国家标准 GB/T31436一2015 节水型卫生洁具 Samitaryfixturefoweatersaving 2015-05-15发布 2015-12-01实施国家质量监督检验检疫总局发布国家标准化管理委员会国家标准
GB/T31436一2015 目次前言范围规范性引用文件术语和定义材料技术要求 5.1坐便器 5.2蹲便器 5.3小便器 5.4陶瓷片密封水嘴 5.5 机械式压力冲洗阀 5.6非接触式给水器具节水型延时自闭水嘴 5.7 5.8节水型淋浴用花洒试验方法便器测试 6.1 6.2陶瓷片密封水嘴测试 18 6.3机械式压力冲洗阀测试 6.4非接触式给水器具测试 15 6.5延时自闭水嘴测试 20 6.6淋浴用花洒测试 21 检验规则 21 标志和标识 21 包装和贮存 21 附录A规范性附录)高效节水型坐便器人造试体及纸球试验方法 2:
GB/T31436一2015 前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准由建筑材料联合会提出本标准由全国建筑卫生陶瓷标准化技术委员会(SAC/TC249)归口本标准负责起草单位:咸阳陶瓷研究设计院、国家建筑卫生陶瓷质量监督检验中心本标准参加起草单位;九牧集团有限公司、路达(厦门)工业有限公司,佛山出人境检验检疫局、唐山惠达陶瓷(集团)股份有限公司、广东新明珠陶瓷集团有限公司、苏州伊奈陶瓷有限公司、广东恒洁卫浴有限公司潮州市澳丽泰陶瓷实业有限公司厦门松霖科技有限公司,东陶()有限公司、杜拉维特 ()请具有限公司、佛山市顺德区乐华陶瓷洁具有限公司、辉煌水暖集团有限公司广东四通集团有限公司,潮安县古巷镇畅顺陶瓷模具制作厂,潮安县康纳陶瓷洁具有限公司、潮州市陶瓷行业协会、开平市奥斯曼洁具有限公司本标准主要起草人段先湖、刘幼红、刘继武、林孝发、廖荣华、梁柏清、王彦庆,.叶德林,宣键清、谢伟藩、谢朝藩、熊洪煌、吴朝辉、王广轩,谢岳荣,王建业,蔡镇城、陈旭江,陈淑定,张锦华,庞湛高
GB/T31436一2015 节水型卫生洁具范围本标准规定了节水型坐便器,蹲便器,小便器,陶瓷片密封水嘴、机械式压力冲洗阀、非接触式给水器具、延时自闭水嘴、淋浴用花洒的术语和定义、材料、技术要求、试验方法、检验规则、标志和标识包装和贮存本标准适用于安装在静压力不大于0.6MPa的供水管路上的节水型卫生洁具规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T1176铸造铜及铜合金 GB6952卫生陶瓷家用和类似用途电自动控制器第1部分;通用要求 GB14536.1 GB/T17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准 GB18145陶瓷片密封水嘴卫生洁具淋浴用花洒 GB/T23447 GBT26750一2011卫生洁具便器用压力冲水装置 CJ/T194非接触式给水器具 HG;/T3097橡胶密封件110热水供应管道的管接口密封圈材料规范水嘴通用技术条件 QB1334 自来水笔用墨水 QB/T1745 术语和定义下列术语和定义适用于本文件 3.1 节水型坐便器wtersavng" pedestal pan 按本标准规定方法进行测试,平均用水量不大于5.0L的坐便器 3.2 高效节水型坐便器high-efieieneywater savingpedestal pan 按本标准规定方法进行测试,平均用水量不大于4.0I的坐便器 3.3 节水型蹲便器 patngpunm water-Savingsqu8 按本标准规定方法进行测试,平均用水量不大于6.0I的蹲便器高效节水型蹲便器high-eflieieneywatersavingsuattingpam 按本标准规定方法进行测试,平均用水量不大于5.0L的蹲便器
GB/T31436一2015 3.5 节水型小便器watersavingurinal 按本标准规定方法进行测试,平均用水量不大于3.0L的小便器 3.6 高效节水型小便器high-efiecieneywatersavingurinal 按本标准规定方法进行测试,平均用水量不大于1.9L的小便器冲水周期flusheyele 启动冲洗装置完成一次冲水并准备好进行第二次冲水的完整过程 3.8 便器用水量waterconsumptionm 便器完成一个冲水周期所用的水量 3.9 静压力static cpresSure 进水管路中的进水控制机构关闭时,供水管路中的稳定压力值 3.10 动压力dynamiepressure 进水控制机构开启时供水管路中的稳定压力值 3.11 给水时间watersupplytme 开启延时自闭水嘴,自水流流出到水嘴完全关闭停止出水的时间段 3.12 淋浴水嘴faeetforshowerbath 可与淋浴用花洒、喷头等淋浴装置连接的,具有控制或调节淋浴水流状态的功能的水嘴材料 4.1产品所使用的所有与饮用水直接接触的材料,应符合GB/T17219的规定 4.2带有电器配件的产品应符合GB14536.1的规定 4.3铜件材质应符合GB/T1176的规定 4.4橡胶材料应符合HG/T3097的规定 4.5其他材料应满足产品使用性能的要求技术要求 5.1坐便器 5.1.1用水量 5.1.1.1按6.1.1规定进行试验,坐便器名义用水量应符合表1规定,实际用水量不得大于名义用水量
