 l/s 表5玻璃纤维增强卤素阻燃聚对苯二甲酰凳二胺本色材料的技术要求要求序号项目单位 PAl0T,GF15 PAl0T,GF30, PAl0T,GF45， FR(m十n),Nc FR(m十n),c FR(m十n),NC 1.58~1.65 1.711.78 密度" 1，451，52 g/em 灰分含量 % 1320 2835 4350 拉伸断裂应力 MPa 90 >145 >l65 弯曲强度dm MPa >130 >205 >235 悬臂梁缺口冲击强度 k/m 4.5 >7.5 >10,5 负荷变形温度 >250 >260 >26o T=1.8 燃烧性 B50/0.8 电气强度 kV/mm >30 >30 30 相比电痕化指数 400 >400 >400 吸水率 <0.17 S0.25 S0.2o 10 水中23C/24h 注:m和为两位数字,表示阻燃剂类型,可能不包含如;FR(17)表示芳香族嗅化合物除澳化联苯髅和联苯之外)和锄化合物复配的阻燃体系,FR(16+72)表示芳香族澳化合物(除澳化联苯醒和联苯之外)和棚酸锌表6玻璃纤维增强无卤阻燃聚对苯二甲酰娶二胺本色材料的技术要求要求序号项目单位 PA10T,GF30. PAl0T,GF45 PA10T,GF15 FR(力十g),NC FR(十g),NC FR(力十g),NC 1.251.32 1.391.46 1.541.61 密度" g/cm 灰分含量 1522 3036 45一50 拉伸断裂应力a MPa >75 >115 >135 6s
GB/T29640一2013 表6(续要求序号项目单位 PAl0T,GF15 PAl0T,GF30, PAl0T,GF45， FR( ),NC FR(十g),Nc FR( ,Nc 十q. 十q) 弯曲强度 MPa >l1o >16o >19o d 悬臂梁缺口冲击强度 k/m? >7.5 8.5 负荷变形温度 250 >260o >26o T=l.8 燃烧性 1 0 B50/0.8 kV/ 电气强度 32 32 32 /mmm 相比电痕化指数 >600 >600 >600 吸水率 % C0.25 0.20 0.17 水中23C/24h 注:力和为两位数字,表示无岗阻燃剂类型.可能不包含如,FR(40)表示无岗有机磷系阻燃剂,FR(40十72 表示无卤有机磷系阻燃剂和碉酸锌表7玻璃纤维增强聚对苯二甲酰类二胺本色材料的技术要求要求序号项目单位 PAl0T,GF15,NC PAl0T,GF30,NC PA10T,(GF45,NC 密度p g/cm 1.241.31 1.351.42 1.49l.56 2833 灰分含量 1318 4348 拉伸断裂应力 MPa >120 >l60 >190 弯曲强度 270 TS aM MPa > >235 悬臂梁缺口冲击强度 kJ/m 5 9 >12 负荷变形温度 255 >260 >260 T=1.87 吸水率 % S0.30 0.20 (水中23C/24h 4.3限用物质产品应满足GB/T26572对限用物质的限量要求及其他规定要求试验方法 5.1外观按SH/T1541一2006规定的热塑性塑料颗粒外观试验方法对本标准中材料的外观进行检验
GB/T29640一2013 5.2试样制备注塑试样按GB/T17037.1一1997规定进行,推荐使用表8规定的条件注塑前,材料应在120C l40C的温度下干燥2h一6h,保证含水率不超过0.1% 表8试样的注塑条件熔体温度/ 模具温度/x 注射速率/mm/s) 保压时间/s 全循环时间/s 320士1o 120士20 200士100 15士5 40士5 用GB/T17037.11997标准中的A型模具制备符合GB/T1040.2一2006中1A型试样,B型模具制备80mm×10mm×4mm长条试样用于测定燃烧性、电气强度、相比电痕化指数、吸水率的试样可用符合尺寸要求的模具注塑制备 5.3试样的状态调节试样的状态调节应按GB/T2918一1998的规定进行状态调节的条件为温度(23士2),相对湿度(50士10)%,时间至少16h 5.4熔融峰温度测试按照GB/T19466.32004中规定进行,升温速率为10C/min,并取第二次升温过程中的熔融峰值温度 5.5玻璃化转变中点温度测试按照GB/T19466.2一2004中规定进行,升温速率为20C/min,并取第二次升温过程中的玻璃化转变中点温度 5 特性黏数 6 测试按照GB/T12006.1一2009中规定进行 5.7密度试样截取按5.2制备的A型注塑试样的中间部分试样的状态调节按5.3规定进行按GB/T1033.12008规定进行,采用A法 5.8灰分含量测试按照GB/T93454一2008中规定进行 5.9拉伸断裂应力试样为按5.2制备的多用途试样试样的状态调节按5.3规定进行测试按GB/T1040.2一2006规定进行,试验速度为5 mm/min
GB/T29640一2013 5.10弯曲强度试样为按5.2制备的80mm×10mm×4mm长条注塑试样试样的状态调节按5.3规定进行测试按GB/T9341一2008的规定进行,试验速度为2mm/min 5.11悬臂梁缺口冲击强度试样为按5.2制备的80 mm×10mm×4mm长条注塑试样试样的状态调节按5.3规定进行测试按GB/T1843一2008的规定进行,样条应在注塑后的1h4h内加工缺口,缺口类型为A 型,机加工样条应在规定环境中至少调节16h后测试负荷变形温度 5.12 试样为按5.2制备的80mm n×10mm×4mm长条注塑试样试样的状态调节按5.3规定进行测试按GB/T1634.2-2004中的A法(负荷为1.80MPa)规定进行试验时,加热装置的起始温度应低于27C 加热升温速率为(120士10Ch 5.13燃烧性试样可为按5.2规定制备的推荐尺寸为>125mm×>13mmX0.8mm的注塑试样,也可按照需方要求的其他厚度的试样进行测试仲裁时采用试样厚度为0.8mm 测试按GB/T2408一2008规定进行,采用50w垂直火焰试验方法 5.14电气强度试样为按5.2规定制备的推荐尺寸为>60mm×>60mmx0.8mm的注塑试样测试按GB/T1408.1一2006中规定进行相比电痕化指数试样为按5.2规定制备的推荐尺寸为>15mm×>15mmX>3mm的试样测试按GB/T4207一2003中规定进行 5.16吸水率试样为按5.2规定制备的推荐尺寸为$50mmx了mm的试样测试按GB/T1034一2008中规定进行 5.17限用物质按GB/T26125规定的方法进行 5.18试验结果的判定试验结果的修约应按GB/T8170标准中规定进行
GB/T29640一2013 6 检验规则检验分类与检验项目玻璃纤维增强聚对苯二甲酰凳二胺产品的检验可分为型式检验和出厂检验两类玻璃纤维增强聚对苯二甲酰凳二胺产品出厂检验至少应包含外观、密度、灰分含量、拉伸断裂应力、悬臂梁缺口冲击强度、弯曲强度、燃烧性、负荷变形温度和吸水率型式检验项目为颗粒外观、限用物质和表3,表4或表5或表6中的所有项目在正常生产的情况下,每年至少进行一次型式检验有下列情况之一时,也应进行型式检验生产工艺发生变化 a b 重要原料发生变化; 停产超过半年后重新恢复生产 c) 出厂检脸结果与上次型式检验结果有较大差异 d 组批规则与抽样方案组批规则玻璃纤维增强聚对苯二甲酰凳二胺材料以相同原料、相同工艺生产的同一规格的产品为一批批次最大量不超过50t 产品以批为单位进行检验和验收 6.2.2抽样方案产品抽样按GB/T2547一2008规定进行 6.3判定规则和复验规则 6.3.1判定规则根据本标准规定方法进行检验,检验结果有一项不合格时判为不合格 6.3.2复验规则检验结果不合格时,应从该批材料中另取双倍数量的试样对不合格的检验项目进行复验若复验结果全部合格,则判该批材料合格;若复验结果仍有不合格项目,则该批材料为不合格标志,包装、运输和贮存 7.1标志本产品的包装袋上应有明显、清晰、牢固的标志,标明注册商标、生产商名称、产品名称、型号、批号、净含量、生产日期及本标准号 7.2包装本产品采用内层为聚丙烯、外层为牛皮纸袋的双层包装袋或其他包装形式包装袋的封口应保证产品在储存,运输时不被污染包装袋要防尘,防潮
GB/T29640一2013 7.3运输在运输和装卸过程中不应使用铁钩等锐利工具,切忌抛掷不应暴晒或雨淋 7.4贮存本产品应贮存在干燥,通风良好的仓库内贮存期不应超过2年

