锥型橡胶护舷

锥型橡胶护舷

国家标准 GB/T21537一2021 代替GB/T21537一2008 胶护 舷 Conerubhherfender 2021-10-11发布 2022-05-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标涯花管理委员会国家标准
GB/T21537一2021 前 言 本文件按照GB/T1.1一2020<标准化工作导则第1部分;标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草 本文件代替GB/T21537一2008《锥型橡胶护舷》,与GB/T21537一2008相比,除结构调整和编辑 性改动外,主要技术变化如下 增加了7种护舷规格型号及力学性能(见6.1.1,6.3.1,2008年版的6.1、7.1) a b 更改了R3,R4级别护舷的力学性能及设计变形量(见6.3.1,6.3.2,2008年版的7.1、7.2) c 增加了橡胶与钢板粘合剥离强度的技术要求(见6.4) d)更改了检验规则(见8.1,8.2,8.3,8.4,2008年版的9.1,9.,2,9.3); 增加了判定规则(见8.,5). e 本文件由石油和化学工业协会提出 本文件由全国橡股与橡胶制品标准化技术委员会橡胶杂品分技术委员会(sAC/TC35/sc7) 归口 本文件起草单位;烟台泰鸿橡胶有限公司,青岛天盾海祥护舷技术有限公司南京吉尔海事工程有 限公司、江苏西尔特橡股股份有限公司、青岛吉尔工程橡胶有限公司、中海橡(青岛)实业有眼公司,大连 巅峰橡胶机带有限公司、江苏塞尔橡胶股份有限公司 本文件主要起草人;宋占昭、刘晓东、郭登岳、张秋成、曹晓伟、盖永刚、韩柏松,秦国栋 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为 2008年首次发布为GB/T21537一2008; 本次为第一次修订
GB/T21537一2021 锥型橡胶护舷 范围 本文件规定了锥型橡胶护触的产品标记、产品结构、要求,试验方法、检验规则以及标志,包装、,运输 与贮存等 本文件适用于港口、码头船舶靠泊减震用,以橡胶及金属材料为主体的锥型橡胶护触 规范性引用文件 下列文伴中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件 GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压人硬度试验方法第1部分:邵氏硬度计法(邵尔硬度 GB/T3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验 GB/T7759.1硫化橡胶或热塑性橡胶压缩永久变形的测定第1部分;在常温及高温条件下 GB/T7760硫化橡胶或热塑性橡胶与硬质板材粘合强度的测定90'剥离法 GB/T7762一2014硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验 GB/T16825.1静力单轴试验机的检验第1部分;拉力和(或)压力试验机测力系统的检验与 校准 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 3.1 反力reaetionforce R 雉型橡胶护舷受到轴向压缩作用力时的反作用力 3.2 吸能量eneryahse smptomn 锥型橡胶护触受到轴向压缩产生变形所吸收的能量 3.3 设计变形量desiendeletom 锥型橡胶护舷所达到的设计结构变形时的变形量 产品标记 锥型橡胶护触(代号CF)按下列顺序标记:
GB/T21537一2021 产品代号,本文件编号,规格、力学性能等级 GB/T21537 ××XH 力学性能等级 规 格 本文件编号 产品代号 示例，高度为l 标准力学性能等级的维型橡胶护触,其标记为CFGB/T21537-1000HR 000mmm,R4 5 产品结构 产品结构如图1所示 标引序号说明: 小端内置钢板; 橡胶体; 大端内置钢板 大端孔中心距; 小端预埋螺母中心距; D 小端直径; D 大端直径; H 护舷高度 图1锥型橡胶护舷结构示意图
GB/T21537一2021 要求 6.1规格尺寸、公差 6.1.1规格尺寸见表1 表1规格尺寸 单位为毫米 尺 规格 D 30oH 405 195 255 450 300 350H 510 235 300 570 350 400H 340 600 540 260 400 50oH 675 325 425 750 500 390 900 510 600H 810 600 700H 945 455 595 1050 700 800H 108o 520 680 1200 800 765 1350 1215 585 900 900H 1000H 1350 650 850 1500 1000 1100H 485 715 935 1650 1100 150H 1550 750 977.5 1725 15o 1200H 1620 780 1020 1800 1200 1250H 1700 