印刷技术胶印数字化过程控制第5部分：软打样

印刷技术胶印数字化过程控制第5部分：软打样

国家标准 GB/34690.5一2017 印刷技术胶印数字化过程控制 第5部分:软打样 Graphietechnooy一Digitalizedpreesscontrolfororsetprinting Part5.Sotprofing 2017-11-01发布 2018-05-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB;/T34690.5一2017 前 言 GB/T34690K印刷技术胶印数字化过程控制》分为10个部分 第1部分;概述: 第2部分:作业环境; 第3部分:原始资料的接收和处理; 第4部分;输出文件制作 第5部分:软打样; 第6部分;数字硬打样 第7部分;计算机直接制版 第8部分:胶印设备; 第9部分印刷; 第10部分;评价方法 本部分为GB/T34690的第5部分 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任 本部分由国家新闻出版广电总局提出 本部分由全国印刷标准化技术委员会(sAc/Tc17o)归口 本部分主要起草单位;鹤山雅图仕印刷有限公司深圳市裕同包装科技股份有限公司、安徽安泰新 型包装材料有限公司、中华商务联合印刷(广东)有限公司、上海烟草包装印刷有限公司、雅昌文化集团、 深圳职业技术学院、联盛(厦门)彩印有限公司,北京印刷学院、西安远征智能软件有限公司、东莞市正标 检测技术有限公司厦门坤锦电子科技有限公司 本部分主要起草人;邓国康、黄浩聪、陈琳轶、安春标、吴湛锡、罗海平,李刚、唐小兴,张旭亮、 何晓辉、胡赛琳、周国伟、黄树福、南征
GB;/T34690.5一2017 印刷技术胶印数字化过程控制 第5部分:软打样 范围 GB/T34690的本部分规定了胶印数字化过程控制中,软打样所涉及的术语和定义、软打样系统技 术要求、过程控制要求及检验方法 本部分适用于胶印软打样的过程控制和检验,其他印刷方式可参照使用 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 件 GB/T156092008彩色显示器色度测量方法 GB/T34690.2一2017印副技术胶印数字化过程控制第2部分作业环境 胶印数字化过程控制第4部分输出文件制作 GB/T34690.42017 印刷技术 印刷技术胶印数字化过程控制第6部分;数字硬打样 GB/T34690.62017 s14861:2015印刷技术彩色软打样系统的要求(GraphictechnologyRequirementsfor coloursoftproofingsystems 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 3.1 软打样softtproofing 使用彩色显示器进行页面图文预览,检查或确认页面复制质量的工艺方法 [[GB/T9851.22008,定义4.23] 3.2 校准ealbration 在特定条件下,通过一组操作,确立由测量仪器或测量系统指示的多个量值与标准响应值的关系， 或者对某种材料或参照材料测量所提供的数值与标准值之间的关系 [GB/T236492009,定义3.2] 3.3 彩度 chr0mma 用距离等明度无彩色点的视知觉特性来表示物体表面颜色的浓淡,并给予分度 颜色的三属性 [GB/T56982001,定义5.9叮 cE1976)Lab色空间(cIEL.AB色空间 cE1976)Labclorspate CIELABcolor Space)
GB/T34690.5一2017 1976年由CIE推荐的均匀色空间 该空间是三维直角坐标系统 -"- >0.008856 cm"-崇门 0.008856 l"-货门 会 b ->0.008856 式中 三维直角坐标系统的坐标值; ,6 ,a X、Y、Z -XYZ表色系统或XYZ表色系统的三刺激值; X.、Y.、Z 完全漫反射面的三刺激值 [GB/T5698一2001,定义4.64] 3.5 CIE1976)Luy色空间(CIELU色空间 CIE1976)L”u”y”colorspace(CIEIUVcolor Space 1976年由CIE推荐的均匀色度空间,是三维直角坐标系统 -1( 一16,>0.008856 u”=13L”u'一u. u”=13L"(U'一u'. 式中 三刺激值Y或Y0; CIE1976均匀色空间色品坐标; -完全漫反射面的CIE1976均匀色空间色品坐标 注:改写GB/T5698一2001,定义4.65 3.6 CIE1976)Lab色差(CIEL.ab色差公式CIE1976)LabcolordiftereneeformulaCIE LAB rditterenee color formula 在L"a"b色度系统中,以坐标L”,a”,b"之差AL,Aa”,"来表示二种色刺激之间的色差 符号为AE; AE;=[AL)'十(Aa")'十b)1]1 [GB/T5698一2001,定义4.667 软打样系统技术要求 4.1显示分辨率 在不插值的情况下,宜能通过系统设置横向方向显示不小于1920个像素,纵向方向显示不小于 1280个像素 4.2亮度 显示器上白色的亮度设定应不小于100cd/m=,宜为120cd/m,黑色的亮度应小于最大亮度的 1%即对比度至少为100:1).
GB;/T34690.5一2017 4.3白点色度 显示器的相关色温设置应能支持D.状态,即白点的色品坐标为:u'=0.2092，'=0.4881 4.4均匀性 在满屏显示同一种颜色时,视觉上应该是均匀的 显示黑色、白色、灰色时,四周测量点与中心测量 点亮度值差应在10%以内,最好不超过5% 显示红色、绿色、蓝色时,四周测量点与中心测量点色差 E;应小于5.0 4.5灰平衡 在RGB(红绿蓝)三色0一255的灰度级中,以起点数据为0,等分为21个RGB值相等的灰度梯级 分别测量对应的CIELAB色度值,并用式(1)计算其与白点的彩度差E 21梯级的AE 平均值应不 大于1,且任何一级的E 最大值应不大于2. E =、公a 式中 E -彩度差; CIELAB色空间(红绿轴)坐标差; Aa CIELAB色空间(黄蓝轴)坐标差 公b 4.6显示色域 软打样用显示器显示色域应大于印刷的色域 4.7色度准确性 4.7.1RGB数据的色度准确性 应符合ISso14861:2015中4.4.2.2要求 4.7.2CMIYK数据的色度准确性 根据1sO14861;2015附录B所列的CMYK数值制作软打样文件,在GB/T34690.2一2017中4.2 要求的条件下,与按照GB/T34690.6一2017制作数字硬打样样张进行目视比对,两者没有明显的颜色 差异 过程控制要求 5.1颜色观察环境要求 5.1.1软打样周围环境 符合GB/T34690.2一2017中4.2.1要求 5.1.2观察条件 符合GB/T34690.2一2017中4.2.2要求 5.2软打样作业要求 5.2.1标准光源及显示器应至少预热30min.
GB/T34690.5一2017 5.2.2用于软打样的计算机应安装颜色管理软件,此软件应能进行校准及生成显示器的特性文件 5.2.3软打样显示器应定期校准,确保颜色显示稳定 5.2.4软打样所显示的页面文件应加载符合GB/T34690.4一2017中4.1要求的印刷ICC色彩特性 文件 6 检验方法 6.1测量前准备 6.1.1标准光源及显示器应至少预热30min. 6.1.2测量环境应符合GB/T34690.,2一2017中4.2的要求 6.2亮度、白点色度和灰平衡 采用符合GB/T15609一2008中6.1要求的光谱辐射计或采用符合GB/T15609一2008中7.1要 求的光电色度计进行测量 6.3均匀性 6.3.1颜色确定 黑色、白色、灰色、红色、绿色、蓝色的颜色数值见表1所示 表1颜色数值表 各通道颜色数值 颜色 红通道 绿通道 蓝通道 黑色 2663 2663 26~63 白色 255 255 255 灰色 127 127 127 255 红色 255 绿色 蓝色 255 注:黑色的各通道颜色数值根据ISsO12646;2008中的5.3确定， 6.3.2测量点确定 根据表1分别设置出黑色、白色、灰色、红色、绿色、蓝色的满屏色 根据图1所示确定各颜色的 9个测量点
GB;/T34690.5一2017 3 N N8 说明 显示器高度 显示器宽度 we 图1各颜色测量点示意图 6.3.3测量仪器要求 采用符合GB/T15609一2008中6.1要求的光谱辐射计或采用符合G;B/T15609一2008中7.1要 求的光电色度计 6.3.4黑色白色、灰色亮度差 使用6.3.3规定的仪器对每一种颜色分别测量对应图1中9个测量点的亮度(N ,N2,N3,N， Ns,N,,N,,N,,N,),并按式(2)计算周围各测量点与中心测量点亮度差值和中心测量点亮度值的百 分比M M，=[(Ni一N,)/N]×100% 式中: M -第29号测量点与巾心渊量点亮度差值和中心测量点亮度值的百分t比 N -中心测量点亮度值,单位为坎德拉每平方米(cd/m='); N 第29号测量点亮度值,单位为坎德拉每平方米(cd/m=); 第29号测量点编号 6.3.5红色、绿色、蓝色色差 使用6.3.3规定的仪器分别测量各颜色9个测量点中的CIELAB色度值,并根据(CIE1976 色差公式计算同一色中任意两个测量点间的色差 L”a"6"
GB/T34690.5一2017 考文献 参 [1]GB/T5698一2001颜色术语 [2幻 GB/T9851.2一2008印刷技术术语第2部分印前术语 [3]GB/T23649一2009印刷技术过程控制印刷用反射密度计的光学,几儿何学和测量学要求 [4]ISO12646:2008 irephietechmology-Dhsplaysforcoourproofng-Characterstit、and conditions viewing [57 so12646,2015Graphietechnology-Dsplaysforcolourpro noafng Characteristics