塑料玻璃纤维增强聚对苯二甲酰癸二胺GB/T29640-2013

塑料玻璃纤维增强聚对苯二甲酰癸二胺是一种常用的工程塑料，在汽车、电子、机械、航空航天等领域有广泛应用。GB/T29640-2013标准规定了该材料的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。

技术要求

塑料玻璃纤维增强聚对苯二甲酰癸二胺的技术要求包括外观、密度、熔融指数、力学性能、电气性能、热稳定性、耐候性等方面。其中，力学性能是一个非常重要的指标，包括拉伸强度、弯曲强度、冲击强度等，这些性能指标直接影响该材料的使用寿命和安全性。

试验方法

为了保证塑料玻璃纤维增强聚对苯二甲酰癸二胺符合标准要求，GB/T29640-2013标准规定了多种试验方法，包括密度测定、熔融指数测试、拉伸试验、弯曲试验、冲击试验、电气性能测试等。

检验规则

GB/T29640-2013标准中的检验规则主要包括进货检验、出厂检验和定期检验。其中，进货检验是指在采购塑料玻璃纤维增强聚对苯二甲酰癸二胺时对其进行的检验，而出厂检验是指生产企业在出货前对产品进行的检验。

包装、标志、运输和贮存

塑料玻璃纤维增强聚对苯二甲酰癸二胺的包装、标志、运输和贮存必须符合国家相关的法律法规和标准要求。例如，包装必须符合危险品运输规定，标志必须清晰明确，运输必须采取适当的措施保证其安全，贮存必须在干燥、通风、阴凉处进行。

结论

GB/T29640-2013标准中的塑料玻璃纤维增强聚对苯二甲酰癸二胺技术要求严格、试验方法全面、检验规则详细、包装标志周密，可以有效保证产品的质量和安全。因此，在使用该材料时，应该选择符合GB/T29640-2013标准的产品。