稻谷干燥技术规范

稻谷干燥技术规范

国家标准 GB/T21015一2007 稻谷干燥技术规 Technicealspecifieationsforpaddydrying 2007-07-26发布 2007-12-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管蹬委员会国家标准
GB/T21015一2007 前 言 本标准由机械工业联合会提出 本标准由全国农业机械标准化技术委员会归口 本标准起草单位:黑龙江省农副产品加工机械化研究所、农业机械化科学研究院、江苏省农业 机械试验鉴定站 本标准主要起草人:马忠财、应卫东陈俊宝、毕吉福、刘炬、赵承圃 本标准为首次制定
GB/T21015一2007 稻谷干燥技术规范 范围 本标准规定了稻谷干燥基本要求、干燥技术要求、安全技术要求、干燥成品质量及检验 本标准适用于批式循环粮食干燥机和连续式粮食干燥机(主要机型为顺流干燥机横流干燥机,混 流干燥机)干燥加工大米用稻谷 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误表内容)或修订版均不适用于本标准 然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研 究是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分 GB1350稻谷 GB/T6970粮食干燥机试验方法 GB/T16714连续式粮食干燥机 GB/T17891 优质稻谷 JB/T10268批式循环谷物干燥机 Ls/T3501.I粮油加工机械通用技术条件基本技术要求 基本要求 3.1原粮稻谷 3.1.1稻谷水分16%25%,不同水分稻谷应分别储存,分别进行干燥,同一批干燥的稻谷水分不均 匀度不大于2% 3.1.2干燥前需进行除芒(长芒稻谷)、清选,带芒率不大于15%,含杂率不大于2%,不得有长茎杆、麻 袋绳、聚乙烯膜等异物 3.1.3其他质量指标应符合GB1350或GB/T17891规定 3.2干燥机 3.2.1干燥机应是符合GB/T16714或JB/T10268规定的合格产品 配套设备应符合I.S/T3501.1 规定 3 2.2干燥机及配套设备提升机、输送机、烘前仓、缓苏仓、烘后仓等)经调试运行,应能正常投人 使用 3.3人员 3.3.1干燥作业现场、控制室、热风炉房、化验室等岗位应配备固定人员 3.3.2操作人员及管理人员应通过专业培训,熟练掌握稻谷干燥技术规范及操作规程 干燥技术要求 4.1干燥条件 稻谷允许受热温度、一次降水幅度及干燥速率见表1
GB/T21015一2007 表1干燥条件 目 项 限定值 允许受热温度/ 40 二3 一次降水幅度/% <0.8 干燥迷率/(%/h) 4.2干燥工艺 4.2.1稻谷一般干燥工艺;预热-干燥-缓苏-冷却 4.2.2批式循环干燥机采用4.2.1规定工艺,干燥缓苏应多次循环,可降到安全水分或规定水分 4.2.3顺流干燥机干燥工艺 -稻谷平均每级降水幅度小于或等于1.0%,应采用4.2.1规定工艺 稻谷平均每级降水幅度大于1.0%,应采用二次或多次干燥 注;平均每级降水幅度等于稻谷降水幅度除以顺流干燥机级数 4.2.4横流干燥机、混流干燥机干燥工艺 稻谷降水幅度小于或等于3%,应采用干燥一-冷却工艺; 稻谷降水幅度大于3%,应采用二次或多次干燥工艺,机外缓苏,最后一次干燥结束进行冷却 4.2.5环境温度小于或等于0C,批式循环干燥机第一次循环干燥宜采用20C一25C热风进行预热 可预热的连续式干燥机宜采用20C25C热风预热0.5h 4.3干燥工艺参数 4.3.1干燥稻谷热风温度推荐值见表2. 表2热风温度推荐值 机 型 热风温度/C 批式循环干燥机 4550 65一75 顺流干燥机 4050 横流干燥机 混流干燥机 4555 注:环境温度<10C,稻谷水分>20%,宜使用下限温度 4.3.2冷却风温和出机粮温见表3 表3冷却风温和出机粮温 环境温度/C 项 目 冷却风温 环境空气温度 环境空气温度 出机粮温/C <环境温度+5 注，环境温度<0c,宜在缓苏仓或烘后仓内储存24h,再冷却 安全技术要求 干燥机运行时,操作人员应远离或减少介人安全标志所警示的危险区和危险部位;严禁拆装安全 保护装置及安全装置,严禁打开干燥机检修门;烘前仓、缓苏仓、烘后仓及干燥机储粮段不得进人 高空处理故障应配备安全带及安全帽 5 电气控制室应设专职人员操作管理,严格执行电气安全操作规程 5 干燥机应按使用说明书要求定期停机,排空全部稻谷,清理机内及溜管内粉尘、茎杆等全部残
GB/T21015一2007 存物 5.5热风炉提高输出热风温度不得超过额定输出热量时热风温度的15%,运行时间不得超过2h 5.6发现热风管道内有火花,应立即关闭热风机,检查并消除火花来源 5.7发现干燥机排气中有烟或有烧焦的气味,应立刻采取如下措施 -干燥机实施紧急停机,关闭所有风机及进风闸门; 打开紧急排粮机构,排出机内稻谷及燃烧物; 清理机内燃烧物残余,分析事故原因,消除隐患后方可开机 干燥成品质量及检验 6.1干燥成品质量指标应符合表4规定 表4干燥成品质量指标 项 目 指标值 水分 安全水分或规定水分 降水幅度<5% s1.0 干燥不均匀度/% 降水幅度>5% s1.5 发芽(生活力)率/% >90 色泽、气味 正常 破碎率增加值/" % s0.3 降水幅度<5% 3 重度裂纹率增加值/% 降水幅度>5% <4 苯并(a)增加值/g A" <5 注1:发芽(生活力)率不低于干燥前稻谷发芽率的90% 注2使用直接加热干燥机,应检验苯并(a)苍增加值 6.2干燥成品质量指标检验按GB/T6970规定执行