国家标准 GB/T35695一2017 架空输电线路涉鸟乌故障防治技术导则 Teehnologyguideforpreventingbhirdrelatedoutagesof overheadtransmissionlines 2017-12-29发布 2018-07-01实施国家质量监督检验检疫总局发布国家标准化管理委员会国家标准
GB/T35695?2017 ? ? Χ 2 淶? ? ?? ? ?? ? ?A(淶??·?·??? ?B淶?? ?c淶??)?? 17 ?D淶??) ?E(淶?? 20 ?F淶?? 24
GB/35695一2017 前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任本标准由电力企业联合会提出本标准由全国架空线路标准化技术委员会(SAC/TC202)归口本标准起草单位;国网江西省电力公司、电力科学研究院、国家电网公司国网江西省电力公司电力科学研究院、内蒙古电力(集团)有限责任公司、国网青海省电力公司、国网湖北省电力公司、国网河南省电力公司电力科学研究院、国网辽宁省电力有限公司、云南电网有限责任公司电力科学研究院、国网安徽省电力公司检修公司,河南四达电力设备股份有限公司本标准主要起草人;张宇、郭志锋、易辉、王剑,叶爱民余仁山,况燕军、卢明、杨明彬、张忠瑞周仿荣、王吉文、那瑰玮、马建国,蔡焕青、赵墨林,张丽华、张伟、尹桂来,张永谦、庞错,李冀、张海蜂黄然、胡松江
GB/35695一2017 架空输电线路涉鸟故障防治技术导则范围本标准规定了架空输电线路涉鸟故障防治原则防鸟装置及选择,运行与维护,防鸟装置的加工与安装本标准适用于交流架空输电线路涉鸟故障防治,直流架空输电线路可参考采用规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T223(所有部分)钢铁及合金化学分析方法 GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T529硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定(裤形、直角形和新月形试样 GB/T531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压人硬度试验方法第1部分:邢氏硬度计法邵尔硬度 GB/T1040.1塑料拉伸性能的测定第1部分:总则 043.1塑料简支梁冲击性能的测定第1部分非仪器化冲击试验 GB T 1408.1绝缘材料电气强度试验方法第1部分:工频下试验 GB/T1447纤维增强塑料拉伸性能试验方法 GB 1692硫化橡胶绝缘电阻率的测定 GB 2567树脂浇铸体性能试验方法 GB 2651焊接接头拉伸试验方法 GB 2694输电线路铁塔制造技术条件 GB 2900.51电工术语架空线路 GB 8428架空绞线用镀锌钢线 GB 3854增强塑料巴柯尔硬度试验方法 GB 3880.l -般工业用铝及铝合金板、带材第1部分;一般要求 GB 4237不锈钢热轧钢板和钢带 GB 4240不锈钢丝 GB 4956磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法 GB 8237纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂 GB 8749优质碳素结构钢热轧钢带 GB 10125 人造气氛腐蚀试验盐雾试验 GB 0707橡胶燃烧性能的测定 GB 11170不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法 GB/T16422.1塑料实验室光源暴露试验方法第1部分:总则 GB/T16422.2塑料实验室光源暴露试验方法第2部分;气弧灯 GB/T18369玻璃纤维无捻粗纱 DL/T741架空输电线路运行规程
GB/T35695一2017 DL/T768.7电力金具制造质量钢铁件热镀锌层 DL/T1000.3标称电压高于1000V架空线路用绝缘子使用导则第3部分;交流系统用棒形悬式复合绝缘子 DL/T1570架空输电线路涉鸟故障风险分级及分布图绘制 ISO11358-1 塑料高分子聚合物的热重分析法(TG)第1部分;一般原则PlasticsThermo gravimetry(TG)of -PartlGeneralprinciples) polymmers 术语和定义 GB/T2900.51,DL/T74l和DL/T1570界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3. 