GB/T29547-2013

开式高速精密压力机精度

Openfronthighspeedprecisionpress-Testingoftheaccuracy

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  • 中国标准分类号(CCS)J62
  • 国际标准分类号(ICS)25.120.10
  • 实施日期2014-01-01
  • 文件格式PDF
  • 文本页数9页
  • 文件大小288.68KB

开式高速精密压力机精度


国家标准 GB/T29547一2013 开式高速精密压力机精度 Openfronthighspeedpreeisionpress一Iestingoftheaeeuraes 2013-06-09发布 2014-01-01实施 中华人民共利国国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T29547一2013 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由机械工业联合会提出 本标准由全国锻压机械标准化技术委员会(SAC/TC220)归口 本标准主要起草单位:江苏省徐州锻压机床厂集团有限公司、济南铸造锻压机械研究所有限公司、 浙江锻压机床厂、江苏扬力集团有限公司 本标准主要起草人:闵建成、姚立敏、闫长海、马立强、钱功、仲太生
GB/I29547一2013 开式高速精密压力机精度 范围 本标准规定了开式高速精密压力机的检验要求、精度检验 本标准适用于开式高速精密压力机(以下简称“压力机”) 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T10923一2009锻压机械精度检验通则 GB/T11337 平面度误差检测 检验要求 3.1精度检验和检验用量检具应符合附录A,GB/T10923的规定 3.2检验项目的精度允差值应按实际检验长度进行计算,其计算结果按GB/T8170的规定进行修约 至微米位数 精度检验应在压力机无负荷的状态下进行,检验过程中不得对影响精度的机构和零件进行调整 3.3 3.4具有平衡装置的压力机,在精度检验前应按使用说明书的有关规定进行调整 3.5工作台板上平面为压力机精度检验的基准面 3.6滑块下平面的平面度、模柄孔对滑块下平面的垂直度检验允许在装配前检验 精度检验 工作台板上平面及滑块下平面的平面度 检验方法 4.1.1 在被检工作台板上平面的a,b,c三个点上各放一等高量块,以量块上表面形成的平面为基准面,通 过可调量块(分组量块)确定其延伸点d 将平尺分别放在a、,b、c,d的任意两量块之上,用量块(或指示 器)测量工作台板上平面与平尺下检验面的距离(见图1,图2) 误差以量块(或指示器)读数的最大差 值计 若压力机无工作台板,则在工作台上作同样检验
GB/T29547一2013 图1 图2 4.1.2允差值 工作台板上平面及滑块下平面的平面度允差值见表1 表 检验项目 允差值/n /mm .02 工作台板上平面的平面度 0.010+ L 1000 0.02 0,010十 滑块下平面的平面度 L 000 注L为工作台板上平面长边被测长度;L 为滑块下平面长边被测长度 4.2滑块下平面对工作台板上平面的平行度 4.2.1检验方法 在最大装模高度进行检测 在工作台板上放一平尺,平尺上放一带指示器的测量架,将指示器的测 头触及滑块下平面,按图3a)、b)中两个方向分别移动指示器进行测量 图3a),b)中两个方向的误差分 别以最大读数差值计 在图3b)所示方向(即前后),滑块下平面与工作台板上平面在A处的间距不得小于B处的间距 若压力机无工作台板,则在工作台上作同样检验
GB/T29547一2013 图3 4.2.2允差值 滑块下平面对工作台板上平面平行度允差值见表2 表2 检验项目 允差值/mm 0.03 滑块下平面对工作台板上平面平行度 0.010十 000 注:L 为滑块下平面长边被测长度 4.3模柄孔对滑块下平面的垂直度 4.3.1检验方法 将检验棒无间隙地插人孔内,使检验棒伸出长度为100mm,角尺基面平放在被检平面上,其测量 面贴靠在代表轴线的检验棒的表面,用塞尺在图4中a,b两个方向上检验角尺与检验棒表面间的间隙 误差以最大间隙值计 图4 4.3.2允差值 模柄孔对滑块下平面的垂直度允差值见表3
GB/T29547一2013 表3 检验项目 允差值/mm 模柄孔对滑块下平面的垂直度(G4 0 左有;b前后 注:L,表示试验棒的测定长度,mm 4.4滑块上下运动对工作台板上平面的垂直度 4.4.1 检验方法 在工作台板上放一平尺,平尺上放一角尺,将指示器紧固在滑块上,使其测头触在角尺检验面上,当 滑块自上死点向下运行时,按图5a),b)中两个方向分别进行测量 在最大和最小装模高度分别进行检 测 误差以指示器的最大读数差值计 在图5b)所示方向(即前后)指示器在行程上位的读数应不小于行程下位的读数 若压力机无工作台板,则在工作台上作同样检验 图5 4.4.2允差值 滑块行程对工作台板上平面的垂直度允差值见表4 表4 检验项目 允差值/mm 0.013 Ss 滑块行程对工作台板上平面的垂直度 0.008十 200 注:S为滑块行程,mm. 4.5连接部位的总间隙 4.5.1检验方法 滑块在下死点,试验前把平衡力调节为零 在工作台板中间放置加载器,施加力为压力机公称力P 的5%,单位为kN 在靠近支撑点处测量见图6) 以加压前后指示器的读数差值为连接部位的总间
GB/T29547一2013 隙值 若压力机无工作台板,则在工作台上作同样检验 具有恒温控制装置的压力机,应在达到热平衡状态下进行测量 图6 4.5.2允差值 连接部位的总间隙允差值应符合表5的规定 表5 检验项目 允差值/mm 2、10 联接部位的总间隙(G6 0.10+ 100 注:P为压力机公称力单位为kN时的数值
GB/T29547一2013 附 录A 规范性附录 精度检验要求 A.1基本要求 A.1.1精度检验前,应调整压力机的安装水平,在工作台板中间位置,沿压力机纵向和横向放置水平 仪,水平仪的读数均不应超过0.10/1000. A.1.2当被检平面最大外形尺寸L<10001 nmm时,在距边缘0.1L的范围内不检测;当最大外形尺寸 I>1000 mm时,在距边缘100mm的范围内不检测 平面度允差按实际检测长度计算 对被检平面 中间孔四周不计精度边缘尺寸,取其相应平面边缘不计值的一半 平面度的检验 A.2.1工作台板应紧固于工作台上,所有紧固螺栓应均匀拧紧 A.2.2工作台板与工作台面应紧密接合 用0.05mm塞尺进行检验,只许塞尺局部插人,深度一般 不应超过101 mm A.2.3以等高量块建立基准平面时,量块应放在去除不计精度边缘后的平面之内,其放置位置应以保 证测量时平尺的稳定为原则 当放置位置处有孔、槽时,在不影响测量精度的情况下,量块可跨越其上 若有影响时,则应避开孔、槽边缘而置于其近处 A.2.4对T型槽间检测布线的要求 工作台板横向的T型槽距小于或等于300nm时,应在两条丁型槽中间布检测线1条;大于 a 300mm时,均布检测线2条 工作台板上只具有对角布置的T型槽时,则应在平面中间布横向检测线1条 b e)检测布线与T型槽相重时,可避开而布于外侧 A.2.5模柄夹板(块)与滑块本体应夹紧(允许放人检验棒)后进行,但前者的下平面不得突出于后者 的下平面 A.2.6平面度的检验方法可以采用下列等效方法 对于检验范围小的情况,可按GB/T11337和GB/T109232009中5.3.2.1.1的规定检验 实际检验长度大于1600mm的平面,可按GB/T10923一2009中5.3.2.4的规定检验; b对于刮研平面,可按GB/T109232009中5.3.2.1的规定检验 A.2.7对刮研平面允差的要求: 当采用涂色法检验平面度时,接触应均匀,在300cm”面积内平均计算,每25mm×25mm面积内 的接触点数不应少于6点;个别25mm×25mm面积内的最低点数不应少于3点 A.3滑块下平面对工作台板上平面的平行度的检验 A.3.1指示器的移动轨迹一般以“口”字形进行 遇到平面上的孔、槽和模柄夹板(块)下平面时,允许 避开 A.3.2检验方法内对于“滑块下平面与工作台板上平面在A处的间距不得小于B处的间距”,其A处 滑块后面),B处(滑块前面)是指在检测范围内即排除不计精度边缘范围后)的两个端点位置
GB/T29547一2013 A.4滑块行程对工作台板上平面的垂直度的检验 当滑块行程大于100mm时,只从下死点起向上100mm长度,作往复行程的检验 指示器在下死 点的瞬间跳动量应不超过精度允差的1.5倍 当实际测量长度小于100mm时,允许按正比例折算;折 算后的允差小于0.01mm时,按0.01mm计

