铁尾矿砂

铁尾矿砂

国家标准 GB/T31288一2014 铁尾 矿 砂 irontainsamdl 2014-12-05发布 2015-10-01实施 国家质量监督检监检疫总局 发布 国家标准花管理委员会国家标准
GB/T31288一2014 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由建筑材料联合会提出 本标准由全国水泥制品标准化技术委员会(SAC/TC197)归口 本标准负责起草单位:北京建筑材料质量监督检验站 本标准参加起草单位:北京建筑大学、北京建筑材料科学研究总院有限公司、同济大学、矿业大 学(北京),北京中联新航混凝土有限公司、枣庄中联混凝土有限公司、北京威克冶金有限责任公司、丰宁 满族自治县晶环新型材料加工有限公司、北京金隅混凝土有限公司,北京空港通和混凝土有限公司,北 京新奥混凝土集团有眼公司,北京首云矿业股份有眼公司 本标准主要起草人;檀春丽,杜小满侯云芬,孔祥荣、周文娟,黄卫、姚大庆,孙振平、刘钦甫、庞敏、 聂法智,郑曙波,韩金梁,范永林.张全贵.刘霞,马雪英、宋英伯,徐景会、王海生,杨飞华、李俊亮,国爱丽 冯秀艳
GB/T31288一2014 铁尾矿砂 范围 本标准规定了铁尾矿砂的术语和定义,规格、一般要求,技术要求,试验方法、检验规则,标志,贮存 和运输等 本标准适用于混凝土及其制品和砂浆用铁尾矿砂 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB6566建筑材料放射性核素限量 GB/T14684一2o11建设用砂 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 3.1 铁尾矿砂irontailingssand 铁矿石经磨细,分选后产生的粒径小于4.75mm的颗粒 规格 铁尾矿砂按细度模数分为铁尾矿细砂(简称细砂)和铁尾矿特细砂(简称特细砂)两种规格 细度模 数为2.21.6的为细砂,细度模数为1.5~0.7的为特细砂 一般要求 铁尾旷砂有害物质除应符合6.3的规定外,还应符合我国环保和安全相关标准和规范.,不应对人 体、生物、环境及混凝土、砂浆性能产生有害影响 技术要求 6.1颗粒级配 铁尾矿砂的颗粒级配应符合表1的规定
GB/I31288一2014 表1颗粒级配 细砂 规格 特细砂 方筛孔 累计筛余/% .75mm 100 2.36mm 150 150 1.18mm 25~0 200 600m 40~16 25一0 8555 5520 300m 9475 9030 50m 6.2 石粉含量和泥块含量 铁尾矿砂的石粉含量和泥块含量应符合表2的规定 表2石粉含量和泥块含量 指标 项目 <15.0 石粉含量(MB值<1.4或快速法试验合格/% 石粉含量MB值>1.或快速法试验不合格/% 5,0 泥块含量/% <1.0 此指标根据使用地区和用途,进行试验验证后,可由供需双方协商确定 6.3有害物质 铁尾矿砂中不应混有草根、树叶、树枝,塑料,煤块,炉渣等杂物 铁尾矿砂中如含有云母、轻物质、 有机物,硫化物及硫酸盐、氯盐等,其含量应符合表3的规定 表3有害物质限量 项目 指标 云母/% 2.0 轻物质/% S1.0 有机物 合格 硫化物及硫酸盐(以sO质量计/% 0,5 叙化物(以氯离子质量计)/% 0,02 6,4 坚固性 6.4.1采用硫酸钠溶液进行试验,铁尾矿砂的质量损失应不大于10% 6.4.2细砂的压碎指标应不大于30%
GB/T31288一2014 6.5放射性 铁尾旷砂的放射性应符合B65的规定 6.6集料碱活性 经碱集料反应试验后,试件应无裂缝、酥裂、胶体外溢等现象,且在规定的试验龄期膨胀率应小于 0.10% 表观密度和松散堆积密度 当用户要求时,应报告其实测值 6.8含水率和饱和面干吸水率 当用户要求时,应报告其实测值 试验方法 7.1试样 7.1.1取样方法 按GB/T14684一2011中7.1.1的规定执行 7.1.2取样数量 单项试验的最少取样数量应符合表4的规定 若进行几项试验时,如能保证试样经一项试验后不 致影响另一项试验的结果,可用同一试样进行几项不同的试验 表4单项试验取样数量 序号 最少取样数量/ks 试验项目 颗粒级配 6,0 石粉含量 泥块含量 20.0 云母含量 0.6 轻物质含量 3.2 有害物质 有机物含量 2.0 硫化物与硫酸盐含量 0,6 氧化物含量 4,4 坚固性 20.0 表观密度 2.6 放射性 6,0 集料碱活性 20.0 松散堆积密度 5,0 l0 他和面干吸水率 4.4