涉鸟故障birtrelatedotuge 鸟类泄粪、筑巢、飞行、鸟啄等活动造成的架空输电线路故障 3.2 防鸟刺neelleorbirdguanrd 端散开呈伞状,另一端在底部集中固定在杆塔上,防止鸟类栖息,泄粪的由多根针状金属丝组成，制品 3.3 防乌挡板shieldofbirdguard 固定于架空输电线路绝缘子串上方横担中,阻挡鸟粪在平板范围内下落的平板状制品 3.4 防鸟盒boxofbirdguard 填充于架空输电线路绝缘子串上方杆塔构架,防止鸟类在杆塔构架内筑巢的盒状制品 3.5 防鸟护套insulationsheathofbirdguard 包裹绝缘子串高压端金具及其附近导线,防止鸟粪或鸟巢材料短接间隙引起闪络的绝缘护套 3.6 防鸟针板needleplateofbirdguard 由固定于杆塔横担部位的底板和垂直于底板的多根金属针组成,防止鸟类停留或筑巢的制品 3.7 防鸟罩coverofbirdguardl 安装在架空输电线路悬垂绝缘子串上方,阻挡鸟粪或鸟巢材料在其遮蔽范围内下落的圆盘形制品 3.8 人造栖鸟平台artifieinlroustingplatform 搭建在远离架空输电线路带电部位,引导鸟类栖息或筑巢的支撑架(盒) 3.9 电子式驱鸟装置electromiecbirlrepellentdeviee 安装在架空输电线路杆塔上,通过发出声响,光波驱赶鸟类,防止其在杆塔上停留的电子装置 3.10 ”lashover 鸟粪闪络防护范围rangefpre ventingstreamer 为阻隔鸟粪下落,以绝缘子挂点为中心的圆形区域,其半径与电压等级相对应
GB/35695一2017 涉鸟故障防治原则 4.1涉鸟故障风险等级划分 4.1.1涉鸟故障风险等级应根据鸟类分布,人类干扰度、地理环境和运行经验等因素确定涉鸟故障可分为鸟粪类、鸟体短接类、鸟巢类和鸟啄类故障 4.1.2涉鸟故障风险由低到高划分为I、l、I共三个等级,风险等级划分原则见附录A 其中鸟粪类、鸟体短接类故障风险等级划分原则见表A.1,鸟巢类、鸟啄类故障风险等级划分原则见表A.2 4.1.3涉鸟故障风险分布图宜每3年修订一次当涉鸟故障风险影响因素发生较大变化时,涉鸟故障风险分布图应及时调整 4.2涉鸟故障防治技术原则 4.2.1涉鸟故障防治应根据涉鸟故障风险分布图、历史涉鸟故障及运行经验,划分架空输电线路涉鸟故障重点区域及主要防治故障类型,依据防鸟装置选择原则配置相应装置 4.2.2当架空输电线路周边鸟类分布、地理环境发生变化时,应结合运行经验对涉鸟故障风险等级及其治措胞进行调整涉鸟故障防治宜采取疏堵结合方式,引导鸟类在远离架空输电线路带电部位的安全区栖息或 4.2.3 筑巢防鸟装置 5 5.1防鸟装置不应存在影响架空输电线路安全运行和人身安全的隐患,不妨碍线路的维护检修工作并方便安装固定不宜采用结构复杂、易损坏或效果不持久的防鸟装置 5.2防鸟装置应耐受紫外线,雨,冰,风、雪、温度变化等外部环境和强对流恶劣天气 5.3防鸟装置结构应保持稳定,不应变形、松动、脱落,紧固件应加装防松脱措施 5.4主要防鸟装置及性能特点如表1所示表1主要防鸟装置及性能特点装置装置名称性能特点选用注意事项适用涉鸟故障类型分类不带收放功能的防鸟刺会影响常制作简单,安装方便,综规检修工作; 防鸟刺鸟粪类 b 合防鸟效果较好有些鸟类可能依托变形的防鸟刺筑巢造价较高; a 拆装不方便; b 挡鸟类鸟粪类,鸟巢类防鸟挡板适合宽横担大面积封堵可能积累鸟粪，雨季造成绝缘子污染; d 不适用于风速较高的地区制作尺寸不准确可能导致封堵空隙; a 使鸟巢较难搭建于封堵鸟巢类,鸟粪类 b 防鸟盒拆装不方便; 处,，且能阻挡鸟粪下池不适用500(330)kV及以上线路
GB/T35695一2017 表1(续装置装置名称性能特点选用注意事项适用涉鸟故障类型分类 a) 造价较高; 适用各种塔型，覆盖面 b7 防鸟针板拆装不便鸟粪类积大容易造成异物搭粘 c 有一定防鸟效果,还可以保护范围不足 a 挡鸟类防鸟罩提高绝缘子串防冰闪鸟粪类 b 不利于雨季绝缘子的自清洁水平安装工艺复杂，,一般需停电安装; a 增大绝缘强度,有一定的 5 防鸟护套造价高; 鸟巢类,鸟粪类防鸟粪效果 c 被包裹的金具检查不方便人造栖鸟引鸟效果不稳定; a 引鸟类环保性较好鸟巢类、鸟粪类平台部分产品防风能力差 b 易损坏; a 旋转式风车,反光使用初期有定防鸟 b 随着使用时间延长,驱鸟效果逐渐鸟巢类,鸟粪类镜等惊鸟装置效果下降驱鸟类 a) 在恶劣环境下长期运行后可靠性低; 有一定防鸟效果,单台 b7 声,光等电子故障后维修难度大声、光驱鸟装置的保护范鸟巢类、鸟粪类 e 随着使用时间延长,驱鸟效果逐渐式驱鸟装置围较大下降 5.5防鸟刺、防鸟挡板、防鸟盒、防鸟针板、防鸟罩等防鸟装置的生产,验收与选型应分别符合附录B、附录C、附录D附录E和附录F的规定防鸟装置选择 6 6.1对涉鸟故障风险为I级的架空输电线路区段,可不安装防鸟装置 6.2对涉鸟故障风险为级的架空输电线路区段,应根据运行经验对重要线路杆塔安装防鸟装置 6.3对涉鸟故障风险为级的架空输电线路区段,每基杆塔应安装防鸟装置 6.4防治鸟巢类故障,应根据杆塔构件尺寸选择防鸟盒或防鸟挡板进行封堵封堵范围为:ll0kV、 220kV线路边相横担头封堵长度不应小于0.8m;中相封堵范围不应小于悬挂点两侧向外各0.6 m 6.5330kV及以上电压等级架空输电线路可不安装防范鸟巢类故障的装置 6. 防治鸟粪类故障应根据需要合理配置防鸟刺,.防鸟盒、,防鸟挡板,防鸟针板、防鸟罩等装置 10(66)kV、,220kV、330kV,500kV,750kV架空输电线路鸟粪闪络防护范围应分别为0.25 m、 0,.55m,0.85m、1.2m、1.5nm 其他电压等级线路防护范围可根据运行经验及研究成果确定海拔高度1000m及以上地区防护范围应适当扩大运行与维护 7.1巡视 7.1.1防鸟巡视重点区段和时段应根据涉鸟故障风险分布图、架空输电线路通道鸟类活动情况及运行