GB/T31436一2015 表1坐便器名义用水量单位为升分类用水量节水型坐便器 5.0 高效节水型坐便器 4.0 5.1.1.2双冲式坐便器的半冲平均用水量不得大于全冲水用水量最大限定值的70% 5.1.1.3节水型双冲式坐便器的全冲水用水量最大限定值(V)不得大于6.0L;高效节水型双冲式坐便器的全冲水用水量最大限定值(V.)不得大于5.0L 5.1.1.4幼儿型便器用水量应符合节水型产品规定 5.1.2冲洗功能 5.1.2.1试验项目坐便器的冲洗功能应在规定用水量下满足表2的规定表2坐便器冲洗功能试验项目节水型坐便器高效节水型坐便器试验项目全冲半冲全冲半冲洗净功能球排放试验颗粒排放试验混合介质排放试验排水管道输送特性水封回复单冲式污水置换试验双冲式卫生纸试验人造试体及纸球试验注;“、”为应检项目 5.1.2.2洗净功能按6.1.3进行墨线试验,每次冲洗后累计残留墨线的总长度不大于50mm,且每一段残留墨线长度不大于13mm 5.1.2.3固体球排放功能按6.1.4进行固体球排放试验,3次试验平均数应不少于90个
GB/I31436一2015 5.1.2.4颗粒排放按6.1.5进行颗粒排放试验,连续3次试验,存水弯中存留的可见聚乙烯颗粒3次平均数不多于 125个(5%),可见尼龙球3次平均数不多于5个(5% 5.1.2.5混合介质排放功能坐便器应按6.1.6规定进行混合介质排放功能试验,第一次冲出坐便器的混合介质(海绵条和纸球)应不少于22个,幼儿型坐便器第一次冲出数应不少于11个,如有残留介质,第二次应全部冲出 5.1.2.6排水管道输送特性按6.1.7进行管道输送特性试验,球的平均传输距离应不小于12m. 5.1.2.7水封回复功能按6.1.8进行试验,每次冲水后的水封回复高度不得小于50mm. 5.1.2.8污水置换功能按6.1.9进行污水置换试验,单档或双档坐便器的大档冲洗稀释率应不低于100倍双档坐便器的小档冲洗的稀释率应不低于25倍 5.1.2.9 卫生纸试验坐便器的半冲模式应按6.1.10试验,测定3次,每次坐便器便池中应无可见纸 5.1.2.10人造试体及纸球试验按6.1.11进行试验,冲洗5次,至少应有4次完全将人造试体及纸球冲出坐便器每次冲洗后的水封应回复至不小于50mm. 5.1.3重要尺寸 5.1.3.1坐便器排污口安装距下排式坐便器排污口安装距应为305mm,有需要时可为200mm或400mm;特殊情况可按合同要求后排落地式坐便器排污口安装距应为180mm或100mm;特殊情况可按合同要求 5.1.3.2水封深度带整体存水弯坐便器的水封深度不得小于50mm 未带整体存水弯坐便器应配套外接存水弯,外接存水弯水封深度应不小于50mm 5.1.3.3水封表面面积安装在水平面的坐便器水封表面面积A×B不得小于100mm×85mm,如图1所示
GB/T31436一2015 单位为毫米水封表面 >85 A多100 图1水封表面面积测试示意图 5.1.4标志 5.1.4.1工作水位线标志水箱式坐便器水箱中应有工作水位线标志,可标在水箱内壁或排水阀的明显部位该标志应为清晰可见的永久性标志,可简写成wL 5.1.4.2用水量标志在产品及产品包装的明显部位应有产品用水量标志,该标志应清晰 5.1.5其他要求坐便器的其他要求应符合GB6952的规定 5.2蹲便器 5.2.1用水量 5.2.1.1按6.1.1规定进行试验,蹲便器名义用水量应符合表3规定,实际用水量不得大于名义用水量 5.2.1.2双冲式蹲便器的半冲平均用水量不得大于全冲水用水量最大限定值的70% 5.2.1.3节水型双冲式蹲便器全冲水用水量最大限定值(V,)不得大于7.0L;高效节水型双冲式蹲便器全冲水用水量最大限定值(v.)不得大于6.0L 表3蹲便器名义用水量单位为升分类用水量 <6.o 节水型蹲便器高效节水型蹲便器 5.0
GB/I31436一2015 5.2.2冲洗功能 5.2.2.1试验项目蹲便器的冲洗功能应在规定用水量下满足表4的规定表4蹲便器冲洗功能试验项目节水型蹲便器高效节水型蹲便器试验项目全冲半冲全冲半冲水封回复洗净功能排放功能单冲式污水置换试验双冲式防溅污试验纸球排放注:“、”为应检项目 5.2.2.2水封回复功能按6.1l.1进行试验,每次冲洗后,整体存水弯蹲便器和配套的可移动存水弯水封回复不得小于50mm. 5.2.2.3洗净功能按6.1.3进行墨线试验,每次冲洗后不得有残留墨线痕迹， 5.2.2.4排放功能按6.1.12进行试验,测试3次,试体排出排污口总数应不少于10个 5.2.2.5污水置换功能按6.1.9进行污水置换试验,单档或双档蹲便器的大档冲洗稀释率应不低于100倍双档蹲便器的小档冲洗的稀释率应不低于25倍 5.2.2.6防溅污性按6.1.13进行防溅污性试验,不得有水溅到模板上,直径小于8nmm的溅射水滴或水雾不计 5.2.2.7卫生纸试验蹲便器的半冲模式应按6.1.10试验,测定3次,每次坐便器便池中应无可见纸 5.2.3水封深度带整体存水弯蹲便器的水封深度应不小于50mm,配套的可移动存水弯水封深度应不小于50n mm 5.2.4标志 5.2.4.1工作水位线标志水箱式蹲便器水箱中应有工作水位线标识,可标在水箱内壁或排水阀的明显部位该标识应为清