815 1062.5 1875 1250 1755 195o0 1300 1300H 845 105 1350H 1850 80 1147.5 2025 1350 1890 1400H 910 1190 2100 1400 1450H 1960 945 232.5 2175 450 1500H 2025 975 1275 225o 1500 1550H 2 095 1010 317.5 2325 1550 1600H 2 160 1030 1360 2 400 1600 1800H 2 625 1190 1530 288o 1800 2000H 1710 955 3200 2000 2920 2250H 3285 1930 2205 3600 2250 2500H 3650 2150 2450 4000 2500 注:表1所列均为标准规格尺寸,其他特殊规格尺寸由供需双方协商确定 6.1.2尺寸公差见表2
GB/T21537一2021 表2尺寸公差 规格尺寸 A、B D、D、H 允许偏差 --2%十4% 士4mm 6.2外观质量 锥型橡胶护舷表面质地均匀,不应有异物、气泡、龟裂等缺陷;允许对表面明疤和缺胶进行修复处 理;不准许钢板外露 6.3力学性能 6.3.1锥型橡胶护触标准力学性能分为R1,R2,R3,R4四个等级,性能指标应符合表3的规定 反力 R)允许偏差应不大于设计值的110%,吸能量(E允许偏差应不小于设计值的90% 表3力学性能要求 R2 R1 R3 R4 规格 反力 吸能量 反力 反力 吸能量 反力 吸能量 吸能量 R/kN E/k R/kN E/lk R/kN E/lk R/lkN E/kk 300H 59 68 84 11 104 14 350H S0 12 93 14 114 19 141 23 34 400H 105 18 124 22 150 28 185 37 79 500H 165 196 47 268 63 335 75 226 283 600H 94 382 120 480 151 70oH 308 120 385 181 652 230 50 522 800H 402 179 502 224 706 280 862 351 900H 509 255 636 302 852 380 1028 480 1000H 628 350 785 438 1078 530 1330 651 640 1480 ll00H 800 405 949 482 1190 830 l150H 830 532 1040 665 1302 801 1620 920 904 1l06 1200H 543 680 1410 814 1746 1062 1250H 855 975 192o 1270 981 684 1230 1530 1300H 1120 1330 66o 1140 2 12o 490 740 962 1350H 117o 1430 108o 128o 1640 810 176o 2230 1400H 1230 865 1510 1130 1804 1340 2400 1790 1450H 1320 980 1650 1240 1923 1480 2580 1940 1500H 1410 1l10 1770 1342 2042 1620 2760 2090 1890 1770 1550H l510 1246 1445 2162 2950 2240 1902 2385 l600H 6l0 1340 960 1540 2280 3024 1800H 1912 1804 2401 2264 2950 2810 3700 3515
GB/T21537一2021 表3力学性能要求(续 R R2 R3 R4 规格 反力 反力 吸能量 吸能量 吸能量 反力 反力 吸能量 R/kN E/k R/kN E/k R/kN E/k R/kN E/k 2000H 2400 2674 334o 3295 454o 4610 2900 3791 2250H 3030 3780 3670 4780 4100 5150 5496 6450 2500H 3310 4603 3989 5752" 4420 6190 6012 7990 注1表中反力数据为锥型橡胶护触达到设计变形量前含)的最大反力,吸能量数据为锥型橡胶护触达到设计变 形量时的吸能量 注2;其他雏型橡胶护触力学性能由供需双方协商确定 锥型橡胶护舷四个标准力学性能等级(R1,R2_R3_R4)的设计变形量均为护舷高度的70% 6.3.2 6.4胶料物理机械性能 锥型橡胶护触用胶料物理机械性能应符合表4的规定 表4胶料物理机械性能 序号 项目 指标 适用试验章条号 拉伸强度/MPa >16 拉断伸长率/% >300 硬度(部尔A 50一85 7.5 7.6 压缩永久变形(70士2)C,22h/% 30 ×48h,20%,(50士5)×10-" 7.7 耐臭氧老化(40士2) 无龟裂 <20 拉伸强度变化率/% 热空气老化 拉断伸长率变化率/% 二20 7.8 70士2)C,96h 硬度变化邵尔A S8 橡胶与钢板粘合剥离强度/kN/m 7.9 试验方法 7.1尺寸用卷尺、钢板尺,游标卡尺进行测量 7.2外观质量用目测检验 7.3力学性能的测定按附录A规定的方法进行 7.4拉伸强度、拉断伸长率的测定按GB/T528的规定执行,采用1型试样 7.5硬度测定按GB/T531.1的规定执行 7.6压缩永久变形测定按GB/T7759.1的规定执行,采用A型试样 7.7耐臭氧老化性能的测定按GB/T77622014的规定执行,采用方法A 7.8热空气老化性能的测定按GB/T3512的规定执行 7.9橡胶与钢板粘合剥离强度的测定按GB/T7760的规定执行
