GB/T30984.2-2014
太阳能用玻璃第2部分：透明导电氧化物膜玻璃
Solarglass―Part2：Transparentconductiveoxidecoatedglass
- 中国标准分类号（CCS）Q34
- 国际标准分类号（ICS）81.040.30
- 实施日期2015-03-01
- 文件格式PDF
- 文本页数10页
- 文件大小346.06KB
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太阳能用玻璃第2部分：透明导电氧化物膜玻璃
GB/T30984.2一2014 前 言 GB/T30984《太阳能用玻璃》目前分为3个部分 -第1部分;超白压花玻璃; 第2部分;透明导电氧化物膜玻璃; 第3部分:;反射镜玻璃
本部分为GB/T30984的第2部分
本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
本部分由建筑材料联合会提出
本部分由全国工业玻璃和特种玻璃标准化技术委员会(SAC/TC447)归口
本部分主要起草单位;建材检验认证集团有限公司、江苏秀强玻璃工艺股份有限公司、信义光 伏产业(安徽)控股有限公司
本部分参加起草单位;漳州旗滨玻璃有限公司、中航三鑫股份有限公司,威海蓝星玻璃股份有限公 司、北京奥博泰科技有限公司、常州亚玛顿股份有限公司,河南安彩高科股份有限公司,深圳市创益科技 发展有限公司
本部分主要起草人;苗向阳、韩松、林于庭、张赫民、董清世、候英兰、周健、葛言凯,蔡志端,姜宏、 刘宏斌、杨学东,王冬、杨艇、王润梅
GB/T30984.2一2014 太阳能用玻璃 第2部分;透明导电氧化物膜玻璃 范围 GB/T30984的本部分规定了透明导电氧化物膜玻璃的术语和定义、材料,要求,试验方法、检验规 则,包装、标识、贮存和运输
本部分适用于薄膜光伏电池用透明导电氧化物膜玻璃
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(GB/T2828.12012计数抽样检验程序第1部分;按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计 划(IsO2859-1:1999,IT GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB11614一2009平板玻璃 GB/T26074一201o错单品电阻率直流四探针测量方法 GB/T30983光伏用玻璃光学性能测试方法 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件
3.1 透明导电氧化物膜玻璃transparentconduetieosidecoatelglass TC0玻璃TCoglass 镀有透明导电氧化物薄膜的玻璃
3.2 针孔pinhole 从镀膜玻璃的膜面方向观察,由于玻璃未附着膜层或膜层较薄而造成的透明点状缺陷
3.3 斑点spot 从镀膜玻璃的膜面方向观察,与膜层整体相比,色泽不一致的点状缺陷 3.4 光伏透射比Vtransmittance 在光伏电池的响应区间300nm1100nm波段范围内的太阳光直接透射比
材料 TcO玻璃所用玻璃基片及镀膜所用材料均应满足相应的国家标准、行业标准等相关技术条件 要求
GB/T30984.2一2014 要求 5.1 外观质量 TcO玻璃的外观质量应符合表1的规定
表1Ico玻璃外观质量要求 缺陷名称 说 明 观 求 L"<1.5mm 不允许集中" 中部";允许个数";2.0×s",且任意两缺陷之间的距离大于300mm 1.5mmL<2.5mm" 针孔 边部";不允许集中 不允许 2.5mm 中部;不允许 1.0mmL2.5mm 边部允许个数:2.0×s 斑点 2.5mm 不允许 w"s0,1mm、Ls10tmm 允许条数';3.0xsS 膜面划伤 W>0.1mm或L>10mm1 不允许 w<0.5mm、L<60mm 允许条数:3.0×S 玻璃面划伤 W>0.5mm或L>60mm 不允许 <0.5mm 不允许集中 玻璃气泡及 中部:允许个数:l.0×S,且任意两缺陷之间的距离大于300mm 0.5mm
GB/T30984.2一2014 5.2.2对角线差 TcO玻璃对角线差应不大于两对角线平均长度的0.15%
5.3厚度偏差和厚薄差 Tc(玻璃厚度最大允许偏差为士0,.2nmm,厚薄差应不超过0.2mm