GB/T31436一2015 晰可见的永久性标志,可简写成wL 5.2.4.2 用水量标识在产品及产品包装的明显部位应有产品用水量标识,该标志应清晰 5.2.5其他要求蹲便器的其他要求应符合GB6952的规定 5.3小便器 5.3.1用水量按6.1.1进行试验,节水型小便器的平均用水量应不大于3.0L,高效节水型小便器平均用水量应不大于1.9L 5.3.2洗净功能按6.1.3进行墨线试验,每次冲洗后累积残留墨线的总长度不大于25mm,且每一段残留墨线长度不大于13 mm 污水置换功能 5.3.3 按6.1.9进行试验,带存水弯的小便器污水置换稀释率应不低于100倍 5.3.4水封回复功能按6.1.8进行试验,每次冲洗后，整体存水弯小便器和配套的可移动存水弯水封回复应不小于 50mm 5.3.5用水量标识在产品及产品包装的明显部位应有产品用水量标识,该标识应清晰 5.3.6其他要求小便器的其他要求应符合GB6952的规定 5.4陶瓷片密封水嘴 5.4.1流量按6.2.1进行检验,节水型陶瓷片密封水嘴的流量应符合表5的要求表5节水型陶瓷片密封水嘴流量要求产品类型测试条件流量范围/(L/min 面盆,净身器、洗涤器水嘴动压(0.l士0.02)MPa,带附件 2.07.5 淋浴水嘴动压(0.3士0.02)MPa不带附件 12.0~15.0 5.4.2阀体强度按GB18145进行试验,水嘴的阀体强度应符合表6的规定
GB/T31436一2015 表6水嘴阀体强度技术要求检测部位保持时间/s 技术要求出水口状态试验压力/MPa 进水部位打开 2.5士0.05 60士5 无变形、无渗漏阀座下方出水部位关闭 0.4士0.02 60士5 无渗漏阀座上方 5.4.3密封性能按6.2.2进行试验,水嘴的密封性能应符合表7的规定表7水嘴的密封性能要求用冷水进行试验用空气在水中进行试验阀芯及试验条件试验条件出水口检测部位转换开技术状态技术要求时间压力/ 压力时间关位置要求 MPa MPa 1.6土0.05 0.6士0.02 连接件开 60士5 20士2 0.05士0.01 0.02士0.001 用1.5Nm 关闭开 1.6士0.05 60士5 无渗漏 0.6士0.02 20士2 阀芯无气泡冷,热水隔墙开 0.4士0.02 60士5 0.,2士0,01 20士2 闭上密封开 0.4士0.02 60士5 0.2士0.01 20土" 堵住淋浴出转换开关浴盆位水口浴盆出水浴盆出水 0.4士0.02 60土5 0.2土0.01 20土2 在淋浴位关闭打开浴盆出口无渗漏口无气泡手动水口转换堵住浴盆出开关转换开关淋浴位水口淋浴出水淋浴出水 0.4士0.02 60土5 0.2士0.01 20士2 在浴盆位关闭打开淋浴出口无渗漏口无气泡水口转换开关淋浴位淋浴出水 60土5 在浴盆位1 关闭口无渗漏 0.4士0,02 动压转换开关浴盆位浴盆出水 60土5 在淋浴位2 关闭口无渗漏自动复位转换开关浴盆位两出水口浴盆出水 0.05士0.01 60土5 转换在淋浴位3 关闭打开动压口无渗漏开关转换开关淋浴位淋浴出水 60土5 在浴盆位4 关闭口无渗漏注:表中凡未特别标注的压力均指静态压力用冷水进行试验和用空气在水中进行试验是等效的
GB/T31436一2015 5.4.4其他要求陶瓷片密封水嘴的其他技术要求应符合GB18145的规定 5.5机械式压力冲洗阀 5.5.1冲洗水量节水型机械式压力冲洗阀冲洗水量应符合表8的要求冲洗水量可调节的产品,应在产品说明书上明确说明水量调节范围和调节方法表8节水型机械式压力冲洗阀用水量单位为升冲洗水量产品类型节水型高效节水型坐便器冲洗阀 5,0 4.0 蹲便器冲洗阀 6.0 5.0 小便器冲洗阀 3.0 <1.9 5.5.2其他要求压力冲洗阀的其他要求应符合GB/T26750一2011中6.2的规定 5.6非接触式给水器具 5.6.1使用性能节水型非接触式给水器具的使用性能要求见表9 冲洗水量可调节的产品,应在产品说明书上明确说明水量调节范围和调节方法表9节水型非接触式给水器具使用性能技术要求技术要求序号项目小便器用坐便器用蹲便器用水嘴淋浴器冲洗阀冲洗阀冲洗阀节水型用水量 3.0I 5.0I 6.0L 高效节水型用水量动压0.10士0.01动压0.30土0,02动压(0,10士0,01)MPa最大瞬时流量流量 MPa:2.0I/min MPa:12,0L/min DN25、DN32或以上;>72.0L/min 7.5L/min 15.0L/minm DN15、DN20:>7.2L/min 控制距离误差/% 士15 1 开启时间/s 关断时间/s 密封性能在静压(0.05士0.01)MPa和(0.60士0,02)MPa下保持30s,出水口处无渗漏在静压(O.90士0.02)MPa下保持30s,阀体及各连接处无渗漏、冒汗等现象,阀体应无强度性能破损或明显变形冲洗用水量不大于11.的冲洗阀无此要求
GB/T31436一2015 5.6.2其他要求 5.6.2.1非接触式水嘴、淋浴器的其他技术要求应符合C]/T194的规定 5.6.2.2非接触式小便器冲洗阀、坐便器冲洗阀、蹲便器冲洗阀的其他技术要求应符合GB/T26750 2011中6.3的规定 5.7节水型延时自闭水嘴 5.7.1给水量延时自闭水嘴开启一次的给水量不大于1.0L 5.7.2给水时间延时自闭水嘴开启一次的给水时间为4s一6s 5.7.3密封性能延时自闭水嘴密封性能应达到表10的要求表10延时自闭水嘴密封性能要求检测部位静态水压/MPa 保持时间/s 技术要求 1.6土0.05 60土5 阀体密封面阀体密封面无渗漏 0.6士0.02 20士5 上密封 0.3士0.02 60士5 各连接部位无渗漏各密封连接部位无渗漏连接件 0,05士0,01 60士5 5.7.4阀体强度延时自闭水嘴阀体强度应符合表11的要求表11延时自闭水嘴阀体强度技术要求检测部位出水口状态静态水压/MPa 保持时间/s 技术要求进水部位打开 2.5士0.05 60士5 无变形、无渗漏阀座上游出水部位关闭 0.4士0.02 60士5 无渗漏阀座下游 5.7.5使用寿命进行200000次寿命试验后,延时自闭水嘴应符合5.7.3的要求 5.7.6其他要求延时自闭水嘴的其他要求应符合QB1334的规定 10o