印刷技术胶印数字化过程控制第5部分：软打样GB/T34690.5-2017

在印刷行业中，胶印技术一直是主流的印刷方式之一。但是，随着科技的发展和印刷市场的变化，数字化技术也逐渐被引入到印刷生产中，以提高印刷效率和质量。而数字化胶印过程中的软打样技术，则是其中的重要环节之一。 软打样是指在数字化胶印过程中，采用计算机辅助设计软件对印版图像进行处理、校色和输出的过程。与传统的胶印工艺相比，软打样具有更高的效率和精度，并且可以减少人为因素对印刷质量的影响。因此，软打样技术已经成为印刷数字化过程控制的重要内容之一。 而GB/T34690.5-2017作为印刷技术中胶印数字化过程控制的国家标准之一，规定了软打样技术在数字化印刷生产中的具体操作流程、要求和标准。其中主要包括以下内容： 1. 软打样设备的选择和配置要求； 2. 计算机辅助设计软件的应用标准； 3. 校色和输出的标准方法和要求； 4. 印版图像处理的标准流程和方法。 通过遵循GB/T34690.5-2017标准，可以有效地规范数字化胶印过程中的软打样环节，提高印刷质量和效率，减少资源浪费和人力成本。 需要注意的是，软打样技术虽然具有很高的自动化程度，但仍需要专业技术人员进行操作和维护。此外，在软打样操作过程中，需要严格遵守GB/T34690.5-2017标准，并根据实际情况进行适当调整和优化。 总之，软打样技术在数字化胶印过程中发挥着重要的作用，而GB/T34690.5-2017标准则为数字化胶印过程控制提供了必要的规范和指导。印刷厂家应该注重软打样技术的培训和管理，提高生产效率和质量，满足市场需求。

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