GB/35695一2017 经验确定 7.1.2防鸟巡视应结合架空输电线路正常巡视开展,重点区段和时段应缩短巡视周期 7.1.3防鸟巡视应对架空输电线路周边的鸟类种群、数量,分布情况及其在杆塔上的活动情况进行观测和记录,对防鸟装置的运行情况进行检查 7.1.4巡视记录应包括下列信息杆塔上停留鸟数量、大小,杆塔附近鸟类活动情况 a b 有鸟停留或鸟巢的杆塔周围地理资料; 鸟巢的数量尺寸; c d 绝缘子和塔材上鸟粪情况复合绝缘子鸟啄情况; e f 防鸟装置的运行情况如防鸟装置是否出现倾斜、破损、变形、螺栓松脱、锈蚀或动作失灵等情况 7.2维护防乌装置维护应符合下列规定 7.2.1 对于固定式防鸟装置,包括防鸟刺,防鸟挡板、防鸟盒、防鸟针板,防鸟罩、人造栖鸟平台等,应 a 对变形或破损装置修复或更换,对松动装置与线路螺栓同时进行紧固,对装置与杆塔间存在封堵漏洞处重新封堵; 对于活动式防鸟装置.如旋转风车、反光镜等,应对动作失灵、褪色、破损的装置更换,对影响 b 装置活动的杂物进行清理; 对于电子式驱鸟装置,如智能声光驱鸟器,应对功能失效装置更换或拆除 7.2.2涉鸟隐患处置应符合下列规定对影响线路安全运行的鸟巢,应拆除或移至安全区内 aa 对鸟粪污染严重的绝缘子清扫或更换,视情况加装防鸟刺、防鸟挡板等装置; b 对遭受鸟啄的复合绝缘子,应视损坏程度确定是否更换;对于鸟啄严重区段的杆塔,必要时将 c 复合绝缘子加装封闭式均压环或更换为玻璃或瓷绝缘子; 在处置鸟巢过程中,应保护好幼鸟和鸟蛋 d 7.3故障处置 7.3.1检查绝缘子,金具、导线等部件的闪络烧伤情况,并及时更换受损部件 7.3.2对于鸟巢类故障,应清理引发故障的鸟巢材料,修复或加装防鸟盒、防鸟挡板等防鸟装置 7.3.3对于鸟粪类故障,应对已遭受鸟粪污染的绝缘子清扫或更换,修复或加装防鸟刺防鸟挡板等防鸟装置 7.3.4应及时收集整理和分析涉鸟故障信息记录涉鸟故障信息记录应包括故障基本信息,故障巡视及处理、故障原因分析、问题和下一步工作计划等,并且拍摄现场照片,现场照片应包括下列信息: 故障杆塔周围地形环境照片; aa 故障杆塔整体照片、并标明故障相位置 b 引起故障的鸟巢或鸟粪等照片; c d 闪络痕迹或受损部件的局部照片
GB/T35695一2017 附录 A 规范性附录) 输电线路涉鸟故障风险等级划分原则 A.1鸟粪类、鸟体短接类故障风险等级划分原则见表A.1 表A.1鸟粪类、鸟体短接类故障风险等级划分原则风险等级划分原则未发生该类故障的区域; a 人类活动频繁,森林覆盖较好,不处于鸟类迁徙通道内 b 河流,水库、湿地、海洋等水域周边6km范围外; 未发现主要涉鸟故障乌种话动的区域近5年内发生3次以下该类故障的区域(杆塔周边6km范围内9 a 杆塔周边6km范围内区域,大型鸟类活动较少(1年内该区域统计到大型鸟类活动5次及以下) b 区域; 树木较稀疏、人类活动较少的河流,水库,湿地、,海洋等水域周边6km范围发现有主要涉鸟故障鸟种活动的区域 a)近5年内发生3次及以上该类故障的区域(杆塔周边6km范围内); b) 杆塔周边6km范围内区域,大型鸟类或种群规模较大的鸟类活跃区域(1年内该区域统计到大型马类或种群规模较大活动5次以上) 处于候鸟迁徙通道内的河流、水库,湿地、海洋等水域周边6km范围内注1，各省可根据区域特点,以运行经验为主,适当进行调整注2，鸟类活跃区域可以根据杆塔或绝缘子上鸟粪痕迹,鸟类羽毛等作为统计依据 A.2鸟巢类、鸟啄类故障风险等级划分原则见表A.2 表A.2鸟巢类、鸟啄类故障风险等级划分原则风险等级划分原则 a) 未发生该类故障的区域; b) 杆塔上未发现鸟巢或未发现复合绝缘子有鸟啄痕迹非农田区域和森林覆盖较好的区域 c d 未发现主要涉鸟故障鸟种活动的区域近5年内发生该类故障的杆塔周边3km一6km之间的区域; a) b) 发现鸟巢较多或鸟啄现象的杆塔周边3km6km之间的区域 c 树木较稀疏,人类活动较少区域 d 主要涉鸟故障鸟种活动的农田,草原、戈壁、湿地等周边3ktm一6km之间的区域 )近5年内发生该类故障的杆塔周边3km范围内区域 b 发现乌巢较多或鸟啄现象的杆塔周边3km范围内区域主要涉鸟故障鸟种活动的农田、草原、戈壁、湿地等周边3km范围内区域注各省可根据区域特点,以运行经验为主,适当进行调整
GB/35695一2017 附录 B 规范性附录防刺 B.1结构与分类 B.1.1防鸟刺包括防鸟刺本体和连接金具 B.1.2防鸟刺分为防鸟直刺(FNCZ),防鸟等径弹簧刺(FNCT)和防鸟异型弹簧刺(FNCY)三类 B.1.3连接金具按照连接形式可分为U型和L型,按照功能可分为倾倒型Q)和非倾倒型(FQ) B.2技术要求 B.2.1 -般要求防鸟刺的一般要求如下防鸟刺使用寿命不应少于10年; a b 镀锌钢防腐工艺宜采用热镀锌或粉末渗锌方式防鸟刺应配有内锥形收拢装置; c d 防鸟刺端部应磨尖,锥度1:5; e U型连接金具应考虑防坠落设计形式; 防鸟等径弹簧刺和防鸟异型弹簧刺的弹簧绕圈应弹性良好,弯折90°后能恢复原状防鸟刺也可根据用户需求,采取中心部分使用直刺,外围部分使用等径弹簧刺或异型弹簧刺 g 的形式 B.2.2外观及尺寸要求 B.2.2.1外观要求各部件表面应平滑,无滴瘤、粗糙和锌刺(如果这些锌刺会造成伤害),无起皮,无漏镀,无残留的溶剂渣,在可能影响热浸镀锌工件的使用或耐腐蚀性能的部位不应有锌瘤和锌灰 B.2.2.2尺寸要求 B.2.2.2.1防鸟直刺防鸟直刺的尺寸要求如下刺针直径一般有三种规格;p(2.0士0.2)mm、(2.5士0.25)mm、$(3.0士0.25)mm.; a 刺针长度应为L士5mm; b 刺针采用组合长度(长、中、短三种长度刺针数量各占1/3)或等长度两种形式防鸟直刺选型 c) 表见表B.1,示意图见图B.1
