生丝

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国家标准 GB/T1797一2008 代替GB17972001 生 丝 Rawsilk 2008-08-06发布 2009-06-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管蹬委员会国家标准
GB/T1797一2008 前 言 本标准代替GB1797一2001《生丝》 本标准与GB1797一2001相比主要变化如下: 标准性质由强制性改为推荐性; 调整了生丝的等级范围; -调整了生丝纤度偏差、纤度最大偏差、均匀二度变化、均匀三度变化、切断断裂强度、断裂伸长 率、抱合等品质技术指标水平; 增加了出现洁净80分及以下丝片的丝批,最终定级不得定为6A级的规定; 调整了生丝外观疵点中绞重不匀的标准值; “生丝含胶率”选择检验项目; -调整了生丝包装和标志的相关规定 本标准由纷纺织工业协会提出 本标准由全国纺织品标准化技术委员会丝绸分会归口 本标准负赏起草单位,浙江凯喜雅国际股份有限眼公司、浙江丝绸科技有限公司、浙江出人境检验检 疫局、广东省丝绸纺织集团有限公司、日照海通茧丝绸集团有限公司、鑫缘茧丝绸集团股份有限公司、 安徽源牌实业(集团)有限责任公司、茧丝绸交易市场 本标准主要起草人:卞幸儿、周颖、徐进、吕幸、陈南生、安霞、钱颖华、汪海涛、陈锦明、韦君玲、徐勤 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 -GB17971979,GB17991979,GB1797一1986,GB17991986,GB1797一2001
GB/T1797一2008 丝 生 范围 本标准规定了绞装和简装生丝的要求.检验规则,包装和标志 本标准适用于名义纤度69den及以下的未浸泡生丝 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T1798一2008生丝试验方法 生丝规格的标示 生丝规格以“纤度下限/纤度上限”标示,其纤度中心值为名义纤度 示例 a 20/22den:表示生丝的名义纤度为21den,生丝规格的纤度下限为20den,纤度上限为22den b 40/44den;表示生丝的名义纤度为42den,生丝规格的纤度下限为40den,纤度上限为44den. 要求 生丝的品质,根据受检生丝的品质技术指标和外观质量的综合成绩,分为6A、5A、4A、3A、2A、 A级和级外品 生丝的品质技术指标规定见表1 4. .2 表1生丝品质技术指标规定 级 别 主要检验项目 名义纤度 6A 5A 4A 3A 2A 12den(13.3dtex 1.15 0.80 0.90 1.00 1.30 ，50 及以下 13den~15den 1.25 1.45 1.70 0.90 1.00 1，10 14.4dtex16.7dtex) 16den18den .95 .65 1.95 0 l.l0 l.20 l 40 1， 17.8dtex20.0dtex 纤度偏差， 19den~22den 1.05 1.35 1.6o 1.85 2.15 1.20 (21.1dtex一24.4dtex den 23den~25den 1.15 .45 1.70 2.35 l.30 2.00 (25.6dtex一27.8dtex 26den~29den 1.25 1.85 2.15 1.40 ，55 2.50 (28.9dtex一32.2dtex) 30den33den 1.35 1.50 1.65 1.95 2.30 2.70 33.3dtex36.7dtex)
GB/T1797一2008 表1(续 级 别 主要检验项目 名义纤度 6A 5A 4A 2A 3A 34den49den 1.60 1.80 2.00 2.35 2.7o 3.05 37.8dtex一54.4dtex 纤度偏差/ den 50den69den 1.95 2.25 2.55 2.90 3.30 3.75 (55.6dtex76.7dtex 12den(13.3dtex 2.50 2.70 3.8o 4.25 3.00 3.40 及以下 13den~15den 2.60 2.90 3.30 3.8o 4.30 4.95 14.4dtex16.7dtex) 16den18den 3.60 4.20 4.80 2.75 3.15 5,65 17.8dtex一20.0dtex 19den~22den 3.05 3.90 4.70 5,5o 6,40 3,45 (21.1dtex一24.4dtex 纤度最大偏差！ 