GB/T31436一2015 5.8节水型淋浴用花洒 5.8.1流量按标准GB/T23447进行试验,节水型淋浴用花洒的流量等级应符合表12的要求表12流量要求单位为升每秒流量等级动压0.10MPa时动压0.30MPa时 Qs0.10 Q<0.12 I级级 Q<0.12 Q<0.15 级 Q0,15 Qs0,20 5.8.2平均喷射角按标准GB/T23447进行试验,平均喷射角应为;0"GB/T31436一2015 6.1.1.2测试步骤测试步骤分为三步将被测便器按使用状态安装在冲洗功能试验装置上,连接后各接口应无渗漏,清洁洗净面和存 a 水弯,并冲水使便器水封充水至正常水位在表13规定的任一试验压力下按产品说明调节冲水装置至规定用水量,其中重力式(水箱)冲水装置应调至水箱工作水位标志线按正常方式启动(一般不超过1s)冲水装置,记录一个冲水周期的用水量和水封回复;保持冲水装置此时的安装状态,按表13规定调节试验压力,分别在各压力下连续测定3次对于双档冲洗便器,在规定的压力下,大档连续冲洗3次测试之后,将水封充满至正常使用状态,再连续进行3次小档冲洗测试 6.1.1.3测试结果 6.1.1.3.1记录应记录以下测试结果;静压力,主水量,总水量、溢流水量(若有时)和冲水周期 6.1.1.3.2单冲式便器用水量单冲式便器用水量应报告便器用水量(V),即规定压力下所测用水量的总算术平均值(V).单位为升(L),并精确至0.1L 6.1.1.3.3双冲式便器用水量双冲式便器用水量应报告以下测试结果,并精确至0.1L 全冲水用水量算术平均值;规定压力下所测全冲水用水量的总算术平均值(),单位为升(L) a 半冲水用水量算术平均值;规定压力下所测半冲水用水量的总算术平均值(V.),单位为升(L); b 半冲水占全冲水用水量最大限定值(V,)的比率(),按式(Q1)计算; c) d)便器用水量(V)按式(2)计算 ×100% V十2V V 式(I)和式(2)中半冲水占全冲水用水量最大限定值的比率,%,保留小数后一位; V 半冲水用水量算术平均值,单位为升(L): 全冲水用水量最大限定值,单位为升(L); 实际用水量,单位为升(L); 全冲水用水量算术平均值,单位为升(L) 6.1.2便器冲洗功能试验压力便器及冲水装置应保持在6.1.1所调节的试验状态下进行各项试验防溅污性试验在6.1.1规定的最高试验压力下进行,高效节水型坐便器人造试体及纸球试验在静压0.35MPa下进行,其他冲洗功能试验在6.1.1规定的最低试验压力下进行 6.1.3墨线试验将洗净面擦洗干净,用符合QB/T1745标准的墨水进行试验 12
GB/T31436一2015 6.1.3.1坐便器墨线试验将洗净面擦洗干净,在坐便器水圈下方25mm处沿洗净面画一条连续的细墨线,启动冲水装置观察、测量残留在洗净面上墨线的各段长度,并记录各段长度和各段长度之和连续进行3次试验,报告3次测试残留墨线的总长度平均值和单段长度最大值双冲式坐便器还应进行3次半冲水试验,并报告3次测试残留墨线的总长度平均值和单段长度最大值,精确至1mm 6.1.3.2蹲便器墨线试验将洗净面擦洗干净,将市售墨水在蹲便器冲洗水圈下30mm处画一条连续细墨线,启动冲水装置观察、测量残留墨线长度并记录,连续测试3次,报告3次测试残留墨线的总长度平均值,精确至 lmm 6.1.3.3小便器墨线试验将洗净面擦洗干净,在小便器出水圈最低出水点至水封面垂直距离的1/3处沿洗净面画一条连续水平细墨线,启动冲水装置观察、测量残留在洗净面上墨线的各段长度并记录各段长度和各段长度之和连续进行3次试验,报告3次测试残留墨线的总长度平均值和单段长度最大值,精确至1mm 6.1.4坐便器球排放试验将100个直径为19mm士0.4mm、质量为3.01g士0.1g的实心固体球轻轻投人坐便器中,启动冲水装置,检查并记录冲出坐便器排污口外的球数,连续进行3次,报告3次冲出的平均数 6.1.5坐便器颗粒排放试验 6.1.5.1试验介质颗粒;65g士1lg(约2500个)直径为(4.2士0.4)mm,厚度为(2.7士0.3)mm、密度为(951士10)kg/m' 的圆柱形聚乙烯(HDPE)颗粒; 小球;100个直径为(6.35士0.25)mm的尼龙球 100个尼龙球的质量应在15gl6g之间,密度为(1170士10)kg/m 6.1.5.2试验方法将试验介质放人坐便器存水弯中，启动冲水装置,记录首次冲洗后存水弯中的可见颗粒数和尼龙球数进行3次试验,在每次试验之前,应将上次的颗粒冲净报告3次测定的平均数 6.1.6坐便器混合介质试验 6.1.6.1试验混合介质组成如下海绵条;尺寸为(20士1)mm×(20士1)mm×(28士3)mm的聚氨酯海绵条20个,新的干燥密度为 17.5士1.7)kg/m 打字纸;定量为30.0x/m,制成0士6)mmx(50士5)mm试验用纸 6.1.6.2试验方法如下: 将20个新海绵条试验前至少在水中浸泡10min a b)将20个海绵条放在被测坐便器存水弯的水中,在水中用手挤压使其排出空气并浸吸水幼儿型坐便器应采用10个海绵条进行试验向坐便器存水弯内加水,确保水封为完全水封深度; 13