GB/T35695一2017 表B.1防鸟直刺选型组合长度刺针数量N 刺针直径D 等长度I mm 序号根 mm mmm L ！ 200 300 400 25 2.0 300 400 500 500 400 500 600 300 400 500 36 600 2.5 400 500 600 500 600 700 500 400 600 45 3,0 500 600 700 700 600 700 800 b) 组合长度防鸟刺等长度防鸟刺防鸟直刺示意图图B.1 B.2.2.2.2防鸟等径弹簧刺防鸟等径弹刺的尺寸要求如下刺针长度采用等长度形式,中间为弹簧绕圈形式; a b)弹簧圈之间间距宜不大于10mm,弹簧丝长度占刺针总长度不宜小于30% 防鸟等径弹簧刺选型表见表B.,2,防鸟等径弹簧刺示意图见图B.2 c 表B.2防鸟等径弹簧刺选型刺针数量N 刺针直径D 刺针长度L 序号根 mm mm 25 2.0 300400 36 2.5 400一500 45 3.0 500一600
GB/T35695一2017 乐接部分收拢装置 90"可倾倒收拢装置 90"可倾倒 360"可旋转 860"可旋转 L型底座 U型底座漏水孔防滑型长孔连接紧固件 b U型连接金具 L型连接金具图B.2防鸟等径弹簧刺示意图 B.2.2.2.3防鸟异型弹簧刺防鸟异型弹簧刺的尺寸要求如下刺针长度采用等长度形式,防鸟刺中间宜采用弹簧绕圈形式 aa 5 弹簧圈之间间距宜不大于5mm,弹簧圈最大半径宜为8mm,弹簧丝长度占总刺长度宜大于 30% 防鸟异型弹簧刺示意图见图B.3 图B.3防鸟异型弹簧刺示意图 B.2.2.2.4连接金具 U型连接金具夹具厚度宜大于7mm,宽度为40nmm或70mm,长度为70mm,夹具间隙为15mm 或20mm mm、150mm L型连接金具夹具厚度宜大于3mm,宽度为40nmm或50mm,单边长度为120 或 180 mm,宜采用长度为60mm的葫芦形防滑长孔
GB/T35695一2017 B.2.2.2.5压接长度要求刺针与金具采用液压压接联结,刺针压接长度范围见表B.3 表B.3刺针压接长度范围压接长度范围刺针数量序号根 mm 25 >20 36 >25 45 30 B.2.3材质要求 B.2.3.1防鸟刺本体防鸟刺针宜采用热镀锌钢或不锈钢材质镀锌钢线应符合GB/T3428的规定,不锈钢丝应符合 GB/T4240的规定 B.2.3.2连接金具连接金具及紧固件宜采用镀锌钢、不锈钢或铝合金镀锌钢材质应符合GB/T8749的规定,不锈钢材质应符合GB/T4237的规定,铝合金材质应符合GB/T3880.1的规定 B.2.4防鸟刺针机械特性 1%伸长时的应力不小于1140MPa 抗拉强度不小于1310MPa 压接强度(刺针拉脱力)不小于1kN B.2.5热镀锌层要求 B.2.5.1非合金钢刺针镀锌层质量应满足表B.4要求表B.4刺针镀锌层质量要求刺针标称直径D 镀锌层单位面积质量最小值 mm g/m 2.0 430 2.5 460 3.0 46o 镀锌层附着性试验后,镀锌层应牢固地附着在刺针上而不开裂,或用手指摩擦锌层不会产生脱落的起皮 10
GB/35695一2017 B.2.5.2连接金具连接金具镀锌层要求如下镀锌层厚度;应符合DL/T768.7的要求; a b 镀锌层均匀性:硫酸铜溶液浸蚀试验4次,应不暴露基材; 镀锌层附着性;经落锤试验后不凸起、不剥离 B.2.5.3防鸟刺整体防腐性能通过168h中性盐雾试验后不出现白锈,黑斑、红锈等现象 B.3试验方法 B.3.1外观及尺寸检测外观检查;采用目测方式尺寸检测:选用校准过的卷尺、游标卡尺等工具测量 B.3.2特性检测 B.3.2.1防鸟刺针1%伸长时的应力试验按GB/T3428规定的方法进行 B.3.2.2防鸟刺针拉力试验按GB/T3428规定的方法进行 B.3.2.3防鸟刺针压接强度试验取压接好的防鸟刺样品,将其中一根刺针和压接刺针的母体分别夹在拉力试验机的两个钳口中进行拉脱试验,均匀增加负荷拉力试验机夹头的移动速度取5mm/min,记录下刺针拉脱的最大拉力 B.3.3锌层试验 B.3.3.1镀锌非合金钢刺针镀锌层试验 B.3.3.1.1镀锌层质量试验按GB/T3428规定的方法进行 B.3.3.1.2镀锌层附着性试验按GB/T3428规定的方法进行 B.3.3.2镀锌钢金具镀锌层试验 B.3.3.2.1镀锌层厚度试验按GB/T4956规定的磁性法进行局部厚度检查 B.3.3.2.2镀锌层均匀性试验按GB/T2694规定的方法进行 11