GB/T21537一2021 8 检验规则 8.1组批与抽样 8.1.1锥型橡胶护舷;以每个泊位的锥型橡胶护舷需用量为一批超过50个以每50个为一批,其余不 足50个时,按另一批计),每个型号抽取一个进行力学性能试验 8.1.2胶料:同批次锥型橡胶护舷用胶料为一批,抽取足够胶料制备物理机械性能检验所需试样 8.2出厂检验 外观质量和规格尺寸百分之百进行检验,力学性能按批进行检验 8.3型式检验 本文件所列全部技术要求为型式检验项目,通常在下列情况之一时进行型式检验 新产品或老产品转产生产的试制定型鉴定; a 正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时" b 正式生产时,半年进行一次检验， c 产品停产半年后,恢复生产时 d 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时 8.4周期性检验 在正常生产情况下,硬度、拉伸强度、拉断伸长率、橡胶与钢板粘合剥离强度按批进行检验;压缩永 久变形、热空气老化性能每月检验一次;耐臭氧老化试验每半年检验一次 8.5判定规则 8.5.1规格尺寸,外观质量、力学性能以及表4规定的各项物理机械性能全部符合技术要求,则为合 格品 8.5.2规格尺寸、外观质量如有一项不符合,则判为不合格 8.5.3力学性能如有一项不符合,则于同批产品中取双倍试样进行不符合项复检,如果复检结果仍有 不符合,则对该批产品逐个按6.3.1检验 8.5.4锥型护舷用胶料物理机械性能如有一项不符合,应另取双倍试样进行不符合项目复试,如果复 试结果仍有不符合,则该批胶料不合格;应对再生产的该种胶料逐批进行全项检验,恢复稳定1个月后 再按正常生产检验频次进行检验 标志,包装、运输与贮存 g.1每个锥型橡胶护触应有下列标志;制造单位、商标、产品标记、制造日期、检验合格印章 9.2锥型橡胶护触包装由供需双方协商确定 9.3锥型橡胶护触贮存时,应避免阳光直射,雨雪浸淋,不得与酸、碱,油类及有机溶剂等物质相接触 宜贮存在温度为-10C十30C g.4锥型橡胶护舷在装运过程中,应保持清洁,不应摔、撞、拖、滚,不应以坚硬物勾、吊、刺、划,不应与 酸,碱、油类及有机溶剂等物质相接触 9.5在符合9.3,9.4规定的条件下,锥型橡胶护触自生产之日起,在不超过1年贮存期内,产品质量符 合本文件的规定
GB/T21537一2021 附 录 A 规范性 锥型橡胶护舷力学性能的测定 A.1试验机 A.1.1试验机上设有压力数字显示功能 A.1.2试验机压力精度达到1级,符合GB/T16825.1的规定 A.1.3试验机应平稳升降,加压速度为20mm/min一80mm/min A.2试验样品的停放温度及停放时间 A.2.1停放温度:(23士5)C A.2.2样品停放时间应符合表A.1的规定 表A.1样品停放时间 样品规格 停放时间/h 300H >20 350H >20 400H >20 500H >22 600H >29 700H >36 800H >44 900H >53 1000H >2 1100H >72 1150H >76 1200H >82 250H >87 1300H >92 >97 1350H >103 l400H 145oH >108 >114 500H 550H >120 600H >126 800H >132
GB/T21537一2021 表A.1样品停放时间(续 样品规格 停放时间/h 2000H 139 2250H l39 2500H >139 注:其他规格的样品停放时间由供需双方协商确定 A.3试验步骤 将雉艰橡股护脸按使用时的压缩方向固定在试脸机平台上.产品的中心应与试脸机加E中心 A.3. 对准 A.3.2测量锥型橡胶护舷的高度 A.3.3开动试验机,按A.1.3规定的速度压缩锥型橡胶护舷至高于设计变形量2.5%,并记录对应的反 力及吸能量值 A.3.4按A.3.3的规定再重复压缩两次,每次间隔30min~60min,取后两次数据的算术平均值,绘制 反力-变形曲线和吸能量-变形曲线见图A.1 反力-变形曲线 吸能量-变形曲线 压缩变形量/% 图A.1反力,吸能量变形曲线图 A.4吸能量计算方法 吸能量是以反力-变形曲线为基础进行计算,设反力为f(.r),变形为r,则吸能量E按式(A.1 计算 A.1 E=(cd" 式中 -锥型橡胶护触吸能量,单位为千焦(kJ]) 锥型橡胶护舷反力,单位为千牛(kN) f(.r -锥型橡胶护触变形,单位为米(m).
GB/T21537?2021 ο [1]IsO10715;1997Naturalgassamplingguidelnes