GB/T31436一2015 d)将单张纸弄皱,团成直径约25mm的纸球,每次试验前准备4组纸球,每组8个; 每次试验前,将8个纸球分别放在盛水容器中,直到水完全浸透; e f 将水浸透的8个纸球一个接一个放人便器中并使其随机地分布在海绵条中幼儿型坐便器试验用纸球一组为4个; g正常启动冲水装置冲水; h)完成冲水周期后,记录海绵条和纸球冲出坐便器的数量再次冲水,记录留在便器内的海绵条和纸球数量; 重复进行4次试验,舍去最差的一组数据,取其余3组第一次冲出数量的平均值,并报告第二次冲水是否有残留介质 6.1.7排水管道输送特性试验 6.1.7.1试验介质用10个直径为9士0.4)mm,质量为3.00x的实心同体球进行试验 6.1.7.2试验方法将坐便器安装在符合GB6952规定的功能试验装置上,将100个固体球放人坐便器存水弯中,肩动冲水装置冲水,观察并记录固体球排出的位置测定3次 6.1.7.3试验记录球在沿管道方向传送的位置分为8组进行记录,代表不同的传输距离将18m排水横管分为6 组,由0m18m每3m为一组,残留在坐便器中的球为一组,冲出排水横管的球为一组试验结果的记录和计算加权传输距离一每组的总球数×该组平均传输距离所有球总传输距离=加权传输距离之和球的平均传输距离=所有球总传输距离一总球数示例;为便于理解,在表14中列出一例排水管道输送特性试验结果记录表表14排水管道输送特性试验结果记录球数传输距离三次冲水每组总平均传输距离/m加权传输距离/m 第一次第二次第三次分组球数冲水冲水冲水坐便器内 14 o 14 15 m3m 22 51 1.5 76.5 23 4.5 103.5 m6m 11 7.5 82.5 6mm9mm 12m 0.5 52.5 15 13.5 202.5 12ml15m 12 28 16.5 15nm18m 462 53 排出管道 52 45 56 8 2754 100 100 l00 300 总数 3733.5 球的平均传输距离=3733.5一300=12.m" 14
GB/T31436一2015 6.1.8水封回复试验本项试验适用于带整体存水弯的各类便器单冲式便器进行全冲水试验;若为双冲式便器,则先进行半冲水试验若一次冲水周期完成后,排污口出现溢流,则水封回复值与水封深度值相同,记录结果,试验结束若无溢流出现,则应测量水封深度再连续完成6个冲水周期;若为双冲式便器,则按- 次全冲两次半冲的顺序继续完成6个冲水周期记录每次冲水后所测回复的水封深度; 在对虹吸式便器测试过程中,应观察虹[吸式坐便器每次冲水时是否产生虹吸;若有一次未发生虹吸.记录结果,试验结束报告水封回复的最小值;报告虹吸式坐便器是否有不虹吸发生 6.1.9污水置换试验坐便器、蹲便器和小便器的污水置换试验按以下规定进行用约80C的自来水配制浓度为5g/L的亚甲蓝溶液在试验条件下将坐便器或小便器冲洗干净,完成正常进水周期后,将30ml染色液倒人便器水封中,搅拌均匀,由水封水中取5ml溶液至容器中,按相应产品的技术要求加水稀释至125nl或500nmL 标准稀释率为25或100),混均后移人比色管中作为标准液待用启动坐便器或小便器冲水装置,冲水周期完成后,将便器内的稀释液装人与装标准液同样规格的比色管中,目测与标准液的色差若比标准液颜色深,则记录稀释率小于标准稀释率; 若与标准液颜色相同,则记录稀释率等于标准稀释率; 若比标准液颜色浅,则记录稀释率大于标准稀释率 6.1.10卫生纸试验 6.1.10.1试验介质试验用卫生纸及纸球应符合附录A的规定 6.1.10.2试验方法将G联未用过的卫生纸制成直径大约为50mm一70mm的松散纸球,每组4个纸球; 将4个纸球投人坐便器存水弯水中,或将3个纸球投人幼儿型坐便器存水弯水中,让其完全湿透在湿透后的5s内启动半冲水开关冲水,冲水周期完成后,查看并记录坐便器内是否有纸残留;如有残留纸,则试验结束,报告试验结果如没有残留纸,再重复进行第二次试验;如有残留纸,则试验结束,报告试验结果; 如没有残留纸,再重复进行第三次试验;报告试验结果 6.1.11高效节水型坐便器人造试体及纸球试验高效节水型坐便器人造试体及纸球试验按附录A进行 6.1.12蹲便器排放功能试验按图2蹲便器排放试验用人造试体示意图的规定制备4个试体 15
GB/T31436一2015 单位为毫米驴等忠说明 37ml.水; 人造肠衣;长约230mm,直径25mm; 扎紧细线; 4,5 -O型圈;规格10×1.8 扎紧细线纱布外套;医用纱布; 8,9 纱布套绑线图2试验用人造试体示意图将3个试体沿冲水方向并排放到便器冲洗面中间,若为幼儿型蹲便器则放两个试体,再将第4个试体(幼儿型蹲便器则为第3个试体)成十字形横放在3个试体上面的中间位置,形成三竖一横(幼儿型蹲便器则为两竖一横)的状态,见图3,在5s内冲水,观察并记录排出便器外的试体个数,测试3次,报告排出便器外的试体总数对于不带整体存水弯蹲便器产品,在测试时应配接一直径为110mm,水封深度为50mm,落差为 500mm/300mm的外接存水弯后进行测试 16
GB/T31436一2015 前出水式蹲便器后出水式蹲便器 b 图3蹲便器排出功能试验试件摆示意图 6.1.13蹲便器防溅污性试验用3块厚度为25mm的垫块将一块至少600mm×500mm的透明模板支垫在蹲便器圈面上,使其和便器圈上表面之间有25mm的间隙启动冲水装置冲水,观察并记录模板上直径大于8mm的水滴数测试5次,取最大值 6.1.14尺寸按GB6952的规定进行测试 6.1.15标志目测并判断标识是否为永久性标志是否清晰可见 17