23den25den 6.80 3.35 3.75 4.20 5.00 5.80 25.6dtex27.8dtex den 26den一29den 3.65 4.05 4.50 5.35 6.25 7.25 28.9dtex32.2dtex 30den33den 3.95 4.35 4.80 5.65 6.65 7.85 (33.3dtex36.7dtex 34den~49den 6.75 7.85 9.05 4.60 5.20 5.80 (37.8dtex一54.4dtex 50den一69den 5.70 6,50 7.40 8.40 9.55 0.85 55.6dtex~76.7dtex 18den(20.0dtex l10 16 24 34 及以下 19den33denm 均匀二度变化 10 16 24 条 21.1dtex一36.7dtex) 34den~69denm 10 16 (37.8dtex一76.7dtex 69den(76.7dtex) 98.0 97.5 96.5 95.o 93.0 90.0 清洁/分 及以下 69den(76.7dtex 洁净/分 95.00 94.00 92.00 90.00 88.00 86.00 及以下
GB/T1797一2008 表1(续 级 别 主要检验项目 名义纤度 6A 5A 4A 3A 级 附 补助检验项目 (四 均匀三度变化/条 附 级 补助检验项目 12den(13.3dtex 16 24 及以下 13den~18den 12 18 14.4dtex20.0dtex 切断" 次 19den~33den 12 (21.1dtex36.7dtex 34den69den 37.8dtex76.7dtex) 附 级 补助检验项目 断裂强度 3.80 3.70 EtdC cN/dtex 3.35) 3.26) 断裂伸长率/% 20.0 19.0 级 补助检验项目 33den及以下 100 90 抱合/次 80 36.7dtex) 简装丝不考核 生丝的外观疵点分类及批注规定,绞装丝见表2,简装丝见表3 4 表2绞装丝的疵点分类及批注规定 批注数量 疵点名称 疵点说明 整批 拆把 样丝 绞 绞 把 生丝光泽变异,能嗅到霉味或发现灰色或微绿色的霉点 l0 霉丝 丝把硬化 绞把发并,手感糙硬呈僵直状 0以上 战角硬胶 战角部位有胶着硬块,手指直捏后不能松散 主 丝条粘固,手指粘揉后,左右横展部分丝条不能拉散者 粘条 附着物 杂物附着于丝条,块状(粒状)黑点,长度在1mm及以上;散布性 疵 12 黑点 黑点,丝条上有断续相连分散而细小的黑点 点 丝条被异物污染 16 污染丝 纤度混杂 同一批丝内混有不同规格的丝绞 水溃 生丝遭受水湿,有溃印,光泽呆滞 10以上 颜色不整齐 把与把、绞与绞之间颜色程度或颜色种类差基异较明显 10以上 般 同 16 夹花 -丝绞内颜色程度或颜色种类差异较明显， 疵 丝绞表面呈现光泽呆滞的白色斑,长度在10mm及以上者,程度 白斑 10以上 点 或颜色种类差异较明显
GB/T1797一2008 表2(续 批注数量 疵点名称 疵点说明 拆把 样丝 整批 把 绞 绞 丝绞大小重量相差在20%以上者 即 绞重不匀 大丝重重量xI00%>20% 双丝 丝 丝绞中部分丝条卷取两根及以上,长度在3m以上者 疵 重片丝 两片丝及以上重叠一绞者 点 切丝 丝绞存在一恨及以上的断丝 l6 毛丝 K人 卷人丝绞内的废丝 丝片层次不清.路交素乱.切断检验难以卷取者 凌乱丝 注:达不到一般疵点者,为轻微疵点 表3筒装丝的疵点分类及批注规定 整批批注数量/筒 庇 名 点 称 疵点说明 小菠萝形大菠萝形 圆柱形 生丝光泽变异,能嗅到霉味,发现灰色或 霉丝 10以上 微绿色的霉点 丝条绞着 20以上 丝筒发并,手感糙硬,光泽差 杂物附着于丝条、块状粒状)黑点,长度 附着物 在1mm 20以上 及以上;散布性黑点,丝条上有断续 黑点 相连分散而细小的黑点 主要疵点 污染丝 丝条被异物污染 15以上 纤度混杂 同一批丝内混有不同规格的丝筒 水溃 生丝遭受水湿,有溃印,光泽呆滞 10以上 丝简两端不平整,高低差3mm者或两端 成形不良 20以上 塌边或有松紧丝层 丝简与丝筒之间颜色程度或颜色种类差 颜色不整齐 0以上 异较明显 同一丝筒内颜色程度或颜色种类差异较 色圈(夹花 20以上 明显 丝简重量相差在15%以上者 即 丝简不匀 20以上 太简重一小算重量x10%>15% -般疵点 丝简中部分丝条卷取两根及以上,长度在 双丝 3m以上者 丝简中存在一根及以上的断丝 切丝 20以上 飞人毛丝 卷人丝筒内的废丝 8以上 丝筒下端丝条跳出 其弦长;大,小菠萝 跳丝 10以上 形的为30mm;圆柱形的为15mm 注:达不到一般疵点者,为轻微疵点