锥型橡胶护舷GB/T21537-2021介绍

随着船舶工业的发展，锥型橡胶护舷已成为现代船舶中普遍使用的一种舷外保护装置。为了规范锥型橡胶护舷的设计、制造和安装，国家制定了相关的标准，目前最新版本为GB/T21537-2021。

锥型橡胶护舷标准概述

GB/T21537-2021标准的全称是《锥型橡胶护舷》。该标准主要规定了锥型橡胶护舷的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。它适用于各种类型的船舶，包括军用船舶和商用船舶。

GB/T21537-2021标准包含以下内容：

• 第1部分：锥型橡胶护舷的分类和术语
• 第2部分：锥型橡胶护舷的技术要求
• 第3部分：锥型橡胶护舷的试验方法
• 第4部分：锥型橡胶护舷的检验规则
• 第5部分：锥型橡胶护舷的标志、包装、运输和贮存

锥型橡胶护舷的分类

按照GB/T21537-2021标准，锥型橡胶护舷可以分为以下几类：

• Ⅰ型锥型橡胶护舷：适用于船舶的首尾部及水线以下；
• Ⅱ型锥型橡胶护舷：适用于船舶的船体侧面；
• Ⅲ型锥型橡胶护舷：适用于码头和船厂内部。

锥型橡胶护舷的技术要求

根据GB/T21537-2021标准，锥型橡胶护舷的技术要求主要包括以下内容：

• 外形和尺寸要求
• 物理性能要求，例如拉伸强度、断裂伸长率、硬度等
• 耐老化性能要求
• 耐紫外线辐射性能要求
• 耐油性能要求
• 耐海水腐蚀性能要求
• 其他特殊要求

锥型橡胶护舷的试验方法

GB/T21537-2021标准中规定了多种锥型橡胶护舷的试验方法，包括以下内容：

• 外形和尺寸检验
• 物理性能试验，例如拉伸强度试验、断裂伸长率试验、硬度试验等
• 耐老化性能试验
• 耐紫外线辐射性能试验
• 耐油性能试验
• 耐海水腐蚀性能试验
• 其他特殊试验

锥型橡胶护舷的检验规则

GB/T21537-2021标准中还规定了锥型橡胶护舷的检验规则，用于确保产品符合相关要求。具体内容包括：

• 检验批次与检验数量
• 检验项目和抽样方法
• 判定标准
• 不合格品处理

锥型橡胶护舷的标志、包装、运输和贮存

GB/T21537-2021标准中明确了锥型橡胶护舷的标志、包装、运输和贮存要求，以确保产品在生产、运输和使用过程中的完好性和安全性。

在标志方面，锥型橡胶护舷应该在产品上标明产品名称、规格型号、生产厂家名称和制造日期等信息。包装方面，锥型橡胶护舷的包装应该符合国家相关标准，并标注相应的产品信息和运输标记。

关于运输和贮存，GB/T21537-2021标准中也有相应的要求。例如，在运输过程中要注意防水、防晒、防高温和防挤压，避免对产品造成损坏；在贮存过程中要注意防止阳光直射、化学物品接触和机械损伤等情况，以确保产品的质量和性能。

结论

通过本文介绍，我们了解到了最新的锥型橡胶护舷标准GB/T21537-2021的主要内容，包括分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等方面。对于从事相关行业的专业人士来说，掌握这些标准是非常必要的，可以帮助他们更好地进行产品设计、制造和使用，提高产品质量和安全性。

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