GB/T31436一2015 6.1.16其他要求按GB6952的规定进行测试 6.2陶瓷片密封水嘴测试 6.2.1流量试验 6.2.1.1将清洁后的样品安装在测试装置上,测试装置上至少应有长度不小于水嘴进水口内径的20倍的畅通的管道相连接 6.2.1.2测试设备应能提供稳定的动态压力并可保持在0.1MPa,0.3MPa,混合水的温度应能在34C~ 44C范围内可调 6.2.1.3水嘴按使用状态连接在供水管路上,手柄开启到最大位置,进水口引人表5规定的压力值 6.2.1.4对于单柄双控水嘴,在冷水端将手柄开启到最大位置,再从冷水端转动手柄到热水端对大位置,测得冷水端和热水端流量值,取其最小值， 6.2.1.5对于双柄双控水嘴,分别将手柄开启到冷、热水端最大位置,测得冷水端和热水端流量值,取其最小值 6.2.1.6对于单柄单控水嘴,将手柄开启到最大位置,测得流量值 6.2.2密封试验 6.2.2.1连接件密封试验产品按使用状态安装在测试设备上,使用1.5Nm力矩关闭阀芯,进水口引人表7规定的压力值，按照表7规定时间进行保压后,检查各密封件连接处是否有渗漏 6.2.2.2阀芯密封性能试验产品按使用状态安装在测试设备上,使用1.5Nm力矩关闭阀芯,进水口引人表7规定的压力值按照表7规定时间进行保压后,检查出水口是否有渗漏 6.2.2.3冷、热水隔墙密封性能产品的一个进水口连接在测试设备上,使用1.5Nm力矩关闭阀芯,进水口引人表5规定的压力值,按照表7规定时间进行保压后,检查另一进水口是否有渗漏另一进水口重复上述试验 6.2.2.4上密封性能试验产品按使用状态安装在测试设备上,打开阀芯,堵住出水口,进水口引人表7规定的压力值,按照表5 规定时间进行保压后,检查样品各连接处是否有渗漏 6.2.2.5手动转换开关密封性能试验样品按使用状态安装在测试设备上,打开阀芯,转换开关置于浴盆位,堵住浴盆出水口,进水口引人表7规定的压力值,按照表5规定时间进行保压后,检查淋浴出水口是否有渗漏转换开关置于淋浴位,堵住淋浴出水口,重复上述试验,检查浴盆出水口是否有渗漏 6.2.2.6自动复位转换开关密封性能样品按使用状态安装在测试设备上,淋浴出水口安装0.25L/s的液阻,，打开阀芯,转换开关置于浴盆位,进水口施加(0.4士0.02)MPa动态压力,保压(60士5)、后,检查淋浴出水口是否有渗漏 18
GB/T31436一2015 转换开关置于淋浴位,重复上述试验,检查浴盆出水口是否有渗漏转换开关继续在淋浴位,调整动态压力至(0.05士0.01)MPa,检查转换开关有无移动,保压(60士5)s 后,检查浴盆出水口是否有渗漏停止水流转换开关自动复位在浴盆位再次将动态压力升至 0.05土0.01)MPa,保压(60士5)s后,检查淋浴出水口是否渗漏 6.2.3其他要求按GB18145的规定进行机械式压力冲洗阀测试 6.3 6.3.1冲洗水量测试 6.3.1.1节水型压力冲洗阀冲洗水量测试装置应符合GB/T26750-2011中6.2的规定 6.3.1.2测试压力应符合表15的规定表15冲洗用水量试验静压力冲水装置类型坐便器、蹲便器用压力冲洗阀小便器用压力冲洗阀 o.,17 0.24 试验压力/MPau 0.55 0,.55 6.3.1.3将产品按使用状态安装在试验机上,按表15规定的压力进行测试,在每个压力下分别测试3 次,计算每个压力下的冲洗用水量的算术平均值和所有压力下的冲洗用水量的算术平均值 6.3.2其他要求压力式冲洗阀的其他要求应按GB/T26750-2011的规定进行非接触式给水器具测试 6.4 6.4.1冲洗用水量测试非接触式小便器、坐便器、蹲便器用压力冲洗阀冲洗水量按6.1.1要求进行,测试压力如表15所示将清洁后的样品按使用状态安装在测试装置上,按表15规定的压力进行测试,在每个压力下分别测试3次,计算每个压力下的冲洗用水量的算术平均值和所有压力下的冲洗用水量的算术平均值 6.4.2非接触式水嘴、淋浴器流量测试 6.4.2.1将产品清洁后安装在测试装置上,测试装置上至少应有长度不小于水嘴进水口内径的20倍的畅通的管道相连接 6.4.2.2测试设备应能提供稳定的动态压力并可保持在0.1MPa,0.3MPa 6.4.2.3非接触式水嘴流量测试动态压力为(0.10土0.01)MPa,开启水嘴,用秒表、量筒、流量计等其他能获得相同效果的方式测得产品在工作状态下的稳定的流量值 6.4.2.4淋浴器流量测试;动态压力为(0.30士0.02)MPa,开启淋浴器,用秒表、量筒、流量计等其他能获得相同效果的方式测得产品在工作状态下的稳定的流量值如用秒表、量筒进行测试,应至少测试产品在不少于1min的平均流量 6.4.3使用性能试验 6.4.3.1表9中非接触式水嘴、淋浴器的控制距离误差、开启时间,关断时间、密封性能、强度性能按 19
GB/T31436一2015 CJ/T194进行试验 6.4.3.2表9中非接触式小便器,坐便器,蹲便器用压力冲洗阀的控制距离误差,密封性能,强度性能按 GB/T26750-2011的规定进行 6.4.4其他要求 6.4.4.1非接触式水嘴、淋浴器的其他试验按]/T194的规定进行 6.4.4.2非接触式小便器坐便器、,蹲便器用压力冲洗阀的其他试验按GB/T267502011中6.3的规定进行延时自闭水嘴测试 6.5 6.5.1给水量和给水时间试验将产品安装在测试装置上,测试装置上至少应有长度不小于水嘴进水口内径的20倍的畅通的管道相连接,用常温水进行测试在水嘴进水口供给动压为0.10MPa士0.01MPa的水流,用秒表、量筒、流量计等适合的仪器或设备,测量一次给水量和给水时间,连续测试3次,结果取平均值 6.5.2密封性能试验 6.5.2.1阀芯密封性能试验产品按使用状态安装在测试设备上,关闭阀芯,进水口引人表10规定的压力值,按照表10规定时间进行保压后,检查出水口有无渗漏 6.5.2.2 上密封性能试验产品按使用状态安装在测试设备上,打开阀芯,堵住出水口,进水口引人表10规定的压力值,按照表10规定时间进行保压后,检查产品各连接处有无渗漏 6.5.2.3低压密封试验产品按使用状态安装在测试设备上,关闭阀芯,进水口引人表10规定的压力值,按照表10规定时间进行保压后,检查各密封连接部位有无渗漏 6.5.3阀体强度试验 6.5.3.1进水部位(阀座上有)强度性能产品按使用状态安装在测试设备上,关闭阀芯,进水口施加(2.5士0.05)MPa静态压力,保压60士 5)s后,检查阀体有无变形和渗漏 6.5.3.2出水部位(阀座下游)强度性能产品按使用状态安装在测试设备上,打开阀芯,堵住出水口,进水口施加(0.4士0.02)MPa静态压力,保压(60士5)s后,检查阀体有无变形和渗漏 6.5.4使用寿命试验产品按使用状态安装在试验设备上,水温不大于30,动态压力调整为(0.3士0.05)MPa测试频率(10士2)次/min,开启和关闭为一个循环,经过2×10次寿命试验后,检查是否符合5.7.5的要求 20