GB/T35695一2017 B.3.3.2.3镀锌层附着性试验按GB/T2694规定的方法进行 B.3.4防鸟刺整体防腐性能试验按GB/T10125规定的方法进行检验规则 B.4 防鸟刺检验规则如表B.5所示表B.5防鸟刺检验规则 s 试验项目试验方法出厂试验抽样试验性能要求型式试验外观检测 B.2.2.1 B3.1 尺寸检测 B.2.2.2 B3.1 刺针1%伸长时的应力试验 B.2.4 B.3,2.1 B.2.4 B.3.2.2 刺针拉力试验压接强度试验 B.2.4 B.3,2.3 B.2.5.1 B3.3.1.1 刺针镀锌层质量试验 B.3.3.1.2 刺针镀锌层附着性试验 B.2.5.l B.2.5.2 B3.3.2.1 金具镀锌层厚度试验金具镀锌层均匀性试验 B.2.5.2 B.3.3.2.2 金具镀锌层附着性试验 B.3.3.2.3 B.2.5.2 l0 整体防腐性能试验 B.2.5.3 B.3.4 抽样试验在出厂试验合格的产品中随机抽取5套进行如任意一项试验不合格,加倍抽样检测,仍有不合格项,则该批次判为不合格 B.5安装验收 B.5.1安装安装要求如下防鸟刺应牢固安装在绝缘子串上方的杆塔构件上,其数量和尺寸应满足防护范围要求; a) b安装时防鸟刺刺针应全部打开,防鸟刺最大夹角应不小于150",呈伞状; 特殊环境下,可考虑防鸟刺倒置安装方式 c B.5.2验收验收检查要求如下检查外包装是否完好,有无破损、变形、浸湿、受潮等情况 a b 检查产品表面有无残损,锈蚀,变形等情况检查产品的规格,型号、数量、附件是否与供货合同一致 c d 检查资料是否齐全,如说明书、产品检验合格证书等 12
GB/35695一2017 附录 C 规范性附录防鸟挡板结构 C.1 防鸟挡板由板材,金属框架构成金属框架采用扁钢和角钢材料,并用螺栓组接一般扁钢顺横担方向,角钢垂直于横担方向布置,其示意图见图C.1 板材采用高分子有机材料或不锈钢板，固定在金属框架上图C.1防鸟挡板示意图 C.2技术要求 C.2.1 般要求防鸟挡板使用的环境条件如下环境温度;一40C十40C,最大日温差;40C; a 最大风速:35m/s b 覆冰厚度:20mm c 防鸟挡板的使用寿命不应少于8年 C.2.2外观及尺寸要求防鸟挡板的外观要求见表C.1 表c.1防鸟挡板外观要求板材材质要求高分子有机材料板材表面应无裂纹、折痕、气泡、空洞、缝隙等缺陷不锈钢板或其他耐蚀金属材料板材表面应无划伤、锈蚀、折痕等缺陷防鸟挡板的形状、尺寸应与安装处的杆塔构架尺寸相符合,误差不超过士1% 使用高分子有机材料材质的厚度应不小于2mm,而不锈钢板材质的厚度应不小于1mm C.2.3材质要求防鸟挡板板材宜采用高分子有机材料不锈钢板或其他耐蚀金属材料金属框架用角钢和扁钢应热镀锌金属框架及螺栓规格见表C.2 13
GB/T35695一2017 表c.2防鸟挡板金属框架及螺栓规格电压等级扁钢角钢螺栓 M8 220kV及以下 3mm×40mm 30mm×30mm×3mm 500kV M0或M12 4mm×50mm 金属框架上的螺栓间距应不大于300 mm C.2.4板材机械特性拉伸强度不小于60MPa 冲击强度不小于70k/m C.2.5板材耐热性热分解温度不小于105 C.2.6板材老化特性饥灯老化试验后,拉伸强度和冲击强度不小于原值的80%， C.3 试验方法 C.3.1外观及尺寸检测外观检查;采取目测方式尺寸检测;厚度选用校准过的千分尺进行测试,长宽尺寸采用钢卷尺测量 c.3.2板材拉伸试验防鸟挡板板材为树脂材质时,其材料的拉伸试验按GB/T2567规定的方法进行板材材质为纤维增强塑料时,其材料的拉伸试验按GB/T1447规定的方法进行试样形状及尺寸采用GB/T1447中 I型试样板材材质为硬质塑料时,其材料的拉伸试验按GB/T1040.1规定的方法进行 c.3.3板材冲击试验防鸟挡板板材为树脂材质时.其材料的冲击试验按GB/T2567规定的方法进行,试样采用型试样板材为纤维增强塑料和硬质塑料材质时,其材料的冲击试验按GB/T1043.1规定的方法进行采用无缺口样品进行 c.3.4板材热分解温度测试采用热重分析(TGA)对材料的热分解温度进行测试按IsO11358-1规定的方法进行升温速率取10C/min,利用切线法求得材料的热分解温度 c.3.5板材气灯老化试验按GB/T16422.1和GB/T16422.2规定的方法进行老化时间取200h 14
GB/35695一2017 C.4检验规则防鸟挡板检验规则见表C.3 表C.3防鸟挡板检验规则序号试验项目性能要求试验方法型式试验出厂试验抽样试验备注 c.2.2 C.3.l 外观检测尺寸检测 C.2.2 C.3.l 仅当板材为非金属材板材拉伸试验 C.2.4 C.3.2 料时进行仅当板材为非金属材 C.2.4 c.3.3 板材冲击试验料时进行仅当板材为非金属材板材热分解温度测试 C.2.5 C.3.4 料时进行仅当板材为非金属材板材佩灯老化试验 C.2.6 C.3.5 料时进行抽样试验在出厂试验合格的产品中随机抽取当批量N<300件时,抽取2件;批量N>300件且 N<2000件时,抽取4件;批量N>2000件时,分成不超过2000件的多批进行抽样若仅有1个样品抽样试验不合格,则应抽取等于第1次抽样试品数量2倍的新试品进行重复试验若有2个或更多的样品在任何1项抽样试验不合格,或是重复试验时有任何1个样品不合格,则整批产品不合格 C.5安装验收 C.5.1 安装防鸟挡板安装在绝缘子串上方的横担处,防鸟挡板与杆塔之间宜使用L型连接金具固定 C.5.1.1 连接 C.5.1.2防鸟挡板与杆塔连接点应不少于4处,当防鸟挡板顺横担方向尺寸大于1.6m时,每块挡板中部应至少增加连接点2处 C.5.1.3防鸟挡板固定或连接方式应综合考虑防风、防冰和防积水等要求防鸟挡板靠近导线的一侧应略高,与水平面成10"15"倾斜角,防止积水 C.5.1.4防鸟挡板的尺寸应满足相应电压等级要求的保护范围,防鸟挡板的典型安装示意图见图C.2 15