5.4弯曲度 Tc0玻璃弓形弯曲度不应超过0.2%;波形弯曲度不应超过0.15%
5.5光伏透射比 Tco玻璃的光伏透射比与明示标称值的最大允许偏差为士2.5%
5.6雾度 TCO玻璃380nm一780nm波段雾度与明示标称值的最大允许偏差为士2.5%
5.7方块电阻 TcO玻璃的方块电阻与明示标称值的最大允许偏差为士1.5Q
5.8耐热性 试验前后试样光伏透射比差值的绝对值应不大于2.0%,方块电阻差值的绝对值应不大于2.0Q. 且膜层变化应均匀,不允许出现局部膜层脱落
5.9耐冻性 试验前后试样光伏透射比差值的绝对值应不大于2.0%,方块电阻差值的绝对值应不大于2.0n. 且膜层变化应均匀,不允许出现局部膜层脱落
5.10耐湿性 试验前后试样光伏透射比差值的绝对值应不大于2.0%,方块电阻差值的绝对值应不大于20a 且膜层变化应均匀,不允许出现局部膜层脱落
试验方法 6.1外观质量 6.1.1针孔,斑点、划伤、气泡及夹杂物 以制品为试样,按GB11614一2009中6.5.1l一6.5.3规定的方法进行检验
检验针孔、斑点,膜面划 伤时,试样膜面朝向观察者;检验玻璃面划伤、玻璃气泡及夹杂物时,试样玻璃面朝向观察者
6.1.2断面缺陷 以制品为试样,按GB11614一2009中6.5.5规定的方法进行检验
6.2尺寸偏差 以制品为试样,按GB11614一2009中6.1和6.2规定的方法进行检验
GB/T30984.2一2014 6.3厚度偏差和厚薄差 以制品为试样,用分度值为0.01mm的外径千分尺,在玻璃的长度和宽度方向距离边缘约15 mm 向内均匀取5点测量
实测值与公称厚度之差即为厚度偏差,实测最大值与最小值之差即为厚薄差
6.4弯曲度 以制品为试样,按GB11614一2009中6.6规定的方法进行检验
6.5光伏透射比 6.5.1试样制备 以制品为试样,数量为3片,按图1所示每片试样选取9个渊量点进行测量
其中点1点2,点8 和点9距制品边部150mm,点5为制品儿何中心点
或者拨图1所示测量点位置在该处切取适合尺寸 试样进行测量
单位为毫米 15C 150 品 T50 图1测量点位置 6.5.2仪器要求、测量及计算 按GB/T30983的规定进行 6.6雾度 6.6.1试样制备 同6.5.1
6.6.2仪器要求、测量及计算 按GB/T30983的规定进行
GB/T30984.2一2014 6.7 方块电阻 6.7.1试样制备 同6.5.1
6.7.2试验方法 采用直流四探针法进行电阻的测试
测试仪应符合GB/T26074一2010中3.4的规定
6.8耐热性 试样制备 6.8.1 以制品为试样,数量为3片,以图1中点5位置为测量点;或者在点5处切取适合尺寸试样进行 试验 6.8.2试验装置 采用控温精度不超过士1电热鼓风烘箱
6.8.3试验程序 试验前进行光伏透射比和方块电阻测量;将三块试样加热至200C,并保温48h
试验完毕取出试 样室温放置4h,并再次测量光伏透射比和方块电阻 6.9耐冻性 6.9.1试样制备 以制品为试样,数量为3片,以图1中点5位置为测量点;或者在点5处切取适合尺寸试样进行 试验
6.9.2试验装置 采用控温精度不超过士1冷冻箱
6.9.3试验程序 试验前进行光伏透射比和方块电阻测量;将三块试样冷冻至一40C,并保温72h
试验完毕取出 试样室温放置4h,并再次测量光伏透射比和方块电阻
6.10耐湿性 6.10.1试样制备 以制品为试样,数量为3片,以图1中点5位置为测量点;或者在点5处切取适合尺寸试样进行 试验 6.10.2试验装置 采用控温精度不超过士1,相对湿度波动范围不超过士2%RH的恒温恒湿试验箱
6.10.3试验程序 试验前进行光伏透射比和方块电阻测量
将三块试样垂直置于试验箱中,试样之间应留适当的空
GB/T30984.2一2014 隙
在50C士2C,相对湿度为95%士4%的环境中放置72h
试验完毕取出试样室温放置4h,并再 次测量光伏透射比和方块电阻
检验规则 7.1检验分类 检验分为出厂检验和型式检验,具体检验项目见表2
表2Tco玻璃检验项目分类 项目名称 技术要求 试验方法 出厂检验项目 型式检验项目 外观质量 5.1 6.1 5.2 6.2 尺寸偏差 厚度偏差和厚薄差 6.3 5,3 弯曲度 5.4 6.4 光伏透射比 5.5 6.5 雾度 5.6 6.6 方块电阻 5.7 6," 5.8 耐热性 6.8 耐冻性 5.9 6.9 耐湿性 5.1o 6.10 7.2出厂检验 7.2.1组批 同一规格连续生产的TcO玻璃为一批