GB/T31436一2015 产品的密封件为橡胶等软密封材料时,在进行上述试验中,每达到5X10'后,软密封件允许更换一次 6.5.5其他要求延时自闭水嘴其他性能测试按QB1334的规定进行 6.6淋浴用花酒测试淋浴用花洒的测试按GB/T23447的规定进行检验规则 7.1坐便器,蹲便器、小便器按GB6952规定进行 7.2陶瓷片密封水嘴按GB18145的规定进行 7.3压力式冲洗阀按GB/T26750规定进行 7.4非接触式水嘴、,淋浴器按CI/T194的规定进行非接触式小便器、坐便器、蹲便器用压力冲洗阀按GB/T26750的规定进行 7.5延时自闭水嘴按QB1334的规定进行 7.6淋浴用花洒按GB/T23447的规定进行标志和标识产品标识 8.1 产品上应有注册商标或制造商的永久性标识 8.2产品包装标识产品单件包装应标明生产商名称及地址、产品名称、产品型号、注册商标、执行标准号、生产日期等标识(客户特殊要求除外) 8.3产品说明书产品应附有出厂检验合格证和安装使用说明书包装和贮存 9.1每套产品应分别包装并保证产品各部件之间不发生破坏性碰撞 9.2产品在运输中应防止雨淋,受潮和硫碰,运输时应轻放 9.3产品应贮存在通风良好、干燥的室内,不得与酸、碱或有腐蚀的物品共贮 21
GB/T31436一2015 附录A 规范性附录高效节水型坐便器人造试体及纸球试验方法 A.1范围高效节水型坐便器人造试体及纸球试验,适用于高效节水型单档或双档坐便器的全冲洗模式 A.2试验介质 A.2.1测试介质测试介质由7个人造试体和4个松散卷成团的纸球组成 A.2.2人造试体共7个人造试体，每个人造试体的重量为50g士4g,由豆酱做成的腊肠状物体,其长度为 100mm士13mm,直径为25mm士6mm A.2.3人造试体的配制水;35.5%;豆酱33.8%;米饭:18.5%;盐:;12.2% 人造试体为圆柱状且直径均匀,密度为(1.l5士0.1o)g/mL(大于水的密皮) A.2.4人造试体的柔曲性要求人造试体由无油润滑的乳胶套制成,两端用棉线捆绑以保证其密封性人造试体可重复使用,但应在使用前确认其满足本附录的要求在室温下按图A.1测试时,人造试体应能保持至少15s不落下单位为毫米人造试体图A.1人造试体柔曲性试验示意图人造试体不可有裂缝、孔洞,或其他破损装人乳胶套的试体可能会有小部分空气,不能使用在水中会漂浮的试体注，对装人乳胶套的人造试体的存放建议;试体应存放在真空的容器中,不用时应放在冰箱里将一块湿海绵放在容器的底部以防止试体干燥心
GB/T31436一2015 A.2.5测试用卫生纸的要求卫生纸为6张定量为(16.0士1.0)g/m',尺寸为(114士2)mm×114士2)mm的成联单层卫生纸,卫生纸应符合GB20810一2006的要求,且应符合下列条件 PVC 浸水时间不大于3s 应满足以下试验;将该6联卫生纸紧紧缠绕在一个直径为50mm 管上将缠绕的纸从管子上滑离将纸简向内部折叠来得到一个直径大约为50mm的纸球将这个纸球垂直慢慢放人水中记录纸球完湿透所需的时间湿拉张强度应通过以下试验:用一个直径为50mm的PvC管来作为支撑试验用纸的支架将一张卫生用纸放于支架上,将支架倒转使纸浸于水中5s后,立即将支架从水中取出,放回到原始的垂直位置将一个直径为8" mm， 1,质量为(2士0.1)g的钢球放在湿纸的中间,3s内支撑钢球的纸不能有任何撕裂 A.2.6试体投放导向板应通过试体投放导向板模拟粪便排泄将试体投放导向板放在坐便器的坐圈平面上,该测试平板的中央应有一个直径为50mm的圆孔,该园孔的中心线距坐便器盖板孔的中心线应为150mm,并且该圆乳的中心距坐便器两个盖板孔的中心是等距的该导向测试平板可以用塑料或者其他硬质材料制其长度足够可以架在坐便器的坐圈平面上而不会掉下去作,其厚度不能超过12mm， A.3 测试步骤 A.3.1将样品应该按照制造商的说明安装在测试台上，并确保坐便器和水箱的上部是水平的 A.3.2调节工作水位到指定位置 A.3.3将进水静压力设置到0.35MPa A.3.4在正式测试之前，先冲洗3次 A.3.5必要时,重新调节工作水位到制造商指定的位置 A.3. 通过试体投放导向板上的圆孔将7条人造试体(350g)自由地落人坐便器中 A.3.7马上移走该试体投放导向板，在8s内向便池投人4个松散卷成团的纸球 A.3.8纸球投人后8、内启动冲洗装置冲洗 A.3.9一个冲洗周期结束后,观察人造试体和纸球是否全部冲出坐便器(或是否有任何人造试体或纸球残留在便池或弯道内),观察水封是否回复或测试水封回复的高度记录测试结果 A.3.10将坐便器冲干净,并且使其水封回复到满水封时的状态 A.3.11重复测试A.3.6一A.3.9,共测试5次 A.4测试结果报告报告5次测试中人造试体和纸球全部冲出便器的次数和每次测试的水封回复高度