GB/T35695一2017 500k酒杯塔防鸟挡板安装位置 a b 防鸟挡板通过L型连接金具与杆塔连接紧固前)示意图图c.2防鸟挡板典型安装示意图 c.5.2验收验收检查要求如下检查外包装是否完好,有无破损,变形、浸湿、受潮 a 检查产品表面有无残损、锈蚀、变形 b 检查产品的规格,型号、数量、附件是否与供货合同一致 c 资料是否齐全,如说明书、产品检验合格证书等 d 检查防鸟挡板安装位置和数量、安装紧固程度、紧固螺栓的防松措施、连接点数量等是否满足 e 要求 16
GB/35695一2017 附录 D 规范性附录防盒 D.1技术要求 D.1.1 -般要求防鸟盒使用的环境条件如下环境温度;一40C十40c,最大日温差;40C; a b)最大风速;35m/s: 覆冰厚度;20mm 防鸟盒的使用寿命不应少于8年 D.1.2外观及尺寸要求防鸟盒表面应无裂纹、折痕、气泡、空洞、缝隙等缺陷,下平面应有排水孔且数量不少于3个,孔径 12mm20mm 防鸟盒的形状,尺寸应与安装处的杆塔构架尺寸相符合,制作盒体板材的厚度应不小于2mmn D.1.3材质要求防鸟盒宜采用高分子有机材料 D.1.4机械特性拉伸强度不小于60MPa 冲击强度不小于70k/m D.1.5耐热性热分解温度不小于105C D.1.6老化特性缸灯老化试验后,拉伸强度和冲击强度不小于原值的80% D.2试验方法 D.2.1外观及尺寸检测外观检查:采取目测方式尺寸检测:厚度选用校准过的千分尺进行测试,长宽选用钢卷尺测量 D.2.2拉伸试验防鸟盒由树脂材料制成时,其材料的拉伸试验按GB/T2567规定的方法进行防鸟盒由纤维增强塑料制成时,其材料的拉伸试验按GB/T1447规定的方法进行,试样形状及尺寸采用GB/T1447中I 17
GB/T35695一2017 型试样 D.2.3冲击试验防鸟盒由树脂材料制成时,其材料的冲击试验按GB/T2567规定的方法进行,试样采用型试样防鸟盒由纤维增强塑料制成时,其材料的冲击试验按GB/T1043.1规定的方法进行测试采用无缺口样品进行 D.2.4热分解温度测试采用热重分析(TGA)对材料的热分解温度进行测试按1so113581规定的方达进行升温速率取10C/min,利用切线法求得材料的热分解温度 D.2.5气灯老化试验按GB/T16422.1和GB/T16422.2规定的方法进行老化时间取200h D.3检验规则防鸟盒检验规则见表D.1 表D.1防鸟盒检验规则试验项目型式试验出厂试验抽样试验序号性能要求试验方法外观检测 D.1.2 D,2.I 尺寸检测 D.1.2 D.2.1 拉伸试验 D,l.4 D,2.2 冲击试验 D,1.4 D,2.3 热分解温度测试 D,1.5 D,2.4 D.1.6 D.2.5 缸灯老化试验抽样试验在出厂试验合格的产品中随机抽取当批量N<300件时,抽取2件;批量N>300件且 N<2000件时,抽取4件;批量N>2000件时,分成不超过2000件的多批进行抽样若仅有1个样品抽样试验不合格,则应抽取等于第1次抽样试品数量2倍的新试品进行重复试验若有2个或更多的样品在任何1项抽样试验不合格,或是重复试验时有任何1个样品不合格,则整批产品不合格 D.4安装验收 D.4.1安装 D.4.1.1防鸟盒安装在绝缘子串上方的横担处,宜通过防鸟盒内预埋设固定螺栓再与杆塔之间使用1 型连接金具固定连接 D.4.1.2防鸟盒与杆塔连接点应不少于4处 D.4.1.3防鸟盒的安装应紧靠导线挂点,安装后应能有效封堵绝缘子挂点周边横担内的空间,不应留有明显封堵空隙必要时应根据具体塔型在防鸟盒上开槽(孔),保证封堵效果 D.4.1.4防鸟盒的尺寸应满足相应电压等级要求的保护范围对于导线水平排列的中相横担,在挂点正上方至少安装2个侧面紧贴的防鸟盒杆塔横担顺线路宽度大于1800mm时,可采用2个防鸟盒 18
GB/35695一2017 顺线路方向并排封堵防鸟盒的典型安装位置见图D.1 防鸟盒通过L型连接金具与杆塔连接 10kV上字型杆防鸟盒安装位置 a b 220k猫头塔防鸟盒安装位置 c) 图D.1防鸟盒典型安装示意图 D.4.2验收验收检查要求如下检查外包装是否完好,有无破损、变形、浸湿、受潮 a 检查产品表面应色泽均匀,无裂缝、无明显气泡、不变形、外壁光滑; b 检查产品的规格、型号、数量,附件是否与供货合同一致; c 资料是否齐全,如说明书、产品检验合格证书等 d 检查防鸟盒安装位置和数量、安装的紧固程度,连接点数量、安装工艺和质量、防护范围等是否 e 满足要求检查防鸟盒底面排水孔数量是否满足要求,是否堵塞 19