7.2.2抽样 7.2.2.1外观质量、尺寸偏差,厚度偏差和厚薄差、弯曲度检验 外观质量、尺寸偏差、厚度偏差和厚薄差、弯曲度检验的抽样应符合表3的规定
表3依据 GB/T2828.1一2012,按正常检验一次抽样、检验水平I、AQL=2.5设计,当样本量等于或超过批量 则执行100%检验
当该批产品批量大于500片时,以每500片为一批分批抽取试样
单位为片 表3抽样方案 批量 样本量 接收数 拒收数 2~50 20 51一150 151一280 32 281一500 50
GB/T30984.2一2014 7.2.2.2光伏透射比、雾度、方块电阻检验 从外观质量、尺寸偏差、厚度偏差和厚薄差、弯曲度检验合格的制品中随机抽取制品,直接进行或制 取试样后进行光伏透射比,雾度、方块电阻检验
7.2.3判定 7.2.3.1外观质量、尺寸偏差、厚度偏差和厚薄差、弯曲度 若不合格数小于表3中规定的拒收数,则判定该批产品上述指标合格,否则为不合格
7.2.3.2 光伏透射比.雾度、方块电阻 若每片试样上均有8个或8个以上测量点符合要求,则判定该批产品上述指标合格,否则为不 合格
7.2.3.3综合判定 所有检验项目均符合要求,则认为该批产品出厂检验合格,否则为不合格
7.3型式检验 7.3.1总则 有下列情况之一时,应进行型式检验 a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定 b)正式生产后,如结构、材料和工艺等有较大改变,可能影响产品性能时; e)正常生产时,定期或积累一定产量后; d 产品长期停产后,恢复生产时 e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时
7.3.2组批 同7.2.1
7.3.3抽样 7.3.3.1外观质量,尺寸偏差、厚度偏差和厚薄差、,弯曲度、光伏透射比、雾度、方块电阻检验 同7.2.2
7.3.3.2耐热性、耐冻性、耐湿性检验 从外观质量、尺寸偏差、厚度偏差和厚薄差、弯曲度检验合格的制品中随机抽取制品,直接进行或制 取试样后进行耐热性、耐冻性,耐湿性检验
7.3.4判定 7.3.4.1外观质量、尺寸偏差厚度偏差和厚薄差、弯曲度,光伏透射比、方块电阻、雾度 同7.2.3.1和7.2.3.2
GB/T30984.2一2014 7.3.4.2耐热性、耐冻性、耐湿性 试样全部符合要求时为合格,否则为不合格
7.3.4.3综合判定 若各项性能均符合要求,则认为该批产品型式检验合格,否则为不合格
包装、标识、贮存和运输 8.1包装 包装箱(架)应坚固、牢靠,并采取防潮措施;玻璃片间应采用保护材料隔离 标识 在包装箱(架)上应注明工厂名称、产品名称、类别、规格、数量、生产日期、膜面标识、轻放、易碎、防 雨、防潮和堆放方向等
8.3贮存和运输 产品应贮存在干燥通风处,并运离般碱等腐蚀性化学品;在贮存.运输和装卸时,应有防雨措施，应 采取措施防止玻璃滑动、,倾倒
太阳能用玻璃第2部分：透明导电氧化物膜玻璃GB/T30984.2-2014
太阳能作为清洁、可再生的能源，近年来得到了广泛的关注和推广。而在太阳能发电系统中，光伏组件起到了至关重要的作用。其中，透明导电氧化物膜玻璃（TCO玻璃）作为一种重要的材料，被广泛应用于光伏组件的封装和保护。
TCO玻璃具有高透过率、低反射率、优异的导电性能等特点，可以提高光伏组件的光吸收率和转换效率，并保护光伏组件不受外界环境的影响。此外，TCO玻璃还具有高温稳定性、耐腐蚀性等优点，可以适应多种极端环境下的使用需求。
TCO玻璃的制备主要是通过在玻璃表面涂覆一层透明导电氧化物膜。其中，常用的透明导电氧化物材料包括氧化锡（SnO2）、氧化铟锡（ITO）等。这些透明导电氧化物材料具有优异的导电和光学性能，可以在保证材料透明度的同时，实现良好的导电性能。
然而，TCO玻璃的制备过程需要考虑很多因素，如透明度、导电性能、耐久性等。为了保证TCO玻璃的质量和稳定性，国家制定了相关标准规范GB/T30984.2-2014。该标准规范了TCO玻璃的主要技术指标、检测方法、质量要求等内容，对TCO玻璃的制备和应用提供了重要的参考。
综上所述，TCO玻璃作为太阳能发电系统中的重要材料，具有广泛的应用前景。而GB/T30984.2-2014标准的推出，为TCO玻璃的制备和应用提供了科学、规范的指导，有助于保证TCO玻璃的质量和稳定性，进一步促进太阳能产业的发展。