开式高速精密压力机精度GB/T29547-2013介绍

开式高速精密压力机是一种用于冲压、塑性加工等领域的重要设备,在汽车、电子、航空等行业中得到广泛应用。高速精密压力机对精度的要求非常高,因此在设计、制造和使用过程中必须严格按照相关标准进行。GB/T29547-2013是我国开式高速精密压力机精度方面的技术标准,下面我们来介绍一下其主要内容:

一、性能指标

  • 开式高速精密压力机的压力范围、行程、调整性、重复性等性能指标都需要符合标准规定,并且需要进行相应的检测和验证;
  • 标准还规定了开式高速精密压力机的工作台面积、行程速度、快进速度、回程速度等参数。

二、试验方法

  • 标准要求对开式高速精密压力机进行全面的试验,包括静态负荷试验、动态负荷试验、实际生产工况模拟试验等多个方面;
  • 试验方法需要具有可靠性、科学性和有效性,确保测试数据的准确性和可比性。

三、检验规则

  • 标准规定了开式高速精密压力机检验的主要项目和检验规则;
  • 包括检查设备结构、外观、尺寸、技术文档等方面的内容,以及对设备的各项性能指标进行测试和判定。

四、标志、包装、运输、储存

  • 标准要求在开式高速精密压力机上应当标注必要的技术信息、安全警示标识等内容;
  • 包装、运输、储存方面标准也进行了规定,以确保开式高速精密压力机在整个生命周期中的质量和安全性。

总之,GB/T29547-2013标准是我国开式高速精密压力机精度方面的重要指导文件,对于促进设备制造、升级以及应用具有重要意义。

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