GB/I31288一2014 7.1.3试样处理 按GB/T14684一2011中7.1.3的规定执行 7.2试验环境 按GB/T14684一2011中7.2.1的规定执行 7.3试验用筛 按GB/T14684一2011中7.2.2的规定执行 7.4 颗粒级配 按GB/T146842011中7.3的规定执行 7.5石粉含量与M值 按GB/T146842011中7.5的规定执行 7.6泥块含量 按GB/T14684一2011中7.6的规定执行 7.7云母含量 按GB/T146842011中7.7的规定执行 7.8轻物质含量 按GB/T1468！一2011中7.8的规定执行 7.9有机物含量 按GB/T146842011中7.9的规定执行 7.10硫化物和硫酸盐含量 按GB/T14684一2011中7.10的规定执行 7.11氯化物含量 按GB/T14684一2011中7.11的规定执行 7.12坚固性 按GB/T14684一2011中7.13的规定执行 若特细砂的某一粒级颗粒质量不足试验规定量时,则 视该粒级特细砂质量为零 7.13表观密度 按GB/T14684一2011中7.14的规定执行 7.14放射性 按GB6566的规定执行
GB/T31288一2014 7.15集料碱活性 按GB/T14684一201l中7.16的规定执行 其中,特细砂按规定筛除大于4.75mm及小于150Am的 颗粒,将剩余颗粒搅拌均匀后直接取样990g(精确至0.1g)进行试验 7.16堆积密度 按GB/T14684一2011中7.15的规定执行 7.17含水率 按GB/T146842011中7.18的规定执行 7.18饱和面干吸水率 按GB/T14684一2011中7.19的规定执行 检验规则 8.1检验分类 8.1.1出厂检验 铁尾矿砂的出厂检验项目;颗粒级配、石粉含量(含亚甲蓝试验)、泥块含量、集料碱活性 8.1.2型式检验 铁尾矿砂的型式检验项目包括6.16.6的要求,表观密度,松散堆积密度、含水率和饱和面干吸水 率根据需要进行 有下列情况之一时,应进行型式检验 原材料产源或生产工艺发生变化时 a 停产一个月或更长时间后恢复生产时 b c)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时 d)正常生产时,每年进行一次 8.2组批规则 按同规格及日产量每600t为一批,不足600t亦为一批;日产量超过2000t,按1000t为一批,不 足1000t亦为一批 8.3判定规则 8.3.1出厂检验判定 型式检验合格报告在有效期内,且出厂检验结果符合6.1,6.2,6.6的要求,则判定为该批产品检验 合格 8.3.2型式检验判定 试验结果符合6.16.6的要求,则判定该批产品合格 有两项或两项以上不符合标准规定的,则 判定该批产品不合格 若有一项不符合标淮,则应从同一批产品中加倍取样,对该项进行复检 若复检 符合标准规定,则判定该产品合格;若复检仍不符合标准规定,则判定该批产品不合格
GB/I31288一2014 标志、贮存和运输 9.1产品出厂时,生产厂应提供产品质量合格证书,其内容包括 a)产品的规格和生产厂信息; b批量编号及供货数量; 出厂检验结果、日期及执行标准编号; C d 合格证编号及发放日期; 检验部门及检验人员签章 e 9.2铁尾矿砂应按规格单独堆放和运输,防止人为碾压、混合及污染产品 9.3运输时,应有必要的防遗撒设施,严禁污染环境

铁尾矿砂GB/T31288-2014

根据GB/T31288-2014标准，铁尾矿砂的主要化学成分为SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、TiO2等，同时还含有一定量的SO3、P2O5、K2O、Na2O、MnO等元素。

在铁尾矿砂的应用中，需要注意其颗粒大小和形状、比重、水分含量、磁性等参数。例如，对于钢铁生产中的铁精粉制备，通常要求使用磁选率较高、颗粒均匀、含水率低的铁尾矿砂。

此外，GB/T31288-2014标准还规定了铁尾矿砂的污染物限量。例如，对于重金属元素，其含量必须符合国家环境保护标准的要求，并且在使用前需要进行检测和评估。

同样地，在铁尾矿砂的处理和应用过程中，需要注意环境保护和资源利用的问题。例如，可以采用水力回填、干排、脱水固化等技术将铁尾矿砂转化为固体废弃物并进行安全处置。

综上所述，GB/T31288-2014标准对铁尾矿砂的质量控制和应用提出了严格要求，为确保铁尾矿砂的安全、环保应用提供了依据。

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2022/10/17 5:02:35 现行