GB/T35695一2017 录附规范性附录) 防鸟针板 E.1结构与分类防鸟针板由钢板和钢针组成按钢针的排列方式不同,分为单排刺、双排刺、三排刺和多排刺防鸟针板,见图E.1 四单排刺双排刺三排刺多排刺 d 图E.1防鸟针板型式钢板和钢针连接方式为;在钢板上冲孔后将钢针穿人,钢针根部和钢板采用氨狐煤或电阻焊方式媒接防鸟针板与杆塔间的固定可采用1型连接金具(在角钢上固定防鸟针板),平底U型连接金具(固定单排刺、双排刺、三排刺防鸟针板)、U型连接金具(固定多排刺防鸟针板),C型连接金具(固定夹具无法固定的防鸟针板 E.2技术要求 E.2.1 -般要求防鸟针板使用的环境条件如下 a 环境温度;一40C~十40C,最大日温差;40C; b)最大风速:35m/s; 覆冰厚度:20mm c 防鸟针板的使用寿命不应少于10年 20
GB/35695一2017 E.2.2外观及尺寸要求 E.2.2.1外观要求钢板、钢针、连接金具表面应光滑,无毛刺,无弯曲、变形 E.2.2.2尺寸要求 E.2.2.2.1钢板尺寸单排刺防鸟针板宽为40 ,双排刺防鸟针板宽为70 三排刺防鸟针板宽为120 多排刺 mm， mm， mm，防鸟针板宽度根据需覆盖的防护宽度确定 mm~3mm 钢板厚度一般应在21 十5mm 钢板尺寸加工误差要求为0mm、+ E.2.2.2.2钢针尺寸钢针端部打磨成针状,锥度应不大于1:10. 钢针直径不小于3.0mm,加工误差要求为0mm、十1mm. mm200mmm，、十5mm 长度应控制在100" ,加工误差要求为0mm、- 相邻两针之间距离301 nmm一50mm,加工误差要求为一Imm、十1mm E.2.3材质要求钢针、钢板采用热镀锌钢或不锈钢材质 E.2.4机械特性钢针1%伸长时的应力不小于1140MPa 钢针抗拉强度不小于1310MPa 焊接点处要求满焊,不应有虚焊、夹渣、气泡、烧焦等缺陷,焊接强度不小于钢针额定拉力的60% E.2.5防鸟针板整体防腐性能通过168h中性盐雾试验后不出现白锈、黑斑、红锈等现象 E.3试验方法 E.3.1外观及尺寸检测外观检查:采取目测方式尺寸检测厚度选用校准过的千分尺进行测试,长宽选用钢卷尺测量 E.3.2材质检测按GB/T223(所有部分)和GB/T1l170规定的方法进行 E.3.3机械特性检测 E.3.3.1钢针1%伸长时的应力试验按G;B/T3428规定的方法进行 21
GB/T35695一2017 E.3.3.2钢针拉力试验按GB/T3428规定的方法进行 E.3.3.3焊接强度试验按GB/T2651规定的方法进行 E.3.4防鸟针板整体防腐性能试验按GB/T10125规定的方法进行 E.4检验规则防鸟针板检验规则见表E.1 表E.1防鸟针板检验规则试验项目试验方法序号性能要求型式试验出厂试验抽样试验外观检测 E.2.2 E.3.1 尺寸检测 E.2.2 E.3.1 材质检测 E.2.3 E.3,2 锅针1%伸长时的 E.2.4 E.3.3.1 应力试验 E.2.4 钢针拉力试验 E.3.3.2 E.2.4 E.3.3.3 焊接强度试验 E.2.5 E.3.4 整体防腐性能试验抽样试验在出厂试验合格的产品中随机抽取5套进行如任意一项试验不合格,加倍抽样检测仍有不合格项,则该批次判为不合格 E.5安装验收 E.5.1安装 E.5.1.1根据需安装针板位置塔材或组合塔材)的宽度来确定针板宽度,当塔材宽度70mm及以下使用单排刺防鸟针板,塔材宽度在70mmr 1110mm间时使用双排刺防鸟针板,塔材宽度在1201 mm一 200mmm 间时使用三排刺防鸟针板,针板安装处需覆盖的宽度大于200mm时使用多排刺防鸟针板 E.5.1.2安装范围应满足不同海拔高度、不同电压等级防鸟半径的要求,在安装范围内不应出现死角、漏装 E.5.1.3安装时不应在杆塔横担上重新打孔,应采用专用连接金具固定件应紧固牢靠,拆装方便,每块针板上连接金具不少于2套 E.5.1.4防鸟针板安装要牢固可靠,不应发生倾斜和松动 E.5.2验收验收检查要求如下 22
GB/35695一2017 检查外包装是否完好,有无破损、变形、浸湿、受潮等情况 a b 检查产品表面有无残损、锈蚀、变形等情况检查产品的规格、型号、数量、附件是否与供货合同一致 c d)检查资料是否齐全,如说明书、产品检验合格证书等; 检查防鸟针板的安装位置和数量、安装的紧固程度,防护范围等是否满足要求 e 23
GB/T35695一2017 附录 F 规范性附录) 防罩 P.1分类防鸟罩按绝缘材质不同可分为硅橡胶防鸟罩和玻璃钢防鸟罩防鸟罩示意图如图F.1所示防鸟罩典型安装示意图如图F.2所示单串绝缘子串防鸟罩双串绝缘子串防鸟罩图F.1防鸟罩示意图图F:.2防鸟罩典型安装示意图 r.2技术要求一般要求 F.2.1 防鸟罩使用的环境条件如下环境温度:一40C十40C,最大日温差:40C; a 24