节水型卫生洁具GB/T31436-2015

随着人们生活水平的提高和环境污染的日益严重，越来越多的人开始关注环保问题。在家居装修中，节约用水、使用环保材料成为了当下热门话题。其中，节水型卫生洁具是一个备受关注的领域。

什么是节水型卫生洁具？

节水型卫生洁具是指在使用过程中能够有效地降低用水量的卫生洁具。它不仅能够满足人们的卫生需求，而且还能够有效地节约用水资源。

GB/T31436-2015节水型卫生洁具标准

《节水型卫生洁具》是由中国国家标准化管理委员会发布的标准，标准编号为GB/T31436-2015。该标准规定了节水型卫生洁具的定义、分类、技术要求、检验方法等内容。

根据GB/T31436-2015标准，一般常用的节水型卫生洁具有以下几种：

节水马桶
节水淋浴头
节水龙头
节水洗衣机

这些节水型卫生洁具可以有效地降低用水量，达到节约用水资源的目的。

GB/T31436-2015标准的意义

GB/T31436-2015标准的发布，对于提高人们的节水意识、保护水资源、促进可持续发展具有积极的意义。

在环保方面，采用符合GB/T31436-2015标准的节水型卫生洁具能够显著地降低水资源的消耗，并且减少污水排放对环境的污染。与使用传统的卫生洁具相比，采用节水型卫生洁具还能够降低水处理成本，节约社会资源。

在健康方面，节水型卫生洁具的使用也非常有益。传统的卫生洁具在使用的过程中，很容易滋生细菌和病毒，从而对人体健康造成威胁。而采用符合GB/T31436-2015标准的节水型卫生洁具具有自清洁功能，能够有效地防止细菌滋生，保护人体健康。

结语

GB/T31436-2015标准的发布，是我国节水型卫生洁具行业发展的重要里程碑。在未来的发展过程中，我们需要不断完善标准体系、提高技术水平，推动节水型卫生洁具行业的可持续发展。