GB/T1797一2008 4.4生丝的公定回潮率为11.0%;生丝的实测平均回潮率根据GB/T1798一2008中4.1.2.6规定得 出,不得低于8.0%,不得超过13.0% 4.5分级规定 4.5.1基本级的评定 4.5.1.1根据纤度偏差、纤度最大偏差、均匀二度变化、清洁及洁净五项主要检验项目中的最低一项成 绩确定基本级 4.5.1.2主要检验项目中任何一项低于A级时,作级外品 4.5.1.3在黑板卷绕过程中,出现有10只及以上丝锭不能正常卷取者，一律定为级外品,并在检测报 告上注明“丝条脆弱” 补助检验的降级规定 4.5.2.1补助检验项目中任何一项低于基本级所属的附级允许范围者,应予降级 4.5.2. 2 按各项补助检验成绩的附级低于基本级所属附级的级差数降级 附级相差一级者,则基本级 降一级;相差二级者,降二级;以此类推 4.5.2. 3 补助检验项目中有两项以上低于基本级者,以最低一项降级 4.5.2.4切断次数超过表4规定，一律降为级外品 表4切断次数的降级规定 名义纤度 切断/ den(dtex 12(13.3)及以下 30 1318(l4.420.0 25 20 1933(21.l一36.7 34一69(37.8~76.7 lo 4.5.3外观检验的评等及降级规定 外观评等;外观评等分为良、普通、稍劣和级外品 4.5.3. 2 外观的降级规定 外观检验评为“稍劣”者,按4.5.1、4.5.2评定的等级再降一级;如4.5.1、4.5.2已定为A级 a 时,则作级外品 b 外观检验评为“级外品”者，一律作级外品 4.5.4出现洁净80分及以下丝片的丝批,最终定级不得定为6A级 4.6生丝的实测平均公量纤度超出该批生丝规格的纤度上限或下限时,在检测报告上注明“纤度规格 不符” 检验规则 1 5 组批与抽样 组批与抽样按GB/T1798一2008中第3章规定进行 5.2检验项目 5.2.1品质检验 5.2.1.1主要检验项目;纤度偏差、纤度最大偏差、均匀二度变化、清洁、洁净 补助检验项目:均匀三度变化、切断断裂强度、断裂伸长率、抱合 5.2.1.3外观检验项目;疵点和性状 5.2.1.4选择检验项目:均匀一度变化、茸毛单根生丝断裂强度和断裂伸长率、含胶率
GB/T1797一2008 5.2.2重量检验 毛重净重、回潮率、公量 5.3检验分类 生丝检验分交收检验和型式检验 产品交收或型式检验时,按本标准及GB/T1798一2008进行品 质和重量检验 6 包装和标志 6.1绞装生丝的包装标志 绞装生丝的整理和重量规定见表5 表5绞装生丝的整理和重量规定 项 目 要 求 绞装形式 长绞丝 1.5 丝片周长/n 丝片宽度/enm 约8 编丝规定 四洞五编五道 每绞重量/g 约180 每把重量/kg 约5 28 每把绞数/绞 箱装每箱重量/kg 约30 约6o 袋装每件重量" 八kg s 5 箱装每箱把数/把 袋装每件把数/把 1l12 6.1.2编丝留绪线用14tex(42")双股白色棉纱线,松紧要适当,以能插人二指为宜,留绪结端约1enm 6.1.3每把生丝外层用50根58tex(10)或用100根28tex(21)棉纱绳扎五道,并包以韧性好的白衬 纸、牛皮纸,再用9根三股28tex(21)纱绳捆扎三道 6. 1.4袋装生丝先用布袋包装,用棉纱绳扎口、专用铅封封识,悬挂票签,注明商品名、检验编号,包件 号;再外套防潮纸、蒲包,用麻绳捆紧,防止受潮和破损 6.1.5箱装生丝的纸箱质量、装箱规定和包装标志要求见表6 表6箱装生丝的纸箱质量、装箱规定和包装标志要求 项 目 要 求 每箱二层 装箱排列 每层三把 箱内四周六面衬防潮纸 纸箱质量 用双瓦楞纸制成 坚韧,牢固、整洁,并涂防潮剂 长/mm 690 纸箱规格 460 宽/mm 内壁尺寸 高 mm 290 装箱后纸箱上应标示商品名、检验编号、包件号 标志应明确、 纸箱标志 清楚、便于识别 封箱包扎 箱底箱面用胶带封口,贴上封条,外用塑料带捆扎成甘字形
GB/T1797一2008 6.2筒装生丝的包装 6.2.1简装生丝的整理和重量规定见表7 表7筒装生丝的整理和重量规定 项 目 要 求 简装形式 小菠萝形 大菠萝形 圆柱形 120士5 筒子平均直径/mm 起始导程 175士10 200士10 丝层斜面长度/mnm1 200士10 终了导程 115士10 150士10 扣头规定 扣于大头筒管内 绪头贴在筒管大头内,外包纱套或衬纸,穿人纸盒孔内,箱内四 内包装 周六面衬防潮纸 每简重量/g 460540 每箱净重/kg 约30 每箱筒数/筒 60 每批箱数/箱 20 每批简数/简 1200 6.2. 2 筒装生丝的纸箱质量,装箱规定和包装标志要求见表8 表8筒装生丝的纸箱质量、装箱规定和包装标志要求 目 要 项 求 简装形式 小波萝形 大菠萝形,圆柱形 每箱四层 每箱三层 装箱排列 每层三盒 每层四盒 每盒五筒 每盒五简 纸箱质量 用双瓦楞纸制成 坚韧、牢固、整洁,并涂防潮剂 长/mm 690 725 纸箱规格 宽/mm 445 630 内壁尺寸 高/mm1 790 720 装箱后纸箱上应标示商品名、检验编号,包件号 标志 纸箱标志 应明确、清楚、便于识别 箱底箱面用胶带封口,贴上封条,外用塑料带捆扎成甘 封箱包扎 字形 6.3生丝每批净重为570kg~630kg,箱与箱(或件与件)之间重量差异不超过6kg 6 包装应牢固,便于仓贮及运输 6.5 每批生丝应附有品质和重量检测报告 其他 对生丝的规格、品质,包装,标志有特殊要求者,供需双方可另订协议