GB/35695一2017 D)最大风速;35m/s; c 覆冰厚度:201 mm 防鸟罩的使用寿命不应少于8年 F.2.2外观及尺寸要求防鸟罩可采用红色、黄色等醒目颜色,为满足相序辨别需要,也可分别制作成黄、绿、红三色防鸟罩表面应均匀光滑,无裂纹、气泡、刮伤、膨胀、龟裂等缺陷防鸟罩伞罩直径;l10kV不小于400mm,220kV及以上不小于450mm,防鸟罩表面应标记直径大小防鸟罩伞罩厚度:ll0kV为4士0.5mm,220kV及以上5士0.5 mm F.2.3材质要求硅橡胶防鸟罩的主要材料为硅橡胶，经高温硫化一次成型！玻璃锅防鸟罩的基本材料为不饱和聚酯树脂,其性能应符合GB/T8237的规定增强材料宜使用无碱成分的玻璃纤维,其性能应符合GB/T18369的规定紧固螺栓应使用4.8级M10镀锌螺栓,可采用双螺母,并加装防松动锁止螺母及平垫和弹簧垫圈螺栓均应热浸镀锌,表面应光滑不应有锌渣、起皮、漏镀及锈蚀等现象 F.2.4机械特性硅橡胶防鸟罩应有加强筋,防止在运行过程中变形、塌陷,其机械特性技术参数见表F.1 防鸟罩机械特性技术参数表F.1 技术参数硅橡胶防鸟罩玻璃钢防鸟置拉伸强度不小于3MPa 不小于70MPa 撕裂强度不小于7kN/m 垂直燃烧性能等级 FV-0级 FV-0级邵氏硬度不小于50ShoreA 巴氏硬度不小于38 F.2.5电气特性防鸟罩的电气特性技术参数见表F.2 表F.2防乌罩电气特性技术参数技术参数硅橡胶防鸟罩玻璃钢防鸟罩体积电阻率不小于1×10'Qm 不小于1×10Qm 击穿强度不小于20kVn /mm 憎水性静态接触角;0之100?、090";憎水性分级:HC1HC2 25
GB/T35695一2017 F3试验方法 F.3.1 外观及尺寸检测外观检查:采取目测方式尺寸检测:厚度选用校准过的千分尺进行测试,直径采用钢卷尺测量 F.3.2拉伸强度试验硅橡胶防鸟罩按GB/T528规定的方法进行,玻璃钢防鸟罩按GB/T1447规定的方法进行 F.3.3撕裂强度试验硅橡胶防鸟罩按GB/T529规定的方法进行 F.3.4可燃性测试按GB/T10707规定的方法进行 F.3.5硬度测试硅橡胶防鸟罩按GB/T531.l规定的方法进行,玻璃钢防鸟跟按GBT3854规定的方法进行 F.3.6体积电阻率试验按GB/T1692规定的方法进行 r.3.7电气击穿强度试验按GB/T1408.1规定的方法进行 r.3.8憎水性试验按DL/T1000.3规定的方法进行 P.4检验规则防鸟罩检验规则如表F.3所示表F.3防鸟乌罩检验规则号尔试验项目性能要求试验方法型式试验出厂试验抽样试验外观及尺寸检测 F.2.2 F.3. 拉伸强度试验 F.2.4 F.3.2 撕裂强度试验 F,2.4 F.3,3 可燃性测试 F.2.4 F.3. F.2.4 F3.5 硬度测试体积电阻率试验 F,2.5 F.3.6 电气击穿强度试验 F.2.5 F.3.7 憎水性试验 F,2,5 F.3,8 26
GB/35695一2017 抽样试验在出厂试验合格的产品中随机抽取5套进行如任意一项试验不合格,加倍抽样检测,仍有不合格项,则该批次判为不合格 F.5安装验收 F.5.1 安装 F.5.1.1防鸟罩安装宜采用两部分对接式,安装在悬垂绝缘子串上方 F,5.1.2防鸟罩应安装牢固,防鸟罩与球头连接部位应有防水措施 F.5.13罩面应采用斜面,斜面中间高外侧低,与水平面的角度控制在10°30"之间 F.5.1.4罩面分离对接处应保证贴合紧密,对接后缝隙不大于0.5m mm F.5.1.5罩面中心开孔处尺寸应保证与球头挂环契合,安装后缝隙不大于0.5mm,并加设硅橡胶密封垫 F.5.2验收验收检查要求如下检查外包装是否完好,有无破损、变形浸湿、受潮等情况 a 检查产品表面有无残损、锈蚀、变形等情况 b 检查产品的规格,型号、数量,附件是否与供货合同- 致; c 检查资料是否齐全,如说明书、产品检验合格证书等; d 检查防鸟罩安装是否牢固,伞裙无损坏,无变形、表面光洁; e 检查防鸟罩安装位置和防护范围是否满足要求,并且不影响检修人员上、下导线的作业

架空输电线路涉鸟故障防治技术导则GB/T35695-2017

架空输电线路是电力系统中非常重要的组成部分，但却容易受到鸟类的影响。当鸟类误飞、盘旋或栖息在电力设施上时，不仅会对鸟类本身造成危害，还可能导致电力设施的故障和停运，甚至引发火灾等严重事故。因此，如何避免或减少架空输电线路涉鸟故障的发生，成为当前亟待解决的问题。

2017年，国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会共同发布了《架空输电线路涉鸟故障防治技术导则》(GB/T35695-2017)，该导则明确规定了架空输电线路涉鸟故障的防治技术要求和措施，对于保障架空输电线路的安全运行具有重要意义。

架空输电线路涉鸟故障防治技术导则的内容

导则主要包括以下几个方面：

电力设施的设计和建设应充分考虑鸟类的栖息习性和迁徙路线等因素，避免对鸟类造成危害；
采用科学有效的技术手段，如设置鸟威慑装置、覆盖防护罩等，在不影响通信传输和电力输送的情况下尽可能减少鸟类误飞、盘旋或栖息在电力设施上；
加强对电力设施的日常巡视和维护，及时发现和处理鸟类问题；
开展鸟类分类和数量调查，了解鸟类的分布和数量变化情况，为相关部门制定科学合理的防治措施提供依据。

架空输电线路涉鸟故障防治技术的应用现状

目前，架空输电线路涉鸟故障防治技术已在国内外得到广泛应用。例如，在美国，为了保护大雁和其他候鸟在迁徙途中的安全，多个州纷纷采取措施，如设置各种鸟威慑装置、建设人工湿地等。在中国，国家电网公司也积极推广鸟类保护技术，如针对鹰隼等大型鸟类设置“扰鸟棒”，在输电线路上覆盖“代草皮”等。

总结

架空输电线路涉鸟故障防治技术是一个涉及到生态环境保护、电力设施安全运行等多个领域的综合性问题。通过加强科学研究和实践探索，不断推进相关技术的创新和应用，有助于构建更加安全、稳定、可靠的电力系统，促进可持续发展。